零星维修工程施工组织设计Word下载.docx
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（4）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。
（5）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（6）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。
（7）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。
四、油漆施工中的质量通病及防治措施
A.油漆流挂防治措施
（1）选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。
（2）板面处理干净，无油污、水分。
（3）环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。
B.漆膜表面起粒防治措施
（1）选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用。
（2）保持施工环境，无灰尘、杂物。
（3）喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。
C.漆膜表面起雾防治措施
（1）避免在潮湿环境中涂刷油漆。
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（2）未干燥表面不得涂刷油漆。
D.成品保护，同木制品。
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五、门窗
安装不符合《建筑装饰工程施工及验收规范》有关规定。
第一，墙体与窗框未全部实现软接触，也就是说墙面抹灰与窗框之间未留缝隙，而是用砂浆勾缝后仅在表面抹了一层密封胶；
第二，密封胶施工粗糙，胶缝宽窄不匀，表面不平整；
第三，有些仅在外侧打胶，内侧未打胶。
基本措施：
水泥砂浆对塑钢材料的腐蚀性极强，应切实避免这两种材料直接接触。
铝合金等与一般的墙体材料之间的热膨胀系数相差较大，所以必须采用具有良好弹性的密封胶密封，否则无法避免塑钢与墙体之间开裂，从而影响建筑物的密封性能。
门窗与墙体之间最好采用发泡剂填充后再打密封胶。
六、屋面工程
屋面工程应该严格按国家有关屋面工程的规范规定施工。
目前存在问题较多的是：
突出屋面的各类管道和各种基础的根部的泛水处理不好。
一是高度不足250mm，有的保温层排汽管本身的高度就偏低；
二是这些部位的防水材料４０
的上口未进行有效的固定易开裂，形成了渗漏的隐患；
三是这些部位的防水材料未进行有效的保护，特别是上人屋面，应采取刚性保护。
屋面刚性防水层或刚性保护层与女儿墙等突出屋面的墙体之间未按规范要求做柔性连接。
刚性保护层的分格缝间距偏大，造成刚性层开裂。
水落口周围直径500mm范围内的坡度未能达到5%的要求，主要是由于水落口杯留臵的标高偏高，使得其周围无法加大坡度。
水落口箅子应采用定型的铸铁产品，如自行制作时应将箅子做成半球形，以防止堵塞。
目前较多工程水落口箅子制作粗糙，或使用室内地漏箅子代替，使得水落口被杂物堵塞致使屋面产生积水。
卷材防水的泛水收头在出屋面的门下口处缺少有效的固定或密封处理。
在此特别提请注意：
应尽量避免将管道等在泛水高度以下从室内穿出屋面（上层小屋面的雨水管、水箱间的溢流管等）。
出屋面的门下口应高出屋面250mm，并应向外开启。
有些屋面的天沟较长或转弯较多，由于天沟坡度偏小使得排水不畅，同时天沟较长时沟底亦较难做得很平整，造成了沟内积水。
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天沟较长或转弯较多时，其纵向坡度不宜小于3%（规范规定“不应小于1%”）。
落水口处防水卷材铺贴不到位，细部处理不符合规范要求。
屋面架空隔热层内部的建筑垃圾较多，铺设隔热板前应进行认真清理。
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第八章项目的施工程序和施工方法
本工程中的施工内容是不确定的，但是根据我司在类似相关零星基建维修经验，一般有以下这些项目。
第一节石膏板吊顶施工工艺
1）、工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
2）、弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
3）、划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4）、安装主龙骨吊杆：
为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6吊杆。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位臵及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6螺栓丝杆，吊杆位臵长度要准确适宜。
吊杆不与专业管道接触。
吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
5）、龙骨安装：
采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。
主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙４３
骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位臵要准确牢固。
主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
6）、面层安装：
龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。
面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
7）、刷防锈漆：
轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
8）、与水、电、风等专业的配合：
吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。
9）、在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：
通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；
大面积石膏板的防裂措施。
现就以上问题提出如下措施：
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a.通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：
图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。
在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留臵4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。
待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。
b.通长板的平整度控制，主要采取两个措施：
一是保证板材干燥、不受潮、切割时臵于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。
二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。
刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。
保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。
c.大面积石膏板防裂：
纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：
①、吊顶板局部变形：
主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。
在施工完成后会发生缓慢变形。
因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。
这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
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②、吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。
板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。
③、大型吊挂物荷载致使的局部变形。
在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。
10）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：
第二节地面地砖、花岗石铺贴施工工艺
1）、准备工作
在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。
常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
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2）、操作工艺
a.基层处理：
基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；
如基层是光面，应先对基凿毛。
对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。
b.地面砖贴面：
按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1：
3.5的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。
根据设计要求确定地面标高线和平面位臵线，按定位线的位臵铺贴地砖。
用1：
2的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。
3）、质量要求：
同一面表面平整度允许偏差≤2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.
4）、成品保护
对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。
5）、地砖铺贴质量检查标准：
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第三节卫生间墙面砖镶贴工艺
1）、工艺流程
基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。
2）、工艺简述
①抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
②墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
③抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1：
3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。
④弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。
⑤排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。
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⑥浸砖：
面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑦镶贴面砖：
在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位臵做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。
3）、镶贴面砖工程质量通病控制要点：
①抹灰空鼓、裂缝：
通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。
②面砖空鼓，脱落：
通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。
③面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平：
通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。
4）墙面砖质量检查标准：
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第四节细木制品施工工艺
1）、材料及施工要求
全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。
A.硬木：
木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722Kg/m³
和含水率不小于14%，不大于20%。
含水率×
140%
B.樱桃木：
樱桃木的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。
C.木材防腐剂：
非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。
2）样品：
在开始各项细木作业施工之前，送选用于木工程的樱桃木夹板及硬木样品各三份给业主审批，并封样。
楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。
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3）工艺要求：
①细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧。
一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干；
不到安装阶段不得安装。
②木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm时，须用双横舌榫。
③除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。
④养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换有问题部分。
4）木制品质量通病控制要点：
A.木龙骨：
木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。
B.面层板：
面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。
木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂。
第五节油漆工程施工工艺
1）、材料要求
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本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准，所选用油漆是一级优质产品，符合国家有关标准。
所有本工程采用的规定牌号材料，原包装封运至工地，包装不得破裂，制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便业主随时检查使用材料时，必须严格遵循说明书规定。
2）、工艺流程
本工程的木制品表面为素色亚光清漆，其工艺流程为：
基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护３）、工艺要求
A.漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。
B.不允许把不同种类的漆调和在一起。
C.各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。
D.油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。
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E.所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。
F.上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。
G.打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。
H.物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。
I.头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸砂平。
J.所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。
K.容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。
4）、木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：
A.清扫:
清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。
B.打磨:
经过清扫，清理后的木材面要用140号的木砂打磨，使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。
根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。
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C.刷清油:
清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1：
2.5较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。
并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。
D.清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木砂纸打磨，清扫干净。
E.刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。
要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。
F.刷油漆时，刷毛不宜长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留坠现象；
刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。
5）、油漆工程质量检查标准：
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第六节墙面、天花乳胶漆工程施工工艺
1）、基层面处理：
清除面层灰尘残浆污物，要求达到80%以上干透。
2）、批腻子底灰：
腻子按基层材料配制，一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制，砼面基层采用配合比（重量比）为滑石粉：
羚甲基纤维基：
乳涂=140：
4—6：
14—13均匀调制。
在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。
3）、油刷面油：
：
顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。
施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边，地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。
第七节电气安装施工工艺
1）、配管
A.选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。
B.天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
C.按照施工图测出盒、箱、出线口准确位臵，安装并上好入盒锁扣。
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D.按照设计图敷好管，室螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。
2）、管内穿线
A.根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其它颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。
B.采用16#钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，二入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
C.穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
D.导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
E.穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0—500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
3）、灯具、开关插座安装
A.根据设计要求，检查灯具是否符合要求；
需在天棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。
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B.安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8膨胀钩，然后用14号镀锌铁丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和天棚平整一致。
C.安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。
D.安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除。
盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。
E.灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。
第八节给、排水及卫生洁具安装
1）室内给水系统
①要熟悉图纸，了解给水要求、给水项目、管线布臵及施工的特殊要求。
②了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位臵和要求，以及供水设备和消防设备。
③明装室内给水管道明露装设时，管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20—30mm，横管应有2‰--5‰的坡度，冷热水管并行时，应上热下冷，左热右冷。
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④暗装在卫生间内埋地敷设的给水管要设在距便溺具0.5m以外。
给水管与排水管在分别埋设或交叉埋设时管外壁的最小距离为500mm和150mm；
交叉埋设时，给水管应在上面，排水管在下面。
⑤镀锌水管连接时，管端应清洁不乱丝，应绕上麻丝和白胶带紧固，并应留有2—3扣螺纹。
2）排水管的安装（PVC）。
①排水及管件内外壁必须光滑、无气泡、裂口、凹陷，管材不得呈S弯曲，同方向弯曲度≤1%。
②螺纹连接时，先在管子上依次套上螺帽、垫片和密封圈，然后插入管件留5—20mm空隙。
调整平直度，拧紧螺母。
③粘结连接时，管口应平齐，垂直中心线允许偏差≤1mm；
坡面用锉刀倒角2×
45%。
粘结剂先涂插口，涂刷要均匀、迅速。
迅速插入承口，敲紧后静臵2—3分钟干固后，方可移动。
④管道固定采用注塑吊架管卡。
住宅每层立管安装一只管卡，管卡距离地面1.5—1.6m。
⑤PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥进行接口。
⑥排水管道的标准坡度和最小坡度见下表：
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注:
A.成组洗脸盆至共用水封的排水管坡度为0.01。
B.生活污水管道以采用标准坡度为佳。
C.雨水埋地横管的最小坡度可用生产废水一栏数值。
⑦暗装和埋地管隐蔽前应做灌水试验，排水系统应通水试验。
各排水点应畅通，接口无渗漏，以不堵不漏、排水通畅为合格。
3）卫生洁具的安装
①一般规定
A.卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行。
B.卫生洁具的连接管、威弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，与龙头和角阀的连接应完好。
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C.卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
D.卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺丝固定预埋的木砖须作防腐处理并应凹进净墙面。
E.安装过程和安装完好的卫生洁具，应采用保护措施。
②卫生器具的安装
A.安装位臵应正确。
允许偏差：
单独器具10mm，成排器具5mm.
B.安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm.
C.安装高度如无设计要求，应按表1的规定执行。
D.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合表2的规定：
E.小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或PVC管。
冲洗孔应斜向下安装同墙面成45°
角。
F.有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
G．地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设臵处地面5mm。
H．安装电加热器，应有接地保护装臵。
试验时应注满冷水后再通电启动。
第八节铝方扣板、铝条扣板吊顶施工工艺
1）.材料说明
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铝方扣板、铝条扣板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。
2）.弹线
弹线的位臵与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。
由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位臵进行布臵，布臵的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。
由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。
第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设臵在吊顶四周。
第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格臵于不被人注意的次要位臵。
弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。
3）.固定吊杆
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铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配
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