EPS板造型设计施工方案Word格式文档下载.doc

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EPS板造型设计施工方案Word格式文档下载.doc

(1)20厚1:

2.5水泥砂浆找平层(钢丝网不占厚度);

(2)2mm厚专用界面处理剂一道;

(3)30(或40)mm厚无机保温砂浆(钢丝网不占厚度);

(4)6mm厚聚合物抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布);

(5)4~5mm厚外墙软瓷层。

7.2EPS膨胀聚苯板线条具体做法:

(1)6mm厚聚合物抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布)(本层属外墙保温系统,已施工);

(2)聚苯板上涂刷专用界面处理剂一道;

(3)5mm厚专用粘接砂浆;

(4)45mm厚EPS膨胀聚苯板;

(5)6mm厚聚合物抗裂砂浆(压入一层耐碱玻纤网格布)

(6)3mm厚外墙涂料系统。

7.3根据上述做法:

软瓷外墙装饰总厚度为64mm,外墙涂料总厚度为3mm;

EPS膨胀聚苯板厚度为45mm。

二、编制依据

1.根据甲方提供的工程图纸及施工合同;

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》;

3.《建设工程安全生产管理条例》;

4.《建设工程检测规程》(DGJ32/21-2006);

5.《绝热用挤塑板聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.2-2002);

6.《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2006GB50411-2007)。

三、施工准备

(一)施工条件

1.基层墙体工程应符合《重庆市建筑节能工程施工质量验收规范》(修订)DBJ50-069-2007和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的要求。

2.搭设外墙脚架,符合安全作业用防护;

专用脚手架搭设牢固,脚手架横竖距离墙面、墙角适度,脚手架的铺设与外墙分格相适应,调试运行安全可靠。

配备专职的安全检查和维修人员。

3.清理安装平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物,平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于4mm。

4.施工中环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于10m/s。

严禁雨天施工,如果因特殊情况不得不在雨天施工的,必须做好防雨措施。

5.EPS膨胀聚苯板材料及其配套材料进入现场应进行复检,复检内容包括:

进场材料的合格证、检测报告、包装有无破损、材料是否在有效期内。

6.新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,并应配有防止施工时工具、用具、材料坠落的措施。

(二)施工机具

根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划,实行动态管理、配备机具如下:

1.施工机具一览表

序号

机械名称

规格型号

数量

功率(单台)

备注

1

砂浆搅拌机

HJ-50A

1台

1.5

2

手推车

双轮式

6辆

3

托灰板

3M

8根

4

木抹子

8张

5

铁抹子

6

铝合金尺枋

2M

7

阴角抹子

8个

8

墨斗

10M

4个

9

直板锯

100mm

8把

10

灰桶

16个

2.主要检测器具

名称

规格

单位

精密水准仪

SD3

铝合金塔尺

5M

卷尺

磅秤

300kg

自制靠尺板

2M

靠尺

工程检测工具

四、施工方法

1.待施工安装墙面,窗门洞口等施工程序已经完成。

(1)基层清理

①清理墙面上残留的浮灰、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补抹平(需找补厚度超过6mm时用1:

3水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补);

以确保整个墙面的平整度在4mm内,做到阴阳角方正、上下通顺。

(2)配制砂浆。

①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆;

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。

③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3小时内用完。

(3)在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力;

待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

(4)预粘板端翻包网格布要预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用2mm厚专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm);

2.根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

3.根据图纸安装尺寸切割EPS构件。

EPS构件均匀为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

4.EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。

聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。

粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。

5.对于较大的EPS构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。

6.安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。

用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。

拼接时要求稍微、均匀用力挤压,以使灰缝满足。

挤塑板贴上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固。

7.拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。

干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8.拼缝处理:

粘接缝宽不大于3mm时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理;

粘接缝宽大于3mm时,缝内用薄聚苯片填塞。

干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

9.施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。

如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。

10.对EPS膨胀聚苯板线条进行挂网:

10.1根据墙面尺寸切割耐碱玻璃纤维网;

10.2先把聚合物抗裂砂浆抹在EPS构件上,再把耐碱纤维网布铺覆在粘结剂上,然后用抹刀将玻璃纤维网嵌入粘结剂,总厚度6mm;

10.3耐碱玻璃纤维网与墙面的连接处应保持8cm搭接区;

10.4挂网完毕后要养护一定的时间(不小于2小时);

10.4养护完成后,用聚合物抗裂砂浆对EPS构件进行罩面;

10.5罩面完成后,经养护后进行外墙涂料施工。

五、质量检验标准

1.主控项目:

(1)泡沫板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配制原料的质量必须符合标准图集及有关标准的要求。

检验方法:

检查出厂合格证。

(2)泡沫板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。

A.检验数量:

按楼层每20米长抽查一处,每处延长3米,每层不少于3处。

B.检查方法:

观察和用手推拉检查。

(3)聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密,无脱层、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

(2)A;

用小锤轻击和观察检查。

2.一般项目:

(1)每块挤塑板与基层面的总粘结面积为30—50%以上。

检查数量:

按楼层每20米长检查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

(2)抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。

按楼层每20米长检查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块,且不少于8点。

检查方法:

观察并触摸检查是否有粘手感。

(3)挤塑板碰头缝不抹粘结剂。

按楼层每20米长抽查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。

观察检查。

(4)网格布应横向铺设,压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,搭接宽度左右不小于50mm,上下搭接宽度不小于80mm。

按楼层每20米长抽查一处,但不少于3处,每层检查不少于2块。

观察及尺量检查。

(5)聚合物砂浆面层厚度约为6mm。

尺量检查。

注:

检验应在聚合物砂浆凝结前进行。

六、注意事项

1.施工时环境温度应不大于38℃,不低于5℃,低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。

风力不大于5级。

2.安装、切割EPS构件前,墙面不需洒水湿润,但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

3.拼装时,拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

4.搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。

5.刚粘结的EPS构件应注意保养,遇雨天时,安装好的EPS线条要用彩布遮盖,防止雨水冲刷、不能人为践踏。

七、质量、安全、文明施工保证措施

质量、安全、文明施工保证措施详施工组织设计相关内容。

铁山坪爱心庄园工程Page7of7编制人:

赵疏炳

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