修理岗位操作标准考试题汇总Word下载.docx

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一、作业前的准备：

2、穿着劳动保护用品的标准？

3、对所需调泵车辆做到合理停放，并对该车的油泵工作量做到心中有数，保质量，保速度完成任务。

二、作业标准：

1、按技术要求作业

三、安全作业标准：

1、拆装高压油泵时，与同车作业人员，协同一致，把车停稳支好后再作业。

2、调泵前，检查是否正常，高压油泵调试前必须安装牢固。

3、室内保持。

4、专用工具和各种拆装器具，拆装机件要按技术规范进行。

5、试验台停止运转时，将电闸，要经常检查，防止漏电伤人。

四、作业完毕：

1、清理打扫现场，保持干净。

2、关闭电源。

铆焊工岗位操作标准考试题

一、作业前的准备

2、必须经过安全技术培训，经考试合格取得操作证方可上岗。

3、工作前要穿好帆布工作服，系好领口及袖口扣子，要穿橡胶鞋，并戴焊工手套。

4、正确连接电焊机、接地线，必须使用专用的电焊软线，不能有破损；

焊机外壳接地线要固定牢靠。

5、检查氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体上要有明显的，瓶口不能；

氧气、乙炔压力表完好、准确；

使用规定的氧气及乙炔气管，其长度要在米左右；

焊枪、割枪各接头处密封完好，并具有良好的射吸性。

6、配电柜、剪板机、卷弯机需要人员操作站立的地方应铺垫。

二、作业标准

1、进行氧气作业时要将氧气瓶、乙炔瓶直立放置稳当，两瓶距离在米以上，距工作点米以上，距明火米以上，工作现场空气流通。

2、旋转氧气瓶及乙炔瓶气阀，打开气瓶，调整压力表到规定工作压力；

点燃焊枪或割枪时要避开，执枪，先将调节阀稍微打开，再打开阀，点燃混合气，随即调整火焰大小和形状至正常状态，即可进行切割及加热作业。

3、需加热的工件应放在工作台上，并清除工件表面的

4、加热后的工件要放在指定地点并挂的警示牌，待其冷却后方可动手搬动。

5、使用大锤时应确认锤头牢固，脱掉手套，双手握紧锤把，注意锤头甩落范围。

6、进行米以上高空作业时要系好，并设专人监护，作业下方及火星所涉及的地面要彻底清除易燃易爆物品，而且不准站人；

电焊手把线要扎紧在固定地方，并留有2米自由长度。

7、对车辆车身、驾驶室进行加热时要拆除、线路；

对于无法拆除的总成件要使用铁皮等物品进行覆盖。

8、操作剪板机、折弯机时要按照其相应的操作规程执行。

9、使用起重机械及天车进行吊装、翻转作业时，要遵守其使用操作规程。

10、在搬运气瓶时要轻装轻卸，防止震动。

三、作业完毕

1、作业完毕要将各种指定地点，并关闭气瓶阀门。

2、焊机电源，将线收回，缠绕整齐。

3、将所有工件摆放到指定位置，检查现场无明火及火源，方可离开现场。

清洗工岗位操作标准考试题

3、对所清洗的机器、部件，合理摆放，并对该清洗的工作量做到心中有数，保质量，保速度完成任务。

1、清洗机器部件，应先将上面的除掉。

2、清洗要求。

3、清洗不能同时进行。

1、检查电源、电路是否正常，确认正常后，方可工作。

2、吊备件时，要将备件，防止砸伤，不许在吊杆下站人。

3、在清洗机件时，只能清洗，不许清洁。

1、清理打扫工作现场，保持干净。

喷漆工岗位技术操作标准考试题

3、对所需喷漆车辆做到合理停放，并对该车的喷漆工作量做到心中有数，保质量，保速度完成任务。

（一）局部补漆：

无论及砂板都力求和原厂一样，难以分辩哪部分补过油漆，具体要求如下：

1、颜色和光泽，砂板应和相应的砂板同色、对称。

2、无起纹、等现象。

3、新、旧油漆接合处。

4、保持全车清洁干净、等。

（二）全车喷漆：

令人看上去和刚去腊的新车一样，具体要求如下：

1、全车平直，有棱有角。

2、砂板平顺。

3、全车油漆应和原车厂那样具有高光泽，不应该

有现象。

4、车底喷防锈，排气管和波箱及散热网等部件不能有沥青。

5、汽车应翻新和清洁干净。

6、汽车内部清洁、吸尘、清洗表板、门皮等，并喷表板水。

7、全车配件如：

，不得有油渍。

1、油漆作业场所，如需要动火，必须办理动火许可证。

2、喷刷油漆时，加强，防止中毒。

3、从事树脂涂料作业，皮肤裸露部分，不能与接触，对树脂过敏的，不能从事此项工作。

4、登高作业时，必须严格遵守高空作业安全规定。

5、，浓度超过国家规定的容器设备内不得进行油漆防腐，严禁刷油漆和气焊、电焊等动火作业同时进行。

电工岗位技术操作标准考试题

1、按技术标准要求进行作业。

三、安全操作标准

1、作业时必须是一起作业或一人一人，胶皮手套，绝缘鞋在使用前，应检查，否则不许使用。

2、身体不健康者或对作业有妨碍性疾病的及视力较弱者，不许参加管理操作和高空作业。

3、雷雨天气，一切架空线变电的出口及其与相连的母线等地方，不许作业。

4、附近不能靠近。

5、高压线母线检修时，应将停电两端短路并要，电缆线检修时，必须。

6、高压开关作业，一定要戴好，用，站在绝缘台垫上进行操作。

7、高空作业系好安全带，做好相应的防护措施，传递工具和材料时，要用，不许。

8、发现设备高压导线接地损坏时，应遵守以下规定：

1）室内设备接地时，周围米内，不能靠近，并要有电工监护。

2）室外设备接地时，周围米内，不能靠近，采取临时防护措施，并要有电工监护。

3）如发生触电事故，要对触电者进行及时抢救，包括人工呼吸和送医院。

9、对人员，不许作业。

10、检修电气设备和机械设备时，要先切断电源。

11、保险丝烧断的，不许用代替。

12、各种电气设备外壳要有可靠的。

13、不许使用绝缘不良的电线，电线接头有损坏时，要随时用，以防止触电。

14、看管配电室人员不许擅自离开，因故离开时，要有代替人，以防止发生事故。

气门工岗位操作标准考试题

3、对所研气门合理放稳、放牢，并对该研气门的工时量做到心中有数，保质量、保速度，完成任务。

1、按技术标准要求进行研磨。

三、安全操作标准：

1、启动研磨机前，先检查各部件，发现，应立即停止使用，通知电工修理。

2、工作时集中精力，不准随便离开工作岗位，不许操作。

3、研磨气门时，检查是否平稳，缸体，防止掉下伤人。

1、清理批扫现场，保持干净。

天车工岗位操作标准考试题

一、上岗前

3、开车前，认真检查是否完好可靠，如控制器、限位、等是否灵敏，否则严禁开车。

4、检查是否齐全可靠，否则严禁开车。

5、开车前必须先鸣铃，吊运物件时下面不许有人员通过、停留。

二、工作中：

1、行驶中必须确认安全，发现下面有人应立即发出，并绕行，严禁从人头上通过。

2、起吊时必须保持钢丝绳垂直，并做到十不吊：

1）手势或乱指挥不吊。

2）不吊。

3）不吊。

4）吊物上面有人或有浮物不吊。

5）安全装置不吊。

6）埋没物不吊。

7）光线不好，不吊。

8）斜拉不吊。

9）带棱角重物不吊。

10）吊运时不戴不吊。

三、工作完毕：

1、要把吊钩升到接近限位,将天车停到主梁一端,所有控制归到零位。

2、切断电源,锁好驾驶室。

管道工岗位操作标准考试题

一、作业前

3.开班前会，对上班安全生产、设备运转情况进行安全确认，重点了解清楚影响安全生产的因素、以及存在问题。

二、作业中

1、安装管道时，必须作好，卡牢，以防吊下伤人。

米以上作业必须系好安全带。

2、起吊的管件，应首先检查吊具，是否，并密切配合，作好起吊安装工作。

3、在有气体的设备上工作时，必须使用工具。

4、装砂煨管时，管内不得，沙子粒度要，不可含

有物质。

管子进行焙烧煨弯时，要有专人负责，操作者不得站在的地方，管子出炉煨弯时，要防止。

5、拆装暖气片时，应防止。

6、在地沟内作业时，要按办理工作许可证，作好安全措施，并要详细检查沟壁是否有，确认无问题后方可工作。

进入深井沟等场所作业时，应确认有无有毒有害气体，是否缺氧，并采取相应措施后，方可作业。

7、时，必须将承接，以防，引起罐铅时爆炸。

三、作业后

关闭电源开关，清理现场环境，将所用设备归为，把废旧物放到废料堆，把所用工、量具放到工具箱，做好工作记录。

焊工岗位操作标准考试题

3、电弧焊、气焊必须经过专业培训，经考试合格取得操作证方可独立操作。

4、正确连接电焊机、接地线，必须使用专用的电焊软线，电源线一般不应超过米，二次线不得长

于米，不能有破损；

焊接回路线与工作台或被焊工件连接牢靠，焊机外壳要接地。

检查电焊钳手柄不能有破损，在任何斜度下都能夹紧焊条。

5、检查瓶、气瓶气瓶，能根据瓶体正确区分气体，瓶体上要有明显的，瓶口不能；

气体压力表完好、准确；

使用规定的气管，其长度要在米左右；

焊枪、割枪各接头处密封完好，并具有良好的。

6、焊工作业区应配有。

二、电弧焊、气焊作业标准

1、焊接作业处离易燃易爆物米以外；

对车辆进行焊接作业时要拆除，易燃的，并关闭车辆的。

2、焊机电源时，动作应迅速，脸部应，离开闸刀开关一定距离；

禁止在的状态下闭合电源，在有负荷时切断电源。

3、根据选择不同型号的焊条，引燃电弧前要提醒周围人注意，握紧焊钳，持焊帽，采用引燃电弧，根据焊接工艺要求对工件进行焊接。

4、进行氧气切割作业时要将氧气瓶、乙炔瓶放置稳当，两瓶距离在米以上，距工作点米以上，距明火米以上，工作现场空气流通。

5、将气压表与气瓶口连接牢靠，安装完毕先将旋松，然后打开氧气瓶及乙炔瓶气阀，再调整压力表达到工作压力；

6、点燃焊枪或割枪时要避开，执枪，先将调节阀稍微打开，再打开阀，点燃混合气，随即调整火焰大小和形状至正常状态，即可进行切割作业。

7、进行米以上高空作业时要系好，并设，作业下方不准站人，火星所涉及的地面要彻底清除；

电焊手把线要扎紧在固定地方，并留有米自由长度。

8、焊接或切割完毕的工件应放在指定地点，并悬挂标牌。

9、在清除焊渣时应佩戴。

10、在夜间工作时，焊接现场应有足够的照明。

1、作业完毕切断焊机电源，将盘好，放在指定地点，并将回路线拆除。

2、要将氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭，放到指定地点，并将气管盘好。

检查现场无明火及火源，方可离开现场。

车工岗位操作标准考试题

3、检查设备运转情况记录本。

检查设备上的、手柄装置；

保证机床各部都在正常位置，部分、部分要有可靠的接地线和防护装置；

车头箱和各传动部分的良好润滑。

4、检查清理机床周围的，保证现场环境干净、整洁。

5、以上确认后进行。

先扭动电源开关，接通电源，然后按。

启动机床先低速空转分钟，冬季空转分钟，保证良好润滑。

测试完关闭电源开关。

6、将常用的等专用工具；

清理铁屑、铁丝的铁勾、毛刷、笤帚、铁锨；

以及工作时所需佩戴的护目镜放到车床附近。

二、工作中的辅助操作

1、接到派工单后要先对所加工机件进行确认，保证在符合车床加工条件的情况下完成零件的加工。

2、检查加工前所用及相应的夹具、防护设施，保证各部都有良好的连接。

3、在刀架上固定好所用刀具，将所需材料在在夹具中夹好。

4、在更换时，床面要垫。

发现卡爪

有现象及时更换。

5、所有准备工作完成后，将所用工具只能放到等不影响工作的地方。

三、工作中的主要操作

1、根据工件的，选择合理的切削用量，变换手柄到合适的工作位置，移动到切削位置，然后开车。

2、先扭动电源开关，接通电源，然后按。

3、车床开动后，避免出现触摸运动着的工件、刀具和传动部分。

传递、拿取不在身旁的工具时，要从绕行。

4、调整机床，移动安全装置、照明设施，冷却装置，搬动工件，以及擦拭机床都要停止机床运转。

5、车床的床头箱后，在主轴空心孔内装卡工件伸出轴孔时，必须加托架，或采取必要的安全防护装置和措施。

6、在砂光工件表面时，必须使用必须有手柄的，并且应在前，在后，身体离开卡盘。

锉刀成条状压在工件上。

7、加工细长工件，车头前面伸出部分不得超过工件直径的倍，并且要用顶针和刀架。

8、车内孔时只能用，并且手指和手臂在打磨。

9、加工时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，平稳刹车。

10、弯曲件要先，再固定在车床上加工。

11、车削螺纹时，要用专用进行加工。

12、改丝和套丝要用专用的，并且要在机床停止时进行。

13、切削铸铁时要先擦干净导轨上的以免出现拉研现象。

14、切大料时，应留有足够，以免切断时掉下砸伤脚，并且在快切下小料时要使用，防止落地砸人。

15、切削中出现场铁屑绕在工件上时，必须机床运转用铁勾清理。

16、当两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人，统一指挥。

17、发现异常情况，应立即停止机床运转，请有关人员检查。

18、机床运转时操作者要严守岗位，当出现停电或有事离开时，要先断开。

19、磨刀具时、要站在砂轮，磨削方向要与一致。

吊运物件时，要符合起重设施吊运要求。

四、工作结束

1、对工件进行二次确认，用游标卡尺、量齿规等量具测量，保证工件的。

2、关闭电源开关，清理现场环境，将所用设备归为，把废旧物放到废料堆，把所用工、量具放到工具箱，做好工作记录。

钳工岗位操作标准考试题

3、检查工作过程中使用的，保证安装牢靠。

虎钳的要经常擦洗加油，保证性能。

如有损伤要进行修理，钳口紧固螺丝要经常检查，保证紧固。

用台虎钳夹紧工件，只许使用钳口最大行程的，并且只能用来旋拧手柄，防止手柄受其它力而损坏。

4、检查手钻的保证良好，发现问题及时让专人进行维修。

5、检查钻床的电器开关、，保证良好；

检查机械传动部分、立柱、、工作台，保证连接良好；

、冷却部位所用油料要符合使用标准；

安全装置要其全有效。

6、检查砂轮机电器开关、，保证良好；

检查支架、砂轮片、，保证连接牢固；

砂轮片磨损达到原直径的时进行更换。

7、检查、丝锥、扳手等工具，保证正常使用；

检查游标卡尺、千分尺、、划归、校正平面基准块，保证良好的精度要求。

1、接到派工单后要先对所加工机件进行确认，保证在允许加工的条件下对机件的进行加工。

2、检查加工前所用工具、材料及相应的量具、、防护设施。

1、工作时，使用的钳工台一般紧靠墙壁，作业人员站在一面工作，对面不能。

如果是大型工作台，安装牢固的钳台面上必须使用设置密度适当的，钳工台上的照明电压要小于。

2、使用手锤时，要擦净手上、手锤柄、锤头上的。

3、抡大锤时，对面不许站人，并要注意周围的安全，更不准带。

4、使用冲子时，柄上顶端切勿，以免打滑，顶端如有卷边毛刺要及时修磨，如有裂纹要及时更换。

5、使用锉刀、刮刀必须配有戴有的木柄，推挫要平，压力与速度要适当，回拖要轻，使用刮刀，半圆刮刀应握住木柄工作，工作结束要装入套内。

6、使用活动扳手要拧紧防止打滑，在高空作业尤为注意，禁止，在搬紧螺帽时一只手不可过猛，另一只手要有着力点，慢慢扭紧，发现爪部变形或破裂的扳手摇进行更换。

7、使用螺丝刀（起子），平面必须平整，厚薄要适当，用力均匀，而且只能拆装螺丝时使用。

8、使用手锯，松紧适宜，工件夹紧锯割时，锯要靠近钳口，压力和速度要掌握好。

9、套丝和铰孔时要对正对直，用力要适当，防止，清理铁屑必须小心，用棉布擦拭或将机件翻转轻磕，防治。

10、划线平台要，保证台面上。

用千斤顶支持工件时，受力点要选择正，注意受力平衡，工件与平面间要用垫木，以防支点或行斤顶翻倒伤人。

11、使用梯子从事高空作业，其顶端应有安装，梯脚应有防滑装置，梯子离低压电线至少保持m。

放梯子的角度以度为宜，下面必须有人监护，而且在梯子上只准作业，并且站立作业时最高位置须在梯子的顶档以下，所使用人字梯的最高高度在m以内，中间必须用可靠的牵绳位柱。

12、使用手电钻应找电工接线，电钻外壳应有接地线。

13、检修机械设备时，要穿好软底鞋。

先将动力电源和设备断开，并挂上的警示牌，高空作业要戴上，系上。

严禁投掷工具材料等。

14、从事钻床、压力机、砂轮、台钻等工作，按相关的安全技术操作规程执行。

15、当两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责，统一指挥。

16、发现异常情况，应立即停止机床运转，请有关人员检查。

17、磨工具、机件时，要站在砂轮，磨削方向要与一致。

1、对工件进行二次确认，用游标卡尺、量齿规、百分表等量具测量，保证工件的。

铣工安全操作标准考试题

检查设备上的防护、、信号、；

保证机铣床各部都在正常位置，机械传动部分、电器部分要有可靠的；

4、检查清理机床周围的环境卫生，保证现场环境。

5、以上确认后进行空载测试。

先扭动电源开关，接通电源，然后按启动。

6、将常用的游标卡尺、、检验平面的百分表；

紧固刀头架、、卡盘等专用工具；

清理铁屑、铁丝的毛刷、笤帚、铁锨；

以及高速铣削时所需佩戴的护目镜、防护挡板放到车床附近。

1、接到派工单后要先对所加工机件工艺要求进行确认，选择合理的和进给量及刀具夹具。

保证在符合铣床加工条件的情况下完成机件的加工。

2、检查加工所用刀具、材料及相应的夹具、防护设施，保证各部都有良好的连接。

3、拆装，两手配合协调一致，落着点放木版或棉纱使之不能伤手指和刀具。

将所需材料在夹具中夹好。

4、选择安装好刀具，安装和装夹好工件要进行。

5、合总闸，接通电源，油泵开始上油。

点动试车，慢速空转min，使油进入润滑部位。

6、所有准备工作完成后，将所用工具只能放到车头箱平台等不影响工作的地方。

1、根据工件的外径及其材质，选择合理的，变换手柄到合适的工作位置，移动刀具到切削位置，然后开车。

3、铣床开动后，避免出现触摸运动着的工件、刀具和传动部分。

4、装夹工件、工具和刀具，紧固调整，测量工件，变换主轴，移动安全装置、照明设施，调整冷却装置，以及擦拭清理铣床都要停止铣床运转。

5、铣削可分工件，须用前胜分度头要计算准确，对中无误，所选质数空板合适。

选用要计算准确，选用介轮和挂轮齿数无误，齿轮啮合间隙合适，加工有螺旋的工件时，要计算和工作台轴分度头之间的，和旋向相符，并要松后改板的锁紧手柄。

搬动工作台一定角度后紧固。

6、切削铸铁时要先擦干净工作台上的，并且不准使用冷却液以免出现拉研现象。

7、要熟练的掌握，当铣刀接近工件须手动慢进给，启动快速退刀时，注意手柄旋转伤人。

在纵横和垂直个方向时，进刀、退刀都能只做一个独立程序完成。

8、、发现异常情况，应立即停止机床运转，请有关人员检查。

9、机床运转时操作者要严守岗位，当出现停电或有事离开时，要先断开。

10、磨刀具时、要站在砂轮，磨削方向要与一致。

1、对工件进行二次确认，用游标卡尺、、百分表等量具测量，保证工件的。