现场标准化作业手册(内部版)印刷.doc
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编制说明
为抓实开展中国国电集团公司《设备检修标准化作业规范》、《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》（以下简称“规范”），提高检修部及所辖外包现场的安全、质量及文明生产标准化水平，特依据以上两个规范要求，编制本指导手册。
本指导手册根据检修现场最常见的问题点，依据两个规范条款要求，对检修看板、定置管理、脚手架搭设、保温拆卸等10个方面条款进行了摘录，为便于理解同时附示了标准范例图片。
各检修部现场管理所辖外包单位，应切实遵照本指导手册的要求，开展对本单位员工的教育、培训，掌握本手册的要求内容，并按照本手册的规定，认真执行。
国电北仑公司检修部将根据本手册的要求，对现场检修相关外包单位的施工现场进行监督、检查，对违反本手册要求的，责令责任单位及人员立即整改、纠正，对性质严重的，按北仑公司及检修部有关规定予以考核。
国电浙江北仑第一发电有限公司检修部
2015年2月
目录
项目内容页码
1.看板设置……………………………………………………3
2.区域隔离……………………………………………………10
3.区域及设备防护……………………………………………16
4.现场工器具放置……………………………………………19
5.材料、零部件、备品备件放置……………………………21
6.检修电源、气源布置………………………………………23
7.现场清理、保洁……………………………………………24
8.人员着装及个人防护………………………………………26
9.脚手架搭设…………………………………………………29
10.保温拆装…………………………………………………..35
1.看板管理
1）主设备、主要辅机检修及重大技改项目进行看板施工。
2）绘制看板“三图二表”：
组织机构图、网络进度图、定置管理图、管理目标控制表（包括修前修后性能指标控制）、重大危险危害因素预控措施表。
3）明确项目负责人、技术负责人、安全负责人和文明生产负责人。
4）合理安排各环节进度，控制项目工期。
标准示范：
示范1-1汽机、发电机本体及技改项目检修看板
示范1-2主设备检修看板
示范1-3辅助设备检修看板
示范1-4机组检修组织机构图
示范1-5检修项目组织机构图
示范1-6公司级检修网络进度图
示范1-7各专业细分检修进度图（汽机本体）
示范1-8主机定置图（汽机本体）
示范1-9辅机定置图（磨煤机）
示范1-10目标指标控制表
（1）
示范1-11目标指标控制表
（2）
XX检修作业现场重大危险危害因素预控措施表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
危险级别
主要控制措施
工作负责人签名
1
检修工作开始
不正确佩戴安全帽
人身死亡
1
上岗前互相检查、确认
擅自改变安措
人身伤亡
1
严格执行工作票要求，禁止擅自改变安措
擅自扩大工作范围
人身伤亡
1
工作前与工作许可人一道确认作业范围，对所有工作班成员进行交底，并随时监督检查。
变更工作负责人未办理手续
人身伤害
1
如变更，与签发人联系，严格执行工作票变更手续，
无票工作
人身伤亡
1
工作票得到运行正式签字许可后，方可开工。
2
高处作业
安全带使用不当或不合格
高处坠落
1
1、每位工作班成员佩戴合格安全带，登高前工作负责人进行检查、确认；2、安全带挂设位置可靠，登高时走爬梯，严禁翻爬栏杆等形式上脚手架；3、过程中监督检查、提醒。
工器具捆绑不牢
物体打击
1
所有工器具装入工具袋内，脚手板上禁止放置任何物品。
脚手架组件的搭设不符要求要求
高处坠落，坍塌
1
1、工作负责人使用前进行验收、确认签字。
2、脚手板满铺，立杆、防护栏杆无缺失，确认可靠。
3
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编制：
XXX
审核:
XXX
批准：
XXX
示范1-12重大危险危害因素预控措施表
2.区域隔离
1）隔离
•设备运行区域和检修区域使用规定的设施隔离，标志明显。
•检修区域封闭施工，隔离栏杆不准随意移动，无破损、倾斜、歪倒。
•机组运转平台应设置、使用专门栏杆封闭隔离，确保整洁、美观、可靠。
•起吊、交叉作业、高空落物等危险区域应强制隔离，并设专人看护。
•吊装孔安装稳固的隔离护栏、挡脚板，再起吊格栅、盖板。
•留出足够的检修作业和工艺要求的区域及空间。
2）通道及出入口
•检修区域设置专用安全通道及出入口。
•在指定位置通行，通道畅通，无杂物阻塞。
•机组运转平台检修区域内安全通道应敷设与作业区域不同颜色的胶垫。
•机组运转平台检修区域出入口设置专人管理，无关人员不得进入。
•进入发电机定子膛内、汽轮机上缸作业出入口应设专人看护，只允许授权人员进入，并按规定穿连体服和进行工器具及随身物品登记。
标准示范：
示范2-1汽机运转层检修区域用专用围栏隔离
示范2-2运行与检修机组隔离
示范2-3磨煤机区域隔离示范2-4移动式围栏隔离
示范2-5汽机房吊物孔隔离示范2-6锅炉房吊物孔隔离
示范2-7围栏割除后临时防护隔离示范2-8起吊区区域隔离
示范2-9彩钢板隔离示范2-10汽机房零米通道隔离
示范2-11金属射线探伤警戒区隔离
示范2-12彩钢板隔离区域通道口示范2-13格栅层通道
示范2-14在指定位置通行，通道畅通，无杂物阻塞
示范2-15在指定位置通行，通道口设置“从此出入”标识牌
示范2-16汽机房使用的半封闭隔离围栏
示范2-17锅炉房使用的封闭隔离围栏
3.区域及设备防护
1）检修区域内地面（包括受影响的墙面、设备等）应敷设橡胶垫或采取其他防撞、防尘等可靠防护设施；各阀门盖法兰、管口等开口处按工艺要求及时绑扎、封堵。
2）敷设的橡胶垫或其他设施应平整，拼接严密，不得凸起、歪斜等影响安全、美观。
3）格栅上检修作业和堆放物件应敷设防止小物件掉落和损坏的硬质设施，堆放物件不得超过额定载荷。
4）机组运转层平台除应敷设橡胶垫外，还应采取防止液体渗漏污染地面措施。
5）吊物孔格栅、铁板上方不得敷设和放置任何物品。
标准示范：
示范3-1汽机运转层依次敷设“白布+塑料布+橡胶垫”三层防护
示范3-2作业区内地面敷设橡胶垫防护
示范3-3地面格栅小车通道厚橡胶防护示范3-4地面格栅及栏杆防撞防护
示范3-5解体设备防尘防护示范3-6大管径口法兰端面封堵防护
示范3-7阀门法兰端面封堵防护示范3-8小管径口法兰端面封堵防护
示范3-9解体电缆接头防护示范3-10设备解体后开口端面防护
示范3-11料架物品防尘防护示范3-12拆下零部件防尘防护
示范3-13井坑孔洞安全防护
4．现场工器具放置
1）现场工器具分类放置在指定箱柜、料架或区域内，摆放整齐。
2）现场就地使用时，工器具应使用专门工具箱或按“三不落地”要求分类、整齐摆放。
3）高处作业应一律使用工具袋。
较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放。
4）汽轮机、发电机本体检修用工器具应分类统一放置在现场专门的料架上，标识清晰，并设专人管理。
5）汽包、汽轮机上缸等特殊场所作业，应使用专门的带子系住工器具，防止滑落缸内。
6）起重手拉葫芦及钢丝绳等宜设置专用挂架，不得随地叠放。
7）焊机应指定可靠地点规范放置，并采取必要的防尘、防雨、防火等安全措施。
焊接线不用时应及时收拢，规范、整齐放置。
8）机组检修所使用的电焊机、电气、起重、计量等工器具应检验合格，贴有检验合格证，并在有效期内。
外委单位携带进入检修现场实行入厂检查准入制度。
标准示范：
示范4-1运转层工器具使用专门柜子、料架示范4-2料架上工器具分类整齐摆放
示范4-3地面工器具“三不落地”分类整齐摆放示范4-4葫芦、钢丝绳使用专门架子挂设
示范4-5焊机防尘定置布置示范4-6上岗作业小型工器具用带子系住
5.材料、零部件、备品备件放置
1）材料、零部件、备品备件按照工艺、定置图对应摆放、不直接落地。
数量较多时，小型部件、备品应统一放置在专门料架上。
2）按不同类别、形状、尺寸分类摆放整齐，标识齐全、清晰。
枕木、垫块应整齐、可靠。
3）考虑物体重量和楼板、搁置层体的承重负载能力及其他工艺需要。
4）物品摆放不得妨碍消防及其他应急设施。
标准示范：
示范5-1绘制现场物品定置图并按图排放
示范5-2料架物品按规格、种类、形状整齐摆放
示范5-3靠悬空栏杆侧物品排放
6.检修电源、气源布置
1）按规定地点接驳电源、气源。
2）临时增设的电源箱应放置在指定位置，固定牢固，不得倾斜、歪倒。
3）氧气、乙炔等气瓶定置放置，垂直并固定牢靠、安全距离符合要求，大量使用时应设置集中供气地点。
气源点设置必要的灭火器材。
4）检修施工电缆、气管敷设规范。
穿越通道、马路应设支架或专用挂钩架空，不得已在地面敷设时，应采取防止碾压措施。
气管与电缆不得混敷，不用时应及时收拢，规范、整齐放置。
5）穿越机组运转平台通道电缆、气管采用专门的带黄黑色标的橡胶线缆护套。
标准示范：
示范6-1临时检修电源箱完好、固定牢靠、引线绑扎整齐
示范6-2施工电缆过通道时敷设专用电缆槽
示范6-3施工电缆架空布置使用专用挂钩并绑扎牢固
示范6-4施工电缆经过开口、人孔处进行包扎防护示范6-5气管不用时末端专门盘起挂设
示范6-6现场设置专门气源布置点
7．现场清理、保洁
1）落实专人清理、保洁，做到“三无”、“三齐”、“三不乱”。
2）每次收工前对场地、物料、工器具进行整理、清洁。
3）大型施工场地设专人随时整理、清扫，保持整洁。
4）检修区域内设置专门的废弃物地点，分类存放、收集并按规定程序处置。
5）检修区域不遗留多余的物料，定期清理。
6）按工艺要求及时清洁解体零部件、设备，并采取罩设防尘布等必要的防尘措施。
标准示范：
示范7-1废弃物统一分类、放置在检修现场专门布置点
示范7-2作业区域内每次收工整理、整顿、清扫干净
示范7-3作业现场专门设置废弃物收集桶及清扫设施
示范7-4有废油时设置专门废油收集点及带盖桶
8．人员着装及个人防护
1）进入生产现场检修人员的着装必须符合《电业安全工作规程》的规定，各检修单位的工作服须统一且有明显标识。
2）出入证统一，佩戴至左胸上方明显位置。
3）按规定着穿工作服、连体服，禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。
4）从事酸碱作业，在易爆场所作业，必须穿专用防护工作服。
进入液氨泄漏的场所作业时，作业人员必须穿好防化服。
5）进入生产现场的所有人员均必须佩戴统一且有明显本单位标识的合格安全帽，帽带必须系紧。
6）必须根据实际的作业环境选择正确的呼吸防护用具。
进入粉尘较大的场所作业，作业人员必须戴防尘口罩。
7）进入生产现场的作业人员根据作业环境的噪音大小正确佩戴耳塞。
8）设备检修人员的眼（面）部防护用品的使用要求必须符合《电业安全工作规程》和二十五项反措的规定。
明确要求使用眼罩防护的有：
（1）带电断、接空载线路；
（2）装-卸高压熔断器；（3）低压不停电工作；（4）用凿子凿坚硬物体；（5）使用砂轮、切割机；（6）使用移动式吹灰器；（7）观察炉膛火焰；（8）检查液态除渣的出渣口；（9）烟道、风道工作；（10）粉（煤）仓清理；（11）化学试验、开启强酸强碱溶液；（12）电焊。
9）正确使用安全带，按规定使用防护手套，穿劳保鞋。
标准示范：
示范8-1按规定着穿连体服、安全帽、口罩、防护眼镜、安全带等
示范8-2按规定正确佩戴安全帽、防护眼镜
示范8-3按规定着穿劳保鞋
示范8-4打磨时佩戴面罩或防护眼镜
示范8-5按规定正确佩戴及挂设安全带
9．脚手架搭设
1）脚手架材料堆放、运输
•管件、扣件、脚手板按指定区域堆放。
•管件、扣件、脚手板应分类、整齐堆放。
•管件、扣件、脚手板运输时，绑扎整齐、牢固，按规定器具、路线运输。
2）脚手架搭设
•有资质人员搭设。
•按既定的程序审批、许可。
•划定区域搭设，下方隔离、监护。
•炉内、升压站、机组运转层等关键区域、大型或特殊脚手架专人指挥、监护。
满堂架或其它特殊脚手架应编写专门搭拆施工方案。
•禁止踩踏设备、管阀及保温等任何非登高设施。
•禁止直接搭靠在不牢固的结构上（栏杆、管子等）或未经计算过补加荷重的结构（楼梯、支吊架等）作为脚手架、脚手板的承重点。
•作业层脚手板应铺满、铺稳，连接牢靠；斜道两边、拐弯处及工作面的外侧应设置符合要求的护栏，高度不低于1200mm,下部应加设不低于180mm高度的护板。
•脚手架应装设牢固的梯子，梯阶的距离应不大于400mm。
•在人行通道上，最下层脚手板的高度应不妨碍人员正常通行，脚手板上方应做好防止物品坠落、滑落的安全措施。
•外边横杆、脚手板、铅丝等不应有易被碰到的部分，通道处横杆等较立杆突出部分装套设黄黑相间防撞胶帽。
•脚手架立杆应装设统一垫子，在汽机运转层及其他室内铺装地面，立柱脚应套防护胶套。
•在汽机运转层、锅炉零米层等人员通道、出入口及脚手架剪刀撑等关键构件应统一涂黄黑相间色。
3）脚手架使用
•按既定的程序进行验收。
•现场挂设验收牌、明确使用期限。
•按额定载荷使用。
•脚手板上临时物品摆放应有防止跌（滑）落措施。
•移动式脚手架工作时，应将活动部分可靠绑牢固定，然后将本身与建筑物连接牢固。
•经过脚手架的临时电缆线、焊接气管整齐，不得缠绕，电缆与金属件之间应加装绝缘垫。
4）脚手架拆除
•具备资质人员拆除。
•使用完毕随工作票终结及时拆除。
•特殊情况延期使用的规定期限及责任人。
•划定区域、专人监护，禁止拋掷材料。
•不得堵塞走道或其他妨碍通行。
•随时清运现场脚手架构件。
高架平台
•楼板应由金属或栅板构成。
•金属楼板完好、应具有防滑表面、防腐处理。
•所有的阶梯至少安装一个栏杆（4个以上立板）。
•移动式平台应专人、定置管理。
•明确炉内升降平台搭拆要求，升降平台卷扬机、钢丝绳、踏板等应检验合格，并有具备资质人员搭设（拆）。
•明确炉内升降平台使用规定，包括验收。
标准示范：
示范9-1脚手架搭设
示范9-2脚手架材料堆放（汽机房）
示范9-3脚手架材料堆放（锅炉房）
示范9-4立杆脚垫（厂房内铺装地面）
示范9-5横杆防撞帽（2米以下人行通道等立杆较突出易撞人处）
示范9-6爬梯、标示牌、挡脚板及斜撑黄黑标示
示范9-7另一种类型挡脚板
示范9-8脚手架碰靠设备设施处油漆防护
示范9-9脚手架经验收后悬挂标牌
10．保温
1）保温施工，作业面敷设专门防护垫，保温材料不得外泄。
大面积保温拆装施工或积灰易扬尘时，应采取封闭施工并及时清扫积灰。
2）保温作业过程中，及时清除遗留在设备、管（烟风）道上的碎小保温片。
3）检修作业结束后，及时清理施工区域及周边破碎遗留保温，确保整洁。
4）任何作业中不得对保温蹬踏、敲打或进行其他易损坏行为，保温恢复后及时清理保护层污迹。
5）垂直管道保护层从管道的下端起向上安装，上搭下茬，搭接严密。
6）保温施工人员佩戴职业防护装备。
7）保温材料按指定区域定置堆放，有防雨、防雪、防潮、防风、防滑（散）落等措施，雨雪天气禁止施工。
8）拆下的保温棉按规定收集在密闭袋子内，袋口扎紧；再利用的保温材料整理后，统一放置在指定地点，易滑（散）落处绑扎固定牢靠。
标准示范：
示范10-1保温材料堆放
示范10-2易扬灰保温拆卸
示范10-3保温拆断面防护
（1）
示范10-4保温拆断面防护
（2）
示范10-5保温拆断面防护（3）
保温棉堆放
主机保温
拆断面防护
示范10-6主机保温拆断面防护及运转层保温棉堆放
38
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