路面施工安全专项方案Word格式.docx
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单位
工程数量
备注
基层
18cm5.5%水泥稳定碎石基层
m2
26033.6
20cm5.5%水泥稳定碎石基层
122501.6
25.5cm5.5%水泥稳定碎石基层
2589.4
28cm5.5%水泥稳定碎石基层
4342.4
36cm5.5%水泥稳定碎石基层
463835
下面层
8cm粗粒式沥青混凝土
433548.6
中面层
6cm中粒式混合料路面
522060.9
改性沥青
上面层
4cm细粒式混合料路面
521607.8
透层
474817.6
粘层
945566.3
封层
602260.9
二、安全管理目标
坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，总体目标为：
消灭重伤以上人身伤亡事故，无重大、特大安全事故。
三、施工安全要点
1、基层施工
（1）消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以免烫伤。
（2）装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻以减少粉尘，并应佩戴口罩或其他防护用品。
散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用篷布覆盖。
装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护。
（3）运料车倒料时应有专人指挥
2、沥青路面施工
（1）沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。
（2）沥青洒布车作业中的安全要点
1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。
加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。
3）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。
手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
4）满载沥青的洒布车应中速行驶。
遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。
行驶时严禁使用加热系统。
5）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应配带齐全防护用品，注意自身安全。
作业时，在喷沥青方向10.m以内不得有人停留。
（3）碎石撒布机作业安全要点
1）根据现场施工人员的指挥，将碎石装入撒布机料斗。
2）按照施工技术要求确定车速、撒布厚度，然后徐徐起步，开始撒布作业。
3）撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。
4）撒布机在工作过程中，可以与自卸汽车刚性连接，边撒布边倒料；
也可以停止行走和撒布，待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。
应防止自卸汽车碰撞撒布机。
5）禁止撒布机自行长途转移。
6）在工地短距离转移时，必须停止拨料辊转动，并将皮带运输机构的传动切断，同时注意行驶道路状况，防止碰坏机件。
7）不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。
8）撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。
（4）压路机作业安全要点
1）作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
2）作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
3）作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
4）必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。
振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。
振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。
必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。
6）三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。
压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。
严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。
7）不允许压路机长距离自行转移。
8）当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。
（5）沥青撒布机作业安全要点
1）工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。
2）装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。
向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
3）喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。
操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。
并应注意风向，不得逆风操作。
4）压油时，速度要均匀，不得突然加快。
喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
5）移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。
6）喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业。
（6）沥青混合料拌和站作业安全要点
1）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
2）机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
3）运转中严禁人员靠近各种运转机构。
4）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。
停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。
再次启动时，不得带荷启动。
5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。
需要清理时，必须停机。
如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监视。
6）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。
检查斗料时，应将保险链挂好。
7）拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯。
采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。
（7）沥青混合料摊铺作业安全要点
1）摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。
作业时无关人员不得在驾驶台上停留。
驾驶员不得擅离岗位。
2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
3）换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。
4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热变形。
加热过程中，必须设专人看管。
5）驾驶应力求平稳，不得急剧转向。
弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10㎝，以免发生碰撞。
6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
7）作业中应设立施工标志。
8）沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。
3水泥混凝土路面
（1）水泥混凝土运输车安全要点
1）严禁用手触摸旋转中的搅拌桶和随动轮。
2）在运送过程中，要遵守交通规则。
（2）人工摊铺作业安全要点
1）装卸模板时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。
2）固定模板时，插钉或长圆头钉等不得乱放乱搁，以免伤人，完工后，应收拾干净。
（3）轨道式摊铺机作业安全要点
1）作业中，各操作人员和辅助人员必须统一听从调度指挥，注意安全。
2）在坡道、弯道作业时，要注意防止摊铺机脱轨。
（4）滑模式摊铺机作业安全要点
1）调整机器的高度时，工作踏板、扶梯等处禁止站人。
2）严禁驾驶员在摊铺作业时离开驾驶台。
无关人员不得上下或停留在驾驶台及工作踏板上。
3）下坡时，禁止快速行驶和空挡滑行，牵引制动装置必须置于制动状态。
四、安全保证体系
1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，以项目经理为组长，项目总工为副组长，施工员及各班组长为组员的安全生产领导小组，对施工的全过程进行安全监督和安全检查，对职工定期进行思想、政治教育，掌握管生产必须管理安全的原则，确保安全生产无重大伤亡安全事故。
2、建立安全生产管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。
3、建立施工组织保证体系、施工安全保证体系、安全管理制度体系三大安全保证体系。
详见附录1
五、正常施工安全管理措施
1、施工现场安全技术措施
（1）基层及沥青砼摊铺时，施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线，各转弯段设立标示牌；
危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB4378-84《安全标志》规定的标牌。
现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
。
（2）安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制线路上车辆的行驶速度。
（3）夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心，保卫棚及各类机械张贴反光标志。
（4）拌和楼吊装时，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；
（5）沥青拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；
（6）施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。
各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；
严禁在木工加工场、料库等处吸烟；
现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
2、施工机械的安全控制措施
（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。
对机械操作人员建立档案，专人管理。
（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
（4）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
3、易燃易爆危险品的管理办法
（1）施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。
（2）生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。
（3）爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。
六、冬季施工安全管理措施
1、冬季施工生活区安全措施
（1）进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。
（2）宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；
更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
2、施工现场安全防护措施
（1）强化防高空坠落管理
施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照安全工程师的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。
同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；
登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；
遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
（2）强化起重机械管理
重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；
要做好搅拌站、物料提升机等设备基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；
施工现场使用的特种机械必须要悬挂注册铭牌，严格执行验收和登记制度。
（3）做好防中毒工作
施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设有明显标识，并有专人负责。
宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。
对使用有毒材料的作业人员配备安全可靠的防护用具，并采取有效措施保持作业场所通风良好，严防中毒事故。
宿舍门窗玻璃要完好，正确使用取暖设施，保持室内通风良好。
宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防止发生烟气中毒和引发火灾事故，同时要加强对食用盐的管理，防止出现亚硝酸钠（工业用盐）中毒事故。
（4）强化施工现场消防安全管理
冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。
要合理有效地配置灭火消防器材。
检查施工单位对工人的三级教育交底的落实情况，确保工人正确使用灭火器材，学会逃生自救知识，防患于未然。
实行严格的目标责任管理，将目标责任落实到每个层面、每个人员。
对动用电气焊等明火作业，要实行严格的动火审批制度，并设动火监护人，实行现场监护。
实行明火作业时，必须避开易燃易爆物品和装置，操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。
严禁在明火作业范围内同时从事油漆等易产生挥发性气体的作业。
使用易挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放并远离热源。
严禁在施工现场内吸烟。
严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。
对各种用途的临时用房、仓库、贮罐、堆料等要合理布局，保证有足够的安全通道、防火间距。
安全通道应保持畅通，标识醒目。
（5）强化事故应急预案管理
要完善现场事故应急预案制度。
建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
3、施工机械设备安全措施
（1）组织设备管理和操作人员学习冬季施工的知识和有关要求，提出冬季施工的材料、机具、设备等计划，保证冬期施工的顺利进行。
（2）设专职车辆指挥员，专门负责运料车的进出场调配工作，消除积水、冰雪沉积物、杂物等，保障道路无积水及结冰。
（3）每日使用完后的机械设备必须将机内存水放空（挂无水牌进行标识）或使用防冻液，停用的设备应尽量退回。
（4）当气温低于零度前，摊铺机、压路机、运输车辆等机械的变速箱机油、润滑油应更换为-25oC以上的。
（5）各种机械工作前，要进行全面检查、预热。
各种机械要有防风、雪措施（搭机械防护棚、配备塑料薄膜，必要时进行覆盖）。
（6）空压机在使用完成后要注意将储气罐内的凝结水放干净，防止罐内结冰。
对焊机的冷却水要及时排除，保证施工操作场地干燥平整。
（7）对施工供水软胶管，在使用后要将管内存水全部排除干净。
（8）各种机具要放置稳妥，防止大风和雪天气造成安全隐患或事故。
附录1
施工组织保证体系框图
施工安全保证体系框图
安全管理制度体系框图
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