采购设备数量和质量的验收的管理规定2001-07-31Word格式文档下载.doc

采购设备数量和质量的验收的管理规定2001-07-31Word格式文档下载.doc

《采购设备数量和质量的验收的管理规定2001-07-31Word格式文档下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采购设备数量和质量的验收的管理规定2001-07-31Word格式文档下载.doc（4页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

并负责审核设备验收入库单，负责联系解决设备验收中存在的“三缺”（即缺件、缺损、缺资料）及其它质量问题。

3.4设备仓库负责国内设备的港、站理货检验，负责国内设备的开箱验收。

4.管理程序及要求

4.1设备的抵站检验

4.1.1由委托的设备仓库根据项目经理部各专业组提交的设备到货动态、港、站设备抵达通知和分承包寄来的提货凭证，负责在36小时内将设备安全接运到仓库，办理交接手续。

对于因运输造成损坏，由设备仓库负责向项目经理部各专业组办理委托处理手续。

4.1.2设备仓库做好抵达港、站设备理货检验，详细核对设备名称、运单号、收货人等项。

发现货物残缺，应与承运部门签署有效签证，并办理索赔手续。

4.1.3设备仓库驻站员填制《设备抵站报告单》（其中进货记录，按实

填写，不得空缺，下同）一式四份于24小时内送达项目经理部各专业组一份并同时送基建技改部相应专业科合同管理员一份，并签字。

4.1.4分承包方送货设备（包括项目经理部各专业组自提设备）由项目经理部各专业组核对送货清单与实物是否相等，并由项目经理部各专业组填制《设备抵站报告单》一式四份，一份自留，其余三份与设备一起转交设备仓库。

设备仓库根据项目经理部各专业组填制的《设备抵站报告单》理货点验，并完成卸货任务。

4.1.5项目经理部各专业组委托设备仓库运输的设备（包括大件设备）由设备仓库计划统计员填制《设备抵站报告单》一式四份。

一份转交专业科，三份自留，完成设备交接任务，办理设备交接手续。

4.2设备在库开箱验收

4.2.1按照采购合同的规定，由采购方与分承包方在采购方联合开箱检验的设备，根据设备抵库情况，设备仓库负责通知项目经理部各专业组，项目经理部各专业组负责向分承包方发出联合开箱检验的通知，要求分承包方在规定的具体日期内抵达采购方。

项目经理部各专业组负责将分承包方参加联合检验的人员介绍给仓库，如分承包方未在规定的日期内到达又未说明理由的，由设备仓库自行开箱验收，分承包方应承认其检验结果，并且不再重复二次开箱检验。

4.2.2按规定由采购方开箱检验的设备，设备仓库对成套设备一般应在

设备到库后10天内完成开箱检验，单机设备一般应在设备到库3天内完成检验工作。

4.2.3对大型设备的验收，项目经理部各专业组应在验收前向设备仓库提供国内设备合同及附件、检验标准、图纸，理货质量记录、赴厂检验报告等有关技术资料。

设备仓库根据根据所掌握的资料、信息制定大型设备检验计划。

4.3程序

4.3.1验收前的准备工作。

根据检验工作需要，开箱验收前要认真做好

人员、机具、场地等方面的准备工作，并熟悉有关图纸资料。

4.3.2设备外包装检查。

核对外包装标记、货物名称，检查包装类别及箱件有无损坏、变形、散包（捆）、倒置等情况，发现问题应查明原因，作好记录，必要时应拍摄照片。

对残缺件，设备到库后应在在合同规定的有效期内尽早开箱检验。

4.3.3验证分承包方提供的质量凭证资料，包括：

产品合格证、使用说明书、图纸、产品质量检验报告及安全环保部门报检所需的资料是否齐全等，并逐一清点，做出记录。

4.3.4设备内包装检查。

开箱后,应仔细检查内包装质量,对于内包装不良,或放置不当等原因造成设备受潮、霉变、锈蚀、变形、损坏等情况，应做好检验记录，必要时拍摄照片。

4.3.5设备外观质量检验。

对照设备采购合同、检验标准及图纸等有关技术资料，检查设备的型号、规格、尺寸、外观质量、清点设备数量、配套件、随机备件、特殊工具等，验证是否符合技术要求和质量标准，认真做好设备检验记录。

4.3.6品质检验。

必要进对一些关键设备、主要设备或批量大有疑问的设备、设备部件进行特殊项目的品质检验。

品质检验以不损坏设备，不降低原有性能为原则，严格按照有关规程和技术要求进行。

品质检验由专业科负责。

4.3.7设备解体检验。

原则上开箱检验过程中不得损坏设备及其铭牌、标签、铅封、防护油封等，也不得任意对设备进行解体。

确实需要解体时，应征得分承包方的同意，并在分承包方技术人员的指导下进行。

4.3.8封箱。

封箱前对设备检验中发现的局部锈蚀由设备仓库负责予以维护，维护完成后，设备仓库根据设备的性能要求，采取必要的防潮、防锈、防霉变、防变形等措施后，进行封箱。

并将箱件（特殊设备箱件由设备仓库验收员指导）按技术要求规范摆放，以保证设备在库存放期间不受损坏。

4.4开箱检验后的工作

4.4.1填制设备验收入库单。

根据设备验收记录，由设备仓库负责在规定的时间内（单机一天，一般大型设备五天）完成设备验收入库单、明细表的编制工作。

随箱资料详细记载张数。

对“三缺”及其它质量问题，应在设备验收入库单中详细注明。

4.4.2与分承包方联合验收的设备,要根据设备检验记录编制“设备验收纪要”详细记录设备验收情况,并由双方代表签字。

“设备验收纪要”一式三份,一份随设备验收入库单转交专业科,另两份由设备仓库和分承包方各执一份。

4.4.3对于验收合格品,由设备仓库负责将设备按库区、库房、按货位、按货架归位存放，挂牌标识,规范化管理。

并做好动态检查,每日巡视。

设备的上盖下垫必须符合技术规范，并在设备库存台帐上入帐（即入库手续）。

设备的维护保养必须认真执行《库存机电设备维护保养技术标准》，保持设备原有质量。

4.4.4对于不合格品，（包括：

设备抵站运输<

外部责任除外>

、设备验

收、设备保管、设备维护、设备发放过程中发现或造成的设备不合格品）根据不合格品原因的严重程度，处置方案可分为：

a.进行返工修理，以达到规定要求；

b.拒收或退货。

4.4.4项目经理部各专业组每周一次到设备仓库收取设备验收入库单，并按规定进行传递。

4