压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表Word文档格式.docx

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1

管节安装

5(5)

5

1

(1)

2

焊缝外观质量

4(4)

3

焊接部质量

4

表面防腐蚀质量

3(3)

试运行效果

合格质量标准

安装单位自评意见

各项试验和单元工程试运行符合要求,各项报验资料符合规定。

检验项目全部合格,检验项目优良率为95.5%,其中主控项目优良率为100%,

单元工程安装质量验收评定等级为优良

(签字,加盖公章)年月日

监理单位意见

检验项目全部合格,检验项目优良率为95.5%,其中主控项目优良率为100%,

省中小型水利水电工程

表5.1-1管节安装质量验收评定表

工序名称

引水隧洞K0+000~K0+050

开/完工日期

年月日~年月日

检验项目

质量标准

实测值

优良数

质量等级

合格

优良

主控项目

始装节管口里程

±

见附表

始装节管口中心

2

(2)

始装节两端管口

垂直度

钢管圆度

5D/1000,且不大于40

4D/1000,且不大于30

16(16)

16

纵缝对口径向

错边量

任意板厚δ,不大于10%δ,

且不大于2

任意板厚δ,不大于5%δ,

20(20)

20

6

环缝对口径向

板厚δ≤30,不大于15%δ,

且不大于3

不大于10%δ,且不大于3

30<δ≤60,不大于10%δ

不大于5%δ

δ>60,不大于6

不大于6

不锈钢复合钢板焊缝,任意板厚δ,不大于10%δ,且不大于1.5

不锈钢复合钢板焊缝,任意板厚δ,不大于5%δ,且不大于1.5

一般项目

与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心

其他部位管节的管口中心

15

10

鞍式支座顶面弧度和样板间隙

不大于2

滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心

支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度

不大于2/1000

各接触面的局部间隙(滚动支座和摇摆支座)

不大于0.5

检查意见:

主控项目共5项,其中合格5项,优良5项,合格率100%,优良率100%。

一般项目共1项,其中合格1项,优良1项,合格率100%,优良率100%。

测量人

年月日

安装单位

评定人

监理工程师

 

表5.1-1管节安装质量验收检查记录表

检查记录

检测日期

设计值(m):

1+100

实测值(m):

1+100.003

实测值(mm):

4.1,4.3

/

/

设计值(mm):

D=6000

6008.0,6009.0,6008.5,6010.0,

6012.0,6011.5,6009.5,6008.5,6009.5,6010.5,

6011.0,6009.0,6008.5,6009.0,6008.5,6010.5

实测值(mm):

0.3,0.4,0.5,0.3,0.3,0.4,0.3,0.4,0.5,0.3,

0.4,0.5,0.5,0.3,0.5,0.5,0.4,0.3,0.5,0.3

0.9,0.8,0.9,1.0,1.3,1.4,1.3,1.1,1.2,1.3,

0.8,0.9,0.9,1.3,1.1,1.2,1.4,1.0,1.2,1.1

12.0,15.0,13.5

初检人:

复检人:

终检人:

现场监理:

引水隧洞K0+050~K0+100

引水隧洞K0+100~K0+136.4

表5.1-2-1焊缝外观质量验收评定表

引水隧洞K0+000~K0+136.4

年月日~年月日

检查(测)记录

裂纹

不允许

无裂纹

表面夹渣

一、二类焊缝:

不允许;

三类焊缝:

深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10

无表面夹渣

咬边

深不大于0.5;

深不大于1

咬边深度:

0.3~0.5

表面气孔

一、二类焊缝不允许;

每米围允许直径小于1.5的气孔5个,间距不小于20

表面无气孔

未焊满

深不大于0.2+0.02δ且不大于1,每100mm焊缝缺欠总长不大于25

焊满

焊缝余高Δh

手工焊

一、二类/三类焊缝:

δ≤12Δh=0~1.5/(0~2)

12<δ≤25Δh=0~2.5/(0~3)

25<δ≤50Δh=0~3/(0~4)

δ>50Δh=0~4/(0~5)

Δh=2.0~2.5

自动焊

0~4/(0~5)

对接焊缝宽度Δb

盖过每边坡口宽度1~2.5,且平缓过渡

盖过每边坡口宽度1~2.0,且平缓过渡

盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过渡

飞溅

不允许(高强钢、不锈钢此项作为主控项目)

基本清除干净

电弧擦伤

焊瘤

无焊瘤

角焊缝焊脚高K

K<12,ΔK=0~2;

K≥12,ΔK=0~3

7

端部转角

连续绕角施焊

主控项目共5项,其中合格5项,优良5项,合格率100,优良率100%。

一般项目共4项,其中合格4项,优良3项,合格率100,优良率75%。

表5.1-2-2焊缝部质量验收评定表

HCDGKJG-2016

焊缝部质量

市汇通建设工程应该是

射线探伤

一类焊缝不低于Ⅱ级合格,二类焊缝不低于Ⅲ合格

一次合格率不低于90%

超声波探伤

一类焊缝不低于Ⅰ级合格,二类焊缝不低于Ⅱ级合格

一次合格率不低于95%

一次合格率95%

磁粉探伤

一、二类焊缝不低于Ⅱ级合格

渗透探伤

注1:

射线探伤一次合格率为:

合格底片()/拍片总数()×

100%。

注2:

其余探伤一次合格率为:

合格焊缝总长度(m)/所检焊缝总长度(m)×

注3:

当焊缝长度小于200mm时,按实际焊缝长度检测。

主控项目共1项,其中合格1项,优良1项,合格率100,优良率100%。

一般项目共/项,其中合格/项,优良/项,合格率/,优良率/%。

表5.1-3表面防腐蚀质量验收评定表

检查(测)

记录

钢管表面清除

管壁临时支撑割除,焊疤清除干净

管壁临时支撑割除,焊疤清除干净并磨光

清除干净并磨光

钢管局部凹坑焊补

凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补

凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光

局部凹坑深度均小于2.0mm

灌浆孔堵焊

堵焊后表面平整,无渗水现象

无裂纹,

无渗水

明管外壁和埋管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa2

级;

表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到Rz40~Rz70μm,对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60~Rz100μm。

埋管外壁喷射或抛射除锈后,采用改性水泥防腐蚀除锈等级不低于Sa1级

Sa2

外观检查

表面光滑、颜色均匀一致,无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠

外观良好,厚度均匀,无针孔,附着力强

涂层厚度

85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度,漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度85%

针孔

厚浆型涂料,按规定的电压值检测针孔,发现针孔,用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂

涂料涂装

附着力

涂膜厚度大于250μm

在涂膜上划分两条夹角为60°

的切割线,应划透至基底,用透明压敏胶带粘牢划口部分,

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