陶瓷基本知识古代彩陶的制作流程图片Word格式文档下载.docx

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对于带耳的器物，这些附件都是最方便、现成的等分点。

（2）定位　　

仰韶文化晚期以后，彩陶出现了大量的旋动连续性图案，且极富整体性，又无法分隔，用等分法显然已不能适应彩陶发展的需要。

根据此类图案的特征，首先要整体规划布局，确定其定位点或定位圆，并划分彩绘部位。

如陇西吕家坪采集的尖底瓶，需用三个涡纹的中心圆。

点作为定位点，然后再以圆点为中心，向四周引出弧线，构成连续的漩涡纹。

半山、马厂类型的彩陶，多以圆圈为主题花纹，于是圆圈便取代了圆点，演变为圆圈定位，如半山类型的彩绘，要先绘出几个大圆圈、葫芦纹等，再绘其他周边补充辅助的锯齿纹等图案。

马厂类型彩陶也是如此，先绘出四大圆圈的轮廓，其后填充圆圈内的网格图案，以及周边空当的细碎纹饰。

（3）先主后次，由繁至简　　

彩陶图案一般可分为主题纹饰及非主题纹饰。

主题纹饰绘在器物最醒目的位置，其他纹饰或作为陪衬、补空，或饰在口颈部、下腹部，起辅助装饰的作用。

绘彩时，要把握重要位置，先绘显要位置的主题图案，后绘边角的附属纹饰，以便整体达到完美和谐的效果。

永靖三坪出土的彩陶瓮，上中下分为三格，由三部分图案构成。

中腹部一格最大，主题图案位于中间重要位置，需先绘作为主题的旋涡纹，之后再于周边空白之处填画小同心圆，上下腹部的其他纹饰最后完成。

半山类型彩陶，图案繁密精致，绘画难度大，但仔细观察分析，虽然黑彩图案占据主要空间，仍不难看出整体图案是以红彩为骨干，红色的线条还起着等分定位作用。

黑色锯齿纹或条带、条块间隔于红色线条之中，黑红相间彼此辉映，形成完美的画面。

因此，看来半山类型彩绘的绘画程序应是先用红彩勾画出主干纹饰之后，再绘制黑彩图案。

总而言之，先绘主题图案、骨干线条，就能控制整个画面，使布局更为合理美观。

（4）先勾轮廓，再填充　　

自仰韶文化晚期，出现了较多的网格纹，其外轮廓有圆形、椭圆形、葫芦形、三角形、回形条带等等，而且轮廓内填充的网格亦越来越密集精细。

对于这类器物进行分析，应是先绘外轮廓，其后再填充轮廓内的网格纹、菱形方块纹等纹饰。

如鲵鱼纹彩陶瓶，应是先勾勒鲵鱼的身躯之后再绘其躯体内的网格纹及肢体。

半山类型的葫芦纹彩陶壶，显然应先绘出葫芦的外轮廓，然后填充葫芦内的细网格纹，最后再用其他线条纹饰将周围空当补充完善。

马厂类型的单耳杯，需先绘出回形的条带纹，再绘条带间细密的网格纹，约1平方厘米的条带间，有5条纵横交错的经纬线组成，当时画工精湛娴熟的技巧以此可见一斑。

如若不然，线条则会粗细不一、疏密不匀，或线条弯曲以致造成重叠等等。

由此可见绘画技能的熟练程度直接影响着彩陶的质量与美观。

我国新石器时代的陶器制作方法大致可分为手制、模制和轮制。

从早期的手制经慢轮修整，发展到快轮制陶，经历了一个漫长的发展过程。

换句话说，最早制陶是没有陶轮的，大约在距今7000年后才产生了慢轮，在距今5000年前后黄河下游的龙山文化才发明并使用了快轮。

手制又可分为捏塑法、泥片贴筑法、泥条筑成法。

捏塑法仅限于少量小型器物，以及器物上的附件，如耳、足与贴附在器物上成为附加堆纹的手捏泥条等。

泥片贴筑法主要流行于我国南方地区，泥条筑成法是包括甘肃在内的黄河流域的主要制陶方法。

模制法即以模具为依托的陶器成型方法。

它的初级阶段是模具敷泥法，我国最早的彩陶即大地湾文化遗址中出土的彩陶，就是以这种方法制成的。

而成熟阶段的模制法则盛行于黄河中游的庙底沟、龙LLJ文化。

两者的区别是，前者在模具上敷泥，后者却是在模具上垒筑泥条。

轮制法是用快速旋转的陶轮拉坯成型的工艺。

据李文杰先生观察，只有转速达到每分钟90周以上，坯体才能迅速成型，低于这个速度，转轮只能用以修整坯体的工艺。

可见慢轮虽已用于制陶，但因无法使陶器成型，因而只可作为辅助手段修整坯体，所以不能归人轮制法。

根据研究成果，甘肃彩陶的成型方法主要为模具敷泥法和泥条筑成法。

大地湾一期的陶片有一个非常鲜明的特征，即陶片分层。

主要分为内外表层和内胎层，而内胎层又可分成两层或三层，从陶片剖面就可清晰地见到各层的纵向贯通纹理。

彩陶钵形器内外表层均为红色泥质陶，内胎层为灰黑色，夹有较均匀的细砂粒。

陶片断茬处可见分层脱落现象。

由此初步判断，陶坯是由不同的泥料分层敷贴制作的。

为什么可以认定是模制？

有几方面的原因：

其一，根据制陶工艺的常识，泥条筑成法制成的陶胎胎壁较厚，而一期陶胎较薄，一般厚为0．3厘米；

其二，一期器型种类简单，而且许多陶器大小尺寸相同，进一步证明模制的可能；

其三，也是最确凿的证据，因为发现了制作器物的内模和制作壶口的外模，均为经烧制的实心泥质模具。

由此我们确认最早的彩陶成型是模具敷泥法，即主要以内模为依托，直接将泥料挤压成泥片，一层又一层地敷贴到模具上。

具体的操作方法如下：

先将内模置放在木质垫板或平整的石板上，模具表面撒上一层细干土，以便制成后的陶胎与模具分离。

敷泥时将模具放置在垫板上，大头朝下，以便操作。

直筒罐、深腹罐等，因其内模器壁呈陡坡状，敷泥应自下而上，否则如果自上而下地敷，胎心则易下坠或断裂。

钵的内模器壁呈缓坡状，既可从中央开始自上而下去敷，亦可从边缘开始，自下而上去完成。

敷泥最关键的第一个步骤是敷第一层胎心泥，以挤压的方法用手使劲挤压泥料，使其牢固地贴附在模具上不致脱落，然后再一层层地继续往上敷泥。

分层所敷的泥片要有一定的叠压关系，相互间的黏贴面要参差不齐，这样才能将先后所敷的泥片牢固地黏结在一起。

陶胎成型后脱模，然后在陶胎的内外表用手涂抹一层泥质陶土。

在一些陶器内壁发现有自下而上的手指抹痕，正说明表层是抹泥而成的。

抹泥时双手分放在器物内外，用力提拉挤压，既排除了泥层间接茬处形成的气泡，又可消除、抹平器壁的缝隙，从而使陶胎的结构进一步紧密结合，器表也因此而变得光滑平整。

彩陶中的三足器，足是用拼接安装的方法完成的。

足用手捏制而成，待水分蒸发略变干硬时才便于操作。

将预先做成的足插入器底钻好的孔洞中，再分别在内底与外底贴上泥条，将接缝挤实压平，再以泥浆抹光。

经对大地湾一期的陶器研究可以看出，此时的制陶者不仅利用器身的内模，而且还利用壶领部（口沿）的外模，并且熟知泥质泥料与夹砂泥料的不同性能，在同一器物上间隔交替使用两种泥料。

这些事实表明，人们已经有了较为丰富的经验，说明这种模具敷泥法并非最原始的制陶方法。

对于其来源目前尚不大清楚，有待继续研究解决。

　　但由于模具敷泥法制作工序繁复，加之坯体的形状、大小都要受到模具的限制，因而难以制作大型器物。

且制成的器物形制单调、生产效率低下，烧制过程中又往往产生开裂及分层剥落现象，造成许多废品、残次品，因而极大地制约了陶器的进一步发展。

人口的增加、经济的发展带来了对陶器的大量需求，在不断的生产实践中制陶工艺逐步发展，以致这种较为落后的制陶方法被随之而来的新工艺——泥条筑成法取而代之。

泥条筑成法是一种典型而成熟的手制成型方法，在新石器时代是使用最为广泛、时间最为长久的陶坯成型技术。

这种方法是先将泥料搓成泥条，再用泥条筑成坯体。

在甘肃境内，从距今约7000年前的仰韶文化开始，直至青铜时代，始终以泥条筑成法为制陶的主要方法。

也就是说，甘肃彩陶除大地湾文化之外，基本都使用这种制作技术。

　　应当指出的是，在仰韶文化早期，上述两类方法共同使用。

圜底的钵、盆多为彩陶，仍然采用模具敷泥法。

它们的陶片仍是分层的，因此证明与大地湾一期制作方法相同。

不同之处则在于此时各层陶质一样，均为细泥陶，各层之间结合得更为紧密牢固。

大量使用的平底器、尖底器，则改用泥条筑成法。

在平底器内，有时留有泥条之间的接缝，在尖底瓶内底，可见一圈圈盘旋的泥条痕。

到了仰韶中期，圜底器基本消失，泥条筑成法最终完全替代了模具敷贴法。

由此可见，这是一个漫长的发展过程。

泥条筑成法又分为盘筑、圈筑两种方法。

盘筑是将泥条一根接一根地连接起来，呈螺旋式筑起坯体；

圈筑是把泥条　　

每根首尾相接，做成泥圈，再用泥圈摞垒成坯体，因而胎壁内侧往往留有泥条的缝隙。

两种方法中以盘筑法多见，马厂期彩陶有时也使用圈筑法。

具体操作时有倒筑和正筑两种手段。

倒筑是从上部往下部制作坯体，先筑器壁后筑器底，用于尖底瓶等；

正筑法是先制作器底后筑器壁，用于平底器。

器底是事先制作成的泥饼，再从器底外侧边缘用泥条筑成器壁，俗称“天包地”。

有时将器底制成浅盘状，从内侧接续器腹，俗称“地包天”。

这种制作是在一个固定的工作台上来完成的，泥条一根接一根，根据需要不断续加或垒筑添摞。

器壁各部位的变化，依靠捏泥条的手指控制并改变造型。

手指向内或朝外就能扩大或缩小器物的直径。

向内倾斜，器壁直径逐渐增大形成腹部；

向外倾斜，器壁直径逐步缩小形成肩部；

与工作台垂直，器壁直径不变，形成直腹或颈部。

因为器壁的薄厚取决于泥条的粗细与手捏的力度大小，所以，在泥条筑成坯体的整个过程中，手的操作技巧起着决定性作用。

彩陶是造型美与装饰美结合的统一体，造型的完美和谐全凭工匠高超的技艺。

造型美是指器物的外轮廓线美、形象美，其首要条件是各部位间的比例协调。

底径、腹径与口径的比例，腹径与通高、器身高与领（或口沿）高的比例等。

下腹部的倾斜度不同，器物的造型就不同，如仰韶中期的曲腹盆，倾斜—度较大呈曲腹；

马家窑类型的平底瓶，倾斜度小因而呈长直腹；

半山类型的彩陶瓮，倾斜度大呈圆鼓腹。

不同的造型竞显出不同的优美曲线，以及和谐统一的艺术风格。

陶坯制成后，需进行适当的修整，这样可使器物各部位规整而美观，口沿及外表变得光滑，造型也更加匀称。

修整时用类似骨匕的片状物，刮削掉多余的泥料；

还可用陶垫等块状物垫在内壁，用以调整器物的曲线；

或用手增补泥料，进行加工，使陶胎达到最佳形态。

造型完成之后，要对陶胎进行拍打滚压，才能使泥条相互黏合得更加紧密牢固。

双耳尖底陶瓶

在仰韶文化中，出现了慢轮修整技术，在一些陶器口沿留有轮旋的痕迹。

大地湾、王家阴洼等遗址出土的陶罐、葫芦瓶，底部出现修整时产生的正心涡纹，都足以证明慢轮的存在。

正心涡纹是将坯体倒扣在陶轮上，用工具从中央往边缘修整器底时逐渐移动而产生的纹理，它不同于快轮制陶分割器底时所产生的偏心涡纹。

虽然至今尚未发现陶轮，但在大地湾却发现了从仰韶早期到晚期成系列的制陶转盘。

转盘为夹砂陶，既厚且重，直径大多30余厘米。

早期转盘中部隆起为一平整的工作台面，晚期转盘则在盘中央倒扣一陶盆。

仰韶晚期的一套器物，出土时就正好表现了制作中的情形：

陶盆倒扣在转盘上，转盘中间有一圈凸起的圆形泥棱，正好将盆固定于转盘之内。

操作时转盘置放于陶轮之上，直径15厘米的陶盆底部则成为盘筑陶坯的工作台面。

有的转盘内部还刻有许多以正中为圆心的同心圆，借此可将陶器圆形口腹部及底部制作得更为规整。

有的转盘边缘部位有多个小孔，以便排出盘内制陶时流出的过多泥浆。

这套制陶工具及其细部精巧的构想，充分体现了我们的祖先有着聪明的才智与丰富的创造力。

　　秦安、甘谷一带有些村民至今仍然使用慢轮。

一般先挖一个地坑，坑内埋设转轴，陶轮用草泥制成，置放时与坑口齐平。

制作时用脚蹬踩陶轮，使轮转动。

因无其他动力，陶轮只能慢速旋转，陶轮中部再加置一泥质工作台。

从这种设备及工作场景中，我们似乎可

以捕捉到几千年前先民们制陶的信息。

彩陶的繁荣与制陶工艺水平的发展有着密切的关联。

快轮兴起后，彩陶迅速衰落。

经研究发现：

凡具有彩陶制作传统的古代文化，其制陶工艺必然停留在手工制作阶段，掌握和使用了快轮制陶术后，彩陶工艺便很快随之消亡。

甘肃彩陶直至辛店、沙井文化，仍然使用泥条筑成法制作。

新疆彩陶结束得更晚，是因为至汉代才传人了快轮制陶。

我国西北地区，彩陶生产之所以到了青铜时代依然十分发达，其重要缘故就是未能掌握快轮制陶的方法，也正因为如此，才使得甘

肃彩陶丰富多彩、异彩纷呈。