QC-04静设备安装质量控制程序-修改--1Word格式.doc

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第九章质量保证/质量控制程序

附件—QA/QC程序文件—静设备安装质量控制程序--程序号：

QC-04

目录

1. 范围 1

2. 编制依据 1

3. 目的 1

4. 职责 1

5. 材料控制 1

6. 安装检查 2

7. 修订 3

8. 检验程序 3

4

附件—QA/QC程序文件—静设备安装质量检验计划--程序号：

1.范围

本文件规定了在宣汉净化厂&

罗家寨，滚子坪集输系统的拆迁，重新部署和施工静设备安装工程的质量计划。

2.编制依据

2.1.业主确定的中华人民共和国国家、行业质量验收规范和标准。

2.2.合同中业主的质量要求。

施工组织设计、技术方案和技术措施等。

2.3.项目部《质量计划》。

2.4.其他相关质量文件。

3.目的

本计划的目的是为了保证本工程静设备安装工程施工的质量而进行的检验计划，从而获得优质的静设备安装工程施工质量，使业主满意。

4.职责

4.1.设备质量工程师

4.1.1.负责施工生产设备进场的检查验收工作；

4.1.2.审核设备合格证书、适用条件和范围，并对其有效性、正确性和完整性负责；

4.1.3.裁决设备适用范围的技术争议问题，对不符合技术标准要求的设备有权停止和拒绝使用。

4.2.设备质检员

4.2.1.是设备安装施工质量的专职检查者，对施工质量承担主要责任；

4.2.2.熟悉设计施工图纸、相关技术标准和质量验收标准；

4.2.3.负责核查施工准备情况，并填写好核查记录；

4.2.4.监督施工的全过程，对不符合项提出停工或整改要求，填写质量检查记录；

4.2.5.负责工序报验，并组织有关人员对工序进行验收，正确填写好工序质量验收记录。

5.材料控制

5.1.所有设备应由设备质量工程师或设备质检员按材料搬运、交付和存放《搬运、储存、包装和移交程序》检验和接收。

5.2.设备材料出厂时，生产厂家对设备进行防护和包装，接收设备时，如果出现包装层损坏，必须对设备材料进行检查，并填写检查记录。

6.安装检查

6.1.基础检查。

基础所使用的材料必须满足图纸和规范的技术要求，设备基础已经完工移交，并提供相关资料。

6.2.设备就位前检查钢桩基础，钢桩基础/模板的标高，方位，坡度应符合图纸和规范要求。

横纵轴的基准线在基础上标明。

6.3.施工单位应熟悉图纸和规范的技术要求。

制订合理的方案和计划，对设备运输，安装，装配进行有效的管理。

6.4.在设备安装期间所有的玻璃观察窗，液位计，温度计，滑轮，接地电缆将被临时拆除保管，（防止安装期间被损坏）直到设备试运前再安装。

6.5.在设备吊装前，按照图纸和规范检查设备管口，法兰，及其它需要与外部连接部件的正确性。

6.6.设备找平使用垫铁时，垫铁组应露出底座10－30mm，地脚螺栓两侧的垫铁组伸入设备底座的长度均应超过地角螺栓，且保证设备底座受力均衡。

6.7.设备用水准仪找平后，用0.5磅手锤检查垫铁组应无松动现象，设备垂直度或水平度经业主检查确认合格后，用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。

6.8.打开人孔和检查孔，检查、固紧设备内的托架和其他内部构件。

6.9.需要安装内件的设备，严格按图纸和规范要求进行内件安装，内件支撑固定后，检查水平度、垂直度符合要求，进行内件安装。

6.10.设备上的喷嘴和开孔将被关闭，只有在检查、清扫和安装内件时才被打开，当所有管道水压试验以及最终检查结束后，签发容器封闭证明。

6.11.设备上的所有备用管线和阀门将用相同等级的法兰或规范允许的盲板进行封堵。

6.12.对未按要求进行防腐或防腐层有损伤的设备，应按标准和规范进行补刷防腐层。

6.13.对有保温要求的设备，按规范或图纸要求进行保温。

保温施工应在干燥的环境下进行，雨季施工时应有防雨措施。

6.14.保温层要求拼接密实，紧贴设备外壁，保护板接缝严密，表面平整，整齐美观。

6.15.在设备运转前，所有设备开口的平台、梯子、扶手、支撑结构、管道、法兰、阀门等安装完毕。

7.修订

如果发现本程序不足以确保工程完成，不符合施工或现场情况，或业主提出要求时，本程序应做修订。

8.检验程序

8.1.监理或业主对检验程序全程监督。