预制T梁施工组织设计Word文档格式.docx
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2、模板的构造
整套模板采用组合钢模板，由底模、侧模、端模三部分组成。
底模采用5mm的钢板，侧模沿梁长度方向由若干个具有独立结构的单元模扇组成。
单元模扇由紧贴于混凝土表面的侧面、支承于侧板的水平肋、竖向肋、支托于竖向肋的直撑、斜撑、紧固侧模模扇的拉杆及安装于侧板上的振捣架等构件拼成一个整体。
与梁体模板同时支立的端模，其形状按张拉用锚固板的位置做成阶梯状。
3、钢筋制作、钢筋的绑扎、安装
钢筋钢号和规格必须符合设计要求，力学性能符合GBl499—84规定，并具有出厂质量证明书。
钢筋进场后，每60别t为一取样单位，由工地试验室进行机械性能试验和冷弯试验。
钢筋连接采用双面缝搭接缝，每200个同类型接头作为一组，取3个试样做拉力和冷弯试验。
钢筋调直φ8、φ10盘条用单控冷拉调直，冷拉伸长率≤2％，其他型号钢筋用调直机调直。
钢筋切断：
用切断机切断，并以槽钢切口、横加挡板台架控制下料长度。
钢筋连接：
双面焊搭接缝。
钢筋弯曲：
用弯筋机成型。
定位网制作：
在扁钢模具上，用φ8圆筋焊接成型，成型误差＜2mm，以确保张拉管道定位准确。
按骨架钢筋在梁体内所处位置不同，钢筋可分为：
梁肋钢筋、横隔板钢筋、梁端钢筋、桥面板钢筋、定位网钢筋、支座垫板及其它部分钢筋。
上述各部位的钢筋，除封端钢筋外，在预制梁体时都要全部入模。
这是一个高、窄、长的整体钢筋骨架，它不能一次成型。
非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间用短钢筋点焊支承，以保证位置准确。
现场装配的程序是：
安装固定支座垫板；
在底模上准确标出各段钢网的定位线（红油漆）；
分段安装梁肋钢筋网，并用临时支架撑稳；
安装横隔板钢筋并与梁肋钢筋并与梁肋钢筋绑焊牢固，用方木支垫；
焊接定位网片，穿波纹管；
安装螺旋筋、锚垫板，翼板钢筋待立好模再绑。
为保证混凝土保护层，在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块与钢筋骨架扎紧，并相互错开。
在立模前，对已安装好的钢筋骨架及预埋件会同监理进行检查、签证，钢筋网片与骨架成型及安装偏差应符合规范要求。
4、制孔
T梁张拉孔道采用预埋D=70mm和60mm×
19mm波形管成型，其接头由大一号的波纹管作为接头管，重叠15~20cm，接口处缠约5cm宽的两层胶布。
用定位网将波纹管定位（允许偏差5mm）。
定位网间距100cm（曲线部分根据图纸加密）。
定位网钢筋与梁体钢筋焊牢，以防止浇注混凝土过程中波纹管上浮。
波纹管安装就位过程中尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂，还要防止电焊火花烧伤管壁。
波纹管安装好后，派专人检查波纹管的位置和形状是否与设计相符，固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损，如有破损，用粘胶布的方法修补。
5、钢模安装与拆除
T型梁模板的安装与拆除是多构件多工序的施工，要注意各工序的精度要求以保证模板总体的准确性。
模板的安装顺序：
整修底模—安装钢筋骨架—安装侧模—安装两端端模—安装另一侧侧模。
模板安装时面板应平整、光洁，涂刷脱模剂。
为防止漏浆，在模扇相交处加塞橡胶条，在端模预留孔缝隙塞湿水泥纸。
模板的装、拆用移梁龙门吊配合实施，安装允许偏差见下表。
梁体混凝土浇注完，根据气温及混凝土强度增加情况确定拆模时间（一般为2.5天，夏天可短些，由10t倒链、方木等配合龙门吊拆模）
序号
项目
允许偏差/mm
检验频率
检验方法
1
相邻两板表面高低差
2
一片梁4点
用尺量
表面平整度
5
用2米尺量
3
模板内宽
+5，0
4
模板内高
±
15
模板内长
6
侧向弯曲
L/1500
拉线量
7
横隔梁轴线位移
用经纬仪量
8
预留孔洞位
+10,0
每个孔洞1点
6、T梁砼浇注
在施工过程中，为防止波纹管漏浆堵管，立好模板检查无误后，用空压机将波纹管道吹干净，将硬塑料管穿进去。
混凝土连续浇注，斜向分段。
灌注方向从梁一端遁序进展至接近另一端时，改从另一端向相反方向投料，而在距该端4~5m处合拢，以避免端混凝土产生蜂窝等不密实现象。
分段长度为4~5m必须在前一段混凝土初凝结束前开始灌注下一段混凝土，以保证灌注的连续性。
段与段之间的接缝为斜向，上下层接缝互相错开以保证混凝土整体性。
分层下料并及时振捣，分层厚度不超过30cm。
灌注过程中，由专人拉动波纹管中硬塑料管，防止波纹管漏浆堵塞管道。
每片梁做5组试件，3组标养，其余留在工地随梁养护，作为拆模、张拉工序强度控制依据。
混凝土灌注完，及时整平，收浆，并认真填写混凝土灌注记录。
灌注的混凝土用附着式震捣器（侧振）和插入式震捣器联合振捣。
附着式震捣器空载激振力4.67KN，振动频率50Hz，空载振幅2.15mm。
附着式振捣器只能振动相应投料区段的混凝土，不能空振，也不得使已初凝的混凝土再受振。
砼养护采用洒水养护，为保证混凝土有适宜的硬化条件和防止不正常收缩，梁体灌注完毕后3~12小时内（根据外界气候条件的具体情况而定）即进行浇水养护（冬天还应注意保温防冻）。
浇水养护不得少于7天，每天浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土足够的润湿状态为宜。
7、T梁预应力的张拉
材料和设备检验
预应力钢束采用φj15.24低松弛钢绞线，标准强度Rby=1860Mpa，张拉控制力0.75Rby=1395Mpa。
预应力束进场时，应有出厂质量保证书或试验报告单。
进场后要堆放整齐，采取防锈蚀和防污染措施，同一钢号、同一规格、同一生产工艺制作的钢绞线以每60t为一排进行验收，每批选取3盘，每盘截取一个试件，做力学性能试验。
预应力锚具为OVM15-6、OVM15-7、BM15-3三种型号，锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张拉的需要，而且须经过部级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由厂方按规定进行检验并提供质量验收证明。
锚夹具进场进进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固应力，根据有关规范要求进行复验。
张拉机（千斤顶、油泵）与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校核。
千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
张拉机具校核期限一般为2个月。
高压油泵安全阀压力值，应调节并固定在千斤顶超张拉额定拉力以下。
张拉
当梁体混凝土强度达到设计强度的100%以上时，在钢绞线两端按设计装上锚具，夹片嵌在钢绞线之间，用锤轻击使之牢固，安装限位板、张拉千斤顶、工具锚，推紧工具锚夹片。
张拉采用两端分级加载（对讲机联系），第一次加载至初应力10%δk（初应力值作延伸量的标记），其次加载至20%δk，再加载到控制张拉力并量测钢绞线伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外应加上初应力的推算伸长值（推算伸长值可采用相应邻级的伸长值，例如初应力为10%δk时，其伸长值可采用由10%张拉到20%的伸长值）。
我部计算预应钢绞线理论伸长值为17.6cm。
按照规范规定，实际伸长值和理论伸长值相差应控制服在6%以内。
张拉应力首先由0张拉到10%σcon，其次张拉到σcon,持续2分钟锚固。
在张拉过程中，严禁张拉端正对面站人，及进作好张拉施工原始记录。
预应力筋张拉允许偏差见下表：
张拉应力值
符合设计规定
每束1点
用压力表测
预应力筋断裂或滑脱数
每束一根，且每断面不超过钢丝总数1%
每片梁1点
观测
3
每端滑移量
每端滑丝量
8、孔道压浆
张拉完毕后，一般在24h内压浆，以免预应力钢筋锈蚀或松弛。
压压浆前，应用清水冲洗管道，直到松散颗粒除去至清水排水为止，管道再以无油的压缩空气吹干。
灰浆泵为UB2型，灰浆搅拌机为HJ1200型，采用50号纯水泥浆，水灰比为0.35，掺XP—Ⅱ型减水剂。
先压下面孔道，后压上面孔道，并应集中于一孔的孔道一次压完，以免孔道漏浆堵塞临近孔道。
压浆泵输浆压力保持在0.7Mpa，以保证压入孔道内的水泥浆密实，并应有适当稳压时间（一般为3分钟），出浆孔在流出浓浆后即可用木塞塞住，然后关闭连接管和输浆管嘴，卸拔时不应有水泥浆反溢现象。
压浆工作必须在T梁混凝土48°
C以下，且不低于5°
C的情况下进行，如果压浆后温度下降，应采取保温措施施工。
水泥浆在搅拌机中的温度不宜超过25°
C，夏季尽量选择在夜间气温低的时候压浆。
水泥浆的试件强度达到15Mpa（冬季达到20Mpa）时，方可移动梁体。
孔道压浆时，操作工人应戴防护眼镜，以防水泥喷出射伤眼。
9、封端（伸缩端）
孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，清除垫板、锚具及梁端面混凝土的污垢，并将端面凿毛。
按设计要求绑扎端部钢筋网，固定封端模板，校核梁体全长。
为控制梁长不超限，端部端面较设计端面位置内移4mm（两端共计8mm）。
上部封端两侧均加T型胶条，防止漏浆。
为使封端混凝土混凝土颜色和梁体一致且施工方便，其配合比要求和梁体混凝土完全相同。
10、龙门吊在使用前要请专家进行现场指导，进行移梁工作前的试吊，确保龙门吊安全、稳固。
在龙门吊施工过程中要派专职安全员检查龙门吊安全、稳定情况。
在试吊第一片T梁时要检测T梁的挠度，检查是否满足规范要求。
预制、张拉完一批T梁后，用龙门吊移动一部分预制T梁移至存梁区，以便可重新预制T梁。
五、安全生产规程
1、现场管理机构和人员应根据现场实际情况合理指挥和处理事务，并对其工作负责。
2、搞好安全生产，避免发生安全事故而影响施工进度。
3、在浇灌T梁砼过程中，要经常拖动硬塑料管，以免防波纹管漏浆而阻塞孔道，在张拉前用低松弛钢绞线穿插进波纹管道。
4、在压浆过程中要注意不要把压浆嘴对准任何人，在施工中，严禁闲人呆在施工现场。
5、凡张拉人员，必须保持保持清醒的头脑，集中精力，听从指挥，严格各项技术操作规程。
6、张拉机具、千斤顶等必须先检查，压力表、调压阀、油管等接头必须牢固。
张拉开始时，楔槽必须保持清洁卫生，严防油腻，杂物进入，防止滑轮楔块退出伤人。
7、张拉时严禁非工作人员进入工作区。
压力表指针在一定压力时，绝对禁止动用油泵和千斤顶。
8、千斤顶与油泵在稳压时，工作人员必须在适当的位置，防止高压油管破裂伤人。
退楔时一切人员必须远离千顶，禁止对着楔块退出和钢丝的斜度位置站立。
9、龙门吊运行时，轨道、电缆应专人看护。
吊装前必须检查横梁上各台卷扬机、平横梁等要害部位是否正常，牢固。
10、起吊或放T梁时，应稳起稳放，务使两吊点同时起落均匀受力，确保T梁及龙门吊安全。
空载和负荷运行中，门架横梁应随时保证与轨道轴线垂直，门架行走时力求两股轨道各部平车同步。
11、起吊、运行、横梁、落位都有专人指挥，各部位作业人员必须执行。
12、发挥我公司施工设备的优势，对施工关键设备重点保护、检修，配备一定修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳状态。
13、与当地政府及人民群众保持密切联系，争取得到最大的支持，在可能情况下，为当地政府和群众多办实事，将阻工现象降到最低程度，确保施工顺利进行。
六、质量保证体系
1、质量目标：
“创优质工程，维护业主的利益”是我单位的一贯宗旨。
实行项目目标管理和全面质量管理，质量合格率100%，优良率达到95%以上，竣工验收评定等级为优良级，争创部优。
（附质量目标管理网络）
质量目标管理网络
2.质量保证体系
项目经理部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，专职质检工程师阳丽萍、张学录全面负责质检工作。
质检管理组织机构图如下：
1）质检体系
项目设质检组和工程部，作业班组设质检员，实行分级质量管理制度。
每道工序都必须经过作业班组质检员质检，班组间质检员互检，工程部质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍等，为其提供充分的装备。
（见质量保证体系框图）
2）试验体系
项目经理部设立工程部中心试验室，为试验室配备与及其相适应的仪器、设备。
保证满足工程试验需要。
试验室必须严把施工材料进场关，任何结构材料，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件，经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签证批准后，方准进场使用，同时严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试验、施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反映结构实体内部质量状况。
3）测量体系
项目经理部设工程测量队，配备SET-2C全站仪、水准仪，以满足本工程所需。
工程部测量组负责本标段控制测量和施工放样工作。
测量工作由始至终必须严格按测量规程进行操作和控制，做到施工前有控制性测量和施工放样、施工中有测量调校，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映工程几何空间尺度。
3.实行合同工程质量岗位责任制，明确每个员工自己范围的工程质量方面的责任、权力和利益、奖优罚劣，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。
4.严格施工过程控制工作，确保工程质量，组织有关人员认真学习、会审设计图纸，充分理解设计意图，严格按设计图纸、招标文件、施工技术规范、施工操作规程和监理工程师具体要求组织施工，做到各工程项目开工前有详细的施工方案、方法和技术交底，施工操作有施工工艺和施工操作规程做指导，施工过程中有完整的检查签证表格、施工日记及施工总结记录，确保每一施工过程质量控制来保证工程质量。
5.加强职工技术培训和技术考试工作，做到关键技术工种必须持证上岗，并选派经验丰富、年富力强、技术水平高的工人技师担任班组长。
6.结合工程实际积极开展QC小组技术、质量攻关活动，推进技术进步，用新的施工技术、新的施工工艺、新的施工方法、新设备、新材料确保工程质量优良。
7、与监理工程师密切合作，全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、签证认可下进行，坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师要求组织施工。
8、实行质量一票否决制，坚持预防为主，把质量事故，隐患消灭在萌芽状态中，一旦发生质量事故，坚决做到“三不放过”的原则，事故处理方案和结果必须达到使监理工程师满意的程度。
本项目部工程质量保证体系框图
七、安全保证体系
公路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规，自觉保护劳动者生命安全，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。
具体做好以下几点：
1.建立安全保证体系，体系框图见后附图：
2.工程项目的安全管理
1）工程项目施工的安全管理。
加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止安全事故发生，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。
2）加强安全生产教育和预防措施，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。
（1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或设置明显的标志，防止过往行人或车辆发生事故。
（2）对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，特别注意防火安全，配置足够数量的消防器具、消防水管和消防栓等，以备急需。
（3）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。
4）加强工程中的环境保护管理，促进安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物，设备、材料及各类存储物品安全堆放，井井有条，既要保持施工现场环境的清洁整齐，又要有利于安全生产。
安全保证体系
八、文明施工措施
1.文明施工的原则
以工程项目为对象，合理组织施工生产、合理地规划和布置施工场地、施工设施以及职工的生活设施，创造良好的施工环境，塑造企业形象、员工精神面貌，推动企业现代化管理，提高施工队伍整体素质。
2.方针目标管理
1）方针：
本工程以“建一流工程、出一流思想、育一流人才、树一路丰碑”，建“为民工程、利民工程、便民工程”的方针，建立起文明的生产秩序，创建标准化工地。
2）施工目标：
创建文明工地。
3）文明施工组织机构框图
健全组织，加强领导，成立以项目经理为首的文明施工管理机构：
成立文明施工领导小组。
项目经理
升级会员 