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⑷高强度拼接螺栓连接副应符合《低合金高强度结构钢》(GB/T1591—1994)、《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)或《合金结构钢》(GB/T3077-1999)的要求,公称直径16mm、8.8S级抗拉荷载不得小于133KN。

⑸为保证产品质量要求应对护栏各部件的外观、尺寸、防腐处理进行抽样检查。

不相同的部件各以200件一批为取样单位,分别取出一片护栏板、一个端头、一根立柱、一块托架进行检查,如果受检的构件不符合要求,另取两件检验;

如果这两件中仍有一件不符合要求,则以此为样品的整批产品应被拒收,一切费用由承包人自付。

⑹护栏板、端头梁、立柱的长度和宽度方向不允许焊接,构件不应出现裂缝。

⑺高强度螺栓应抽样进行楔负载拉力试验,断裂应发生在螺纹部分或螺纹与杆部交接处;

如不能做楔负载拉力试验,则应做芯部硬度试验,芯部硬度值为洛氏HRC34~40。

螺母应抽样进行保证荷载和硬度试验。

⑻每批高强螺栓都应有出厂合格证,螺栓连接副扭矩应附有扭矩系数的平均值、标准偏差的试验数据和扭矩系数测试时的环境温度等技术资料。

⑼波形梁护栏、活动式钢护栏及螺栓、螺母、垫圈、垫片等所有部件均应按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T18226—2000)的规定采用热浸镀锌(铝)进行金属表面处理。

热浸镀锌应采用《锌锭》(GB/T470-1997)中所规定的一号锌或一号锌锭。

镀锌构件锌层质量应符合表602-1的规定。

热浸镀铝应采用《重熔用铝锭》(GB/T1196—1993)中所规定的特一级、特二级、一级铝锭,镀铝构件铝层质量应符合表602-2的规定。

镀锌构件锌层质量表602-1

构件名称

平均锌层质量

(g/㎡)

锌层近似厚度

(μm)

护栏板、端头、立柱

600

85

紧固件、防阻块、托架

350

50

镀铝构件铝层质量表602-2

平均锌层质量(g/㎡)

平均铝层质量(g/㎡)

护栏板、立柱、防阻块、过渡板、端头

120

紧固件、托架

110

高强度螺栓进行热浸镀锌处理后,对高强度螺栓连接件表面要涂黄油,并进行磷化润滑处理,在出厂时应密封包装,以防运输、保存期间生锈或弄脏。

(10)镀锌构件的锌层应均匀,试样经硫酸铜溶液浸蚀5次不变红,并符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT/T281—1995)附录B的规定;

镀锌构件的锌层应与基底金属结合牢固,经锤击试验镀锌层不剥离、不凸起,并符合《高速艰路波形梁钢护栏》(JT/T281—1995)附录C的规定。

(11)镀铝构件的铝层应均匀,不允许有针孔,按《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》(GB/T18226—2000)铝层有孔度试验后,无红褐色的氢氧化铁沉积物;

镀铝构件的铝层应与基底金属结合牢固,按GB/T18226—2000铝层弯曲试验后,铝层不剥离、不凸起,不得开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度。

4.油漆采用材料及技术条件和要求,同本规范第414节有关规定。

5.混凝土构件,应按本规范第410节有关要求对预制构件进行检查批准。

602.03施工要求

1.混凝土护栏

(1)设在中央分隔带的混凝土护栏,施工前应按图纸所示逐桩量测施工中线和施工标高。

基层的压实度,应满足图纸要求或监理工程师指示的压实度,经检验合格后铺填砂砾垫层材料。

(2)现浇水泥混凝土基础,应按图纸要求和监理工程师指示分段进行制模;

基础的宽度、厚度和基面标高应符合图纸规定,经校正检查无误后方可进行浇筑,经过养生,达到混凝土强度70%以上方可拆模。

(3)当预制混凝土护栏时,应考虑安装防眩设施时需要连接的预埋或预留构件,按图纸规定和监理工程师的指示进行。

在中央分隔带混凝土护栏的起终点和开口处,应进行混凝土护栏的端头处理。

端头基础处理方式,应与其连接混凝土护栏相一致;

端头与标准段混凝土护栏的结合部,其断面形状应统一。

(4)在混凝土基础达到设计强度并对基础检测合格,经监理工程师同意,可将检验合格的混凝土护栏块件进行吊装,并先将基础面及相邻块件的各接缝面湿润和座浆,厚度均匀,然后护栏块件渐渐落坐,进行纵向企口连接,但不能碰撞相邻砌块,落座时位置正确,砌缝挤紧,宽度不大于10mm,灰浆饱满,线条顺直。

最后卸去缆绳,进行养生。

(5)当在超高地段的中央分隔带的一侧,设有排水沟、集水井以及纵向或横向排水管或有预埋管线工程等,护栏施工不应损坏已经完成的上述管线及设施;

经监理工程师同意,方可进行中央分隔带护栏的施工。

(6)混凝土护栏块安装完毕后,应清洗其表面杂物及污点,保持混凝土的本色外观,光洁干净。

2.波形梁钢护栏

(1)承包人应在护栏运往工地之前,向监理工程师提供所采用的护栏部件的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,必要时应根据监理工程师的要求进行荷载试验。

所有运往工地的护栏构件的质量均应符合有关的技术标准。

(2)护栏在施工之前,承包人应向监理工程师提交详细的施工组织设计,供监理工程师审查批准。

无论采用何种方法安装护栏,承包人应尽量避免损坏路面下埋设的管线设施;

若造成损坏时,承包人应负责修好,损坏后的修理费用由承包人承担。

(3)设置于路侧的波型梁钢护栏,不应使护栏面侵入公路建筑限界以内。

立柱外边缘到路肩边缘的最小距离:

当土路肩宽度为0.75m时,不应小于0.25m;

当土路肩宽度为0.5m时,不应小于0.14m。

(4)路侧波形梁护栏的起、讫点应进行端头处理。

路侧护栏的端头构造形式应符合图纸规定。

逆行车方向的上游圆头式端头与护栏标准段之间应设渐变段,顺行车方向的下游端头可与标准段护栏成一直线布设。

当在路侧安装护栏时,护栏柱应垂直。

装设护栏不应破坏或干扰地下结构或其他设施。

(5)在中央分隔带上设置的波形梁钢护栏,有分设型(单柱单面)及组合型(单柱双面)两种,其构造特征及埋设方式亦因之不同,应按图纸及《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》(JTJ074-94)的规定和要求进行施工。

(6)设置于中央分隔带起点、终点及开口处的护栏应进行端头处理。

分设型波形梁护栏,其端头应与中央分隔带线形相一致,在分隔带开口处,护栏的圆端头的半径应与分隔带开口处的线形相一致。

中央分隔带开口处活动式钢护栏的构件,应按图纸所示在工厂加工和拼装后设置。

(7)立柱放样:

施工之前应根据设计图纸进行立柱放样,并以桥梁、涵洞、通道、立交、分隔带开口及入孔处等为控制点,进行测距定位。

放样后应调查每根立柱下的地基状况,如遇地下管线、泄水管等或涵洞顶部埋土深度不足时,应改变立柱固定方式或调整立柱位置。

涵洞、通道等顶部的护栏立柱的基础应作预先处理。

立柱放样时可利用调整段调整间距,利用分配方法处理间距零头数。

⑻立柱安装应与设计图纸相符,并与公路线形协调。

立柱可采用钻孔法进行安装。

立柱定位后应用与路基相同的材料回填,并分层夯填密实,每层厚不超过150mm。

铺有路面的路段设置立柱时,除非另经监理工程师批准,护栏立柱的安装,一般在路面铺筑完成之后进行;

或在路基充分压实,满足公路施工规范要求,经监理工程师认可之后才能进行安装护栏。

当立柱位于将摊铺水泥混凝土、沥青混凝土或其他预拌沥青材料面层的地方时,先埋设好立柱,柱坑应先在路面底面50mm以下处回填好,剩余的柱坑深度应使用与路面相同的材料回填,并压实到经监理工程师认可。

立柱基础为混凝土浇筑时,其施工要求见本规范第610节有关规定。

(9)钢立柱可打入或埋入在已压实的路基上,在打入时,应注意预埋管线不被破坏。

当立柱埋入岩石时,应预先钻洞,固定护栏立柱时用土填实。

立柱在纵向和横向都应垂直竖立,间距应准确,使在架设护栏时无需为对孔或其他任何原因而移动立柱。

立柱在路面边缘上方的高度应如图纸所示。

(10)采用钢管作立柱,应有合适的防雨帽或密封焊端。

(11)护栏板的安装一般宜在路面施工完成并经监理工程师同意后进行。

(12)护栏构件应按图纸规定架设,并应取得平顺、连续的安装效果,所有搭接应顺交通流的方向拼接。

螺栓应有足够长度,穿出螺母外的长度不应小于6mm,但亦不能大于25mm。

位于半径不大于50m的弯道上的护栏板应在工厂内预先弯好。

(13)波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整。

波形梁应与公路的线形相协调,当护栏的线形认为比较满意时,方可最后拧紧螺栓。

终拧扭矩应符合下列规定:

螺栓直径(mm)扭矩值(N·

m)

M1660~68

M2095~102

M22163~170

如采用高强螺栓,需严格控制扭矩,终拧扭矩值应按315~430N·

m控制。

(14)已被磨损露出金属的镀锌表面、所有锚固件和扣件的螺纹部分及螺栓的切断端头都应按本规范第414节的要求涂刷两层锌漆。

(15)活动式护栏的基础应在路面铺装前施工完,施工中基础的预埋管件应适当高出相应路面面层并采取保护措施,以防杂物掉入;

活动式护栏的安装,应使其垂直于地面,线形适顺,不得有凹凸和扭曲,安装后应易于拔出及重新插入。

(16)防阻块通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间,在拧紧连接螺栓前应调整防阻块准确就位。

602.04质量检验

⑴基本要求

a.混凝土护栏预制块件不得有断裂现象。

b.各混凝土块件之间、混凝土与基础之间的连接方式和要求应符合图纸要求。

c.混凝土块件标准段、混凝土护栏起终点及其开口处的混凝土块的几何尺寸应符合设计要求。

d.混凝土块件的损边、掉角长度一处不得超过20mm,并应及时修补。

(2)检查项目

检查项目见表602-3。

(3)外观鉴定

a.混凝土块件之间的错位不大于5mm。

b.护栏线型顺适,高度一致。

c.混凝土护栏表面蜂窝麻面、脱皮等缺陷面积不得超过该构件面积的0.5%。

混凝土护栏检查项目表602-3

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

1

地基压实度(%)

符合设计要求

检查施工记录

2

基础厚度(mm)

±

10%H

3

基础平整度(mm)

10

4

护栏地面以上中心高度(mm)

直尺:

抽检10%

5

护栏混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按JTJ071-98附录D检查

6

轴线横向偏位(mm)

注:

H为基础设计厚度

(1)基本要求

a.立柱按图纸要求准确定位,并埋至规定深度。

b.安装后的护栏线形与公路线形协调一致,无局部凹凸不平。

c.波形梁护栏的端头处理应满足设计要求。

d.所用钢材质量应符合设计要求,护栏构件镀锌层均匀,无疤斑、滴流等表面缺陷;

镀锌量和镀锌工艺应符合设计要求。

e.采用先钻孔后打入法施工的钢立柱,其顶部应无明显塌边、变形、开裂等现象。

f.护栏板的搭接方向正确。

g.安装的护栏一般取500m为验收单位,连续取10跨护栏进行验收。

h.活动式钢护栏立柱插座位置正确。

a.钢护栏的波形梁板、立柱、端头、紧固件、防阻块等构件的尺寸、规格、螺孔孔距及允许偏差应符合《高速公路波形梁钢护栏》(JT/T281—1995)及《公路三波形梁钢护栏》(JT/T457—2001)的有关规定。

b.波形梁钢护栏的安装检查项目见表602-4。

a.波形梁及立柱不得有镀锌层剥落、气泡、裂纹、疤痕、擦伤等表面缺陷;

镀铝层应连续,不允许存在熔渣、色泽暗淡以及假浸、漏浸等缺陷。

b.波形梁线形顺适,色泽一致。

c.每个活动式钢护栏之间的纵横向错位不大于5mm,顶面高度相差不大于5mm。

波形梁钢护栏检查项目表602-4

立柱外边缘距路肩边线距离(mm)

20

立柱中距(mm)

立柱竖直度(mm/m)

垂线、直尺:

护栏顺直度(mm/m)

拉线、塞尺:

横梁中心高度(mm)

602.05计量与支付

第3节隔离栅(本节不适用)

第4节道路交通标志(本节不适用)

第5节道路交通标线(本节不适用)

第6节防眩设施(本节不适用)

第7节通信和电力管道与预埋(预留)基础

607.01范围

本节内容为通信、监控、照明、供配电等的预埋管道和基础工程,人(手)孔、紧急电话设施基础,接地系统的施工作业等。

607.02材料

1.钢筋、混凝土、砂浆、预制构件和混凝土拌制材料应符合本规范第403、410、413节的要求。

2.预埋通信系统管道和监控、供电电缆管道材料应符合图纸要求,并附合国家有关标准和规定。

3.回填材料及填缝料应符合图纸的要求。

4.接地系统所用材料应符合图纸的要求。

5.机制砖应符合《烧结普通砖》(GB/T5101—1998)的规定。

607.03施工要求

1.人(手)孔

(l)混凝土(钢筋混凝土)人(手)孔及井盖的施工应符合图纸及本规范第410节有关要求。

(2)人(手)孔壁上预留管道(多孔管块或钢管)口子的大小尺寸应符合邮电部门的有关规范和规定。

(3)人(手)孔也可采用砖砌。

砖砌圬工应参照本规范第413节有关规定进行。

(4)混凝土强度未达到设计等级以前不许回填。

所有接缝封闭防水处理应符合《电信管道工程施工及验收规范》(YDJ39-90)标准的要求。

2.紧急电话平台

(1)紧急电话平台基础的开挖与回填应按本规范第404节的规定进行。

混凝土底座的成型、锚固螺栓的安装和管道的设置等,应在浇筑混凝土前取得监理工程师的批准。

混凝土应按本规范第410节的要求拌和、浇筑、抹面和养护。

(2)大桥(结构物)上钢质紧急电话平台的设置和施工,应按图纸的规定执行。

3.管道工程

(1)管道沟(坑)的挖掘、回填和多余材料的处理应按本规范第404节的要求进行。

(2)除图纸另有规定者外,管道工程应根据《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39--90)和《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定(YD5043--97)的要求进行修建。

(3)中央分隔带的纵向主管道埋设时,按图纸要求进行,且每一段落应具有形成一个单元所需的管孔数。

其他纵向和横向的管道应符合图纸要求。

(4)除中央分隔带的管道一般铺设在混凝土基础之上外,其它管道均应按图纸所示铺设在混凝土或粒料基座上。

管道铺设的线形应顺适,检查井之间的管道应无低凹处,管节之间的连接角度应不大于5°

封闭接缝防水按《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39-90)标准执行。

管道铺设后,其端口应用封头堵塞,防止异物进入管孔。

(5)当管道工程、人(手)孔将修建在路面底基层内时,管道工程应铺设在底基层的下面,并应在路面底基层开始摊铺前完成。

(6)横穿路基的牵引线应按监理工程师批准的方法装人每一条管孔中,并牢牢地固定在每条管道的终点或坑内,以防止牵引线被拉入管道内,牵引线应采用经监理工程师批准的具有一定强度的尼龙线或镀锌钢丝。

(7)除硅芯管外,管道工程铺设完成后,应按邮电部门的规定作拉棒检验,以保证管道的施工质量。

4.接地系统

(1)按图纸要求做好接地系统,配合土建施工同时进行,隐蔽部分应在覆盖前及时作好中司测试、检查与验收。

施工中技术要求应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92)的有关规定。

(2)独立的接地系统与变电所接地网按图纸所示施工,不得任意联接或断开。

接地引线数量不得任意改变及减少。

(3)接地系统的所有焊接必须牢固,无虚焊,接地引线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。

接地引线和接地电极均应进行镀锌处理,接地电阻应符合图纸要求。

607.04质量检验

1.检查项目

(1)人(手)孔

检查项目见表607-1。

(2)紧急电话平台

检查项目见表607-2。

人(手)孔的检查项目表607-1

混凝土及砂浆强度(MPa)

按JTJ071—98附录D、F检查

轴线偏位(mm)

经纬仪:

每个检查

圆孔直径或方孔长宽(mm)

20,-0

尺量:

井盖与相邻路面高差(mm)

0~-4

水准仪,水平尺:

紧急电话平台检查项目表607-2

混凝土强度(MPa)

在合格标准以内

按JTJ071-98附录D检查

顶面高程(mm)

40

抽检10%

立柱中心至路肩边线间距(mm)

100%检查

基础尺寸(mm)

25

垂线,直尺:

(3)管道工程

检查项目见表607-3。

管道工程检查项目表607-3

混凝土和砂浆强度(MPa)

按JTJ 071-98附录D、F检查

管道轴线偏位(mm)

经纬仪或拉线:

每两井间测3处

管内底高程(mm)

水准仪:

每井间测2处

不小于设计值

管座宽度(mm)

尺量,拉边线:

每两井间测2处

抹带宽度及厚度(mm)

按10%抽查

2.外观鉴定

(1)人(手)孔

a.孔内砂浆抹面无裂缝。

b.孔内平整,孔盖平稳。

(2)紧急电话平台

a.立柱表面不得有气泡、裂纹、疤痕等表面缺陷。

b.基础外露部分的混凝土表面应刮平。

a.管道基础平整密实。

b.管节铺设顺直,接缝平整密实,无开裂脱皮现象。

607.05计量与支付

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