市政大道拱桥贝雷支架施工方案Word格式文档下载.docx
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本桥采用3*45m钢筋混凝土箱形拱，桥梁起点桩号为K0+465.39，终点桩号为K0+634.61，左右幅全长338.44米，桥下构采用实体墩台配桩基础和实体墩台加扩大大基础，钻孔灌注桩60根，桩径1.8米，桩基嵌入弱风化岩层不小于5m，且单轴饱和抗压强度不小于20MPa。
共设有4个桥墩与4个桥台身，桥墩厚度从2m到5m间变化，桥跨中心桥面标高相对桥梁起点桥面标高抬高了9米；
主拱圈净跨径都为45米，主拱圈厚度为150cm。
我项目部采取在平舟河围堰筑坝，堰内抽水换填，在堰内施工跨河桥工程桩基、承台、墩身及拱桥上构。
全桥3跨半幅拱圈同时采用满堂支架现浇混凝土施工。
支架跨中高度从0号桥台（第1跨）709.894米至3号桥台（第3跨）708.494米依次变化。
全桥箱梁等截面，高度均为150cm。
跨中顶板厚度25cm，底板厚度25cm，单跨主拱圈设9道横隔板，6个横墙座。
1/2主拱箱拱一般断面如下图：
1/2主拱箱拱横隔板断面如下图：
本施工专项方案针对用于1号和2号桥墩之间27米跨段。
根据建质[2009]87号文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制此专项方案并进行专家论证。
本工程各参建单位如下：
建设单位：
勘察单位：
设计单位：
施工单位：
监理单位：
二、编制依据
（1）、《路桥施工计算手册》（人民交通出版社2001年10月第1版）；
（2）、《北环大道拱桥施工图设计》；
（3）、《装配式公路钢桥多用途使用手册》（人民交通出版社2002年3月第1版）；
（4）、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范》JGJ130－2011；
（5）、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；
（6）、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；
（7）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012；
（8）、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
三、施工工艺及计划
1.计算及布置原则:
由于拱形的数据给计算带来很大麻烦，所以为了简化计算、便于施工，使施工人员能够通过简单的原则就掌握支架搭设方法，在设计时采取尽量统一的方式进行设计，具体情况如下：
（一）、钢管桩布置原则：
1、单幅1#桥台处设7根。
2、均匀等距布置。
3、钢管桩按相同根数进行验算，以保证最不利情况满足施工安全需要。
（二）、贝雷布置原则：
1、贝雷架为双排单层设置，排间间距为45cm.
2、拱箱底板下均匀等距布置16组321加强型贝雷架，每组为18片，之间每隔采用[10槽钢、螺栓连接固定在贝雷架预留支撑架螺栓孔内，水平和斜向都要设置，且上下弦均进行固定，设置间距为6米一道。
3、贝雷架按最不利情况进行验算。
（三）、贝雷架上横向I18工字钢均匀等距布置，按桥跨中心线处横桥向跨度最不利情况进行验算。
（四）、工字钢按钢管桩相同根数中跨度最不利情况进行验算。
（五）、地基承载力计算按钢管桩相同根数中拱箱梁最不利情况进行验算。
（六）、按箱梁混凝土一次性整体浇筑设计。
根据以上原则对各种情况进行了受力分析与计算。
本专项方案计算书仅以左幅为例进行受力计算，右幅的计算方法都是相同的，在此不再重复。
2、钢管桩基础
1、1号桥墩中风化岩层混凝土条形基础施工
为了满足贝雷架架设不影响支架施工及架设钢管柱不对1号桥墩有任何不利影响，在1号桥墩承台西侧1.5米宽的区域下挖至中风化岩，承载力检测合格后，支木模板浇筑C30混凝土，基础具体尺寸长×
宽×
高为20×
1.5×
1.0m，严格保证混凝土强度、基础尺寸、顶部水平及预埋螺栓或预埋件位置准确度，混凝土表面使用水准仪和水平尺严格超平，以保证后序工作质量。
2、围堰混凝土条形基础施工
围堰土石经过碾压平整，满足承载力及施工要求后，混凝土条形基础使用C30混凝土浇筑，基础具体尺寸长×
1.0×
1.34m，支木模板浇筑C30混凝土，严格保证混凝土强度、基础尺寸、顶部水平及预埋件位置准确度，混凝土表面使用水准仪和水平尺严格超平，以保证后序工作质量。
3、钢管桩
钢管桩采用外径Ф529mm、壁厚10mm的直缝钢管，验算时按最大高度5.60m计算，实际施工时如有超过这一高度的需要重新计算。
钢管桩底部与混凝土条形基础之间采用法兰盘、螺栓连接加固。
长钢管桩每节整米长度1～9m，短钢管桩每节长度0.1～0.9m，钢管桩之间采用法兰盘、螺栓连接固定。
厘米级及卸架可伸缩空间由钢管桩活络端（活络头）来完成，通过千斤顶和塞铁调整活络端顶面高程，活络端一般可伸缩长度在0～15cm，活络端自向长度1.45m，注意活络端顶部要设置2%的单向横坡。
如不用以上方法，可根据现场测量的数据，就地制作定长单根钢管柱，而不用调整高度。
每排的钢管桩之间使用[16槽钢进行2道水平、斜向交叉角度为45度（剪力撑）连接加固。
4、工字钢横梁
每排钢管上横梁采用I45b双拼工字钢，工字钢与活络端之间采用电弧焊接固定。
工字钢与工字钢之间连接要符合附表“各种型钢对接接头标准表—工字钢对接接头标准”中45b的要求，水平盖板、垂直盖板必须按要求设置并焊接合格，以保证施工安全。
5、贝雷架
贝雷架所架设河流因讯期河水涨幅很大，故贝雷架底边高出数次洪峰的最高值的50cm,以免受到河水冲击而影响桥梁安全施工。
贝雷架除满足以上“贝雷布置原则”外，还应注意：
有支撑架的贝雷架在地面组装成一组后整体吊装至工字钢横梁上。
最后进行所有贝雷组之间的连接固定，使所有贝雷形成一个受力整体。
贝雷与工字钢横梁之间不采用焊接方式加固，以免卸架时氧气乙炔切割时损伤贝雷片自身，给再次使用时带来安全隐患，所以要求使用U型螺栓栓接固定，螺栓要求采用厂家制作的定型产品，贝雷与工字钢相交处均要设置U型螺栓。
为防止贝雷架位移，在最外两侧的贝雷架与横向工字钢接触处在工字钢顶面焊接短钢筋，贝雷架处中间部位的工字钢焊接竖向限位钢筋，设置2道。
贝雷架拼接后与工字钢接触面有空隙，采用下垫钢板。
钢板垫放的长度沿纵向为双拼工字钢的宽度，钢板宽度应不小于每片贝雷弦杆的宽度，施工时应保证支垫密实。
6、轮扣支架施工
纵向贝雷架上部沿桥横向设置I18工字钢分配梁，在横向工字钢分配梁上安装底托搭设碗扣支架作为脱模构件，贝雷架顶部碗扣式满堂支架，必须严格控制掌握可调底托和顶托的可调范围，顶托伸出量一控制在30以内为宜，防可调底、顶托失稳。
相邻工字钢分配梁间采用方木进行支撑防止工字钢在受力时倾覆，沿横断面方向在两侧及中部设3排方木支撑。
如条件允许可采用相邻分配梁间用钢筋焊接，因本桥所用支架材料多为租赁，要减少损坏赔偿，故采用方木进行支撑。
7、底模板
底模板采用6mm厚定型钢模板。
底模板固定在其下拱盔上，要求严格控制每片贝雷顶面高程，采取在工字钢横梁位置贝雷架上拉线绳方式控制，而且要保证贝雷连接、加固到位，确保贝雷跨中位置顶面高程符合要求。
同时进场材料尺寸要严格控制，确保统一、确保标准、确保足尺，以使底模铺设后平整度及高程符合要求。
8、内模板
内模板采用1.2cm厚酚醛胶模板，尺寸为915mm×
1830mm。
支撑方式采用木支架支撑，每隔30cm设置1榀，使用5×
8cm和8×
8cm木方结合制作。
四、保证质量安全的技术措施
一、贝雷架支架安装质量保证措施
贝雷架平台应严格按设计要求组织施工。
贝雷架柱制作组装，必须符合设计及规范要求，并按规范进行抽检。
（一）、质量管理
1、成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析。
掌握工程质量动态，全面控制各分项工程质量。
项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。
2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；
谁施工，谁负责质量；
谁操作，谁保证质量”的原则。
实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
3、建立技术交底制度、构件进场检验制度、“三检”制度、质量否决制度等。
（二）、质量控制目标
安装质量控制指标见表。
项目
工程允许偏差（mm）
项目内控
指标（mm）
支座左右偏差
≤10
≤5
桁架跨中垂直度
H/250且≤10
≤8.0
支座标高偏差
±
2
1.5
桁架间距
10
8
桁架两端水平度
L/1000且≤10
L/1200且≤8
桁架侧向弯曲
H/1000且≤10
≤8
（三）、质量控制措施
1、实行各工序的质量检验。
编制各工序施工工艺指导书，严格执行。
以生产指令单指导生产。
2、采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货事情负责，该部门由采购人员、材料管理人员组成。
收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。
采购执行部门负责协调发货并监督发货方汇报生产进度。
3、为确保每道工序都能满足质量要求，建立了完全符合标准、规范的过程控制系统，要求各方人员理解和无条件执行这些质量管理程序。
4、项目质量负责人应对材料、部件和组装件要进行严格的检验，保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求，方可用于下一道工序。
材料应易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。
所有收到的材料应随带各自的质量证明文件，与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并单独处置。
5、项目质量负责人应建立能够及时发现，标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺，按照业主要求的规格和可适用的规则（包括收货标准）制定检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。
项目质量负责人应复验关键的记录和其他有关检验记录以及材料证明的记录。
检验设备应具备足够和可靠性，在使用前要校准和维修，并由专门的检验机构按要求进行检测。
6、主管质量管理的工程师有权昝不合格品。
当设计变更或材料替代品对质量情况有明显影响时，应由项目总工程师及时向总包单位及工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前，复核并认可修复工艺。
7、确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，并应标明内容编号、符合编号和分发编号。
项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并负责向工程监理及其他相关的机构和专门部门报告。
8、项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。
二、贝雷架支架安装安全文明施工措施
（一）、安全保障措施
1、成立以项目部为首的安全生产小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系和安全控制体系。
2、认真贯彻执行国家有关安全生产法规和有关施工安全规程，结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。
3、牢固树立“安全第一”的思想，坚持“预防为主”的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性。
4、坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。
施工作业区挂安全网，设醒目安全标志。
严禁酒后作业。
全体职工必须遵守安全操作规程，起重机械应遵守“十不吊”规定。
贝雷架平台安装与拆除施工，必须做好必要安全防护设施。
5、钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正常使用。
6、走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。
电焊作业台搭设力求平稳、安全，周围设防护栏杆。
所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免荷载过分集中，并要绑扎，防止松动。
7、所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其他人不得随便拆动。
因工作需要必须拆动时，须经有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
8、各种施工机械编挂操作规程和工作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机械操作人员必须持证上岗，风动机具按使用规程使用。
9、高空作业人员必须体检合格。
工作期间，严禁喝酒、打闹。
小型机具、焊条头子等放在专用工具袋内。
使用工具时，手持工具也应系好安全挂绳，避免直线交叉作业。
10、统一高空、地面通信联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。
11、起重指挥要果断，指令要简单、明确，按“十不吊”操作规程认真执行。
12、参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全规定，团结一致把工地的安全工作搞好。
（二）、施工用电安全措施
1、电器设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合规范规定要求。
有醒目的电气安全标志、操作规程牌。
保证正确可靠的接地及接零保护措施。
2、必须经常对现场的电气线路、各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。
查出的问题要做到定人、定时、定措施，及时整改。
3、夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外。
4、现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱，箱内边连接线采取绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
5、安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
6、机电工长主管现场电气安全技术档案的建立与管理。
（三）、消防安全措施
1、建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。
2、施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。
施工现场严禁吸烟。
3、施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。
4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
5、施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。
6、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10m，与易燃易爆物品的距离不得小于30m；
乙炔发生器和氧气瓶使用时两者的距离不得小于5m。
7、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
8、严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。
动火区域都要安装灭火器。
（四）、现场文明管理措施
1、认真执行公司颁发的文明施工管理细则，按施工总平面布置图安装现场机械设备和施工电路。
2、现场材料成堆、成型、成色进库，整洁干净，及时清理现场建筑垃圾。
3、定期打扫卫生，尤其要使食堂、厕所等特殊部位保持清洁，防止流行性病毒的传播，积极采取预防措施，保证职工的健康。
4、场容应整洁，宣传标志、安全标志醒目。
5、加强现场消防，治安保卫工作。
进入现场需佩戴出入证。
6、对施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。
7、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，工长、班组长分别是包干区域的负责人。
8、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工现场的清洁和施工道路的畅通。
9、做好已安装好的构件及待安装构件的外观及形体保护，减少污染。
10、架杆架料等严禁直接向下抛掷。
施工过程中尽量减小施工噪音。
拆除下的构件运至地面后，应分类堆放，并按品种、规格码堆存放。
三、贝雷架支架安装应急救援预案
（一）、监控措施
1、凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。
从事高处作业的人员要按规定进行定期体检，作业人员必须持有特殊工种上岗证。
2、安装拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等；
拆除时连墙件必须随脚手架之后逐层拆除。
3、严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。
4、作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。
5、进行高空作业时，应有牢固的立足点并正确系挂安全带。
6、作业过程中一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下抛掷材料和工具等物件。
7、垂直运输拆除下的外脚手架构件时，要防止构件落下伤人。
8、拆除下来的构件要及时清运，不得放在未拆除的架体上。
（二）、安全应急预案
为加强对突发事故处理的综合接近能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保我公司迅速有效地处理各类突发事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，结合我公司和工地的实际情况，特制定本应急预案。
1.应急预案适用范围
1、因质量而引起的突发安全事故：
脚手架架构配件焊缝开裂、破坏等。
2、因人为因素而引起的突发安全事故：
高空坠物、触电、机械操作、人坠落、火灾等。
3、因社会对抗和冲突引发的突发安全事故：
罢工、刑事案件等。
2.实施原则
1、对突发安全事故的处理，由公司统一指挥协调相关部门，保证以突发安全事故的有效控制和快速处置。
2、将事前预防与事后应急有机结合，按照突发安全事故就急处理要求，把应急的各项工作落实在日常之中，提高安全防范水平。
3、严格执行国家有关法律法规，对突发安全事故发行的情况衽预警，对发安全事故的报告、控制实施依法管理和处置。
4、发生突发安全事故充分利用和发挥现有资源作用，对已有的应急指挥机构、人员、设备、物资、信息、工作方式进行资源整合，保证实现公司的统一指挥和调度。
5、建立预警和处置突发安全事故的快速反应机制，保证人力、物力、财力的储备，一量出现危机，确保发现、报告、接近、处置等环节的紧密衔接，及时应对。
3.突发安全事故应急处理措施
1、因质量而引起的突发安全事故应急处理措施：
脚手架架使用中应定期进行外观。
发现构配件焊缝开裂、破坏的，能立即更换的应该立即更换，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。
2、预防措施：
脚手架架构配件进场前对构配件进行全面检查后方可使用，应该对脚手架构配件进行全面的，发现不合格的构件应该立即更换或整修直到合格。
3、因人为因素而引起的发安全事故应急处理措施：
（1）人员坠落、高空坠物而造成的人员伤亡事故的，首先将伤员立即送往医院或打医院120急救，并保护好现场，接受事故调查，同时上报公司质安部。
事故处理必须按照“四不放过”来处理。
预防措施：
每次施工前后对升降架的安全防护措施进行全面检查并专人负责，对脚手架操作人员和其他工种进行相应的安全技术交底，促使相关操作人员依照施工安全操作规程施工。
（2）触电、机械损伤而造成的人员伤亡事故的，当事人或发现人应立即切断电源、停机，来不及断电时可用绝缘体挑开电线，立即送往医院或打120急救，并保护好现场，接受事故调查，同时上报公司同时上报公司质安部。
每周期对电气的安全防护措施进行全面检查并专人负责，对脚手架操作人员和其他工种进行相应的安全技术交底。
4、因社会对抗和冲突而引发的突发安全事故：
以非正当理由罢工的，公司立即解决，并促使工人停止罢工。
当发生刑事案件时，应依法送交公安机关处理，并配合公安机关调查。
5、预防措施：
合理理顺劳资关系，加强升降架操作工人的思想道德教育，使用遵纪守法的脚手架架操作人员。
4.紧急救护措施
1、当发生高空坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。
（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后搬运至医院。
（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。
应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。
（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
4、急救电话：
120报警电话：
110。
应急救援器材设备清单
序号
名称
用途
1
急救箱
消毒
绷带
止血、包扎
3
止血药物
止血
4
温度计
测体温
5
手术剪
清理黏结衣物等
6
灭火器
消灭火源
7
消防斧
救护
水桶
灭火
9
氧气袋
11
担架
12
照明灯具
照明
13
救援轿车
运输
应急准备应急救援指挥流程图
项目部应急救援领导小组
项目部现场应急救援组
事故现场负责人
五、贝雷架支架安装劳动力计划
一、劳动力计划表
工种
人数
管理人员
测量工
木工
25
架子工
起重工
塔吊及指挥
电焊工
贝雷架安装工
普工
合计
72
二、主要机械设备表
规格
单位
数量
备注
塔吊
60m
台
千斤顶
32t
切割机
电焊机
导链
10t
板手
臂长30cm
把
20
扳手
臂长55cm
电动扭矩扳手
油压千斤顶
YCW350
六、贝雷架支架安装雨季施工措施
一、雨期施工技术措施
本项目结构形式复杂，根据施工进度计划安排，钢结构安装需要经
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