项目酒库异地搬迁项目酒库工程施工组织设计Word下载.docx
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《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005
河南省05YJ系列建筑标准图
《建筑施工手册》（第二版）（中国建筑工业出版社）
我公司一体化（质量、环境、职业健康安全）管理体系文件及公司工艺标准。
我公司现有人、机、料、构件、加工等的实际生产供应能力和配备情况。
第二章工程概况
2.1工程简况
工程名称：
河南赊店老酒股份有限公司异地搬迁项目酒库。
建设地点：
南阳社旗。
建设单位：
河南赊店老酒股份有限公司。
监理单位：
南阳市房建工程监理中心。
设计单位：
河南轻工业设计院有限公司。
施工单位：
河南四建南阳分公司。
土建工程
建筑部分：
地上一层，地下一层，建筑占地面积5965.52㎡，总建筑面积11931.04㎡，总高度，设计合理使用年限50年。
建筑耐火等级为二级，地下室防水为防潮处理；
屋面防水为Ⅱ级，防水材料SBS，屋面采用有组织排水；
地下室防潮为外墙粘贴SBS卷材和室内设止水板防水；
窗户采用90系列塑钢窗，门采用钢门、钢质防火门等；
外墙采用面砖饰面；
酒库内墙采用乳胶漆墙面，参观走廊采用面砖墙面；
酒库地面采用细石砼地面，参观走廊采用地砖地面。
顶棚采用水泥砂浆，面层采用白色乳胶漆饰面。
结构部分：
本工程为带地下室2层全现浇框架结构，柱网间距为6×
，框架柱截面为400×
400㎜；
设计安全等级为2级，框架抗震设计等级为四级，框架构造抗震等级为三级；
本工程以地质报告3层土为持力层，地基承载力为160KPa；
酒库根底采用独立根底，外墙下采用钢筋砼条形根底；
参观走廊根底采用柱下独立根底，参观走廊外墙下设素砼条形根底；
地下室外墙采用钢筋砼墙体，其余地下外墙采用240厚页岩砖M10水泥砂浆砌筑，地下室内墙及上部墙体采用加气混凝土砌块；
混凝土强度等级：
根底垫层C15，根底、柱、梁板C30，地下室外墙C30P6，其余构件为C25；
钢筋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
安装工程
给排水部分：
本工程给排水主要为消防系统，包括消火栓给水系统、灭火器系统、自动喷水系统：
消火栓给水系统：
本建筑每层均设置有室内消火栓，消火栓系统不分区。
消火栓给水管室内采用热镀锌钢管，DN<
100㎜的丝扣连接，DN≥100㎜的沟槽样式连接；
埋地消防管采用球磨给水铸铁管，T型滑入式橡胶圈接口，外刷热沥青两道防腐。
建筑灭火器配置：
灭火器配置按中危险级设计，每个室内消防栓箱内配置二具MF/ABC3型手提式灭火器。
自动喷水系统：
按中危险级设置湿式自动喷水灭火系统，喷头采用流量系数80，火灾延续时间为1h。
吊顶处采用下垂式喷头，无吊顶处采用直立型喷头。
自动喷淋系统管道采用内外热镀锌管道，丝扣或沟槽式连接。
电气部分：
（一）强电：
包括照明系统，防雷及接地安全系统。
电源：
引自厂内变配电房，埋地引入，配电箱在室外墙上嵌装。
电气设备、导线及敷设：
本工程的电气设备的防爆类型、型号、温度组别为dⅡCT3。
酒库采用防爆型电磁感应无极灯，防爆应急灯自带镍镉电池。
配电箱之间、配电箱至插座间管线为沿墙内、地板内暗敷；
配电箱至照明灯具管线为沿墙内敷设。
防雷及接地安全：
本工程为第二类防雷建筑物。
在屋面女儿墙上用Ф10热镀锌圆钢作避雷带（设计利用金属屋面作为接闪器与混凝土屋面不相符），利用建筑柱内钢筋作引下线，利用基础内钢筋形成基础接地网。
（二）弱电：
包括火灾自动报警与消防联动控制系统。
本工程火灾报警系统保护等级按二级设置，包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防直通对讲电话系统。
本火灾自动报警系统与城市火灾报警信息系统联网；
消防联动控制采用非消防电源控制：
电源进线断路器设有分离脱扣器，由消防控制室在火灾确认后断开非消防电源。
2.2工程场地条件
根据现场勘查，本工程施工用水及用电已由业主引至施工场地，场地平坦，道路交通方便。
第三章施工部署
3.1项目管理目标
3.1.1 质量目标：
合格。
3.1.2 工期目标：
总日历天240天。
3.1.3 安全施工目标：
执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故频率控制在3‰以下。
3.1.4 文明施工现场目标：
争创南阳市市级文明工地。
3.1.5 环境目标：
采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。
确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
3.1.6科技进步目标：
为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
3.1.7保修服务目标：
接受建设单位、监理公司和省（市）质检和安全部门对工程质量、安全、工程进度、计划协调、现场管理的监督，按规范要求对结构、防水进行保修，信守合同，满足用户。
3.1.8合同履约目标：
认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与建设单位精诚合作，保证合同的圆满履行。
3.2 现场管理机构及管理人员设置
3.2.1 现场管理机构设置：
本工程我公司将严格按项目法施工，从施工技术、施工组织、施工安排等方面优先考虑，重点保障。
项目部配备业务水平高和具有现场管理施工经验的管理人员，设立四科一室（技术质量科、生产安全科、财务预算科、材料设备科、综合办公室），建立以项目经理为核心的项目部对工程进行全面管理。
项目部机构设置见图1。
图1项目管理机构设置
3.2.2 项目经理部主要岗位职责
3.2.2.1项目经理
（1）代表公司全权负责本工程施工的全过程管理。
对业主和公司负责。
（2）及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。
（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。
（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照一体化管理体系运行。
（5）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。
做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。
3.2.2.2项目副经理
（1）在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。
（2）动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。
（3）负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
（4）施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。
（5）具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
（6）做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。
（7）负责甲供材料的验收，存储组织管理；
负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。
3.2.2.3技术负责人
（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
（2）组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。
（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。
制定相应的管理规程。
（6）加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。
3.2.2.4财务预算科：
（1）编制项目经营计划、成本计划。
（2）对项目各项计划执行情况进行检查统计。
（3）负责工程合同执行过程的动态管理。
（4）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。
（5）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。
（6）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。
（7）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。
（8）熟悉图纸，编制或复核施工概算或施工预算，进行工料分析，数据准确。
（9）负责按设计变更洽商办理经济确认，为竣工结算提供有效证据。
（10）负责合同及其修订信息的及时传递。
3.2.2.5生产安全科：
（1）编制施工规划，做好施工准备工作。
（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
（3）组织好各道工序衔接、交接工作。
（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
（5）协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
（6）有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。
（8）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
（9）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。
（10）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。
（11）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。
（12）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
（13）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。
（14）负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。
（15）负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。
（16）负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。
3.2.2.6技术质量科
（1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
（2）负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。
（3）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。
（4）对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。
（5）在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
（6）完成与项目有关的计量、试验工作。
（7）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
（8）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
（9）按一体化管理文件资料要求，对项目技术资料进行系统化管理。
3.2.2.7材料设备科：
（1）按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。
（2）强化原材料、半成品的质量管理。
提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
（3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料严禁进入施工现场。
（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
3.2.2.8办公室
（1）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。
（2）行政事务管理，负责信息管理工作。
（3）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
（4）来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。
（5）负责做好项目保密的工作。
（6）负责与当地政府及部门的关系协调。
3.3施工总体设想
3.3.1在工程开工前立即组织人员以最快的速度搞好施工准备工作，为工程的全面开工创造条件。
3.3.2施工大临设施在场内布置，施工人员住宿计划在场地外租房解决。
3.3.3施工用水、用电由业主指定点接入，废水经沉淀处理排入排水系统。
3.3.4施工区域进行地面硬化，施工现场实行标准化管理。
3.3.5施工现场设置钢筋加工车间，集中进行钢筋成型工作，再运至现场人工绑扎安装。
3.3.6施工现场设置混凝土搅拌站，集中生产供应混凝土。
3.3.7垂直运输采用一台自升式塔吊，混凝土采用混凝土输送泵直接布料到位。
3.3.8本工程每层以后浇带划分六个施工段进行流水施工。
3.3.9现浇结构模板采用覆膜胶合板，模板支撑采用钢管架，外防护架体及外装修采用落地式双排外脚手架。
3.3.10本工程实施施工现场的标准化管理：
目标贯彻实施中，紧抓施工现场管理标准化这条主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、结构、装修等不同阶段上动态地管理标准化。
3.3.10.1施工方案作为一项指导施工的标准，要重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动态性，并应及时调整现场平面布置，动态的现场布置，使现场始终保持整洁、文明、高效、有序的标准化状态。
3.3.10.2从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。
场容场貌的优势，构成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为强化现场管理标准化提供一个事事有标准，处处按标准，人人讲标准的环境。
过去习惯是标准，现在标准是习惯，由此带动项目内外场地和软硬件管理实现标准化。
3.3.10.3现场质量控制：
项目部严把质量关，做到对施工全过程的质量控制，在工地上设立质量责任区，组织质量责任考核，对劳务人员开展质量教育、质量奖惩，建立质量样板层、样板间，进行质量自检、互检、专检，组织QC小组，开展质量攻关，推行“三全”现场管理标准化活动，努力创造有利提高质量水平的管理环境。
3.3.10.4工期控制：
编制施工总进度计划，按施工图进行工程实物量计算，根据施工工艺，组织流水施工，仅仅环绕工期为中心，合理选择施工机械，配备足够的周转材料及所需工种搭配适量的劳动力，组织工程实体的施工。
3.4施工流程
3.4.1施工顺序：
按“先地下后地上”、“先主体后装修”分段施工的原则，将工程划分为结构、装修和收尾三个阶段。
结构施工阶段：
以结构为主要施工工期控制线，采取流水的均衡施工法组织施工，充分考虑工序施工的合理性，确保计划的科学性。
装修施工阶段：
室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。
水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。
收尾竣工阶段：
零星装修，水、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。
3.4.2施工段及流水段划分：
根据工程特点及施工力量、机械设备部署情况，在基础、主体施工阶段将本工程以后浇带为界，每层划分为六个施工段，进行流水施工；
内装修按层分区域进行。
第四章主要施工工艺和方法
4.1施工测量
4.1.1 施工测量前的准备
4.1.1.1 根据本工程平面的实际情况，项目部配备经纬仪、自动安平水准仪，以确保工程测量的精确性。
测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。
4.1.1.2 研究施工图，确定需测设的控制轴线，确定测量方案。
4.1.2轴线控制：
工程开工前，根据建筑物的的四角轴线交点，利用主轴线法测出平面控制网。
根据本工程纵向尺寸较长的特点，先定出八条平面控制网的主轴线（纵向为A、E、J、N轴，横向为1、7、14、19轴），并进行方向校正，使纵横轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的5m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；
控制桩周边用细石砼包住，使之不被扰动。
以此七条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。
基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用经纬仪及钢尺进行检查、复核。
结构施工出标高±
0.000以后，因施工场地相对开阔，采用延长线法（即外控法）向上引测建筑物轴线。
同一轴线上要用经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值。
把内投法放线和外控法放线互相做一复核，能及时发现问题，确保测量放线的准确性。
定位完成后，由放线工自检，验线员检验无误后，可作定位资料，请建设（监理）单位验收，经各方认可后，方可进行下道工序的施工。
轴线控制点及水准点应加强管理，做好保护，防止撞击及偏位或沉降，在施工过程中，必须建立复核制度，一般情况每月复核、校核不少于一次，测量仪器应进行周期性核定，并有合格核定书，每季度要对仪器进行常项校检改正，并有记录，其它量具要按要求进行对比，并有记录。
4.1.3 高程控制
根据业主单位提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点，水准点不少于三个。
在施工楼层时，用标准钢尺（已校验）顺着边柱向上垂直测量，用水准仪相互检测这三点，经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。
层高标高测量偏差不得超过±
3mm，建筑物全高（H）测量偏差不得超过3H/10000。
4.2土方工程
土方开挖前，业主代表、现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩，无误后办理定位复核手续。
本工程基坑采用三台挖掘机开挖，分别对1-14/A-F、1-14/H-N、14-19/A-N三个区域进行开挖，人工配合清槽、修边。
开挖深度在5米以内，不考虑分层开挖。
开挖后尽量减少对基土的扰动。
本工程采用大开挖施工，开挖时外围基础另加工作面800㎜。
基坑放坡坡度按1:
0.75（高宽比）考虑。
自卸汽车配合将用作回填的开挖土方运至甲方指定的位置堆放，其余土方运至甲方同意的地点堆放。
基底清理到位，进行洛阳铲铲探，铲探结果应经地质部门进行验收，并由建设单位、监理、设计、地质等进行验槽。
在地下室施工完后，进行室内回填土施工，回填至设计的止水板处。
在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，在距基坑边1m远设截水沟，将水拦截排除。
在基坑内沿基坑四周周边设8个集水井，以便将存留在上部土壤内的地表水及雨水排出。
基础回填时，土中不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规范规定。
回填土施工前应将基底垃圾等杂物清理干净；
基坑回填前，必须清理到基础底面标高，之后开始回填。
如填土的含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；
如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，依线铲平；
凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
基坑回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
回填的关键是分层填实，回填夯实采用蛙式打夯机，每层虚铺厚度250㎜，夯实遍数6～8遍，每层夯实后经取样合格方可进行下层的回填。
4.3 砼垫层施工
砼垫层施工前，每隔10m设置一个标高控制桩，在垫层砼浇筑时拉线控制。
砼浇筑分区段进行。
垫层侧模采用木模板，砼采用平板振动器振捣。
砼振捣密实后，以水平标高控制线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平，用铁抹收光，以便与防水层施工。
垫层宽出筏板宽度260㎜，用于筏板砖胎膜的砌筑和粉刷。
4.4地下室防水施工
地下室采用外墙SBS防水卷材，室内设止水板加SBS防水卷材。
1、作业条件：
⑴施工前审核图纸、标准图集，并进行技术交底，防水由专业队施工。
⑵地下防水工程施工期间，地下水位应降低至基础工程底部最低标高以下，不得小于300mm。
基坑周边的地面水必须排除或控制，不得流入基坑。
⑶铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
⑷卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准规定。
存放易燃材料应避开火源。
2、操作工艺：
在铺防水卷材以前，必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并把尘土杂物彻底清扫干净。
复杂部位的附加增强处理。
铺贴卷材。
卷材铺贴可根据卷材的配置方案，从一端开始，先用粉线弹出基准线，又两人分别手持卷材的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展，在铺设卷材的过程中不要使卷材拉的过紧，更不允许拉伸卷材，也不得出现皱折现象。
平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面然后向立面铺贴，逼供内使卷材紧贴阴、阳角。
铺贴时，不得出现空鼓现象。
接逢部位必须距离阴、阳角200㎜以上。
每铺完一张卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。
排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长30㎝、重30-40㎏的铁棍压一遍，使其粘结牢固，垂直部位可用手持压滚粘牢。
卷材接缝的粘结，卷材接缝的搭接宽度一般为100㎜。
卷材接缝部位的附加增强处理，卷材搭接缝是地下工程容易发生漏水的薄弱部位，必须在接缝边缘见填密封膏后，骑缝粘结一条宽100㎜的卷材胶条（粘结方向同前），进行附加处理。
在用手持压棍粘结牢固后，还要在附加补强胶条的两侧边缘部位，用单组份或双组份密封膏进行密封处理。
4.5地下室模板施工
模板及支撑体系的选择：
本工程地下室基础、梁、楼板模板为12厚1220×
2240木胶合板，支撑体系采用满堂钢管架，墙体模板采用止水对拉螺栓进行内外墙加固。
在垫层施工完后，在垫层上弹出基础边线，作为支设模板标准。
基础模板采用胶木模板。
为了保证模板接缝不漏浆，组拼时在模板接缝处粘双面胶带。
模板内楞采用50×
100㎜木方，外楞采用φ48×
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