地下室人防工程竣工验收总结报告Word文档下载推荐.docx
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2、工程设计施工图纸及说明，
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001,
4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002a
6、国家建筑工程质量验收有关规范和规定
7、《装饰装修工程施工质量验收规范》GB50209-2002
8、《防空地下室建筑设计》（2004年合订本）（FJ01、02、03、04）
《防空地下室结构设计》（2004年合订本）（FG01、02、03）;
《防空地下室通风设计》（2004年合订本）（FK01、02）；
《防空地下室给排水设计》（2004年合订本）（FS01、02）；
《防空地下室电气设计》（2004年合订本）（FD01、02）；
三、工程施工概况
（一）施工组织与管理
1、在开工之初，就明确了“确保争创市标准化工地"
的安全质量目标。
建立了质量责任制，根据公司《综合管理体系程序文件》和《安全质量创优计划》把安全质量工作落实到各个职能人员和各个工作岗位，各行其职，各尽其责，对工序和工程负责到底.
2、抽调一批项目骨干组成强有力的项目经理部及管理班子，落实经项目经理负责制，选调业务素质高,施工经验丰富，责任心强的专业施工队伍施工.
3、强化创优意识，在全体管理和施工人员中开展创优目标教育努力使创优目标活动深入人心。
（二）技术管理情况
工程开工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审;
并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司总工程师及监理单位审批，通过后方可进行施工。
在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底.各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底,严格执行技术质量保证措施。
项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行.
（三）质量管理制度
1、编制并执行了创优计划和各分部分项的作业指导书，加强过程控制和工序管理，实行“三检制"
，及时完整地做好了质量记录和验评资料。
2、执行公司综合管理体系程序文件,建立项目质量保证体系和建立各级质量责任制来明确质量责任。
3、加强施工过程控制,严把原材料复试和成品、半成品质量关,严格控制工序质量,严格实施隐蔽工程验收，每个分部、分项工程的关键工序（位置）设立质量管理点，贯彻实行自检互检和交接检制度。
4、严格执行样板间引路制度。
样板间的施工由各专业工种技术过硬的施工人员承担，提高样板自身质量水平,以样板工程带动工程质量全面提高。
5、在施工队伍的组建上，选择施工经验丰富的技术型操作工人参与施工，推行工程施工质量奖罚制度.对班组承包价格采用固定单价加浮动单价，根据各个分项的施工质量进行奖罚.
6、认真做好各类计量器具及检测设备的检定工作，使其所有检测数据和检测结果更具有效性、可靠性。
7、制定质量通病的预防措施.
8、成立QC小组进行技术难点的现场攻关。
（四）质量保证情况
在施工过程中,我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关，对进场材料实行台帐管理，进行收、发、储、运等环节的技术管理。
对进场的钢材、水泥、普通混凝土小型砌块及商品砼等材料，首先检查其生产厂家是否具备相应生产资质；
再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否达到要求；
最后在监理工程师现场见证取样情况下，送往池州市建筑建材质量检测中心实验室进行复试。
只有复试合格后，该批材料方可用于工程上。
1、桩基及基槽与地基基础、主体结构、节能分部验收结论：
1）、地基验槽情况：
桩基于2014年03月6日通过专项验收.地基现场地质条件与地勘报告相符，持力层满足设计要求。
基槽土方开挖轴线、基底标高、截面均符合设计和施工要求。
2）、地基与基础分部验收情况：
地基与基础已通过验收，质量等级评定合格。
验收时间：
2014年07月05日.地基与基础各分项及检验批经评定优良，质控资料齐全，基础结构砼表面平整密实，外观质量为好,轴线、标高及尺寸均符合设计及规范要求。
3）、主体结构验收时间：
2015年07月19日.主体结构分部工程所含分项、检验批经验收评定合格,质控资料齐全、有效，安全与功能抽测符合要求，观感质量好,主体结构实体经实测，偏差均在规范允许范围内。
2、安全与使用功能核查及主要功能抽查情况:
1）、砼结构板厚抽测：
主体结构验收时进行抽测、抽测结果符合要求，见《砼板厚抽测记录》.
2）、钢筋保护层采用专业仪器进行检测，检测结果符合要求,详见检测记录。
3）、墙体拉结筋按设计及规范要求埋设并通过监理隐蔽验收.
3．试水试验情况：
1）排水管道隐蔽前均作灌水试验不渗漏,验收合格。
2）消火栓系统试验压力1.8MPa，在10分钟内压力降为0.02MPa,自动喷水系统试压压力1。
5Mpa，稳压30分钟内压力降不大于0。
05MPa,符合要求。
3）阀门强度抽查试验均合格,符合要求。
4．接地装置电阻测试，绝缘电阻测试情况:
1）防雷装置电阻最大值为0。
22欧姆，符合设计不大于1欧姆要求。
2）线路绝缘测试：
最小值300兆欧，符合要求.
5、见证取样及送检情况:
1）、进场钢材约2040多吨，试验34组,合格34组；
2）、混凝土试块送检情况
楼号
标养
同条件
地下室
79组
混凝土试块送检送检情况等均为合格。
3）、钢筋焊接检测情况
组数
63组
钢筋焊接检测送检情况等均为合格。
4）、钢筋机械连接件检测情况
26组
钢筋机械连接件送检情况等均为合格.
5）、抗渗砼试块送检情况
抗渗砼试块24组；
抗渗砼试块送检情况等均为合格，均大于P6。
6）、水泥:
本工程主体混凝土结构采用商品混凝土，砌体及二次结构浇筑采用铜陵海螺牌32。
5级水泥，每批水泥进场先取样进行物理试验，水泥安定性合格后方进行砌体。
水泥安定性报告1份，水泥强度1份结果与实际相符。
7）、砂石：
砂石进场均按批数进行检测，砂石进场后共检测1次。
符合要求。
8）、砖：
加气混凝土砌块，水泥砖进场后进行抗压、强度试验，检验批数符合要求.砖出厂合格证1份。
砖力学试压报告1份。
强度等级符合设计要求.
9）、其他材料:
防水卷材物理性能检验报告二份，塑钢门窗七性试验3份，外墙及屋面保温材料原材料复试、节能性试验8份,涂料、防火门、外墙涂料均有厂家提供的出厂合格证或检验报告。
10）、水电材料：
水电采用材料的出厂合格证及检测报告齐全。
11）、通风材料：
排烟风管采用镀锌薄铁皮材料、防止阀采用合肥华达牌材料、钢材采用马钢牌材料、防排烟风管采用合肥华达工业设备、均有厂家提供的出厂合格证或检验报告。
四、主要施工过程控制情况
1、本工程主要使用的测量仪器有：
ET—02经纬仪、DSC224水准仪、TY30激光垂直仪……，各项出厂合格证资料齐全；
部分按规定，送陕西省测绘计量中心检测，均在有效鉴定期内。
施工测量放线，由专职施工员严格按照施工定位轴线图和施工图放样.自检合格后,由技术负责人组织质量员、施工员等进行定位轴线的复核，经复核无误后再报监理工程师复检，复检合格后,方可进行下道工序施工。
轴线位移和标高引测控制在规定范围内。
2、桩基工程
1）本工程基础设计为人工挖孔桩基础，桩身混凝土强度等级为C30，混凝土采用商品砼,桩基础选用砾岩作为桩端持力层.
2）、人工挖孔桩桩端持力层验槽记录198份，地质状况和地勘报告相符。
3）、桩基工程测量放线7份，桩位平面示意图1份，桩基竣工图1份；
钢筋隐蔽记录8份，混凝土试块28d标养抗压强度试验报告8份，钢筋笼检验批24份，砼检验批24份,人工挖孔桩施工记录198份,成孔检验批198份，人工挖孔灌注桩施工记录汇总表198份,本桩基子分部质量控制资料基本齐全符合要求。
4）、桩基检测情况：
（1）、根据随机有代表性的原则,建设、监理、设计、施工单位联合进行选桩：
对6根人工挖孔混凝土灌注桩进行静载试验检测（分别桩径900mm的3根、桩径1000mm的3根），以验证设计使用的人工挖孔混凝土灌注桩桩端持力层（第④层砾岩）的桩端阻力特征值[887kpa（桩径900mm）、1173kpa（桩径1000mm）］的可靠性。
（2）、2014年05月16日安徽省地质实验研究所对该工程6根桩（分别桩径900mm的3根、桩径1000mm的3根）进行静载试验检测。
对198根桩低应变法检测，检测结果为Ⅱ类桩13根，占6。
75％；
Ⅰ类桩185根，占93。
43%；
无Ⅲ、Ⅳ类桩,检测结果符合要求，详见低应变检测报告。
5）、桩基轴线、标高检测
（1）、土方开挖后经施工单位、监理单位进行现场桩位偏差检查验收,桩位偏差最大偏5cm,最小偏0cm,具体桩位位移详桩基竣工图。
（2）、桩顶标高经检测最大偏差-55mm，具体标高详桩基竣工图
3、基础与主体结构工程
1）模板工程
本工程墙柱及梁板模板采用组合竹胶板。
施工前编制专项施工方案，对整个支模体系进行验算、受力分析，确保足够的强度、刚度、稳定性，对钢管、扣件、槽钢等材料进行强度检测。
绘制预埋、预留洞图。
对进场工人进行技术考核，上岗前做好技术交底工作，采用样版引路制度进行工程管理。
对施工难度较大的部位,如阴阳角、根部、钢木接头等部位进行重点技术公关。
地下外墙模板加固采用止水螺杆，确保混凝土墙面起到致密防水作用。
在支模过程中加强自检、互检,发现问题及时整改，再交由技术负责人组织质量员、施工员等复核，并做好模板安装检验批等资料，及时报监理公司进行复检,合格后方可浇捣混凝土。
另外做到砼浇捣前检查、浇捣中复查、浇捣后核查等项工作，保证混凝土结构的质量.模板尺寸偏差按规范要求验收。
2）钢筋工程
本工程钢筋规格、型号较多，主要规格有HPB300（6、8、10）、HRB400（12、14、16、18、20、22、25），钢筋用量较大。
钢筋从进场、取样复试、制作、绑扎、验收、成品保护都严格按照规范和技术要求进行操作，保证了钢筋分项工程的质量.在钢筋绑扎过程中严格按照图纸和规范进行绑扎，对主筋位置、箍筋加密区范围、钢筋的锚固长度、搭接长度等严格控制。
在定位措施上，墙柱钢筋分别采用水平定位筋及竖向梯子筋进行定位、控制筋距。
采用塑料垫片、20＊20砼控制筋控制保护层厚度及墙体截面尺寸；
梁、板底筋用砂浆垫块，面筋用马凳加短钢筋固定，控制保护层.钢筋绑扎完后，由班组自检、项目部预检合格后,报监理单位进行验收，验收合格后签写隐蔽验收记录，再进入下道工序。
在砼浇捣过程中，避免踩踏板面筋，由专人负责钢筋修整，加绑马凳筋和支垫砼垫块，以免钢筋位移.
3）混凝土工程
为保证结构质量，提高文明施工水平，主体全部采用商品砼。
配备砼输送泵车和布料杆等，满足施工需要。
对混凝土浇筑采取施工员现场跟踪检查，安排专人进行塌落度测试、砼试块制作等，进行全过程的控制；
另外派专人到商品砼搅拌站进行现场监督，检查原材料、外加剂质量及配合比电子计量情况,根据施工要求，及时调整砼塌落度。
砼浇捣完成后，及时进行洒水养护，不少于14d.砼试块同条件养护和标准养护,至龄期做好试压工作。
4）砌体工程
本工程砌体采用蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块的优点是自重较轻、强度高、尺寸偏差小，且属于环保型材料，采用Ｍ5。
0水泥混合砂浆砌筑.在拌制砂浆过程中严格控制砂浆配合比，按要求进行试块制作。
在砌筑前确立皮数和规格搭配，提前种植拉接钢筋，钢筋的锚固长度、种植深度、间距满足规范要求，同时按要求进行抗拉实验。
砌筑时严格控制砂浆的饱满度、灰缝的厚度，杜绝通缝、串缝，确保墙面的平整度和观感.墙面与顶棚（梁）交接处用斜砖和三角砖进行砌筑。
在砌体施工过程中加强自检、互检，严格按照工艺和规范要求进行验收，做好记录。
4、装饰装修工程
1）本工程室内装饰工程以白色调为主,根据功能要求进行合理的色彩转变。
整体线条流畅、美观大方，在满足使用功能的前提下，力求简约。
我们通过合理安排，精心施工，使装饰工程无论在内在质量上，还是观感上，都取得较为满意的效果。
a、墙面抹灰：
混凝土墙面达到清水墙效果,直接进行披灰，有效的预防了由于抹灰空鼓等问题所造成的质量隐患，增加了室内有效使用面积。
其余后砌墙体在进行抹灰施工时，我们严抓工序质量，加强自检、互检工作,从墙面的基层处理到墙面成型进行层层把关，把质量隐患控制在萌芽之中。
b、内墙饰面：
阴阳角顺直方正、大面积平整，无空鼓翘面现象。
c、楼地面：
大面平整，无空鼓、翘面现象,卫生间地面坡度合理、排水顺畅.
d、顶棚：
室内天棚批水泥腻子，白色乳胶漆饰面。
2）门窗工程
钢质防火门封闭严密,开启灵活,材料送检全部合格。
卷帘防火门开启灵活，安装牢固,送检合格。
5、地下室顶板工程：
本工程屋面防水采用三布九涂水乳型氯丁胶乳沥青防水涂料一道，SBS沥青复合防水卷材一道,25厚1：
3水泥砂浆保护层，上铺无机玻化微珠保温层。
施工时在把好观感质量关的同时，特别注重对屋面渗漏水质量通病的防治，对防水材料使用前全部进行复试,合格后方准采用，在落水口、排气管口等防水的重点部位严格按规范要求增设附加层，屋面施工完成后进行持续2小时淋水试验（或24小蓄水试验），未发生渗漏水现象.
6、安装工程
1）给排水安装工程:
管道施工严格招待国家规范和行业标准设置支、吊、托架及卡箍，保证管件的使用寿命和给排水的效果。
排水管道伸缩节的设置,按施工图纸及规范要求施工.
穿过楼地面的管道四周缝隙，用细石混凝土捣实，管周留深20mm，宽10-20mm凹槽用防水油膏填嵌密实.在整体楼面管子四周粉出高于30mm的锥体，有效解决了该部位容易渗漏的质量通病.卫生洁具安装的成品保护措施到位,没有发现划痕及破损等现象.立管套管在楼板底面用黑色橡胶圈作分色处理，弥补了管口部位在观感上的不足.
管道、地漏等安装:
管道配管间距基本一致,安装顺直;
地面地漏平整、牢固,低于排水表面，经试验无积水、渗漏；
地漏位置正确，密封性能达到设计规范要求.
2）电气安装工程:
开关、插座面板安装平整、标高准确、抹灰到位，盖板与墙面结合紧密无缝隙。
成排明装灯具中心线偏差在3mm内。
配电箱的进管孔为压制孔，进线管从规格适当的孔中引进，顺直排列,一孔一管。
配电箱内相线、工作零线、接地线色标分明.导线引出板面有绝缘套管保护，箱（盘）接地牢固紧密。
成套配电柜设备的型钢基础固定间距为0。
6m，基础型钢稳固,与接地线连接的两端焊口饱满，长为扁钢宽度的2倍，基础型钢刷二遍防腐漆。
柜盘找正时采用0。
5mm铁片进行调整，每处垫片不超过二片,然后按柜固定螺丝连接。
每台柜（盘）单独与基础型钢连接，与接地干线连接可靠。
机房、管井等处的电缆桥架、母线、管道的布排综合考虑合理利用空间，做到整齐、垂直、标志分明。
3）通风管道制作平整、安装牢固、接缝严密，消防联动运转正常。
7、节能工程：
1）严格控制节能材料质量,进场前检验生产许可证、产品合格证、检验报告等证件，节能材料各参数符合设计及有关规范要求.
2）严格控制施工质量，施工过程中派专人加强管理。
施工中的每一分项工程经检查、验收合格后方可进行下道工序施工。
3）节能材料外形平整，无明显膨胀和收缩变形，规格尺寸及允许偏差符合规范要求.
4）材料进行后按有关规范要求进行现场抽样复验。
5）施工过程中收集、汇总相关资料，主要包括:
设计文件、图纸会审、设计变更等；
外保温系统的现场检验报告；
节能材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和现场验收记录；
施工技术交底;
隐蔽工程验收记录和检验批验收记录等。
8、人防门框墙及人防门工程质量
1）、主体结构施工时外墙施工缝设置3mm厚镀锌止水钢板，人防外墙穿墙丝杆设置防爆片，底板顶板双排筋之间设置拉钩.人防门及战时封堵处设置加强筋，并在地下室墙体支设模板前,先预埋成品专用钢门框，后安装砼门扇。
穿越人防区的各种管道,均预埋套管，同时要求套管两端焊接法兰盘，中间加焊翼环，钢板厚度5mm.人防门框的加工制作与安装牢固，垂直度符合要求。
2）、防护密闭门、密闭门门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。
门扇启闭比较灵活,闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向。
门扇能自动开到终止位置。
门扇的零部件齐全，无锈蚀,无损坏.密封条接头宜采用45o坡口搭接,每扇门的密封条接头不超过2处;
密封条固定牢靠，压缩均匀；
局部压缩量不超过设计压缩量的20％。
悬摆活门底座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度合格;
悬板关闭后底座胶垫贴合严密;
悬板启闭灵活，能自动开启到限位座；
闭锁定位机构应灵活可靠。
五、工程技术资料情况：
〈一>
、原材料出厂和复试报告:
对进场的钢材、水泥、小型砌块及商品砼、电线电缆、上下水管道、穿线管、塑钢门窗等材料,首先检查其生产厂家是否具备相应生产资质;
再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料,核对现场材料的质量、数量是否达到要求；
最后在监理工程师现场见证取样情况下，送往池州市建筑建材检测中心实验室进行复试.只有复试合格后，该批材料方可用于本工程上.
<
二〉、施工验收情况:
1、工程测量定位记录：
根据总平面图对测绘所测定的本工程定位点进行复核,复核结果与图纸相吻合。
2、技术复核记录：
复核每一施工段中的测量放线、模板安装工作，放线工作复核轴线尺寸,复核墙体尺寸，门窗洞口尺寸及砌体皮数。
建设、监理及本公司质监人员核签。
3、隐检记录：
对于每道隐蔽的钢筋工程都会同监理单位、建设单位和本公司专职检员验收并详细记录每一构件的钢筋规格、数量、间距、接头的设置情况附有简图。
4、砼施工记录:
在混凝土浇捣过程中，严格控制商品混凝土原材料的用量，按配合比施工，掌握用水量使混凝土坍落度在14CM～16CM之间,并详细记录砼施工过程中砼浇捣、养护情况。
砼试块制作按浇注数量不大于100m3次取样。
试块组数符合要求.
六、质量整改情况：
（一）、整改部署
1、成立质量整改检查领导小组
组长：
李健（项目经理，全面负责质量通病的整改工作，对存在问题的处理提出结论性意见）
组员：
生产经理、质检员及幢号施工员（负责质量通病的排查与复查工作,检查与督促整改落实情况）
整改实施人：
施工班组（负责质量通病整改工作的具体实施）
2、整改目标：
合格，符合建设单位要求的标准，确保一次性通过检查验收小组组织的验收。
3、整改分工:
制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。
由生产经理亲自主抓，整改实施人负责落实,质检员现场检查验收。
4、整改人员：
根据现场存在的问题特点组织抽调高素质专业技术人员组成整改劳务层.
5、整改工序质量控制程序：
向整改人员进行整改措施交底→各工序施工整改→三检制→工长验收→专职质检员检查验收→整改领导小组组织验收→甲方检查验收小组验收→成品保护
（二）、整改基本要求
1、整改后应达到安全可靠，不留隐患，满足规范及使用要求,为交房顺利通过打好基础。
2、应重视找出原因消除问题,注意综合防治。
3、确定处理范围，正确选择处理时间和方法。
4、加强过程控制和检查验收工作。
七、分部、分项工程质量评定汇总如下：
（一）地基、基础分部
分项工程名称
检验批数
验收结论
备注
土方开挖
2
合格
地基、基础分部工程质量评定为合格
桩基
198
模板
28
钢筋
42
混凝土
地下防水
8
砌体
5
（二）、主体分部
56
主体分部工程质量评定为合格
84
填充墙砌体
现浇结构
16
（三）、地下室顶板分部
顶板找平层
屋面分部工程质量评定为合格
卷材防水层
细部构造
钢性混凝土
（四）、装饰装修工程
子分部工程名称
抹灰
一般抹灰
10
装饰装修分部工程质量评定为合格
地面
水泥混凝土地面
门窗
防火门卷帘门窗
4
防火门安装
特种人防防护门安装
6
涂饰
水性涂料涂饰
溶剂性涂料涂饰
（五）电气安装分部工程
电气照明安装
动力、照明配电箱安装
电气分部工程质量评定为
电线导管敷设
电线导管敷线
导线连接和线路测试
普通灯具安装
插座、开关安装
照明通电试运行
防雷及接地安装
接地装置安装
避雷引下`线敷设
等电位连接
（六）给排水安装分部工程
室内给水管道及配件安装
给排水分部工程质量评定为合格
室内排水管道及配件安装
室内消火栓管道及配件安装
（七）节能分部工程
配电与照明工程
1
节能分部工程质量评定为合格
（八）通风分部工程
通风系统
风管与配件制作
风管部件与消声器制作
风管系统安装
升级会员 