黄原酸盐选矿药剂建设项目概况Word下载.docx

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山东新华医药化工设计有限公司具有化工医药工程咨询乙级资质。

2013年10月12日沂水县发展和改革局出具了1化工科技有限公司黄原酸盐选矿药剂项目(一期)登记备案证明(等级备案号:

2013年11月1日,1化工科技有限公司取得了企业法人营业执照。

2013年12月18日,沂水县住房和城乡建设局出具了1化工科技有限公司黄原酸盐选矿药剂项目的《建设项目选址意见书》选字第371323201300122号。

2013年12月31日,山东沂水经济开发区发展服务局出具了《1化工科技有限公司项目落户证明》。

可行性研究报告中所列的该项目主要经济技术指标见表2-1-1。

表2-2-1主要经济技术指标表

序号

项目名称

单位

数量

备注

生产规模与产品方案

1

生产规模

吨/年

2.6万

2

产品方案

乙基钠黄药

4810

乙基钾黄药

2400

异丙基钠黄药

3850

异丙基钾黄药

960

正丁基钠黄药

1450

异丁基钠黄药

异丁基钾黄药

异戊基钠黄药

异戊基钾黄药

4830

年操作日

300

每年7200小时

班次

班/天

三班两运转

主要原辅材料、燃料用量

乙醇

1400

二硫化碳

2270

氢氧化钠

1160

610

1000

氢氧化钾

800

3

异丙醇

1248

1720

886

4

275

380

305

5

正丁醇

530

605

310

6

异丁醇

1425

1600

832

7

900

715

8

异戊醇

1780

1700

1350

9

600

560

290

10

柴油

150

11

氮气

Nm³

/a

动力消耗量

72000

供电

度/年

7000000

蒸汽

7200

总定员

157

生产工人

112

技术及管理人员

20

其它

25

总占地面积

m2

26744

总建筑面积

13600

生产用建筑面积

11940

非生产用建筑面积

1660

计算容积率建筑面积

20500

工程项目总投资

万元

22452

建设投资

20011

流动资金

2441

年均销售收入

29138

十一

成本和费用

年总成本费用

20315

年经营成本

18648

十二

正常年份销售利润

9018

十三

息税前利润(EBIT)

十四

正常年份销售税金及附加

299

总投资收益率

%

40.47

项目资本金净利润率

30.36

投资回收期

含建设期

所得税前

3.19

所得税后

3.69

项目财务净现值(IC=12%)

39493

29318

十五

经济分析指标

内部收益率

37.77

财务净现值(需注明Ic值)

27318

税后Ic=12%

盈亏平衡点

35.75

注:

本评价报告涉及项目相关数据来源于企业提供的可研报告和安全条件论证报告,以及企业针对本安全评价报告补充的相关资料(如公用工程等)。

第三节主要技术、工艺(方式)和国内、外同类建设项目水平对比

该项目生产烷基黄原酸盐系列产品,采用的是目前国内外通用生产工艺,即在一定温度条件下进行化学合成生产制得的产品的生产方法。

该方案所用的原材料方便易得,本产品经过多年的生产,积累了许多经验,已经形成了一整套较为先进、完善的反投料操作法生产工艺,这套操作法使产品在反应器中的反应时间大幅缩短,产品的成本大幅下降,产品的质量及各项经济指标都达到了国内领先水平。

本方案所采用的设备均为常规设备,结构简单合理,维修率很低。

并且该项目所采用的技术和设备经过生产运行的检验,具有良好地可靠性记录。

此技术经济合理,有利于节约项目投资和降低产品成本,提高综合经济效益。

黄原酸盐的反应原理:

ROH+MeOH+CS2→RO-SMe+H2O+热量

式中:

R为不同碳链的烷基(一般为C2~C5)

Me一般为钠或钾,个别为铵盐

(1)用管道泵将醇从储罐中送至醇类高位计量槽中备用,同时用水压法将二硫化碳从储罐中压送至二硫化碳高位计量槽中;

(2)由高位计量槽确定醇和二硫化碳两种液体原料的数量后打开投料阀,将这两种液体原料投入到混捏机中,投料时应先投醇再投二硫化碳;

(3)开启降温盐水泵和混捏机搅拌给液体物料降温,当物料的温度降至10℃以下时,便可将经球磨机粉碎达到细度40木粉状的固体烧碱粉末均匀的分批加入混捏机中,按照温度每一次加5公斤,多次循环将配方碱全部加入,以便使混捏机内的反应温度控制在10~25℃之间,最高不要超过30℃;

(4)碱粉加完后混捏机里的物料变成黄色粉状固体,此时挺降温盐水泵,保温反应一小时;

(5)反应完取样化验合格后打开混捏机卸料球阀,将黄药合成品放入造粒中间仓中以备造粒和烘干。

1化工科技有限公司与淄博元兴化工科技有限公司签订了黄原酸盐选矿药剂项目的技术转让协议。

目前,淄博元兴化工科技有限公司1.5万吨/年黄原酸盐选矿药剂项目、铁岭选矿药剂厂30000吨/年黄原酸盐选矿药剂生产项目、烟台恒邦化工助剂有限公司30000吨/年黄药系列生产项目以及栖霞通达选矿药剂有限公司30000吨/年黄原酸盐选矿药剂生产项目均采用该技术。

以上企业自建厂以来,采用该技术进行选矿药剂生产的时间均已超过15年,自投产以来,运转均正常,因此该技术风险小、工艺路线成熟,其安全性能够得到保证。

第四节地理位置、用地面积和生产规模

一、地理位置

1化工科技有限公司2.6万吨/年黄原酸盐选矿药剂项目位于沂水县庐山化工园区。

沂水县庐山化工园区东至沂河,西至庐山、榆山山体,南至许姚路,北至富安路,规划面积22.2平方公里,发展重点为石油化工、生物医药、精细化工等产业。

的请示批复》。

沂水县交通发达,全县境内共有七条省道,县城驻地距青岛机场、码头分别为246公里、160公里,距日照港100公里,距临沂机场90公里。

胶新铁路、青兰高速和规划中的长深高速、青临铁路、晋煤东运铁路穿越该县,与京沪、京福高速公路,京沪、济青、兖石铁路相连。

庐山项目区东靠沂河,西临山体,南至许姚路,北到富安路,规划范围内已有主要道路沂邳路、许姚路、袁许路、庐山中路、鲁洲南路、长山路及次要道路光山路和村村通道路。

庐山中路规划长度4200米,总宽24米,车行道12米;

鲁洲南路规划长度3700米,总宽24米,车行道12米;

光山路规划长度1100米,总宽19米,车行道9米。

优越的交通条件为庐山化工项目集中区的发展打下了良好的基础。

1化工科技有限公司拟建厂区南临山水路,厂区周边公路四通八达,交通条件十分便利。

①项目地理位置图见附件6;

②化工园区批复文件见附件7。

二、用地面积

沂水县住房和城乡建设局于2013年12月18日出具了1化工科技有限公司2.6万吨/年黄原酸盐选矿药剂新建项目的《建设项目选址意见书》选字第371323201300122号。

规划用地面积为26744平方米。

三、周边环境

该项目位于沂水县庐山化工园区。

其周边环境情况见表2-4-1。

表2-4-2建设项目主要生产装置与周边情况表

建筑设施

方位

相邻建筑或设施

标准要求的

防火间距,m

实际间距,m

标准依据

符合性

主生产车间

(甲类,耐火等级二级)

山水水泥搅拌站搅拌机

(戊类)

12

94.8

GB50016-2006

3.4.1

符合

山水水泥搅拌站料仓

90

山水路

15

73

3.4.3

深海煤业丙类仓库

(二级耐火等级)

104

西

空地

--

制冷车间

(乙类、二级耐火)

80

罐区(甲类,350m³

108

4.2.1

从上表可以看出,该项目与厂外周边设施间的防火间距符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)等标准规范的要求。

该建设项目与《危险化学品安全管理条例》第19条规定的且存在的相关场所的安全距离见表2-4-3。

表2-4-3建设项目与法律法规予以保护区域的安全距离

周边设施名称

实际情况说明

居住区以及商业中心、公园等人员密集场所

东北距长山官庄1480米;

东距石埠官庄村1980米;

东南距李家庄村1850米,距夏家楼村1900米,距看守所1050米;

西南距关帝庙村1230米,距苗家庄村1640米;

西距后武家庄村1010米,距庐山店村1680米;

西北距用富官庄村1140米,其他村庄距离相对较远,无其他商业中心、公园等密集场所

符合要求

学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施

500m范围内无此类设施

饮用水源、水厂以及水源保护区

车站、码头(依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口

基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场(养殖小区)、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地

河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区

军事禁区、军事管理区

法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域

该项目与《危险化学品安全管理条例》第19条第一款规定的八类场所、设施、区域的安全距离满足有关标准规范要求。

区域位置图见附件6。

四、总图运输

(一)总平面布置

1、平面布置的功能划分及工厂组成

(1)生产设施:

主生产车间、球磨车间;

(2)公用工程及辅助生产设施:

循环水池、制冷车间、变配电室、消防水池、停车场、机修车间、五金库、车间北侧真空泵用的两个循环水池、车间东南侧干燥装置用循环水池等;

(3)储运设施:

罐区(50m³

乙醇储罐1台、50m³

异丙醇储罐1台、50m³

正丁醇储罐1台、50m³

异丁醇储罐1台、50m³

异戊醇储罐1台、50m³

二硫化碳储罐2台)、仓库1。

(4)办公生活设施:

办公生活区、门卫、停车场等。

经与企业沟通,制氮机位于制冷车间内。

2、总图布置

该企业厂区由进厂的主要道路分成东西两部分,西部自南向北依次为消防水池(西侧为配电室)、仓库1、干燥装置用循环水池、主生产车间、真空泵用的两个循环水池、罐区(东侧依次循环水池、制冷车间);

东侧自南向北依次为停车场、办公生活区、事故水池、球磨车间、五金库(东侧为机修车间)。

厂区内主要建筑、设施之间的防火间距及其符合性见表2-4-4。

表2-4-4-1厂区主要建筑、设施防火间距一览表

建筑

设施

设计间距

m

主生产车间(甲类,耐火等级二级)

厂内主要道路

10

球磨车间

(丁类、二级耐火等级)

东南

办公生活区

34.4

厂内次要道路

仓库1

(丙类、二级耐火等级)

21

围墙

3.4.12

10.8

罐区

(甲类、350m³

(丙类、二级耐火)

22

东北

五金库

20.9

机修车间

25.5

(乙类、耐火等级二级)

(甲类,350m³

15.05

(甲类,50m³

卧式储罐5台,共350m³

防火堤

4.2.5

3.05

(乙类、二级耐火等级)

4.2.9

43.05

(甲类、二级耐火等级)

装卸泵

4.2.7注1

11.25

13.6

仓库1(丙类,二级耐火)

9.4

门卫

15.4

变配电室

球磨车间(丁类、二级耐火)

事故水池

(丁类、二级耐火)

18

因平面布置图中未注明控制室位置,固无法进行距离检查,建议在设计中予以明确。

根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第4.2.2条,卧式储罐之间的防火间距不应小于0.8米,该项目罐间距设计距离均不小于1米。

通过以上检查,该建设项目主要生产装置、设施之间已检查的防火距离符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《化工企业总图运输设计规范》(GB50489-2009)等标准规范的要求。

总平面布置图见附件6。

3、竖向设计

竖向布置原则

(1)和总平面布置相协调,并充分利用和合理改造自然地形;

(2)适应工艺流程、运输装卸设施及管线敷设对坡向、坡度、高程的要求;

满足技术规程、规范要求,保证工程建设与使用期间的稳定和安全

(3)尽量避免深挖高填,依据地形、地质条件合理确定填挖高度;

(4)满足建构筑物的功能布置要求;

(5)解决场地排水问题;

(6)满足建筑基础埋深、工程管线敷设的要求。

(7)厂区采用

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