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18电除尘器62

18.1高压硅整流变压器62

18.2绝缘支撑及连接元件62

18.3高压直流电缆63-

18.4接地装置63

19快速开关(HSCB)63

附录A电机定子绕组最低容许绝缘电阻65

附录B电机耐压试验标准66

附录C硅钢片的单位损耗67

附录D电机定子绕组绝缘老化精密诊断68

附录E变压器绕组绝缘电阻标准70

附录F油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值71

附录G变压器绕组交流耐压试验标准72

附录H变压器油中溶解气体色谱分析的试验周期73

附录J各类互感器局部放电量出厂容许值75

附录K日本《电气设备技术基准》规定的设备等耐压

试验电压75

附录L开关的交流试验电压76

附录M电力电缆耐压试验电压及试验时间78

附录N橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法80

附录P橡塑电缆附件中金属层的接地方法80

附录Q氧化锌避雷器有关参数81

附录R阀式避雷器的有关参数86

附录S日本绝缘油的种类和特性(JISC-2320-1982)

88

附录TGB311.1-1997规定的各类设备的短时(1min)

工频耐受电压91

附录U日本《电气设备技术基准》规定的高压、超高压

电路交流试验电压91

附录V引用标准及参考资料92

1总则

1.1目的和范围

1.1.1高压电气设备预防性试验是指上海宝山钢铁股份有限公司范围内额定工频电

压3kV及以上、直流或变频电压500V及以上的电气设备试验。

本《规程》规定的各种电气设备试验项目、周期和标准,是用以判断设备是否符合运行条件,检查检修质量,预防设备损坏,保证安全运行的重要措施。

公司范围内(电厂除外)所有工频电压3kV及以上、直流或变频电压500V及以上的电气设备,都应根据本《规程》的要求进行预防性试验。

《规程》中没有具体规定的进口设备应按产品使用说明要求进行。

1.1.2本《规程》规定的各项目中,设备部电气试验室负责公司运用的、规定设备容量以上电气量(包括可通过电气量测量来监测其他量如开关的真空度等)的测试,其他项目应由有关部门(包括点检人员)来进行。

为便于综合分析,统一掌握公司电网高压电气设备的状况,其他部门(包括公司电网产权外设备的责任单位)应将测试报告交设备部电气试验室汇总存档。

1.1.3本《规程》的各项规定是作为检查设备的基本要求,应认真执行。

在定期点检及检修工作中,有关人员还应执行各点检、检修标准、运行规程及安全规程的有关规定,不断提高质量,坚持预防为主,使设备能安全、持续、顺行。

1.1.4本《规程》包括对高压设备进行的定期测试、检查和修理后的试验,不包括交接试验和电机等设备修理过程中的中间试验及绕组更换后的试验。

1.1.5有关继电保护装置、自动装置、测量装置及传动装置等电气设备以及电气设备中的机械部分检查测定等项目,除本《规程》明确规定的以外,应分别根据相应的专用规程进行。

1.2试验条件的规定

1.2.1在进行与温度和湿度有关的各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗因数、泄漏电流等),应同时测量被试物温度和周围空气的温度和湿度,并应注意测量全过程中的温度和湿度变化。

进行绝缘试验时,被试物温度不应低于+

5C,户外试验宜在良好的天气条件下进行,且空气相对湿度一般不高于80%。

在上述条件不满足(抢修例外)时,不宜进行高压设备绝缘试验工作。

1.2.2油浸的变压器、电抗器及消弧线圈在注油后,应有足够的静置时间才可进行耐压试验。

静置时间如无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:

220kV>

48小时

110kV及以下>

24小时

1.2.3当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,除特别规定外,应根据下列原则确定试验电压:

a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其

试验电压;

b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定工作

电压确定其试验电压。

1.2.4在施加直流高压进行泄漏电流试验时,应采用负极性接线。

1.2.5《规程》中规定的耐压试验,除具体规定者以外,耐压试验时间为1分钟。

1.2.6针对宝钢电压等级使用情况,计算长时间耐压值用的系统标称电压和最大使

用电压值规定如下:

系统标称电压(kV)

3

6

10

35

110

220

最大使用电压(kV)

3.45

6.9

11.5

40.5

115

230

注:

变压器的最大使用电压按该变压器绕组的最大分接头电压计算。

1.2.7如经实用考核证明利用带电测量或在线监测技术能达到停电试验的效果,经批准可以不做停电试验或适当延长周期。

1.3试验结果的判断和处理

1.3.1试验结果应与该设备历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出正确判断。

1.3.2进行绝缘试验时,允许将电缆和电机,电缆和变压器等连在一起试验;

发现测试数据超标时,应将连在一起的设备分开重新进行试验,以确定有问题设备。

1.4说明事项

1.4.1高压电气设备发生更换、事故等情况,各单位点检负责人员应及时将设备有关情况通知设备部电气试验室,以便能及时掌握设备有关变化动态。

1.4.2遇到特殊情况,或设备的质量、运行状态等频繁出现问题,要改变试验项目、周期或标准时,各生产厂(部)应将修改原因及意见报设备部,按《维修技术

管理办法》办理审批手续后再执行。

1.4.3本《规程》的试验周期栏中写有“必要时”的项目,是指对设备的性能发现

有疑问等情况时,要追加的试验项目。

1.4.4本《规程》自颁发之日起,实施中遇到的问题及意见,请向设备部电气试验室提出,以便补充修订。

2同步发电机和调相机

2.1容量为1000kW及以上的同步发电机和调相机的试验项目,周期和标准如表

1所示

表1同步发电机和调相机的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

定子绕组的绝缘电阻和极化指数

11年

2抽心检修解体前、后

1定子绕组最低容许绝缘电阻值见附

录A

2若在相近试验条件(温度、湿度)

下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3〜1/5时,应查明原因,设法消除

3各相或各分支的绝缘电阻值的差不

应大于最小值的100%

4极化指数:

不应小于1.6

额定电压为1000V以上者,采用2500V兆欧表,量程一般不低于10000MQ

2

定子绕组的直流电阻

12〜4年

2出口短路后

3抽心检修时

1各相或各分支的直流电阻,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间的最大差值与最小值之比不得大于1.5%

2各相或各分支直流电阻经温度换算

后,与初次(岀厂或交接)试验值比较,同一相或各分支的相对变化不应大于2%(本次测量值与以前测量值的差值与以前测量值之比)

3超过标准者,应查明原因

1在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于土3°

C

2相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时,应引起注意

定子绕组直流耐压与泄漏电流试验

①试验电压如下:

1抽心检修前的耐压试

验,应在停机后清除污秽前热状态下进行。

处于备用状态时,可在冷态下进行。

氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排

氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验

2试验电压按每级0.5倍额定电压分段升高,每段停留1分钟读取泄漏电流值

3不符合标准②、③之一者,应尽可能找岀原因并消除,但并非不能运行

4泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析

抽心检修前、后(V)

(7/4)Un+600

周期试验时(V)

2在规定试验电压下,各相泄漏电流

的差别不应大于最小值的100%;

最大

泄漏电流在20卩A以下者,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化

3泄漏电流不随时间而增大

4

定子绕组交

流耐压试验

抽心检修

抽心检修前的试验电压,按附录B表B1交流电机的维护试验电压标准的

“维护时”进行(可根据情况任选试验时间为10分钟的长时间耐压试验,或试验时间为1分钟的交流耐压试验)

1试验条件同本表序号3的说明①

250Hz耐压试验与0.1Hz耐压试验具有相同的有效性。

现场试验时,也可米用0.1Hz低频耐压,0.1Hz耐压时的试验电压计算及有关事项列岀如下:

1)0.1Hz(正弦波形)试验电压峰值为:

Uo.1Hz.am二1*2/250Hz

式中:

U50Hz-预定的工频试验电压有效值

2)升压方式为:

在1min内将0.1Hz电压自零均匀上升到试验值

5

转子绕组绝

缘电阻

2抽心检修中转子清扫前、后

绝缘电阻最低值应在每千伏1MQ以

采用500V兆欧表

转子绕组的

直流电阻

2抽心检修时

与初次(岀厂或交接时)所测结果比较,其差别一般不超过2%

1在冷态下进行测量

2显极式转子绕组还应对各磁极绕组间的连接点进行测量

7

显极式转子绕组交流耐压试验

显极式转

子机组抽

心检修时

抽心检修时的试验电压如下:

显极式转子机

组抽心检修时

5Un,但不低于

1000V,不大于2000V

8

发电机励磁回路所有设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻

12〜4

绝缘电阻值不应低于0.5MQ,否则应查明原因并消除

9

发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验

试验电压为1kV

可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替

 

定子铁心试验

必要时

1磁密在1T时,齿的最高温升不大

于25K,齿的最大温差不大于15K,单

位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T时自行规定

2单位损耗参考值见附录C

3对运行年久的电机自行规定

1在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下持续时间为45min

2用红外热像仪测温

11

灭磁电阻器或自同期电阻器直流电阻

与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%

12

转子绕组的交流阻抗和功率损耗

阻抗和功率损耗值自行规定。

在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化

1隐极式转子在膛外或膛内(非无刷励磁转子)以及在不同转速下测量。

显极式转子对每一个转子绕组测量

2每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子自行规定)

13

发电机和励磁机轴承的绝缘电阻

1抽心检

修时

2必要时

轴承绝缘电阻应大于0.5MQ

汽轮发电机组的轴承绝缘,用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量

14

轴电压

1抽心检修后

1汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压

2汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V,或按制造厂标准

测量时应采用高内阻

(不小于1000Q/V)的交流电压表

15

检温计绝缘电阻的测量和温度误差的检验

1绝缘电阻应大于0.5MQ

2检温计指示值误差不应超过制造

厂规定

测量绝缘电阻用250V

兆欧表,由点检测量

16

空载特性曲

线

1与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内

2在额定转速下的定子电压最高值:

抽心检修后:

1.1Un

3对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为5min

1无起动电动机的同步调相机不作此项试验

2新机交接未进行本项

试验时,应在1年内做不

带变压器的1.3Un空载特性曲线试验;

定期检修时可以带主变压器试验

17

三相稳定短

路特性曲线

与制造厂岀厂(或以前测得的)数据比较,其差别应在测量误差的范围以内

试验时宜在1年内做不带

变压器的三相稳定短路特性曲线试验

18

发电机定子开路时的灭磁时间常数

时间常数与岀厂试验或更换前相比较应无明显差异

19

检查相序

改动接线

应与电网的相序一致

20

定子绕组绝缘老化精密诊断

14〜5

2有疑问

试验项目、标准参看附录D《定子绕

组绝缘老化精密诊断》

备用柴油发电机的试验项目、周期和标准参考有关厂家资料或说明书进行。

3无刷励磁装置

3.1无刷励磁装置的试验项目、周期和标准如表2所示

表2无刷励磁装置的试验项目、周期和标准

主、付励磁机绕组的绝缘电阻

主机抽心

检修时

应大于10MQ或满足产品说明书规定

1采用500V兆欧表,

100V以下的采用250V兆

欧表

2电枢绕组、磁场绕组应分别测量

主、付励磁机绕组的直流电阻

测得直流电阻值与制造厂试验数据或初次测量值比较,其差别不大于2%

测量灭磁电阻器的直流电阻

测得直流电阻值与制造厂试验数据或初次测量值比较,其差别不大于5%

测量旋转整流器的绝缘电阻

应大于5MQ或满足产品说明书规定

测量旋转整流器用功率器件的泄漏电流

在0.6〜0.8倍功率器件额定电压下,泄漏电流应小于20mA,或满足产

品说明书规定

过电压吸收

用电容器绝

绝缘电阻应大于200MQ或满足产品

说明书规定

过电压吸收用电容器的电容量

测得的电容量与铭牌或初次测量值比较,其差别不应大于+10%〜-5%

过电压吸收用电阻元件直流电阻

测得直流电阻值与制造厂试验数据或初次测量值比较,其差别不大于土10%,或符合制造厂规定

4交流电动机

4.1交流电动机的试验项目、周期和标准如表3所示

表3电压3kV及以上交流电动机的试验项目、周期和标准

绕组的绝缘电阻和极化指数

2抽心检修时

1绝缘电阻值:

1)定子绕组最低容许绝缘电阻值见附录A。

若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3〜1/5时,应查明原因,设法消除。

但不作为是否能投入运行的条件

2)绕线式电动机转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MQ

3)同步电动机转子绕组绝缘电阻最

低值应在每千伏1MQ以上

2定子绕组极化指数不应小于1.5

1定子绕组额定电压为

1000V以上者,采用

2500V兆欧表,量程一般不低于10000MQ

2转子绕组采用500V

兆欧表

3容量为500kW及以上的电动机,应测量极化指数

4容量为500kW及以上电机,有条件时应分相测量

绕组的直流

电阻

1电动机各相绕组的直流电阻相互间差别应不超过最小值的2%,中心点未引岀者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%,并应注意相互间差别的历年相对变化

2同步电动机转子绕组的直流电阻与初次(岀厂或交接时)所测结果比较,折算至同一温度下其差别一般不超过2%

同步电动机转子绕组直流电阻测量时:

定子绕组直流耐压与泄漏电流试验

1试验电压按每级0.5倍额定电压分段升高,每阶段停留1分钟,读取泄漏电流值

2不符合标准②、③、

④之一者应尽可能找出原因,并将其消除,但并非不能投入运行

3泄漏电流随电压不成比例显著增长,应注意分析

4有条件时应分相进行测量

抽心检修时(V)

(7/4)Un+600

2在规定的试验电压下,各相泄漏

电流的差别不应大于最小值的100%,

泄漏电流为20卩A以下者不作规定

3各相测量值与历次试验结果比

较,不应有显著变化

4泄漏电流不随时间延长而增大

抽心检修后的试验电压,按附录B表

B1交流电机的维护试验电压标准的“维护时”进行(可根据情况任选试验时间为10分钟的长时间耐压试验,或试验时间为1分钟的交流耐压试验)

同表1序号4中的说明

②、③

电动机转子绕组的交流耐压试验

1绕线式电动机抽心检修后

2同步电动机抽心检修时

抽心检修的试验电压如下:

1)绕线式电动机转子按附录B表B1交流电机的维护试验电压标准的

“维护时”进行(可根据情况任选试验时间为10分钟的长时间耐压试验,或试验时间为1分钟的交流耐压试验)

2)同步电动机转子如下所示:

绕线式电机已改为直接短路起动者,可不做交流耐压试验

修理类别

抽心检修时转子吹扫清

理后

同步电动机

1000V(可用2500V兆

欧表代替)

转子金属绑线的交流耐压

试验电压为1000V

可用2500V兆欧表测量代替

可变电阻器或起动电阻器的直流电阻

与制造厂数据或最初测得结果比较相差不应超过10%

3kV及以上的电动机在抽心检修时,应在所有分接头上测量,其余情况仅在工作的分接头上测量直流电阻

可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验

电动机轴承座的绝缘电阻

3必要时

绝缘电阻不应低于0.5MQ

在油管安装完毕后,采

用500V兆欧表测量

检查定子绕组的极性

接线变动

极性应正确

中性点无引岀者可不检查极性

电动机轴电压的测定

轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压

参照第2章表1中序号10

13kV或500kW及以

上电动机应做此项试验

2如果电动机定子铁心没有局部缺陷,只为检查整体叠片状况,可仅测量空载损耗值

绝缘老化精

密诊断

14〜5年

2有疑问时

试验项目,标准参看附录D表D1、

D2

500kW及以上电机进行该项试验

电动机空转并测空载电流和空载损耗

1转动正常,空载电流自行规定

2额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%

1空转检查的时间一般不小于1h

2测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行

33kV以下电动机仅测

空载电流不测空载损耗

5直流电机

5.1直流电机的试验项目、周期和标准如表4所示

表4直流电机的试验项目、周期和标准

绕组的绝缘

1绝缘电阻值一般不低于0.5MQ

2额定电压大于500V电机其绝缘

电阻应不低于每千伏1MQ

1绕组额定电压500V以上采用1000V兆欧表,500V及以下采用500V兆欧表

2应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻

与制造厂试验数据或以前测得值比较

其差别一般不大于2%

电枢绕组片间的直流电阻

相互间的差值不应超过正常最小值的

10%

1由于均压线产生的有规律变化,应在各相应的片间进行比较判断

2对波绕组或蛙绕组应根据在整流子上实际节距测量电阻值

绕组的交流

耐压试验

抽心检修(拆卸清理干燥)时,如进行耐压试验,磁场绕组对机壳和电枢绕组对轴的试验电压可按1.5Un进行

(电机额定电压Un在100V及以上的,不低于1000V;

100V以下的,不低于500V)

磁场可变电阻器的直流电阻

与铭牌数据或最初测量值比较差别不

应超过10%

应在不同分接头位置测量,电阻值变化应有规

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