拆除爆破施工危险源辨识与控制Word下载.doc

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1引言

拆除爆破技术的应用使一大批环境、结构复杂的建、构筑物顺利安全拆除成为现实，实现了社会效益和经济效益的双丰收。

与人工、机械拆除等传统施工方法相比，拆除爆破具有工期短、安全可靠等显著特点。

爆破技术已日渐成为人工、机械以及其他拆除方法不可替代的技术手段。

然而，拆除爆破施工存在不少隐患，爆破安全事故时有发生，有些事故甚至危及人民生命财产的安全，在社会上造成了一定负面影响，不仅带来严重的人员、财产损失，而且从心理上给人们带来恐慌，使人们对拆除爆破施工的安全可靠性产生疑虑，影响拆除爆破在市场上的竞争力，不利于拆除爆破的发展[1]。

如何控制拆除爆破中的危害并建立相关的安全评价体系，国内外学者进行了一定的研究[2]，但对作为安全评价体系基础的危险源辨识未作系统而完善的分析。

本文进一步对拆除爆破危险源进行辨识，并对危险源提出相应的控制措施。

2危险源辨识的含义和方法

危险源辨识（Hazardidentification）是指发现、识别系统中存在哪些类型的危险因素，是安全评价的基础，是对系统危险实施有效控制的前提。

通过危险辨识，有针对性地运用系统危险分析方法，对系统中潜在危险的构成要素、危险特征、触发条件、缺陷危险状况等进行系统发掘，并进行综合分析，从而对系统危险状况有一个全面的认识[3]。

国际上开发出了许多用于系统危险源辨识的方法，每一种方法一般只适用于不同危险特征的分析对象。

因此，在具体开展危险源辨识时，应根据分析对象的特点，有针对性地选择系统危险源辨识方法。

常用危险源辨识方法有：

预先危险性分析（PHA）、危险度分析、故障模式影响及严重度分析（FMECA）、事故树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等。

进行危险源辨识应重点把握以下几方面的问题：

全面分析主要事故模式（潜在危险因素、触发条件及后果等）；

系统了解各评价单元固有危险状况信息，包括本质安全状况及设备、设施、工艺缺陷等；

确定各危险因素被触发造成事故的危险严重度，并估计其发生频度；

确定各评价单元的管理级别[4,5]。

拆除爆破工程中包含着来自人、物、环境以及社会等方面的多种隐患，为了确保工程的安全实施，就必须分析和查找这些危险因素，及早控制和消除[6,7]，因此危险源辨识是首要问题。

在拆除爆破施工中，主要采取图1所示危险源辨识程序。

结合拆除爆破施工过程，对施工中的危险源进行辨识与控制。

根据危险源辨识原理，通过对以往爆破事故分析，拆除爆破危险源无论是方案技术设计、安全管理、人和物的安全状态，还是环境的要求，都会在爆破施工中具体体现出来，因此本文结合施工流程，对危险源进行辨识与控制。

现场施工可分为六个阶段：

钻孔阶段[8]、预处理阶段[9,10]、装药阶段、联网阶段、防护阶段[11,12]、复核起爆阶段。

图2为施工各阶段对应的危险源辨识。

3拆除爆破施工危险源的控制

采取预防措施的原则：

首先是采取直接措施，即从危险源（或起因）着手；

其次则是间接措施，如隔离、个人防护等。

在拆除爆破中主要采取的控制危险源方法有：

（1）限制能量的集中与蓄积。

爆破设计的重点就是装药量和布药形式设计，遵循等能原理尽量使药量分散均匀，同时采用毫秒延时起爆方式，使顺序起爆的炸药能量恰好用于块体的破碎而无多余释放能量。

（2）隔离能量。

要求切断拆除爆破现场一切原有外来能源，防止能量意外释放，引起事故。

《爆破安全规程》规定：

工程所需的炸药和雷管必须分开运输与存放，在爆破区域周围设置安全标志，防止无关人员误人施工区。

这些措施都是将能量隔离，避免发生意外事故。

（3）缓冲减弱能量。

对于高大建（构）筑物的爆破拆除，应尽量采用分割折叠爆破方案，同时在建（构）筑物塌落范围内铺设一定厚度的缓冲层，以减弱因建（构）筑物倒塌触地引起的地震波强度对周围设施的影响。

（4）防止人的失误。

人的可靠性比设备要低很多，特别是情绪紧张时容易受作业环境影响，失误的可能性更大。

为了减小人的失误，应为操作人员创造安全性较强的工作条件，比如改善通风、光线状况，搭建舒适的操作平台。

由于拆除爆破安全状态在很大程度上取决于人的行为，在设计和施工中应建立严格的规章制度、严格监督检查、加强安全教育，这些都是预防事故的有力措施。

根据拆除爆破大量的案例以及与危险状况有关的信息，通过系统收集与事故有关的资料和数据，对大量重现现象的数字特征进行分析，结合拆除爆破施工过程危险源分析，在控制危险源方法的基础上提出相应的控制措施，如表1所示。

表l危险源辨识及控制分析

Table1Hazardidentificationandcontrolanalysis

危险因素危险辨识控制措施

1.机械伤害使用不当或机具损坏都可能引发事故每次施工前检查机具

2.高处坠落预拆除时，防护设施的缺少增加了危险

（1）对没有护栏的楼梯和楼梯口等危险区域用钢管搭设稳固护栏

（2）钻孔高度超过2m，必须搭设脚手架和配拴安全带、安全绳

3.结构坍塌上部结构失去支撑，在重力作用下坍塌

（1）先进行结构稳定性校核，得出合适的开口大小

（2）在相应的墙体上将合理的开口范围用粉笔明确标识出来

（3）对安全不确定的而又必须预处理的部位可在起爆前突击处理

4.物体打击拆除物碎块飞溅伤人

（1）划定警戒范围，设置警戒标识和派遣人员警戒

（2）在预处理时，严禁同一投影面上下多层同时预处理作业

（3）在对重量和口径大的物体作预处理前，先进行固定

5.早爆[11]器材、操作、雷电、杂散电流等

（1）选用质量好的雷管；

（2）保证良好的施工；

（3）防止雷电

（4）防止杂散电流；

（5）检查起爆器

6.主动起爆[12现场仍有人的情况下，起爆者主观认为加强警戒

人员已撤离现场而主动地起爆了网路

7.拒爆爆破器材的质量存在问题

（1）使用前，严格检查器材，精心试验或测定

起爆器材的结合部位或起爆线路连接不当

（2）严格检查线路的敷设质量

起爆网路设计错误（3）在有水或潮湿的地点爆破，必须采取有效的防水防潮措施

在填塞或设置防护材料时，损坏了线路（4）覆盖时，要注意保护爆破网路

8.飞石爆炸瞬间产生向周围飞散的结构物碎块与

（1）爆破拆除混凝土路面，应进行全面覆盖

地面发生强烈碰撞反弹起来的结构物碎块

（2）设置防护材料应当牢固固定

（3）虽然对飞散的碎块进行了防护，爆破时仍应规定危险范围

（4）为避免产生反弹飞石，可以在水泥地面上铺一层土

9.爆破冲击波爆炸时，空气冲击波从爆炸中心传播开来

（1）划出一定的安全区域

（2）在爆源或被保护对象附近构筑障碍物

（3）可在爆源上加覆盖物

（4）一定区域内的建筑玻璃如果没有采取保护措施，应该打开

10.地震波炸药爆炸和建筑物塌落触地产生的振动

（1）选用适当的单位炸药消耗量

（2）采用延时爆破技术

（3）开挖减振沟

在进行工程爆破之前，对系统中存在的各种危险、有害因素的类别和分布、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析，再进行具体危险源辨识；

根据爆破环境、爆破对象、爆破要求，确定危险等级，并制定相应的安全技术措施。

按危险、有害因素导致事故和危险（危害）程度，将危险、有害因素划分为四个危险等级，如表2所示。

表2危险、有害因素分级表

Table2Classificationfordangerousandhazardfactors

级别危险程度

一级安全的，可以忽略

二级临界的，处于事故边缘状态，暂时尚不能造成人员伤亡或财产损失，应予排除或采取控制措施

三级危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施

四级破坏性的，会造成灾难性事故，必须立即排除

4结论

（1）拆除爆破施工危害（危险）并不只是存在或产生于爆破的瞬间，在拆除爆破施工的整个过程中，包括预拆除等准备阶段，都有发生事故的可能。

（2）借用系统危险源辨识理论，对拆除爆破施工全过程分阶段进行了危险源辨识，并提出了相应的技术控制措施，为准确的安全评价提供基础．为安全施工和爆破技术发展提供平台。

（3）结合相关系统辨识方法，对具体拆除爆破工程进行全面的安全分析，为下一步的深入研究和爆破的发展做出一定的贡献。

参考文献：

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爆破工程永恒的主题——2001年重大拆除爆破工程回顾[J]．爆破，2002，19

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[7]吴新霞，张文煊．浅谈建筑物爆破振动安全允许标准[J]．工程爆破，2008，14

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[9]池恩安，温远富，魏兴．拆除爆破预处理及施工准备阶段安全管理[J]．爆破，2003，20（3）：

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[12]李占军，刘玲平，郑炳旭．爆破拆除项目进度与安全管理[J]．工程爆破，2007，13（4）：

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摘自《工程爆破》总第62期