10kV及以下电压等级土建安装工程、35KV及以上变电站技改、大修土建安装工程施工组织设计纲要(完整版)Word文档下载推荐.doc
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3.2施工精度计划网络图 104
3.3主要安装设备及材料供应计划 105
3.3.1主要安装设备 105
3.3.2材料供应计划 105
四、施工现场平面布置图 105
五、施工现场组织机构 105
5.1组织机构关系图 106
5.2工程主要负责人简介 106
六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 109
6.1质量目标 109
6.2质量管理组织机构及主要职责 109
6.2.1质量管理组织机构框图 110
6.2.2各质量管理部门的主要职责 111
6.3质量管理的措施 111
6.4质量管理及检验的标准 112
6.5质量保证技术措施 112
七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 113
7.1安全管理目标 113
7.2安全管理组织机构及主要职责 113
7.2.1安全公立组织机构框图 113
7.2.2各安全管理部门及人员的主要职责 114
7.3安全管理制度及办法 115
7.4安全组织技术措施 115
7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全工程控制 115
八、分包工程的管理 116
九、环境保护及文明施工 116
9.1环境保护 116
9.2加强施工管理、严格保护环境 116
9.3文明施工的目标、组织机构和实施方案 117
9.3.1文明施工目标 117
9.3.2文明施工组织机构 118
9.3.3文明施工实施方案 118
9.4文明施工考核、管理办法 119
9.4.1管理部门人员及施工人员 119
9.4.2管理办法 119
十、计划、统计和信息管理 120
10.1计划、统计报表的编制和传递 120
10.2信息管理 120
10.2.1信息管理目标 120
10.2.2信息管理措施 121
一、工程概况及施工特点
1.1工程概况
1.1.1工程简述
10kV及以下电压等级土建安装工程、35KV及以上电压等级变电站技改、大修土建安装工程（不含35KV及以上电压等级的基建项目工程，且外委造价在30万元以下）
工程地点：
xx市
1.1.2工程规模
本工程为10kV及以下电压等级土建安装工程、35KV及以上电压等级变电站技改、大修土建安装工程，其配电室的电缆沟、设备基础、接地；
户外钢管杆、电缆井、埋管、电缆盘坑等土建安装。
1.1.3工程承包范围
1.1.4交通情况
交通便利
1.2施工特点
1.2.1施工特点
严格按照国家、行业和电力部门标准规范施工，工程质量要求高，施工工艺要求标准规范，在要求工期内安全优质高效完成施工任务，直至交付验收为止，因施工现场靠近带电设备，特别需要注意安全文明施工。
1.2.2工程特点
为10kV及以下电压等级土建安装工程、35KV及以上电压等级变电站技改、大修土建安装工程.
1.2.3自然环境
位于莆田市内，在一定程度上受城市规划影响和限制，但周围环境对其没有影响。
二、施工方案
2.1施工准备
2.1.1施工技术资料准备
施工技术准备是开工前的重要工作内容，也是施工过程的一个重要阶段，它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行，而且关系到各个预定目标能否圆满实现。
施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程，主要内容如下：
（1）具备齐全的施工图纸和设计文件，并熟悉相关内容。
（2）对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点，并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。
（3）施工所采用主材交接时应由业主、监理单位共同参与，检验其合格性，并具有合格证、检验报告、使用说明等，必要时需进行复验。
（4）准备好各种记录表格，应将自检记录、气象记录、施工日记等与施工同步完成。
（5）与业主办理有关资料的交接手续，做好工程资料的整理与审核工作，认真编写资料并分类存档管理。
（6）准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。
（7）进行施工技术措施（设计）交底和讨论，对工程重要部位、重点问题制定详细的施工措施。
（8）组织编制各分部分项工程的具体施工工艺、设置工艺管理卡，报业主和监理单位批准。
2.1.2材料准备
所有进场的主辅材，其品种、规格和性能等应符合所指定产品的技术要求和有关国家标准，原材料必须是从专用库房内领取的合格材料，并按规定存放于现场临时库房备用。
2.1.3通讯准备
在现场办公室安装1台电话机。
项目经理、各施工组负责人每人配备1部手机，另配若干台对讲机，以便更好地指挥、协调施工，及时掌握施工情况和信息交流
2.1.4施工场地的准备
本着紧凑、合理和方便施工的原则，在现场办理项目部临时占地、材料堆放场地及其它设施的协议或手续，按有关规定进行一次性赔偿工作。
2.1.5施工机械、施工力量的搭配
在前述施工部署准备的基础上，对所有参加施工人员进行质量安全技术再培训，全员考核合格，持证上岗。
各施工队在项目经理部统一领导下，分工负责、密切配合、相互协调，同类工程排出顺序，相同工序流水作业，先深后浅先基础后主体。
先难后易，先内后外，难点项目重点突破，系统工程水到渠成。
2.1.6主要施工机械设备表准备
序号
名称
规格
数量
主要性能
备注
1
厢式运输车
JX1020TS3
4
良好
2
汽车起重机
XZJ5164JQZ12
3
厢式货车
JX1043DSLA2
小轿车
TV6460CLX-1M
5
轻型客车
JX6490TA-M3
6
液压张力机
ZET35K/V
7
钻床
Z4016
8
液压牵引机
ZT80KW
9
放线架
5T
10
机动绞磨
3JM5-Q
11
电缆输送机
DSJ-0B
12
电缆放线滑车
HC系列
13
压接模具
10"
-24"
14
棘轮切刀
K106-2
15
断线钳（剪）
XLJ-120A
16
凸焊机
17
冲孔机
JCH-60
18
切割机
DH65
19
风炮机
ST686-6A
20
柴油发电机
EC6500CX
21
焊机
WS-160
22
油耐压机
DP750
23
电源配电箱
DP-10
24
空压机
50H
25
地网接地电阻测试仪
DDC8910
26
铭牌打印机
M-240P
27
油绝缘测试仪
KHM
28
真空滤油机
VH080RS
29
真空泵
D60C
30
SF6充气装置
70XVS
31
SF6回收装置
375TM
32
SF6气体捡漏仪
SF6-01H
2.2基础及电缆沟开挖施工工序总体安排
基础及电缆沟开挖等施工方法
基础放线——土方开挖——基础护壁——临边防护——坑边荷载——排水措施——上下通道——基坑支护变形监测——垫层——底板——钢筋——模板——混凝土浇筑——混凝土养护
2.3主要工序和特殊工序的施工方法
2.3.1基础及电缆沟开挖等施工方法
（1）基础放线
测量难点在设备基础的预留孔轴线位置的控制,预埋件位置的控制和设备基础标高控制.因此轴线位置及标高精度的控制、轴线控制是测量施工的一个关键。
为此，拟采用经纬仪配合钢尺，把标高误差控制在±
5㎜以内，轴线误差控制在3㎜以内。
预埋构件几何外型尺寸误差必须满足规范要求。
（2）土方开挖
1）反铲挖掘机作业或人工开挖，机动车开始往外运土。
2）为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。
用人工开挖和修坡。
（3）基础护壁
护坡措施为用水泥袋装满砂漏,袋口绑扎结实从基坑四围底部逐层堆积直到地面，基坑开挖与基础护壁同时进行。
（4）临边防护
1）四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。
2）栏杆的固定方法可用架子管用三角支撑，杆间基坑边的距离不应小于150cm。
栏杆高度1.2cm，并用绿色安全网。
（5）坑边荷载
弃土应及时运出，在基坑边缘上侧1米以内不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
（6）排水措施
设排水沟护及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。
（7）上下通道
1）基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。
2）基坑开挖完毕之后，在基坑东面搭设专用的人员上下和材料及料具运输通
道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。
（8）基坑支护变形监测
制定基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线的沉降观测方案，设专职人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报。
（9）安全技术措施
1）要树立"
安全第一，预防为主"
的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。
2）挖掘要作业半径内严禁施工人员进入。
3）挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。
4）挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应迹象应及时汇报，并进行探察处理。
5）基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
.2.3.2基础施工
（1）垫层
1）砼强度为C10。
2）机具:
装配式搅拌机，机动车，振捣棒一个，平板振捣器一台，浆斗车4辆，
无齿锯一把。
3）施工方案
清理基坑碎土浮土之后铺设一层100厚找平层，用钢模板铺设在基础坑里面，用浆斗车运砼，浇筑砼要用平板振捣器或振捣棒振捣一遍，然后用木抹子找平。
（2）底板
施工程序：
放线施工→绑扎钢筋→模板支护→模板加固→预埋管件→监理验筋→放线员校核预埋管件、预留孔→浇筑砼。
（3）施工要求
涉及到预埋管件,预留孔在施侧放线后要经过多次校核,砼浇筑时必须有相关负责人看护,浇铸完毕后再次对预埋件预留孔进行校核,避免在施工时对其破坏,以提高施工质量.
（4）钢筋
钢筋料场制作
施工前准备
钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
钢筋的加工
1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
2）钢筋加工要严格按料表进行，料表经项目部批准方可执行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊等加热烤弯。
5）I级圆盘钢筋加工前，应先用抻筋机调直去锈，调直时，要严格控制其冷
拉率，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4％
6）I级钢筋的末端需做180°
的弯钩，弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,平
直部分不小于钢筋直径的3倍。
钢筋作不大于90°
弯折时弯弧内径不小于钢筋直径
的5倍。
7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°
，平直部分长度为10d，且≥100mm。
8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。
底筋和上部钢筋距离大必须用马镫来控制钢筋的位置。
9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
连接要求
钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊），必须遵
守专项操作规程，接头质量符合规范标准。
1）接头位置设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；
2）钢筋接头率及错开间距：
梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区
段范围内有接头的，受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过
50%；
受压区不得超过100%
3）锚固长度和搭接长度：
受拉钢筋锚固长度C30—Ⅰ级筋25d，Ⅱ级筋31d；
C25—Ⅰ级筋28d，Ⅱ级筋35d。
除满足上述的要求外，还必须均应≥500mm。
（5）模板
机动车运输模板加固必须牢固,防止跑模浪费材料.模板加固需用架子管和方木。
本方案所述模板仅为现浇钢筋混凝土部分的模板，按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。
基础模板采用组合钢模板配以木模板施工，板缝隙贴海绵条，防止混凝土中水泥浆外漏。
1）技术措施
模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位置正
确性。
2）模板拆除
模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
侧模板拆除时，以
混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
拆模顺序为先支
先拆，后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
拆模时不要用力过猛过急，拆
下来的木料要及时运走、整理，模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
（6）混凝土浇筑
1）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到柱体的下部，才允许浇筑混凝土。
2）浇筑混凝土要连续进行。
如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。
如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑间歇时间：
混凝土浇筑允许间歇时间详见下表：
混凝土强度
气温
≤25℃
＞25℃
≤C30
210min
180min
＞C30
150min
3）浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
4）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。
5）混凝土软卧层的剔除：
下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。
并将松动石子除掉。
6）施工缝的处理：
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除；
注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除；
浇筑前在施工缝处铺10mm-15mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土；
从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料；
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距800mm-1000mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
（7）混凝土的养护
必须加强砼的养护工作，采取有效措施，确保砼在湿润条件下硬化；
在上部盖一层泡棉防止风直吹新浇混凝土体，并减少水份的蒸发，设专人负责淋水，每天不少于3至4次。
竖向构件的养护条件较差，拆模后必须有专人负责淋水，每天不少于6至7遍，连续养护14天。
对后浇带（块）进行养护时，在后浇带（块）两侧砌4皮砖做水池进行灌水养护，养护时间不少于2周。
2.3.3防雷接地安装施工工艺
（1）首先埋设一条直线上的两端支架，然后用铁丝拉直线埋设其它支架。
（2）支架应有燕尾（特时要求除外），角钢支架埋注深度不小于100mm，扁钢和钢支架埋深不少于90mm.
（3）防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；
接地干线支架的端应距墙面20mm.
（4）支架水平间距离不大于1m；
垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm.转角外两边的支架距转角中心不大于250mm.
（5）埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：
2.
（1）避雷网卡固定时应加镀锌弹垫、平垫。
（2）避雷带弯曲处不得小于90度，弯曲半径不小于园钢直径10倍。
（3）避雷带如果是扁钢，截面不小于48m㎡；
如果是园钢，直径不小于8mm.
（4）如遇有变形缝处应做煨弯补偿。
（5）网格的密度不大于20m×
20m.
（6）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、铁栏杆、爬梯、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
2.3.3.3防雷接地土建施工工艺
（1）土建基础底钢筋做接地体。
（2）在土建断桩前，把要焊接的预制根做出标记，预长多30cm才可断开，然后用锤子把30cm桩混凝土敲掉，把露出的桩钢筋按规定弯下与基础底筋拱接焊好。
当底筋、桩筋焊好后，再将柱主根（对角2根）底部与底板筋拱接焊接，两根柱主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。
（3）接地体安装完毕后，应及时请防雷所进行核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土或者浇筑砼，最后，应用摇表测接地电阻。
并做好记录。
2.3.3.4接地装置的焊接
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
（2）园钢与园钢搭接为园钢直径的6倍，双面施焊；
（3）园钢与扁钢搭接为园钢直径的6倍，双面施焊；
（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
（5）除埋设在混凝土中的焊接头外，有防腐措施；
2.3.4直埋电缆的敷设
2.3.4.1直埋电缆的路由
直埋电缆线路与管道电缆相比较，具有建筑费用低，施工简便等优点，但由于埋入地下，经常维修和查修障碍较为困难。
只有在下列情况下才考虑直埋敷设：
（1）远离城市中心与局所地区，且沿途用户或房屋较少；
（2）目前该地区用户较少，而近期又无多大发展；
（3）杆路架设有困难的地区；
（4）长途电缆。
直埋电缆一般采用填充型铠装电缆。
直埋电缆敷设路由和断面位置应根据事先勘测好的最佳方案确定，市内应沿人行便道敷设，跨越铁路、公路或街道时路由应尽量与道路中心线垂直。
不得敷设在任何建筑物下以免维修困难。
2.3.4.2直埋电缆敷设前的准备
（1）直埋电缆敷设前应进行复测划线、挖掘沟槽等工作。
复测划线即根据施工图纸进行复测，核对电缆敷设的路由及具体埋设位置，用白灰（或白灰水）划出正确的电缆线路位置的中心线。
挖掘电缆沟槽有两种施工方法：
在地下设施较多的街道采用人工挖掘；
在地下设施较少的田野间采用机械挖掘。
（2）沿公路、街道或跨公路、街道挖掘沟槽时，应尽量避免妨碍交通。
如果跨越路口、商店或住宅门口不能及时回土时，可在沟上搭坚固便桥以通行行人或车辆。
在行人较多的交通繁忙地段施工时应设安全标志，夜间点红灯以免发生事故。
（3）电缆埋深主要根据当地冻土层的探度及电缆所受压力，电缆埋深必须大于当地冻土层的深度，通常是0.7～0.9m。
直埋电缆穿越电车轨道或铁路轨道时，应装设保护管（钢管或水泥管），埋深不宜低于管道的埋设深度。
2.3.4.3直埋电缆敷设
（1）市内直埋电缆的沟深及沟底宽度
电缆沟的截面如图所示。
挖掘电缆沟槽时其中心线偏移不得大于10cm，弯曲的电缆沟应符合电缆最小弯曲半径的规定，沟底要平坦无碎砖乱石，以免损伤电缆。
沟深（m）
沟底宽（m）
1.0（及以下）
0.4
1.0~1.4
0.5
1.5~1.8
0.6
1.8（以上）
0.7
（2）电缆接头坑
电缆接头坑
（3）敷设埋式电缆
（1）人工敷设法：
首先将电缆盘用支架（俗称千斤）托起，然后用人力每隔一定距离将电缆抬入沟内，人与人之间的距离视电缆单位长度的重量而定，每人负重约40～50kg为限。
此法所费的劳力较大，但在障碍物较多、车辆无法沿线通行、田野坡度变化较大等地区只能用人工敷设法。
（2）机动车牵引法：
机动车牵引法是用机动车拖拉电缆盘，将电缆布放在沟中或沟边。
布放在沟边的电缆再用人力移入沟中，此法较省劳力、效率高、质量也较好，但障碍物较多、坡度较大的地区不宜采用。
（4）埋式电缆的保护
敷设在市区、居民区或将来有可能被挖开地区的埋式电缆，均应在电缆上面覆细土（或砂）20cm，铺以红砖保护，如图3—66所示。
埋式电缆与其它地下管线交越时也应按规定设保护装置。
（5）回土夯实与标志
电缆敷设后应先回细土或细砂20cm覆盖，待气压稳定后再回普通土壤。
每回30cm夯实一次，夯实后的土面，在高级路面上应与路面齐平，土路可高出5～10cm，一般地面应原土回填并高出路面。
为了便于在维护与查修中寻找电缆敷设位置必须埋设标志如图所示。
埋式电缆标志
2.4工程成本控制措施
工程成本是反映施工经营管理工作质量的一个综合指标，也是影响企业经济效益高低的一个决定性因素。
工程成本涉及到企业生产过程和经营管理过程的方方面面，因此，必须在企业内部建立起全员参加的，全过程控制的，全方位管理的工程成本管理保证体系，大力推行目标成本管理制度，实现以较小的投入创造较大的经济效益。
实行全员合同上岗管理，将节能降耗
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