土地复垦工程建筑施工组织设计文档格式.docx
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（1）质量目标：
严格按施工图设计和有关技术规范、规程组织施工，确保优良。
（2）工期目标：
合同签定后，即按合同要求进驻工地，总工期为6个月（180天），在施工中严格按工程进度计划进行工期优化和控制，确保6个月竣工。
（3）安全目标：
确保本工程不发生任何安全事故。
（4）文明施工：
创市文明施工标准化工地。
（5）环境保护：
以“人类只有一个地球”的环境理念进行施工，不让施工区域的环境遭到污染和破坏。
第二节工程概况
工程概况
***三村滩土地开发项目主要建设内容包括土地平整工程、农田水利工程、道路工程和其他工程等。
1、施工组织机构图
拟本合同工程设立的组织机构框图
项目经理
公司质量安全部
作业人员
各作业班组
施工队
测量组
质检组
试验组
项目技术负责人
项目质检工程师
工程技术部
公司总经理
2、组织机构设置说明
2.1.根据***三村滩土地开发项目招标文件的要求,我公司为全面完成施工项目，专门成立***三村滩土地开发项目施工工程项目部，直接属于公司总部领导。
项目部设置项目经理一名,技术负责人一名,作为项目部领导层。
下设工程管理部,质保安环部,经营管理部,综合办公室和土建试验室,作为项目部管理层。
其中工程管理部设主任、专职工程师（兼计划管理）、资料管理员各一名；
质保安环部设安全环保主管、质量保证及质量检验主管各一名，经营管理部设主任（兼财务主管）、物质供应及采购主管各一名，综合管理部主任及综合管理工作员各一名，土建试验室主管（兼试验员）一名。
作业层为各专业施工队伍。
2.2．对应上述组织机构的设置，其主要管理员工的配备见《拟投入本合同工作的主要人员表》。
相关部门和人员岗位职责见第十一节本工程《质保手册》。
3．拟投入本合同工作人员表见辅助资料表。
1、施工进度计划编制说明
1.1.编制依据
***三村滩土地开发项目招标文件及施工图纸。
1.2.施工进度计划的总体安排。
我方仔细研究了招标文件，根据我方在类似工程施工经验以及我们拟为本标段工程资源配备情况，将本标段施工工期定为180日历天。
详细的施工进度计划见施工进度计划横道图。
施工进度横道图（附后）。
2、工期保证措施
为了保证合同进度按期完成，我公司专门为该项目成立项目部，并建立如下进度表保证措施。
建立以计划管理为中心的工程质量管理系统，工程管理组织上确保计划管理的职能能够得到充分发挥。
利用良好的工器具，派遣具有丰富经验的工程技术人员，优秀的工人参加本次工程，确保工艺过程按程序进行：
建立奖惩制度，对按时完成者予以奖励，对安排不当造成进度延期、延误者的责任者予以处罚，对关键应急项目采取鼓励性奖励办法。
2.1.施工准备阶段
2.2.施工阶段
“重点突出，统筹兼顾”的调度原则，注意对合同规定的工程完工日期、分项工程完工日期及关键日期（或上述日期的延长或修改日期）所涉及的工程内容的检查监督。
“三交三查”。
2.3保证措施
第五节资源配置计划
劳动力计划表、材料计划表、主要施工机械表见附图；
总体布置原则：
以满足工程需要，又符合创建文明施工工地为前题，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）标准，因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理、节约用地的原则规划生产、生活区，对内、外交通、供水、供电、堆料场等。
1、施工用电布置
本工施工用电源主要从邻近村用变压器接入。
考虑到工程的工期，特配备一台50KW柴油发电机组以防当地停电。
2、给水系统
施工区地下水丰富，水质属中性，对混凝土无侵蚀性，施工用水和生活用水主要采用井水（水井由各施工组自己负责），在沟渠水满足施工要求时，施工时就近取之。
3、临时工棚布置
本项目要求工期6个月完工。
经测算本标段工程约需工日，考虑到职工缺勤等因素，正常按55名职工，5名管理人员进行临时工棚计算，临时工棚布置在附近在不影响施工的空地处，施工临时工棚总面积285m2
施工临时工棚面积表
职工宿舍
食堂
办公室
实验室
仓库
厕所
停车场
合计
80m2
20m2
10m2
50m2
5m2
100m2
285m2
4、施工现场道路
施工道路：
施工临时道路按照作业区内永久性3米宽道路布置。
5、通讯系统
对外对内通讯各投入两台专用当地号码的移动电话，作为施工内、外联系工具。
施工平面布置图附后。
1、土方工程施工方案和施工技术措施
1.1.土方开挖施工方法
本工程土方采用反铲机开挖。
沟、渠土方采用沟端开挖法。
（1）开挖前排除施工区域内的障碍物；
在场地周围挖截水墙或在四周设排水主沟，场地范围内再设置纵横排水支沟，将地表水排干。
以地下水位高于基底的区域，在场地周围挖深排水沟和集水井，沟底标高比需开挖场地标高低0.5-10.m或在开挖基槽周围、场地两侧设轻型井点降水。
（2）土方施工时根据技术条款、施工图纸的要求和监理工程师的批示，开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖，土方工按开挖线进行施工。
（3）施工前详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。
对可能引起的滑坡应进行及时采取有效的预防性保护措施。
（4）在对已有建筑物附近进行开挖时，要保证其原有建筑物的稳定性和安全，并做到不影响其正常使用，
（5）在危险地带设置明显标志。
机械挖土时应保留10㎝-20㎝厚土层,再用人工开挖到设计标高处,开挖过程中不得扰动基层土层,超过部分应采取相应的地基处理,不得用原土回填,边坡开挖采取沿等高线自上而下,分层、分段、依次进行。
在边坡上采取多台阶同时开挖时,上台阶比下台阶开挖深进不小于300mm,避免先挖坡脚,造成坡底失稳;
边坡台阶开挖,应随时做成一定坡势,经利泄水。
1.1.3校核测量
开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。
开挖过程中，将可利用的土与弃料运到不同的堆放地点。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,采取相应的保护措施。
（1）排水规则:
在土方开挖前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好工程开挖区域内外的临时排水措施。
（2）及时排除地面积水:
在开挖过程中,做好临时性地面排水措施,设置临时超坑槽排除积水,以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。
（3）在基（槽）内设置环形排水沟,和集水井,坑槽内积水用水泵排除坑槽。
（4）保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷:
采取临时排水措施,注意保护已开挖好的永久边坡和附近建筑物及其基础冲刷和侵蚀破坏。
（5）所有降水设施必须等到工程地下施工全部结束后（或回填土结束后）方可拆除。
土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动或流沙迹象时,立即暂停施工,和采取应急抢救措施,设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
一般不宜在边坡采取贴薄层土的方法来满足边坡坡度的要求,如确有必要,经监理工程师同意后,采用先将边坡开挖成台阶式,再进行回填合格的土料,并压实至设计要求的压实度。
1.2.土方回填
土料必须符合设计院要求,如无设计院要求,按下列要求选用:
（1）碎石类土、砂土可作表层以下的填料
（2）含水量符合要求的粘性土可作为各层填料
（3）碎石、草皮和有机物含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方
（4）淤泥和淤泥质土不能用于填料。
1.2.2回填所具备的条件
（1）地下隐蔽工程已经验收合格
（2）回填部位无杂物、垃圾、积水、淤泥等。
（1）强湿隐性地基,可采用深翻回填地基,设置灰土夯实层,打水浸水重锤夯压或强力夯实等方法处理。
（2）对软弱地基,可采用挽填法处理,换填砂砾石时,压实系数不小于0.93;
挽填土料时,压实系数不小于0.95。
本工程回填压实采用自卸汽车运土,推土机平整压实,对夯填部分用推土机平整压实后,再用压路机进行压实。
（1）填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压。
必须分段填筑时,每层接缝处应作斜坡,碾迹重叠0.5-1m,上、下层错缝距离不小于1m。
接缝处部位不得在重要部位。
（2）路基、堤坝填土压实先用推土机压实推平,低速行驶4-5遍,使表面平实,采用压路机碾压,碾压时先静压而后振压,碟压时应控制行驶速度。
（3）保证边缘部位的压实质量。
对不要求边坡修整的土方,边缘应完填0.5m;
对要求边坡修整的拍实的填方,边缘完填不小于0.2m。
（4）用压路机起先大面积土方时,应从两边逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有15-20㎝的重叠,避免漏压,轮子下沉量一般不超过1-2㎝为度,碾压不到处应用人工夯实或用小机械配合夯实。
（5）填方应按设计预留一定沉降缝量,以备自然下沉。
如设计无要求,可预留不超过填方高度的3%。
（6）路基填挖工程接近完成时,要对道路中心线、路基边缘线及纵横断面进行复查,对不符合设计要求的部分予以整修。
（7）在路面范围内的管沟、涵洞回填时,先用人工分层到不小于500㎜的高度,然后用机械碾压。
（1）渠道断面设计要求进行渠道的挖填和修整,严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度,其偏差应满足下列要求:
渠道基槽断面的允许偏差值
项目
允许偏差值（毫米）
渠道底部高程
±
（30-20）
渠道中心线
渠道底部宽度
（30-50）
顶部高程
（20-30）
渠道底部及边坡平整度（用2米尺检查）
压实度
检查项目
规定值
检查方法
边坡
≥设计值
每200米取一横断面,在沟渠底部及两侧坡面下100米处各取一个土料,按SDJI128-84做干密度试验。
底部
（2）外观质量标准
A、渠道曲线圆滑,边坡顺直。
B、边坡坡面平顺稳定。
C、渠道底面整齐,无阻水及积水现象。
土方施工工艺流程
是
清基土方运输
翻晒（洒水）
加压
验收
施工放样
施工道路
否
清基
土料碾压试验
检测完工断面（加沉降量）
环刀试验
碾压
土料分层分段摊铺
基面碾压
土场土样试验、土场排水
准备工作
1.3农田水利工程
土方开挖
施工程序：
测量放样→表层清理→人工开挖→人工修边、底。
开挖前，做好清基范围的施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。
清理开挖工程区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。
地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑地脚线）外侧。
开挖时从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工时按设计图纸要求，将渠道边坡做成1:
1.5左右的边坡，再采用人工进行修边、底，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。
对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。
对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。
清除出的废料，分别运至监理人指定的场地堆放。
渠道开挖合格后及时进行下序工程的施工，开挖面暴露时间一般不超过10天。
为保证开挖边坡免受雨水冲刷，在渠道开挖过程中，按施工图纸的要求开挖外，还应做好对已成型渠道内临时性排水设施，设置临时坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道内积水，影响下道工序的正常开展。
施工程序：
测量放样→清理基层→分层铺料、压实→人工修整。
分层铺土、填筑时，应按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。
每层须采用一种填料，不得将两种及以上填料混填。
夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能，设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。
开工前主管技术人员应根据渠堤高度以及分层厚度，计算出计划分层层数，并绘出分层施工图，向有关人员进行技术交底。
施工人员必须认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。
每层填筑的平整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。
进行二层土料铺筑前，需采用人工或机械对上层回填料的表面进行刨毛处理。
当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。
1.4土地平整施工
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。
平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。
并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。
（3）田埂施工
表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；
田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。
田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。
对于超过1米以上的田坎应种植草皮；
当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。
2、电灌站工程施工方案和施工技术措施
电灌站新建工程
2.1、墙体砌筑
①材料及施工准备
砌筑用砖为机制砖，品质规格经试验合格且符合图纸设计要求并报工程师批准后再行采购。
砌筑用水泥、黄砂、掺合料要求与混凝土工程相同。
在砖砌体砌筑之前，必须办理好前道工序的隐蔽验收手续。
常温条件下，砖应提前l—，2天浇水湿润，砌砖时砖含水率控制在10-15％。
在砌筑之前先弹好轴线、控制边线、水平标高、门窗洞口平
面位置线，并经技术负责人复线检查。
②操作工艺：
a.砂浆拌制：
砌筑砂浆采用机械拌和，投料顺序：
砂、水泥、掺合料、水。
拌和时间不少于1．5分钟，并且随拌随用，拌好的砂浆必须在2小时内用完。
b．组砖方法；
采用“满丁满顺”组砌方法，砌筑上采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁或工程师指定的砌筑方法。
砌筑时必须注意砖砌体的内“三度”外“三度”.
c.质量注意点：
砌体砂浆强度不符合要求；
砌体轴线不准确；
皮数杆设置不准确，或数量太少，承托打杆的木桩不牢固；
水平灰缝厚度不均，游丁走缝，墙面租糙；
砖砌体与构造柱、转角处的拉结筋来放或放置数量、长度不够、不规范：
门窗洞口不合理，砌体不稳定。
2.2、门窗工程：
（1）对钢门窗进场质量严格把关，验收规格、型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具出厂合格证书和检测报告。
（2）弹线找规矩以一窗边线（中线）为标准，根据窗尺寸，检查洞口是否满足窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不下直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。
（3）刮底糙，对窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为15-20㎜。
（4）墙厚方向的安装控制：
根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中），如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。
（5）防腐处理：
根据有关规定及图示要求，对进场的钢门窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚，为避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与塑钢窗表面直接接触。
（6）就位和临时固定：
根据弹好的线进行安装固定钢门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否准确，无问题后，用木楔临时固定:
根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为8（深60mm以上）孔，用①8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚和预埋钢筋焊牢。
当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×
80×
100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。
2.3、门窗安装
（1）窗及零件、附件质量均应符合现行国家标准，行业标准与设计要求的规定。
窗的品种规格，开启方向及安装位置应符合设计要求。
安装必须牢固，预埋件的数量，位置埋设，连接方法必须符合设计要求。
（2）窗安装必须横平竖直，高低一致。
框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填实材料与方法等应符合设计要求。
窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须作防腐处理。
窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。
五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封。
2.4、抹灰作业：
抹灰前先要将培上洞眼堵实，堵洞眼用素混凝土浇筑。
基层表面清理干净，必须保证底层灰浆牢固，干净后，墙面拉线抹平，做标志块，冲筋。
粉刷前，墙面须浇水湿润，混凝土梁、柱、地表面用107胶索水泥浆刷。
①内墙面抹灰：
四角一找方、冲筋后即安装门窗框，并将框边用1：
3水泥砂浆塞实，阳角处糟水泥砂浆护角，弹出踢脚线、墙裙基准线。
纸筋灰罩面，应在底子灰5～6成干时进行，底子灰过千应浇水湿润，罩面分两遍压光，粉好后控制线将踢脚线墙裙上口切齐，并将下边清理干净，以防踢脚线、墙裙空鼓。
②外墙面抹灰：
粉底糙时，阳角须用1:
3水泥砂浆做大角，如底糙局部偏厚，要分层夯实，每层不超过8毫米，平整要求同面层。
底糙粉好后即弹分格缝水平线，砌窗台，每层窗台须在一个水平上，且上下垂直，用C20细石混凝土找坡，粉面施工前将窗台粉好，注意滴水线、挡水边坡度的整齐一致，表面光滑美观。
外墙粉面层要将墙面水湿润，注意掌握水份，不得有空鼓、裂缝等不良现象发生，保证线条清晰顺重，线角要平直方正，接搓平直、无抹纹。
③天棚抹灰：
抹灰前先将板底缝用1．1水泥砂抹实，在四周墙上弹出水平线，要求光滑、无起
泡、抹纹，顶棚与墙面相交的角线成一条线。
2.5、饰面工程
1）内外墙防水涂料施工
①基层处理：
对已抹好的砂浆基层墙表面，应检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿候补好。
并经过干燥后，批好腻子，再刷防水涂料
②配料：
将涂料倒在一个特制的大槽内，并用手持电动搅拌器拌合均匀，根据刷涂面积大小，随拌阻力用。
③刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在阴角处，刷涂时应首尾相接，涂刷方向长短一致。
由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷小面，再刷大面，涂料刷时，涂层应厚薄一致，颜色均匀。
④刷第二遍：
第一遍涂料成膜后，即可刷第二道，判断成膜的方法是颜色恢复正常，手模不粘。
涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹
2.6、油漆作业：
油漆作业实施符合《建筑工程质量检验评定标准》的规定。
油漆作业的气候条件和环境温度应符合规定的要求，在强烈的日光照射或潮湿环境下不得进行油漆作业，涂刷完成后应做好保护。
3、泥结石道路工程施工方案和施工技术措施
道路工程
3.1、施工流程
施工准备→测量放线→清基→路基施工→级配石铺填→路面施工→交工验收
根据规划及设计图纸，仔细核对各坐标和水准基点标高，用经纬仪测设道路控制基线，及路中心线并引测至路测侧，做好保护标志。
根据测设的坐标、控制点进行道路的测量放线，每50米打一个中心线桩及引桩，并标明桩号名称，同时做好测量放线记录。
3.2、清基
人工配合机械将树根、杂草先清理干净后，用推土机及铲车进行清基，人工捡除植物根系，清基深度不小于30cm，废土一律推运至施工工作面以外不影响工作的地方。
清基工作完成后，给现场监理工作师检验认可后，用振动碾压，碾压遍数不少于3遍。
现场做路基干容重试验，对不符合要求的部位，重新进行碾压，直至最终符合设计要求后，方可进行下道工序施工。
根据现场土质含水率的大小，把路基含水率控制在最佳含水量状态，如含水率小，在碾压前24小时内充分洒水，以保持侵入深度不小于振动碾的有效厚度，如含水率较高，可进行翻晒，掌握好最佳含水率状态后进行碾压。
清基时，必须保证路基有效宽度。
3.3、路基施工
清基碾压完成后，随即根据路基标高填筑土方。
填土应同下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜超过振动碾有效厚度。
本工程采用55KW推土机运土回填，土方推土填方部位时，应提起一次铲刀，成推卸土，并向前行驶0.5~1.0m，利用推土机后退时将土刮平。
用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。
根据设计要求高度回填至设计标高，分层洒水碾压，碾压严格遵守土石验收规范施工，并保证路基有效宽度及道路中心线不偏移。
3.4、路面施工
路基施工完毕后，人工配合机械将局部不平处填筑至设计标高，再进行洒水碾压。
然后铺设煤矸石路面。
将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。
对摊铺好的碎石用压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。
碎石垫层用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。
碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。
本工程路面为：
碎石路面
碎石路面层施工
a、准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路槽。
b、摊铺碎石料：
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2~1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
C、初步碾压：
初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2―4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。
D、质量要求：
用压路机碾压后，不得有明显轮迹。
面
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