高压水清洗作业指导书文档格式.docx
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为持续发展节能降耗,为生活幸福保证安全;
为百年立业遵规守法,为消除事故预防为先。
1.3QHSE目标
1工程一次交验合格率大于95%;
2服务满意率大于98%;
3有效控制噪声和固体废物的排放,废液达标排放;
4节约用水、用电;
5各类重大安全事故、环保事故、职业病为零;
6控制和减少一半事故。
1.4具体QHSE指标
1无重大安全事故,人员负伤率3%。
以下;
2无重大环保事故,一半事故率3%。
2、组织机构
2.1管理组织结构图
3、QHSE岗位职责
3.1岗位条件
组织名称
项目经理
施工经理
施工人员
安全员
文化素质
大专
技校
技能资质
助工
无
工作经验
3年
2年
身体素质
良好
工作表现
(以上条件可根据实际情况调整)
3.2岗位职责及任职资格
321项目经理
321.1岗位职责
1全面负责项目工程的准备、施工、验收工作,以及施工过程中的安全、质量事务和施工结束后的竣工资料的整理;
2负责组织识别现场施工过程中的危险、危害及环境因素,主持制定计划书和应急方案,制定相应的风险消减和预防措施;
3负责项目进度安排,以及项目物资、施工人员的配备;
4负责施工过程中与顾客沟通,落实公用工程等一切与顾客配
合事宜;
5与顾客安全负责人沟通,遵循现场相关的安全规定;
6组织施工验收;
7负责相关物资的回收,以及竣工资料的收集整理,并交付相关部门;
7负责施工过程中预付款及进度款的结算。
3.2.1.2任职资格
1熟悉项目具体情况,与顾客关系良好;
2爱岗敬业、责任心强;
3善于把握人际关系,具有一定的组织及沟通能力;
4熟悉工程相关技术;
5有丰富的HSE/OSH/EMS/QMS管理经验、知识和技能;
6熟悉项目管理流程。
322高压水施工队长
322.1岗位职责
1全面负责项目工程的技术及质量问题,协助项目经理进行施工现场组织及安全工作;
2负责现场勘查、识别施工过程中的危险、危害及环境因素,组织施工人员参加必要的培训和学习;
3明确施工中的主要工作量以及各环节的技术要求,做好施工前的准备工作;
4负责施工过程中的高压水施工技术问题,领导操作人员规范操作,以及现场事故故障的处理,对本队队员进行现场考核;
5记录有关质量、HSE环节的标识情况,保证施工的可追溯性;
6负责所管设备的维修和保养,保证现场设备、机具的正常使用;
7兼职现场施工安全员,对安全要求不达标的现场有权制止施工,负责监督检查《现场检查表》的完成情况;
8施工结束后,统计设备台班、折旧,交由项目经理签字后带回,并及时交付核算员进行核算。
9及时完成领导办的其他工作。
3.2.2.2任职资格
1身体健康,动作灵活、能够胜任体力劳动;
2最低学历高中,具有一项以上专业技能;
3熟练掌握各类施工工作的安全操作和基本的设备维修技能。
3.3岗位工作程序
项目经理:
①填写《开工报告》
2组织设备、人员进场,确定甲方提供公用工程事项;
3开工前,组织全体施工人员进行现场危险危害及环境因素与相应的培训教育;
4现场验收。
施工队长:
①协助项目经理组织设备、人员进退现场;
2组织对项目危险危害及环境因素识别,并进行风险评价,然后制定相应控制措施;
3负责施工质量及施工队员的工作安排;
4负责施工的过程控制;
5现场验收。
4、风险及控制
工序
风险及危害
风险影响
削减措施
HSE关键任
务分配
监督人
通用
过程
交通事故
造成人员伤
亡、财产损
失
1、加强对司机的安全培训,坚决杜绝违规操作;
2、定期进行车辆维护,保证机械完好。
司机
食物中毒
亡
1、对施工人员进行安全培训,增强安全防范意识;
2、建立应急预案,出现问题及时处理。
化工场所(易燃
易爆等区域)
1、借鉴所在化工场所的危险识别;
2、进行入厂安全培训。
施工队长
自然灾害潜在
危险
亡事故
制定应急预案
高空作业
操作人员高
空坠落
1、避免高空作业,作业时脚手架必须搭建栏杆防护;
2、佩戴安全帽、安全带等防护设施;
3、
加强上岗人员事故处理
能力。
交叉作业
意外伤害
进行操作区域隔离,在操
作区域悬挂警示牌
操作员
固体废弃物
环境污染
包装袋等固体废弃物必
须收集起来由相应的合
格分包方回收处理。
进入容器、塔釜
作业
人员窒息
1、执行《进入受限空间
作业规疋》;
2、提咼人
员安全意识。
施工
准备
阶段
施工用电违反
操作规程
1、造成人员
触电;
2、导
致设备损
坏;
3、引发
火灾。
1、严格按照用电规程进行操作;
2、对操作人员加强安全培训。
电工
设备吊装时违
反操作规程
害或设备损
伤
1、严格按照操作规程进行操作;
清洗
操作
高压水枪操作
失控
高压水基体
穿透人体受
1、制定《高压水清洗施工操作规范》;
2、配备防护服。
扩散感染伤害
细菌与病毒
进入人体
配备医药箱,及时就医
设备运转噪声、
高压水射流与清洗物接触产生噪声
听力下降
1、设备发动机改装有消
音器;
2、操作人员配备
耳塞。
射流使碎物飞
溅、反弹到人体
伤害
人体击伤、
眼部击伤
1、配备面罩、护目镜等防护用品;
2、尽量减少人体与操作面的距离。
1、尽量避免人体直接接
清洗污垢有毒
化学品
人贝中毒
触,改用可自动清洗的喷
头;
2、配备防护雨衣、
防护面罩。
水射流击起铁
锈与基体摩擦
1、对清洗现场的气体进
产生火花,遇到
爆炸
行检测;
2、对人员进行
易燃易爆气产
安全培训。
生爆炸
照明用电雨水
短路
人员触电
1、使用防爆灯具;
2、采用36V安全电压供电。
4.2应急措施
详见《应急反应预案》
4.3高压水射流安全操作防范措施
431高压水射流操作人员要求
4.3.1.1必须经过理论培训和实际操作后方可工作。
4.3.1.2必须熟悉相关的操作,知晓潜在的危险源与环境因素。
4.3.1.3必须了解重大危险源及其控制措施:
1高压水的反作用力;
2射流的切割力;
3增压时高压管会缩短;
4电源或机械设备附近操作的注意事项。
4.3.2相关安全要求
4.3.2.1进入任何作业厂区进行高压水清洗施工时,必须接受所在方的安全培训,了解操作区域存在的危害因素及防范措施,执行所在方
的安全管理规定。
4.322进行操作区域隔离,在操作区悬挂警示牌。
4.3.2.3现场照明必须使用防爆灯具有防潮措施。
4.3.2.4进罐作业时,必须有人监护,进罐前进行氧气含量分析以及易燃易爆气体检测,施工人员佩戴安全带并且绑好安全绳,一头放置
在罐外,以防意外情况。
4.23.2.5高空作业时,高压管必须每隔20m固定,禁止自由落体,施工人员佩戴安全带。
4.3.2.6现场施工的脚手必须牢固,周围必须有栏杆防护,人员必须佩戴安全带。
4.327高压水射流清洗作业,防护用具应齐全,包括:
防护服、安全帽、面部保护罩、防护眼镜、护耳器、橡胶手套以及具有金属护套的厚橡胶靴。
4.3.3准备工作
4.3.3.1确定设备停放位置
设备的停放,首先考虑上下周围是否存在安全隐患,停放周边危险危害及环境因素应较少。
再选择设备停放于被清洗物的远近距离,设备便于转移,高压管和水源距离适当。
设备停放坡度不能大于15。
,设备不能占用消防通道。
工作场地内的障碍物应全部清除,不应有拖线、散乱的碎片和工具等。
433.2连接水源
确定供水源为淡水,PH值在7后方可连接,供水压力不低于2bar,流量达到300L/min,水中所含离子直径在10微毫以下。
4.3.3.3检查设备机油量及设备概况
检查发动机机油量是否在标尺范围内,曲轴箱机油是否在视空标定位置,空气过滤器润滑油量是否足够。
检查设备运动(直动或旋转)部位有无杂物或松动。
检查发动机和液压泵及离合处安全网、安全板是否完好。
将发动机电源开关旋转至ON位,打开启动钥匙至ON位,观察各仪表指针是否指示正常。
4.3.3.4铺设高压管和遥控线
高压管铺设时一定要摆放平直,尽量避开外部利器对保护层的破
坏,接头丝扣应该手拧到位后在用扳手拧紧,不允许强拧。
4.335安装喷头
根据施工要求,选择合理的喷头,安装柔性枪后枪头必须放入被清洗管内,喷枪必须有人手持,旋转喷头应确保悬挂牢固。
433.6周边启动前检查
检查发动机周围,高压泵体油污影响设备启动运转的物体存在。
4.3.3.7设备试机
一切准备就绪后启动发动机,每次启动时间不能超过5秒钟,启动间隔不少于10秒钟。
如果第一次启动发动机声音不正常,不准连续启动,应进行仔细分析,找出原因,解决后再启动
4.3.3.8检查设备参数
检查设备启动后是否有渗漏点,检查气压,机油压力等待各参数稳定,怠速运转不少于5分钟后方可进行高压工作。
4.3.4高压操作
4.3.4.1操作直线枪及旋转喷枪时
喷射操作者应位于很好的脚支撑点,稳固控制喷枪,然后打开喷枪保险开始清洗设备。
应根据操作人员的体质量力而行,使压力调节在人员能够灵活控制的范围内。
压力应由低到高逐渐升高,不要直定在某一高压值上。
一旦发现高压管或枪有水泄漏,应立即关掉扳机锁上保险,检查和维修泄漏点,处理好故障后方可开机。
使用管道清洗喷头或二维旋转喷头,清洗管道时必须将枪头放入管内,禁止裸外,管道开口处必须有防护措施,二维旋转喷头必须有
牵引绳
手持喷枪作业必须将遥控线连接到喷枪上,由操作人直接控制,禁止把扳机用铁丝捆死或用脚踏阀控制,出现危险时不能紧急断压。
4.342操作挠性枪时
操作前应先检查枪头是否破损或松动,处理方法更换、拧紧、把管和挠性枪连接到位。
控制线和脚踏阀接好(必须经过脚踏阀连接),应将高压管经过脚踏阀。
清洗前把枪头放到管内,最好操作者自己控枪,自己踩脚踏阀,遇见返枪时立即太开脚踏阀,把返出的污垢清理掉,然后再进行清洗。
4.3.4.3操作硬杆枪时
操作前把枪和管连接牢固,以免松脱,清洗时缓慢推进,遇到返枪时,立即关掉扳机,污垢冲出后再进行清洗。
旋转的硬杆枪,操作人员严禁戴手套操作,以免旋转体把手套缠绕住,对手和胳膊造成伤害。
4.3.4.4罐清洗喷头的使用
罐清洗喷头仅限在带有入口隔离的封闭式罐或容器等内操作。
不
要露天操作喷头。
喷头在罐的适当位置时,才可接通泵。
在有压情况下运转,进入口应覆盖或保护,以防高压水从罐喷射出来。
保护装置应做够稳固以便抵挡喷射力。
使用罐清洗喷头正常工作时,必须遵守所在安全预防措施。
如:
高压水的反作用力,有毒气体、酸性、腐蚀性,碳酸水等危险液体。
4.3.4.5清洗油性物品时,现在应预备沙子和抹布,经常性清理喷枪、工作鞋及手套上粘附上的油品,预防打滑。
4.346设备运行过程中监护人必须进行巡检(监测点主要有发动机声音、水温、转速、机油压力、燃油、高压泵运行压力、声音、控制气压、高压泵体等),,一旦发现问题必须及时解决,不允许设备带病作业。
4.3.5停机收工
4.3.5.1高压泵长时间运行后,不能马上停机,必须经过怠速运转
5-10分钟,发动机和高压泵温度下降后方可停机。
435.2拆卸高压管,清理检查喷浆、高压管、遥控线、脚踏阀等附件,将各附件收拾整齐,收车时高压管必须盘整齐,所用机具擦洗干净。
放置时应考虑长途运输的因素。
4.3.5.3冬季施工收车应注意防冻工作,设备内所有存水部位必须将水排净。
4.4运输
设备运输时驾驶员应注意防颠等运输安全因素。
5、记录与考核
记录要求用钢笔或圆珠笔填写,并填写齐全,内容完整,表达准
确,自己清洗,不得随意改动。
现场记录由现场办公室人员保管,回公司交质量安全部存档。
有安全质量部组织对各种记录进行验收,以保证记录内容的正确
性和有效性。