地铁装饰装修工程监理实施细则初稿Word文档下载推荐.doc
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监理单位：
西安铁一院工程咨询监理有限责任公司
二、专业工程特点：
1，所用材料特殊，要求质量高，防火耐腐蚀，防潮防霉防静电；
2，地下施工亮度不足光线差；
3，材料上下进入困难；
4，各工种同时穿插施工，相互影响，成品保护需加强；
5，甲控材料量大。
6，站厅和站台纵向有2‰坡度，施工质量需加大控制力度；
7，构造柱、圈梁和原有柱、地、顶板的连接件制作安装，在原有柱、墙上植拉结筋，需加强现场质量检查。
三、编制依据：
1，建筑工程监理规范和监理规划；
2，设计图纸；
3，国家现行的施工规范；
4，混凝土结构工程质量验收规范；
5，建筑工程施工质量验收统一标准。
本工程使用的材料：
1、混凝土工程：
构造柱和圈梁主筋采用Φ12HPB235级钢筋；
副筋采用Φ6HPB235级钢筋做为箍筋。
水泥采用32、5强度等级；
混凝土采用C30级。
2、砌体工程：
设备及管理用房隔墙厚200mm，采用KM型烧结多孔砖，强度等级不小于MU10，混合砂浆砌筑，砂浆强度等级为M5。
3、离壁墙工程：
本工程离壁墙内设C150轻钢龙骨，外立面为纤维混凝土加压平板。
4、地面工程：
（1）车站控制室、警务室、站长室及部分设备管理用房（地1）为600*600防静电架空地板地面；
（2）设备管理用房区走道、男、女更衣室、警务室、会议室等房采用600*600防滑地砖地面（地2）；
（3）管理区盥洗间采用600*600防水防滑地砖地面（地3）；
（4）气瓶间、公务用房等设备专用房采用水泥砂浆地面（地4）；
（5）环控机房、风道、电缆夹层及工程相关多水房间采用防水水泥沙浆地面（地5）；
（6）废水、污水池采用耐酸瓷板地面（地6）；
（7）踢脚：
按所施工地面分地砖踢脚1、2和水泥踢脚3、4做法。
5、墙、柱面工程：
（1）墙、柱面多水房间采用（墙5、墙6）釉面砖防水墙面；
部分设备专用房间采用（墙3、墙4）水泥砂浆墙面；
污水池和废水池、盥洗间墙面多采用（墙6、墙7）釉面砖防水墙面和离壁墙墙面（详见各站图纸）；
其它均为（墙1、墙2）白色乳胶漆墙面。
（2）天花除水泥砂浆顶棚、吊顶及部分不做装修外，其余均为防霉乳胶漆顶棚。
6、门窗工程：
本工程所有防盗门、防火门、防火隔音门及内门均为钢板门须经特殊加工。
7、吊顶工程：
工程所设计的吊顶主要有（天4）铝合金方块穿孔板吊顶；
（天5）铝合金条板吊顶；
（天6）NAFC板吊顶；
（天1）板底防霉乳胶漆和（天2）板底水泥砂浆顶棚。
8、细部工程：
1,公共楼梯栏杆、扶手为不锈钢金属栏杆。
2,广告灯箱，
3，指示标识。
三、监理工作流程：
1、模板工程：
测设轴线、标高、截面放样
承包商
整改
轴线、标高、截面验收
监理工程师
验收结果
支撑、模板的安装、校正及自检
模板体系验收
同意进行下道工序
2、钢筋工程:
承包商、监理工程师
钢筋放样
钢筋进场检验
检验结果
钢筋退场
进场挂牌堆放
检查焊工上岗证
钢筋下料、加工
试焊
检查钢筋制作质量
钢筋焊接情况、取样
监理工程师、承包商
结果
焊接返工
钢筋绑扎植筋、预留洞、验收
返工或整改
签署隐蔽工程验收单
3、混凝土工程：
熟悉图纸、审查混凝土施工方案
施工机具准备、检查
审查配合比和试块检验报告
隐蔽验收
返工（承包商）
商品混凝土浇捣、养护
旁站监理、抽查坍落度、见证试块制作
拆模申请
提出缺陷修补方案
审查修补方案
签署批准申请
混凝土质量评定
缺陷修补
缺陷
基础结构中间验收
承包商、业主、设计、监理
4、装饰工程：
熟悉装饰装修施工图
承包方、监理方
编写装饰装修方案
承包方
审核装饰装修方案
检查物品合格证，进场验收记录，检验报告
装饰装修进场报验
需复检的材料送检
承包方、监理见证取样
不合格、退场
检查表面清理工作
监理工程师、承包方
同意进入下道工序
检查操作工艺、质量
基层施工
面层施工
自检、填报质量验收记录
抽样检验
整改、重新验收
承包方、监理工程师
分部、分项工程验收
5、砌体工程：
测设轴线、皮数杆、放样
原材料进场验收检查砂浆配合比和强度报告
轴线、放线、皮数杆的复核
砖砌筑分项质量自查
砌体工程验收、分项质量评定
6、测量放线：
测量放线
填报测量报审表
现场复核
NO
签署定位成果表、复核记录
现场测量控制情况：
1、施工单位所使用器材必须经过有关计量部门审验，并具有审验合格证；
2、施工单位仪器操作人员必须具有测量员以上资质；
3、根据工程特点，由施工单位设定一定数量的定位控制点，并指定专人负责保护和管理。
4、工程放线要求采用内控法，所涉及到的器材为经纬仪、铅锤仪以及钢尺等；
5、具体操作为先将控制点上引（用经纬仪或铅锤仪），而后放出控制轴线（经纬仪），最后用钢尺细化出相关轴线；
6、采用水准仪及钢尺严格控制各站层的竖向标高和纵向坡度，并分段做好控制点标记。
监理要见证整个测量定位放线过程，验收合格后，完成测量放线相关资料，并及时归档。
四、监理工作控制要点及目标值：
1、事前检查工作
工程的各个工序和环节都要严把质量关，做好事前检查工作。
检查施工现场质量管理是否有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系，按施工质量控制和质量检查制度，审查批准承包方的施工组织设计和施工方案。
检查拉结筋植筋质量和构造柱上下钢板预埋件制安位置是否准确，钢板厚度是否符合设计要求；
圈梁两端和框架柱以及混凝土墙版连接件制安是否符合设计要求。
浇筑混凝土前，检查模板及其支架是否达到施工规范要求。
总之，做好各分项工程的事前检查，把质量隐患消灭在萌芽状态，是保证整
个工程质量合格的最好措施。
2、钢筋工程：
1）钢筋、焊条、焊剂等材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。
钢筋应按规定见证抽取试件作力学性能检验；
同时检查钢筋是否平直，有无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈。
2）钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折应符合验收规范5.3.1和5.3.2条的规定。
钢筋调直宜采用机械方法，如采用冷拉方法调直钢筋时，则HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；
HRB335级、钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定。
钢筋加工的允许偏差表1
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±
10
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内径尺寸
5
4）钢筋连接：
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5）同一构件中相邻纵向钢筋的接头，宜相互错开，检查其是否符合验收规范5.4.5条和5.4.6条的规定。
6）墙体和框架柱、混凝土墙版拉结筋采用植筋施工工艺，并应符合混凝土结构加固设计方案（GB50367_2006）。
丁字墙，转角墙部位拉接筋的安放应符合图纸设计要求。
7）钢筋的安装位置，尺寸，偏差以及验收标准用下表控制：
钢筋的安装位置的允许偏差和检验方法表2
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
钢尺检查
网眼尺寸
钢尺量连续三挡、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间距
钢尺量两端，中间各一点，取最大值
排距
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙
3
钢尺连量三挡，取最大值
绑扎钢筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
7）检查预埋件的加工质量、预埋件预埋位置、数量是否符合设计要求。
检查预埋件的中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
3、模板工程：
1）检查模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性能，是否可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在混凝土浇筑之前，核对搭设的模板及其支架是否按设计方案施工，并对模板工程进行验收。
2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施，应编制施工技术方案，并在拆除时执行。
3）安装上层模板及其支架时，检查下层楼板是否具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架立柱应对准，并铺设垫板；
模板安装应满足验收规范4.2.3条的要求；
对跨度大于4m的梁、板应按验收规范4.2.5条的要求起拱。
4）固定在模板上预埋件、预留孔洞和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表的规定：
预埋件和预留孔洞的允许偏差表3
项目
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
外露长度
10，0
预埋螺栓
2
预留洞
尺寸
5）现浇模板安装的偏差应符合下表的规定：
现浇结构模板安装允许偏差及检验方法表4
项目
轴线位置
底模上表面标高
水准仪或拉线钢尺检查
截面内部尺寸
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5米
6
经纬仪或吊线，钢尺检查
大于5米
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
4、混凝土工程
1）现场拌制混凝土时应有原材料的进场验收、复检报告，混凝土配合比报告单以及称量器具；
应按验收规范7.2.1条至7.2.6条监控。
现场使用商品混凝土时，亦应具有配合比报告单，并检查每车商品混凝土的配备单，并抽查混凝土的坍落度是否符合设计要求。
督促施工单位技术人员按规定制作混凝土试块，并做好标养和同条件养护工作，按期送检上报资料。
2）监控混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；
混凝土浇筑、施工缝处理、和混凝土浇筑完毕后的混凝土养护，应按施工技术方案执行。
3）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）方、施工方等各方根据其对结构性能和用功能影响的严重程度，按下表确定：
现浇结构外观质量缺陷表6
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥沙浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其它部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构或使用功能的裂缝
其它部位有不影响结构及使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺冷掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、污染等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，如出现严重缺陷，由施工方提出技术处理方案，须经监理方认可；
对出现的一般缺陷，由施工方提出技术处理方案，进行处理的部位，重新检查验收。
4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，由施工方提出技术处理方案，须经监理方认可，经处理的部位，重新检查验收。
现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表规定：
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表7
15
独立基础
墙、柱、梁
剪力墙
垂直度
层高
5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且小于等于30
经纬仪、钢尺检查
标高
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
30
截面尺寸
+8，-5
电梯井
井筒长、宽对定为中心线
+25，0
井筒全高垂直度
预埋设市中心线位置
预埋管
预留洞中心线位置
5、墙砌体工程：
1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，检查砖、砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2）检查砌筑砂浆是否通过试配确定的配合比。
检查拌制砂浆的原材料是否符合规范的规
3）砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：
填充墙砌体一般尺寸允许偏差表8
项次
1
轴线位移
用尺检查
小于或等于3米
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3米
用2m靠尺和尺检查
门、窗洞口高、宽
4
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
4）检查用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙时，其墙底部（高度不宜小于200mm）是否砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砖块，或现浇混土坎台等。
加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
5）砌体的砂浆饱满度及检验方法，应符合下表规定：
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表9
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
空心砖砌体
水平
大于等于80%
采用百格网检查
垂直
填满砂浆，不得有瞎缝、假缝、透明缝
加气混凝土砌块或轻骨料混凝土小砌块
6）填充墙砌体留置的拉结筋间距、长度是否符合设计要求，拉结筋的位置应与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，其竖向偏差不应超过一皮高度。
砌墙时在和构造柱结合部应砌成马牙槎，以便两者能更好的结合紧密。
7）检查填充墙砌筑时是否错缝搭砌，加气混凝土砌块搭接长度不应小于该砌块长度的1/3。
检查砌体的灰缝厚度和宽度是否正确，砖砌体灰缝应为8-12mm，加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度应为15mm，竖向灰缝宽度应为20mm。
8）监控填充墙砌至接近梁、底板时，是否留一定空隙，待填充墙砌筑完，并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧。
6、离壁墙工程：
（1）离壁墙墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
（2）离壁墙墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
（3）离壁墙墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
（4）离壁墙墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
（5）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
（6）离壁墙墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
（7）离壁墙墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
离壁墙墙安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
纸面石膏板
人造木板、水泥纤维板
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
接缝直线度
—
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
压条直线度
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
7、地面工程：
A、基层、整体面层铺设：
（1）铺设找平层前，其下层必须清扫干净，并刷浆湿润；
铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa，表面应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水。
（2）找平层和整体面层：
用的砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%；
用的粗骨料粒径不应大于基（面）层厚度的2/3，其含泥量不应大于2%。
细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm；
采用的水泥其强度等级不应小于32.5，不同品种不同强度等级的水泥严禁混用。
（3）检查水泥砂浆体积比或混凝土强度等级是否符合设计要求，找平层用的水泥砂浆体积比不应小于1：
3；
混凝土强度等级不应小于C15。
整体面层用的水泥砂浆体积比应为1：
2，强度等级不应小于M15；
用的混凝土强度等级不应小于C20。
（4）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓，找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
整体面层与其下一层结合应牢固，无空鼓、裂缝，整体面层表面应洁净，不应有（无）裂纹、脱皮
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