钱塘玫瑰湾住宅小区二期工程B区给排水电气安装工程施工设计Word下载.docx
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总工期：
550天
三、主要施工方法
3.1给、排水安装工程
3.1.1给排水安装工程简介
给排水安装工程系统简介：
3.1.1．1本工程B2栋建筑为高层建筑，B4栋为多层建筑。
给水水源由本建筑附近的市政给水管网接出二路输水管至本工程。
市政给水管网接口点绝对标高为318.80米。
3.1.1．2给水分区，1F∽5F为低下区，6F∽15F为低上区，16F∽24F为中区，25F以上为高区。
1∽15F由市政给水管通过减压阀或直接供给。
16F以上由无负压变频调查速供水设备直接或通过减压阀供给。
3.1.1．3市政直接供水的低下区设计秒流量为134LS:
低上区设计流量为2.67LS,中区设计流量为2.41LS;
高区设计流量为2.40LS。
3.1.1．4从市政给水管上接出一根输水管设DN80管道分别供低下和低上区，中、高区给水由车库无负压变频调速供水设备共给。
每层水表设于楼层的管道井内。
3.1.1．5给水管材采用采用PP-R塑料给水管，热熔连接。
管道及阀门工作压力为1.0Mpa.
3.1.1．6管道埋深：
管道敷设在车行道下，不小于0.7米。
敷设在非车行道下，不低于0.5米.当不能满足上述要求时,应按{给排水标准图集}05S5167采取加固措施。
3.1.1．7管道基础：
给水管应敷设在老土上，当管底为较弱土质时，应换粘土分层夯实，其密度不应小于95%。
当管底为岩石层或半岩石层时，应敷设厚度为150MM的中粗砂垫层；
当管底为软地基，流砂等特殊土质时，应通知设计院采取相应措施。
3.1.1．8管道安装；
a、立管管卡安装：
排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：
横管不大于2米；
立管不大于3米，楼层高度大于或等于4米，立管可安装一个固定件。
b、管道距墙距离：
应考虑便于安装和维修。
图中无标注时，按下表选用。
管道中心至墙面距离
管径（MM）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
距离（MM）
90
110
120
170
180
210
C、卫生器具应选择合格的节水型卫生器具，安装高度和接管方式按国家标准施工。
3.1.1．9消火栓、喷淋管道与B3#楼相应管网相接连通。
3.1.1．10管道保温：
屋面生活给水管在覆土区域外的部分均应作防腐处理后，采用硬聚氨酯发泡塑料或同类的合格保温材料保温。
保温层外壳应密封防渗。
3.1.1．11
1、排水：
排水分为污水、雨水、污、雨分流。
a、室内生活污水采用重力流方式排至室外污水检查井，最终排至污水处理池，经污水处理池处理后排至市场政污水管网下水道。
B、雨水、室内阳台水、空调冷凝水、采用重力流方式间接排至室外散水沟，经小区雨水管最终排至市场政雨水下水道。
C、排水系统最高日排水量为380.0d3。
D、屋面雨水排水能力不小于2年重现期的雨水量。
2、生活污水直排至室外市政污水检查井。
3、排水管道基础：
视现场土质情况、埋设深度、管材类型等因素参照国际04S520施工，如遇软地基、流砂等特殊土质时，应通知设计院采取相应措施。
4、管道安装：
排水管安装2个月前提交材料采购计划报批。
排水管安装前按设计和建设单位材质要求，规范要求进行报验。
排水立管中心与墙面的距离：
图中未标注时，参见下表：
立管管径（MM）
75
300
距离尺寸（MM）
5、排水横支管与立管的连接采用90°
顺水三通或四通，排水横干管之间的连接采用两个45度弯头或顺水三通、四通；
排水立管与排水管端部采用两个45度弯头或弯头半径不小于4倍管径的90度弯头连接。
出户管应在弯头前变径。
6、排水横支管及横干管的直线管段大于2米时，应设专用伸缩节（伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件，当横干管公称外径大于等于160MM时，宜采用弹性橡胶密封圈连接），伸缩节之间的最大间距不得大于4米。
7、清扫口安装在上一层的地面上，其顶盖高于地面5MM，安装在面饰花岗岩、抛光地砖的厅堂等场所的清扫口，宜采用铜质堵头，堵头与地面齐平。
8、排水地漏的顶面应低于（结构地面+地面砖地面30MM）成型地面5至10MM。
成型地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏，安装在高级装饰地面上的地漏，宜采用不锈钢材质的篦子。
9、所有卫生间器具自带或配套的存水湾，其深度不得小于50MM。
10、因本工程楼层高度为2.9米，DN100的排水管每层楼板上面1.8米安装卡箍,DN75的排水管上距楼板0.75米,下离楼板0.75米处分别各安装一个排水管卡箍。
11、卫生间排水管接口平管，按常规应距楼板50MM安装（留足防水层施工厚度），并在三通后安装300长直管段，最后安装封堵（以防止造成堵塞）。
但按本工程<
<
设计交底>
>
安装第3条要求：
“下沉式卫生间的排水立管三通水平出口贴楼板结构施工”。
结合结施图下沉0.42米与大便器实际高度,仍按常规做法是能够满足设计和规范要求的。
12、按重庆市消防规范要求；
卫生间、厨房内DN100以上排水立管安装设置阻火圈。
13、管材：
室外排水管采用双壁波纹管，胶圈密封连接；
室外排水立管采用PVC塑料排水管粘接，各建筑排水管立管穿楼板采用止水环。
不设刚性套管。
雨水、空调冷凝水和废水管采用PVC塑料排水管粘接连接。
3.1.2编制依据
本安装施工组织设计方案，根据重庆泰鸿住宅小区二期（B区）B2栋工程给排水设计图纸内容进行编制，编制本方案采用的施工规范、技术标准如下：
①《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
②《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJT-98；
③《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》DBJCT501-99；
④《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
3.1.3方案编制的范围、内容、目的
①方案编制范围：
根据与业主签订的施工合同范围所规定的室内给水管道系统、室内排水管道系统等管道和孔洞的预留预埋，管道安装等工作内容。
②方案编制内容：
本方案编制的主要内容应体现安装工程从开工做准备工作开始，到安装过程中的采取的主要施工技术措施，一直到安装工程的调试结束为止。
具体内容包括给排水安装工程的主要施工技术方案、安装工程保证质量措施、保证进度措施、安全文明施工措施、成品保护措施等方面组织全面施工，并根据以上几方面内容进行编制。
③编制目的：
用于指导施工、提高安装质量、加快施工进度，按施工合同约定的目标完成施工任务。
3.1.4给排水管道安装工程主要施工技术措施
㈠本工程给排水管道主要工作内容包括：
生活给水管道、污水排水管道、雨水排水管道三部分。
其中生活给水管道采用PP-R塑料给水管，热熔连接；
污水管道部分采用螺旋消声排水管，承插胶水粘接；
屋面、阳台及露台雨水排水管道采用普通U-PVC管道安装，承插胶水粘接；
消火栓管道采用焊接钢管，焊接，刷红丹漆底漆和面漆两遍（另由专业承包公司施工）。
㈡给排水管道的施工原则：
先安装大管后小管，先无压管后有压管，先干管后立管最后支管的安装顺序进行施工。
㈢给排水管道施工技术措施按以下两个方面进行编制：
排水管道施工技术措施、给水管道施工技术措施两个方面。
其中排水管道包括生活污水排水管道的施工、雨水排水管道的施工，给水管道含PP-R塑料给水管的施工。
⑴排水管道的施工技术措施
根据设计要求，室内污水、排水管均采用螺旋消声排水管道，承插胶水粘接。
底层卫生间及厨房排水管均为单管排放（防止负压出水）。
卫生间排水支管在板上预留接口，各污废水排水管接至室外污水井。
PVC-U及螺旋消声排水管施工工艺流程为：
孔洞及套管的预留→施工前准备→预制加工→支架安装→立管安装→支管安装→灌水试验→封堵洞口→通水、通球试验。
1）孔洞及套管的预留
①严格根据给排水设计图纸的要求进行预留孔洞及套管安装。
②排水干管在穿越砼梁、板结构及砖墙砌体时，应在土建施工过程中预埋钢性套管孔洞；
穿越有防水要求的墙体时（挡墙），应按设计要求预留刚性防水套管；
孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工人员密切配合好，在土建封模板前，应认真核对好孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与设计一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。
③钢套管及刚性防水套管的制作，应严格按国家标准进行施工。
套管预埋标高应与排水干管中心标高一致，并应考虑排水管道施工时坡度，保证管道穿越套管后，四周间隙一致、均匀。
套管的长度应比墙体宽度的尺寸小5mm为宜，并采用电焊固定牢固，套管安装高度，必须符合设计要求。
室内的套管安装时应保持水平，靠外墙的穿墙套管（如空调冷媒套管）应向外墙面倾斜10mm，防止室外雨水沿套管流入室内。
套管安装完毕后，在封闭模板前采用木屑等物填充饱满，防止漏浆堵管。
刚性防水套管所选用钢管规格、翼环厚度和宽度均按国家标准进行制作和安装，焊缝要求平整、光滑且无气孔，保证焊缝严密不漏水。
钢套管及刚性防水套管所选用的钢管的规格，应比所穿管道的规格大二号为宜，以便日后套管内填塞方便。
隐蔽部分的钢套，应有隐蔽检查记录，并交甲方和监理工程签字认可。
较大规格的套管安装好后，应及时通知土建施工技术员对孔洞采用钢筋进行加固。
④立管上孔洞的预留采用钢套管制作，根据楼板面的高度及立管管径的大小，制作预埋孔洞用钢套管。
套管外径比所穿立管管径大三号，套管上方采用直径为10mm圆钢焊接后作为拉环，此套管可循环利用，但须注意的是，下次在使用前必须清理干净套管上砼等污物后再补上机油，以减小拨套管时阻力，防止损坏初凝时的砼。
⑤土建砼结构折除模板后，应派专人对预留孔洞或预埋套管内填塞的杂物进行清理，并核实预留孔洞及套管标高，做好检查记录，为管道安装提供条件。
2）施工前准备
材料准备：
UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；
所购材料必须有合格证件；
选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。
工具准备：
手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠、钢卷尺、罗丝刀等。
按<
安装第2条要求，排水立管底部（指第一层）横管在架空层的应更换成铸铁管，排出横管直接埋地施工。
因此在底层排水横管安装的两个月前，要求同PVC-U排水管、件提交采购计划报审。
并在合同约定的时间内安装管理人员全部到位，安装人员准时进场；
安装前，上报立管和支管安装样板的楼层数和部位，并在安装完成样板后，提请城建集团项目部，建设，监理单位进行点评和报验，在甲方及监理代表点评同意和报验合格后，方可进行大面积安装。
3）管段的清理和吊线准备；
为确保排水管道安装进度符合要求，在土建进行墙面抹灰时，立即跟进管道放线定位安装装备工作。
根据给排水施工图纸并结合现场实际情况，按预留管口位置或标高，测量固定管段的尺寸，准确地进行管道排料定位和技术实施准备工作。
1、按土建抹灰楼层段，分层清理卫生间、厨房间、阳台立管洞口，以及客厅空调洞，卧室空调洞口（过墙空调洞口、窗上换气扇洞口埋设套管，墙外边口应低于墙内边口2-3MM），卫生间换气扇洞口，双层空调板洞等清理工作，如发现有漏埋管道洞口的部位，应及时进行补钻。
2、在管洞中心放好垂直线，复查洞位，作好标识，立即进行修打和清理，确保安装管道的位置准确性。
3、按土建施工的进程，作好人员分组编制工作，同时在班前认真作好安全交底和技术交底、以及机具操作规程的交底工作。
建立健全安全管理和处罚制度，材料管理制度，机具管理制度。
同时要求安装人员注意对成品实施保护。
4、作好管道材料、管件的有序堆放在干净整洁的场地上，并堆码整齐，作好标识。
便于日后安装时查找不易出错。
4）干管安装
①排水管道的预制：
根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位；
把排水干管上固定的管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工；
预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向，应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求；
预制好的直管段应编号，并码放在平坦的场地上，并采取防止管段弯曲变形的措施。
②排水管道安装：
把原已预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，用刷子均匀涂上粘结剂，保证接口的严密性。
干管安装中不应撕掉塑料簿膜，以保护管子防止污染（待最后一遍涂料施工结束，即竣工验收的两天前进行撕掉）。
安装完成后应把预留的各甩口用塑料纸进行包裹、封堵，以防杂物进入管道。
排水干管安装时应带有一定的坡度，以确保排水畅通。
当设计无要求时，排水管道的坡度应符合下表的规定：
生活污水塑料排水管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
8
6
为防止排水干管堵塞，排水直管段上的检查口或清扫口的设置间距应符合下表的要求，以满足日后维修方便。
横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离
横管管径（mm）
160
距离（m）
排水干管与立管之间的连接，采用2X450弯头连接，排水管道分支处三通（四通）采用TY形三通（四通），以保证水流通畅，防止管道堵塞现象的发生。
排水干管安装完毕后，在管道穿钢套管处，环形间隙应均匀，并采用石棉绳进行填塞，并用水泥砂浆进行封口抹平；
穿刚性防水套管处，采用油麻、石棉水泥进行填塞和封堵，并进行养护，保证接口严密不漏水。
排水干管安装完成后，应对干管的纵横方向的弯曲进行调整，以满足规范的要求。
排水干管纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求：
每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。
5）排水立管支架安装
排水立管安装前，应先进行支架安装。
排水立管上支架，选用与管材相配套的支架，如采用角钢作为支架时，应在接触面加设橡胶垫。
支架应按规范要求的数量、标高进行安装。
标准层各楼层的高度均为3米，按规范要求每层设置一至二个。
当立管管径大于或等于DN100时，每层设一个，支架安装高度为1.8米；
当立管管径小于或等于DN75时，每层设二个，均匀设置。
同一楼层的管道支架设置标高为一致。
安装管道支架前，应先测量立管上预留孔洞的垂直度，可通过挂线方法测得。
如发现孔洞中心与立管中心不一致时，应对孔洞进行修理，孔洞直径能保证立管上套管的安装；
孔洞中心上下一致后，开始支架安装。
立管支架安装原则，以立管安装完毕后，管道距墙净距离为50mm为宜，按以上原则确定立管中心，然后通过吊线的方法，把立管上支架按规范要求的标高安装好，为管道安装创造条件。
支架安装尽量安装在砼墙上，以保证支架牢固，且能承受立管自身的重量。
6）立管安装
排水立管安装前，应对立管支架进行垂直度测量，达到要求后方可进行立管安装。
立管上套管已准备就绪，并按编号把预制好的立管段运到相应安装位置。
根据设计要求的三通甩口标高，把原先预制好的直管段固定在支架上，调正好三通甩口标高、方向，上紧支架上螺栓把管段固定在支架上。
直管段间连接，采用胶水粘接，粘接时应注意管道甩口方向满足设计要求。
通过上述方法按立管原已编好的号码逐一连接预制好的固定管段，从下向上安装，直至管道安装到顶为止。
污水、废水立管在每隔两层设一个检查口，中心距地高度为1000mm，允许偏差为±
20mm，检查口的朝向便于维修方便。
立管安装时应按要求在穿越楼板面时，设置止水环，所留孔洞比止水环大两号。
立管安装完毕后，应核对立管上三通甩口标高是否符合设计要求,无误后及时将穿板孔洞用油麻、石棉水泥捻实，做好防水处理，同时把各预留排水口采用堵头封堵严密，防止杂物掉入管内。
排水立管的垂直度允许偏差为：
每1米高度不大于3mm，全长5米以上不大于15mm。
经自检合格后，向甲方和监理工程师报验，经检查合格后，方可进行下一道工序安装。
7）排水管道灌水试验
排水管道安装完毕后，对隐蔽或埋地部分的排水管道进行灌水试验。
把干管排出口用橡胶气囊堵住，并往气囊内充气，使其压力达到0.1Mpa，往干管内注水，并排除管内空气，满水15分钟后液面下降,再灌满并延续5分钟，若液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
，报甲方及监理现场工程师检查，做好灌水试验记录，灌水合格后请甲方及监理工程师签字认可。
灌水试验合格后方可进行隐蔽和下道工序的施工。
8）排水管道孔洞封堵
排水管道穿越结构楼板、墙体等部位，在排水管道施工完毕后进行孔洞修补。
立管孔洞修补时，须把立管套管固定后，方可补洞，并分二次进行浇捣，砼采用防水砼，第一次浇捣为孔洞厚度的23，然后夹掉铁丝，折吊补板。
第二次浇捣为孔洞厚度的13，以保证楼板面浇捣密实，防止渗水。
穿墙套管在管道安装完毕后，也应封闭严密，一般套管采用石棉绳在填塞后用水泥砂浆抹面，防水套管采用油麻和石棉水泥捻实后，须经24h养护，保证接口不漏水。
9）通水、通球试验
排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先做通水后做通球，通球球径不小于管内径的23，不大于管内径的34，以球体顺利滚出为合格，通球率为100%。
排水管道通水试验，打开给水系统13用水点，同时向排水管道内放水，以排水系统水流畅通为合格，如发现堵塞现象及时派人清通。
通水、通球试验合格后，应及时做好试验记录资料，作为档案收集并保存好，以便日后备查。
（四）给水管道施工技术措施
本工程给水管道主要为生活用水给水管道，采用PP-R管热熔连接。
给水管道安装工艺流程为：
孔洞及套管的预留、预埋→施工前准备→管道支架制作和安装→给水管道安装→给水管道水压试验→管道系统冲洗→管道表面清理。
（1）孔洞及套管的预留、预埋
给水管道穿越外墙等结构墙体部位，应设刚性防水套管；
穿越无特殊要求的结构梁或砼墙等部位，设钢套管；
穿越楼板处预留孔洞，以便安装时管道穿越。
因此，孔洞、套管的预留位置的正确与否，将直接影响管道安装质量和进度，在预留、预埋过程，应严格按设计和规范要求，组织工人进行施工作业，另还必须配备专业技术人员进行操作，以保证预留、预埋工作的质量符合设计要求。
按设计要求的位置，将给水管道上孔洞及套管预留、预埋施工自检合格后，报甲方和监理复检。
因给水管道接口连接要求严密不漏水，在预留孔洞和套管过程中，应与排水管道间留有一定的间距，预留位置应合理，以便给水管道安装时有一定的作业空间，确保连接可靠。
立管穿越楼板时预留孔洞的规格应比穿管道规格大2号，同一垂直位置的孔洞上下应一致，保持垂直，以便立管安装。
本工程井内水表前立管由自来水公司安装，表后给水管至各住户灶台下的给水管设计要求如下：
第一层；
第一路为7根，出水井后沿电梯前通道穿梁经过。
另一路出水井为5根给水管，沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。
第二层至三十一层；
另一路为6根给水管出水井后，沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。
第三十二层；
第一路为1根，出水井后沿电梯前通道穿梁经过。
另一路为6根，沿电梯侧和电梯后面通道穿墙分别进入各户。
第三十三层，第一路为1根，出水井后沿电梯前通道穿梁经过。
另一路为6根PP-R，出水井后沿电梯侧和电梯后面通道穿梁分别进入各户。
每一根安装管材为PP—Rφ20管，安装套管管径为φ32，在板下100MM，间距50MM的各处梁内埋设，由通道穿墙进入户内厨房灶距地0.3米留置接口。
同时在管榔两边留足100×
60塑料线槽的位置，并保持留足线槽与管榔之间100MM距离。
（2）施工前准备
会同甲方、监理、设计人员进行图纸会审，把图纸中存在的问题提出来由设计解决，并把解决方法做好记录，四方签字确认盖章后，作为档案保存和实施依据。
施工技术人员认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底和安全交底，交底内容应详细并且具有针对性，为管道安装做好充分准备。
对预留好的孔洞派人进行洞口和套管内垃圾清理，并核实孔洞和套管的坐标和标高，如孔洞略有误差进行适当的修理，直至满足管道安装条件为止。
根据施工图要求，提供材料计划，报请甲方和监理审核，审核批复后的材料计划作为以后采购材料的依据。
给水管道施工用机具设备、施工人员已按计划全部到场。
给水管道安装的标高和坐标已经甲方和监理工程师核实。
（3）管道支架安装
支架应采用与PP-R管配套的产品。
支架安装高度：
管道安装前应先按要求安装好支架，支架安装高度应按规范要求进行。
立管上管道支架设置的高度应符合下列规定：
楼层高度≦5米，每层必须安装一个，楼层高度>
5米，每层不得少于2个，管卡安装高度距地面应在1.5～1.8米之间，二个以上管卡应均匀设置，同一房间或同一楼层的支架安装高度应一致。
横管支架安装间距：
本工程管道直径均在Φ20以内，水平管道上支架间距应保证在800mm内，转弯处距起弯点距离不大于300mm。
成排安装的支架间距应保持一致。
支架安装具体要求：
支架吊杆与底座、抱箍采用热熔连接。
成排安装的支架，一定要先放线后安装，做到横平竖直，保证美观。
支架的设置尽量设在结构梁上，立管支架的设置尽量设在砼墙上，以保证支架牢固且能承受管道的重量，管道与支架接触紧密、固定牢靠。
支架固定：
通常采用膨胀螺栓固定。
成排支架安装完毕后，应检查支架的水平度和垂直度是否符合管道安装要求，达到管道安装条件后方可进行管道安装。
（4）PP-R给水管道安装
施工顺序为：
管道安装系统水压试验管道系统冲洗水龙头安装管道表面清理。
①PP-R管热熔连接具体方法：
将管子、管接头同时插入对应的加热头内进行加热，待插入端管口出现熔融层后，同时拔出并把插口端插入承口端内，迅速对接承插，待冷却一段时间后，方可进行安装使用。
热熔连接的操作技术参数见下表：
管材外径（mm）
管熔深度（mm）
加热时间（s）
承插时间（s）
冷却时间（s）
14
7
16.5
18
63
24
30
36
38
13
42
48
16
②在管、件热熔过程中需注意的事项：
在熔接过程中，要注意熔接器的使用，安装加热头时要用扳手扳紧，当红色指示灯亮时，不可熔接，当灯变成绿色时，管子、管接头同时插入对应加热头，待端头出现熔融层时同时拔出，迅速对接承插。
熔接器的使用过程中注意事项：
电源接地良好，熔接器通电时，使
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