施工组织设计5标段.doc
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XXXX小型农田水利重点县建设工程(五标段)
合同编号:
XXXXXXX
施
工
组
织
设
计
XXXXX安装工程总公司
XXXXX小型农田水利重点县工程施工五标项目部
2012年11月29日
目录
第一章工程概况………………………………………………………2
第二章施工总体布置…………………………………………………8
第三章渠道工程施工程序、方法说明………………………………11
第四章渠系建筑物工程施工程序、方法说明………………………20
第五章施工总进度计划及工期保证措施…………………………..22
第六章质量控制与管理措施…………………………………………26
第七章安全控制与管理措施…………………………………………46
第八章施工组织机构…………………………………………………54
第九章环境保护、文明施工保证措施………………………………59
第十章冬、雨季及节假日施工措施…………………………………62
附表一:
施工总进度横道图……………………………………………64
附表二:
施工组织机构及主要人员计划表、劳动力计划表…………65
附表三:
拟投入本标段的主要施工设备表……………………………66
第一章工程概况
一、工程概况
XXXXX2012年小型农田水利工程其中一个项目位于XXXXXXXX,工程场内外交通较为方便,对外交通有XX公路,对内交通依托乡级公路与渠道临近的机耕路,施工设备及各类建材可直达工地,个别可修建临时公路。
施工场地可利用渠道及附属建筑物占地范围内及周边空地工程,可利用施工场地较为宽松。
生活及施工管理临时用房,就近租用民房或搭临时工棚。
钢材采用南钢或新钢生产的品牌钢,水泥采用品牌XX水泥,木材和油料等可就地购买,工程所需砂、砾、石从采砂场就近购买,所需块石从采石场购买,平均运距18km,沿支渠附近滩地、荒丘土料储量丰富,其数量和质量均可满足要求,所需土料可就近取得近距1-2km。
施工期供水:
施工用水可就近解决,生活用水可取自当地村庄处地下水。
施工期用电:
施工点都靠近村庄,施工用电可就近搭临时线路供电。
XXX灌区位于XXXXXXX,涉及XXX1个行政村,XX、XX、XX家等7个自然村,人口XX人。
灌片内耕地面积XX亩,其中水田XX亩、旱地XX亩,设计灌溉面积XX亩,有效灌溉面积XX亩,本次高标准农田建设面积0.30万亩。
主要建设内容:
(1)水源工程:
对三座水陂进行加固处理。
(2)灌溉渠道工程:
渠道整治总长23.57km,其中衬砌长度23.57km(U型槽衬砌23.57km)。
(3)排水渠(沟)工程:
排水渠(沟)整治总长19.18km,其中达标长度19.18km。
(4)田间工程:
土地平整1203亩,修筑田埂50.73km。
改造田间道1.78km,改造生产路6.73km。
(5)预制管铺设及放水口安置:
铺设Ø30预制管XXm,铺设Ø60预制管XXm,铺设Ø20预制管XXm,安置放水口XX个,下田板XX座。
二、编制依据
我们在认真阅读合同等有关文件、熟悉图纸和对现场实地踏勘的基础上,进行本工程施工组织设计。
(一)编制目的
本《施工组织设计》是我单位对本工程的施工总体布置,工序、方法和施工的组织机构进度安排,工程保证以及监控、管理措施。
它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件。
用于指导工程施工,确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。
(二)编制依制
1、XXXX小型农田水利工程五标段设计图纸及有关资料。
2、现场实际踏勘情况。
3、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
4、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
三、工期、质量、管理目标
(一)施工工期
我公司将按照本工程合同要求,编排出完善的施工进度控制计划。
我公司计划于2013年3月15日前竣工。
为确保本工程按期顺利完成。
将委派有关的经验丰富的技术人员进驻现场,同时,组织好劳动力、材料、机械设备,协调好各方关系,确保总工期目标的实现。
(二)工程质量、安全和文明施工
我公司将严格按照GB/T19001—2000idtIS09001:
2000体系文件的要求执行程序文件,对各要素进行控制。
1、施工质量目标
我公司将严格按IS09001质量管理标准,科学管理、精心组织、精心施工,本工程质量目标为:
本工程一次性通过验收,达到国家验收标准要求,争创优良工程。
2、安全目标
确保安全施工,严格按施工规范及操作规程施工,不得有任何人为的质量事故和安全事故发生,对周围建筑、道路等不得有任何不安全的影响。
本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生,控制工伤、轻伤频率在1‰内。
3、文明施工目标
响应江西省的形象工程指导方针,在不增加业主费用的情况下,搞好文明施工,美化施工环境。
4、服从业主、监理、配合设计
我公司作为施工方,坚决服从业主的指挥,尊重监理的意见,主动配合设计的深化工作,配备高素质的施工管理班子,投入充足的劳动力、材料和施工机械设备,与业主、监理、设计一起,同心协力,高速、优质、经济地完成本工程的建设任务,再创精品工程。
四、施工总体规划
(一)工程施工特点和主要对策
1、工程施工特点
本工程主要施工项目包括土方开挖、土方回填、砌U型槽渠、砼及钢筋砼工程、砂卵石垫层、草皮护坡和砌体工程等,具有工作量大、工期短及交叉作业多的特点。
经仔细研究招标文件、详细勘察现场及周边环境,我单位认为本工程主要施工特点:
(1)本工程工作量大、施工项目多、工期紧、工作面分散,如何有效组织施工,保证本工程按期、按质、按量完成。
(2)各建筑物之间现有交通条件差。
(3)施工项目施工技术简单。
2、针对施工特点的对策及措施
针对本工程的施工特点,在确保进度目标和工程质量,我公司就具体的施工特点分别采取相应的措施如下:
(1)针对本标段工程工作量大、工期紧、工作面分散,如何保证工程按期、按质、按量完成。
①组织保证措施
本工程列为我单位的重点工程,以长期在水利工程施工、具有丰富的水利施工经验的人员,为组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理,提供优先的人力、物力和设备保证。
②成立项目经理部,以项目经理部为指挥中心的管理机构,全权处理现场施工中的一切事宜,对外负责与各有关协作单位进行业务联系,协调施工中的各种关系,对内统一指挥,全面调动各施工工序进行施工,确保以最短的时间、最快的速度解决施工中出现的各种问题。
③施工组织设计中结合标段的施工特点,制定科学、合理、周密的施工方案,合理安排施工顺序,使各工作面、施工项目忙而不乱、井然有序,从而保证工程能按合同工期完成。
④严格执行总进度计划,制定工作面“只准提前交出,不准拖后交付”的制度。
⑤项目经理部下设专门协调人员,协调人员应常在施工现场,对能解决的问题,及时解决,遇到重大问题,及时向项目经理汇报,以便及时解决。
⑥由项目经理主持,正常情况下,每周召开一次生产协调会,解决施工中存在的难题,施工高峰期,每天召开半小时到一小时的由班组长以上人员参加的碰头会。
碰头会是一种行之有效的解决问题的有效措施。
⑦资金保证措施
我单位资金实力雄厚,资信好,银行存款可作为流动资金随时投入本工程施工,从而在经济上确保工程进展顺利;同时本工程的资金供应做到专款专用,确保施工不受影响。
(2)针对各施工项目之间现有交通条件差的现状,采取对策及其保证措施。
进场后,投入资金拓宽各建筑物之间现有公路,为主体工程顺利施工准备条件。
(二)施工总体规划
本公司根据工程的地理分布,将施工分为东西两个工区,各工区相对独立施工,确保施工工期的如期实现。
第二章施工总体布置
一、施工总布置原则
(一)在业主提供的施工范围内,依据合同文件中关于临时设施布置的有关规定进行施工总布置。
(二)满足施工要求,方便施工管理,因地制宜,有利生产、方便生活。
确保施工质量、施工进度、施工安全等要求。
(三)综合考虑地形、地质条件、场内交通条件、供水供电等因素,尽量在允许的施工用地范围内布置,避免扩大用地范围,同时根据施工特点,进行施工场地规划。
(四)本着节省、易于控制施工质量的原则,在满足施工布置的前提下,尽量减少临建工程量。
二、施工总平面布置
(一)根据施工总布置原则,编制《施工总平面布置图》。
(二)根据工程特征和施工条件,施工场地规划主要考虑下述辅助施工设施布置:
施工道路、砼搅拌站、机械停放场、机械修理厂、办公及生活设计布置等。
(三)施工管理及生活营地
本公司在各施工区附近设立临时施工营地。
项目部设在附近居民用房,为了缩短施工准备期,尽早进入主体工程施工,施工管理及生活营地主要
租用当地民房,少量新建。
营地布置办公用房,职工宿舍、食堂等。
共租用民房410m2。
(四)主要临时设施
施工临时设施的布置应按因地制宜,方便施工的原则进行布置,充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯及能源供应等施工条件。
所有施工临时占地安排在业主指定或同意的临时征地范围内布置。
考虑到工期较短、工程量较大,生活设施尽量少建,利用当地现有的条件租用当地民房。
1、砼搅拌站
本工程有适量砼工程。
砼搅拌站布置于项目经理部,砼搅拌站包括:
砼拌和机、水泥仓库、砂卵石堆放场。
配四台0.4m³强制式拌和机拌制,水泥仓库面积210m2,砂卵石堆放场面积360m2。
交通工程砼采用砼搅拌站集中拌制后用马车或农用车供应运输。
2、仓库和堆料场
水泥仓库布置于砼搅拌站,其它仓库则根据施工需要和方便,分别灵活布置。
砼骨料堆料场设在砼拌和站内。
3、模板加工厂
模板加工厂:
本工程模板及木材加工总量不大。
本工程模板加工厂占地面积180m2。
4、施工机械停放场
本标段施工机械主要有土方施工机械、铁牛短运运输车、砼施工机械,施工机械较多。
机械于各工区分散停放。
(五)工地试验室
1、材料试验
根据招标文件的要求,本公司在项目经理部建立试验室。
选派足够责任心强、经验丰富的技术人员和足够设备。
将对工程使用的材料(水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢板、钢筋、锚杆、涂料以及工程指定的其它材料)进行取样试验,并将材料试验报告报送监理人。
2、现场工艺试验
本公司按技术条款中的规定和监理人的指示进行现场试验。
现场工艺试验完成后,试验室将经试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制指标等编制成现场试验报告,报送监理人审批,经批准后再用于施工。
(六)施工场地照明
施工区内在临时用电电线杆上安装投光灯提供照明。
(七)施工通讯
工程开工后,与当地电信部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的电信服务设施,在项目经理部设置一台程控电话,以便工作业务联系,同时配备5部手机用于工地内部人员施工管理及调度。
第三章渠道施工程序、方法说明书
一、渠道机械和人工土方开挖
机械和人工开挖的主要施工工具为挖掘机、铲土机、推土机、镐、锹及撬棍等。
(1)施工分层
为确保渠道的安全,土方宜分层开挖,土方开挖分层的主要依据是:
a渠道开挖深度。
b现有合理挖土深度。
c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。
(2)挖土施工放坡
按施工规范规定,在人工开挖渠道超过1.5米时,施工放坡比例为1:
0.33。
若渠道较深则适当考虑将放坡比例放大,以保证坑底施工人员的安全。
(3)土方外运
项目部拟采用挖掘机和土方车进行土方外运。
4、分段开挖时的边坡确定:
根据以往施工经验,通过国家规范及各工程施工资料的参考,土方开挖放坡坡度用1:
0.33。
挖土注意事项:
a渠道土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。
b渠道四周不得任意堆放材料。
c挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
d坑周围的地表水应及时排除。
e开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。
(2)渠道下人坡道溜槽的搭设
等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48ram钢管搭设下人坡道,坡度为1:
2。
(3)土方开挖质量要求和质量保证措施
土方开挖质量要求:
a主体部分开挖标高允许偏差±15cm。
b边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。
(4)土方开挖质量保证措施
a开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量渠及水准点的位置尺寸。
施工要配备专职测量人员进行质量控制。
b要及时复撒灰线,将渠道开挖下口线测放到渠道底。
及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。
c认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。
施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。
d开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。
要坚持先修坡后挖土的操作方法。
f土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。
g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。
施工中要积累技术资料,
如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。
h土方工程竣工后要绘制竣工平面和剖面图,向监理工程提供质量检查和验收报告等其他资料检查。
(5)土方开挖安全要求和安全保证措施
a开工前要做好各级安全交底工作。
根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。
b每天检查挡土设施是否完好,并及时修复。
c下雨期间进行挖土时,做好防滑措施。
d工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。
e夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。
f为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。
g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除。
h若边坡经上述措施之后,仍有失稳现象,则应征得设计单位与监理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保渠道施工的安全。
i阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。
填方渠道
1.测量放样:
在完成现场交桩后,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量;与相邻合同段闭合。
二、渠道土方回填
1.基底处理:
清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表土,清除的腐殖土不得丢弃,均应整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,返回到渠堤边坡上。
半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶,台阶底设2%的向内的横坡,再进行加宽填筑,填料摊铺。
填料用自卸汽车运至填筑区,等间距倾倒,卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm,推土机配合平地机摊铺,并注意设置足够的横坡,以利排水。
为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边加宽不得小于30cm。
不同的填料分层填筑,分层压实。
路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。
2.压实:
压实之前对填料含水量进行检测,其值不得超过最佳含水量的±2%,当含水量较低时,采取洒水措施,当含水量过大时,进行翻晒。
压实采用蛙式打夯机进行碾压,碾压时由两侧向中间进行。
相邻碾压应重叠1/3~1/2压痕,相邻纵向碾压段互压2m。
碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。
3.质量检测:
每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、高程及压实度自检,自检合格后报监理工程师检查,签证后方可填筑下一层。
横向半填半挖地段填方施工
认真清理半填断面的原地面,并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接。
原地面横坡不陡于1:
10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑;填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。
半填半挖路段的开挖,须待下半填断面原地面处理好,经监理工程师检验合格后,方能开挖上挖方断面。
纵向交界地段填方
认真清理填挖交界处填方路段的原地面,清理长度不小于30cm。
(可根据填土高度和原地面坡度酌定)。
有规则地挖出纵向填挖交界面,交界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。
填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:
10时,在翻松原地面表土后分层填筑,填挖时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。
4.填方施工注意事项:
填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm,以便保证顶面的整体性及压实度。
每层填料铺设的宽度,每侧应超出设计宽度3Ocm,以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度,待渠堤成型后削坡。
不同土质的填料应分层填筑。
且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。
5.整型:
整型采用人工整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着“宁刮勿补’’的原则进行。
整型完成后再检测平面几何指标。
三、渠道混凝土工程
(一)钢筋制作与安装
本工程钢筋制安主要用于桥涵盖板,工程清单量为7.17吨。
钢筋材质。
进场钢筋必须符合规范及设计要求,其控制措施是:
(1)购货渠道必须是经国家质量认证的正规厂家挂牌产品;
(2)每批进场钢筋均须有产品质量证明书,出厂检验单;
(3)每批进场钢筋均须按规定数量、方法取样送检证明合格后才能使用。
1、钢筋制作。
从以下几点加以控制:
(1)调直钢筋冷拉北不大于1%;
(2)加工的钢筋成品尺寸必须与设计图纸标示一致,偏差值不得超过规范允许范围;
(3)钢筋焊接,使两根钢筋的轴线在同一直线上;两根钢筋之间的局部间隙不大于3毫米。
2、钢筋安装。
(1)按设计图纸所示的钢筋规格、尺寸、数量、部位对号入模,准确就位。
仔细核对,不得有误。
(二)混凝土工程
1、下田桥板预制。
A、质量控制
经质量监督部门根据该工程施工用料进行混凝土强度试配并确定施工配合比之后,现场施工应按以下工艺流程进行并对各个环节进行质量控制:
B、施工工序
清洁砂石→顺序按量投料→足时搅拌→平稳运输→密实振捣
→保湿保温养护。
C、混凝土施工方法及注意事项:
在混凝土施工和全过程都不能有所疏忽,必须严格按照混凝土施工规范环环把好质量关。
(a)浇筑方法:
为保证混凝土的浇筑质量,保证浇筑间隔不超过初凝时间。
(b)振捣
严格控制振捣时间,移动间距和插入深度。
(c)表面处理
混凝土浇筑后2—8h,用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在终凝前再用铁搓板压光,这样做较好的控制混凝土表面龟裂,还减少混凝土表面水分的散发,促进养护。
(d)养护:
采取是保温、保湿养护法。
先在混凝土表面覆盖塑料薄膜,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜,目的是防止水分蒸发;然后在塑料薄膜上覆盖3层麻袋用以保温。
为防止雨水造成表面温度突降,在麻袋面上又加盖1层塑料薄膜,隔离了较低温度的雨水对麻袋的直接影响,混凝土需补充水分时,只在下层薄膜与底板接触表面浇水,然后尽快覆盖,通过14d的养护,混凝土的质量很好,表面光滑、密实,满足验收规范的要求
准备工作
石子计量
砂子计量
计量仪
计量仪
水泥计量
水泥贮存
贮料斗
石子堆放
石子堆放
水源
搅拌机搅拌
外掺剂
图例
流程方向
运输车运至
砼施工现场
开始/结束
过程
判断
2、桥板装卸、运输。
本预制板长宽比大于3:
1,在装卸时极容易损坏。
因此,必须注意成品保护。
A、按结构构件的受力点,采用双吊扣,轻起轻放。
B、运输中车辆要尽量慢行,避免快速颠簸。
C、卸车要轻起轻放,卸下后要平放,或者直接盖在涵洞上。
3、桥板的安装
A、桥板安装,板下要均匀地铺足细石砼或水泥砂浆。
B、桥板放置的上下向绝对不能倒置。
C、安装一定要平稳,不允许有翘角或“响板’’现象。
四、预制砼U型槽制安
根据试验确定并经监理人批准的配合比,严格称量配料采用配料机和JS50O强制式拌和机组成的拌和站拌制,地面以下排架采用在排架周围搭设脚手架运输平台,人工架子车运输,地面以上砼用1T机动翻斗车运输至砼输送泵处,泵送入仓,分层浇筑分层厚度不大于3Ocm。
插入式振捣器振捣密实,浇筑至预埋件位置时,校正预埋件的位置后继续浇筑至顶面,为使预埋钢板与顶面砼结合紧密,除对预埋钢板周围下加强砼振捣密实外,在预埋钢板上预留通气孔,保证预埋钢板下空气完全排除。
排架每次浇筑高度4.4m,即横系梁倒角以上。
施工缝的处理采用人工凿毛成冲毛处理,以保证新老砼的良好结合。
槽身浇筑,先浇底板,后浇筑墙体,两侧墙浇筑要分层交替进行,对称一次浇筑成型。
伸缩缝填充塑料泡沫板,以便于较易清缝和保持缝壁干净。
砼浇筑后12—18h内进行洒水养护,高空不便洒水部位拆模后喷涂养护剂养护。
拆模后挂草袋洒水养护或喷砼养护剂进行养护。
第四章渠系建筑物施工程序、方法说明
一、砼预管制安
(1)施工准备
在工程开工前及时组织施工人员进场,确定施工人员和施工机具,安排临时设施。
组织材料检验进场,同时做好开工前的砼配合比试验工作。
(2)定位放线
(3)基槽开挖
基槽开挖基本采用机械开挖,开挖时预留10-20cm,采用人工整修到位。
为防止泡槽,人工整修时在基底增设排水沟和集水坑,设置时按地下水的情况而定。
同时对基层承载力进行检验,符合设计要求后方能进行基础砼施工。
(4)基础砼施工
基础底板模板采用小钢模,用