房建工程监理实施细则范本107页(齐全、甲级公司汇编)Word文档下载推荐.doc

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-50

+30

+50

水准仪

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

-50

+300

-100

+500

-150

+100

-

经纬仪,用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一般项目

表面平整度

20

50

用2米靠尺和契形塞尺检查

基底土性

观察或土样分析

1、地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

2、本表引自规范GB50202-2002表6.2.4

二、土方回填

(1)填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所有机具确定。

如无试验依据,应符合表3的规定。

表3填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具

分层厚度/mm

每层压实遍数

平碾

250-300

6-8

振动压实机

250-350

3-4

柴油打夯机

200-250

人工打夯

<

200

本表引自规范GB50202-2002表6.2.3

(2)填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表4的规定。

表4填土工程质量检验标准(mm)

检查项目

检查方法

桩基基坑基槽

场地平整

地(路)面基础层

人工

机械

主控项目

分层压实系数

按规定方法

回填土料

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

水准仪及抽样检查

30

用靠尺或水准仪

本表引自规范GB-50202-2002表6.2.4

三、土方工程质量预控内容

1、组织现场勘查、掌握熟悉图纸

(1)了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑。

(2)了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况。

(3)核算土石工程量。

2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性

(1)土石方作业方式

本工程为筏式基础,根据土质情况,宜采用机械挖槽。

(根据现场实际情况改动)

(2)场地排水

施工区域应做临时排水系统。

临时排水系统应与原排水系统相适应,应尽量与永久性排水设施相配合,但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。

排水系统,如设计无要求时,场地应向排水沟方向作成不小于2%的坡度,临时排水沟的纵向坡度一般不小于30山(平坦地区不应小于11)。

临时排水沟的横断面应根据当地气象资料,按施工期内最大流量确定;

边坡坡度应根据土质和沟深确定,一般为1:

0.7~1.5。

临时排水口的位置和出水口应选择合理,出水口应远离建筑物或构筑物,应设置在低洼地点,保证排水畅通。

3.检查施工区域“三通一平”的情况

基础施工前应对施工区域进行全面清理,对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。

包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。

对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作,修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。

护坡桩已施工完毕且验收合格,按方案完成了现场排水和降水设施。

4.定位放线的验收

根据规划部门给定的建筑红线(桩),按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线

位置(中心线),并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩,以便上层施工及各层复核

检查时使用。

按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸,计算出基槽开挖宽度,按这些

尺寸放线,同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上(龙门板是土

方、基础施工的重要设施,操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要)。

基槽开挖的验收标准为:

主轴线交角误差±

20”

建筑物个各轴线距离相对误差1/2000

轴线投测误差±

5mm

标高投测误差±

5mm

四、土方工程施工质量监理要点

1.不允许扰动老土

土方开挖的顺序。

方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平,发现超挖的基槽应取得设计单位的同意,按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。

基槽局部加深应用阶梯衔接,土质松软时台阶高度不应大于0.5m,高度与长度之比不应大于1:

2;

为防止扰动老土,开挖时应在边坡设置标高桩,控制基槽底的平整,机械开挖应留出最后200—300mm,改用人工铲平;

基坑挖好后,最好能及时做基础或垫层时再临时铲去。

这些预防措施对于软土更为重要。

基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软,必须将浸软的土挖去后满超挖处理。

2.槽底部要平整

常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为萝卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基

的承载能力。

补救措施是进行二次清理。

3.开挖断面验收

为实测项目,验收规范规定允许偏差值为-20mm,即地坪宽度,长度不得小于设计基础底边尺寸。

对于基槽上限验评标准没作规定;

考虑施工方便,基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。

四周支撑一般每边宽l00mm,工作面宽度,基础设垫层为砌砖、砌石每边为150-200mm,钢筋混凝土每边为300mm,大面积开挖(地下室)每边lm左右。

在保证满足宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度。

实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽端面尺寸,要从轴线向两边量。

4.开挖标高验收-

为实测项目,验评标准规定允许偏差为+0mm,-50mm,验收以水准控制点为标准,用

水准仪直接检查,验收中应结合检查基底是否平整。

5.地基复查记录

基槽开挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向.复核地耐力.要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松,要沿基底行走一周,注意行走是否有颤动感觉,观察有无局部含水量异常现象,分析土层走向或土质变化,判断基底是否到老土,要探明基底土质是否均匀,基底有无空洞、墓穴二枯井及其他对建筑物不利的情况存在,并做好记录。

探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种。

6.基槽隐蔽工程记录(验槽记录)

要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置;

开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。

7.回填土控制及验收

土方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水,室内地面、室外散水空鼓下

沉,台阶、花台沉陷开裂:

重则可能回填土挤动墙体,回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉,甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏,因此必须十分注意回填的质量要求。

(1)回填土质要求

回填土料应符合设计的2:

8灰土的要求,不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、.淤泥质土、冻结土等。

回填土的干土颗粒不宜较大,较多,否则受水浸湿、沉陷大。

回填土应尽量采用同类土填筑。

如采用不同土料填筑时,应将透水性较大的土置于下层。

不宜将各种土混在一起作用。

(2)基槽清理

回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净,排除积水、淤泥并防止地面

水流人。

(3)基础保护

回填应在基础具有一定强度下进行,并在两侧同时夯填,高差不应超过300mm,以免挤

动基础造成基础松散和轴线位移,影响基础结构受力性能。

如遇暖气沟室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时,应将不回填一侧同步加侧支撑。

(4)夯填要求

回填要求分层夯实,采用动力打夯机械,虚铺厚度不大于300mm,每层压实遍数,采用

平碾时为6—8遍,,采用蛙式打夯机时为3—4遍。

人工夯实不大于200mm,夯打要求一夯压半夯,每层夯打3—4遍。

采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时,为保证打夯,最大粒径不得超过铺填厚度的2/3。

①粘性土的最优含水量:

回填黏性土或排水不良的砂土,含水量过小时,土料由于颗粒之间的摩阻力减小,从而易被压实,这个适当的含水量成为最优含水量;

一般为12%一23%,可由实验室或凭经验选定,也可查地质勘察报告中土工实验所提供的物理性质指标数据,找串塑限wp(%),则最优含水量wy=wp+2。

超过最优含水量,回填土过湿成为弹簧土(也叫橡皮土),夯实时颤动,体积不能压缩,受夯击处下陷而四周鼓起形成软塑状态。

因此,施工质量验收规范要求:

“施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内”,填土前因应检查含水量,“如含水量偏高,可采用翻松、晾晒,均匀掺入干土或吸水性填料等措施,如含水量偏低,可采用预先洒水润湿,增加压实遍数等措施”。

②特殊处理:

房心土回填深度加大时(大于1.5m)需在房屋外墙基槽回填时采取防渗水措施,可采用不透水粘土、灰土回填或在房屋外墙基础外侧加抹水泥砂浆。

台阶、花台下和混凝土垫层下表面回填,可夯填300~600mm厚砂或级配砂石代替土方,消除冻胀。

五、土方工程基坑(基槽)质量通病

(1)坡塌方:

①未根据土质按规定放坡或加支撑。

②坑槽上口无挡水措施,地表水浸泡坑邦、基底。

③防水措施不当,地下水浸泡坑邦、基底。

④边坡顶部活荷载过大,或堆荷距坑边太近。

⑤附近有打桩等动荷载。

⑥旧房基础在基坑上方,距离太近;

⑦冬施按动土放坡,开春化冻。

⑧地下管线渗漏。

⑨旧人防坑道,旧地下管线未堵,下雨灌水,突发性泻入基坑。

⑩放坡不够或槽底挖偏、挖小,在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦。

(2)基坑(槽)超(欠)挖,基底土扰动:

①测量不准,机械开挖与人工清底配合不好。

②机械开挖予留量过小而超挖。

③施工运输机具直接进人坑底持力层,基底扰动。

④坑底暴露时间过长,受雨、雪、及地面水、地下水浸泡。

(3)钎探不符合要求:

未按有关规定钎探(即300mm一步,共五步,作好记录,并附平面图;

150mm间距梅花布点;

ф25钎杆,10公斤穿心锤,500mm自由落距)。

②钎探深度不足,有弄虚作假现象。

③钎探布点太稀;

用大锤击打,记录不详。

④钎探记录无分析,可疑点未作处理;

或处理部位方法未作认真记载;

缺设计、勘探人员签认。

六、土方回填质量通病

(1)素土回填(包括房心填土)不符合要求:

回填前基底未清,草皮树根、淤泥、耕土等未除,软弱土层未清至要求深度、范围。

地下水、地表水未排除。

③土质不合恪,用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填。

④回填土颗粒太大。

⑤不分层夯填,或分层太厚,夯填机具的影响深度达不到要求,夯填遍数不够,边角漏夯。

⑥用推土机回填及碾压,分层不清,数据不准,难达密实度要求,或回填后用水沉。

⑦不按规范留槎。

⑧夯填密度达不到要求;

未经设计、实验室确定密实度要求;

未在各层取点试验或平面取点太少;

数据不真实。

⑨边回填边取点,取点代表范围不清,无严格认可手续制度。

⑩环刀取样部位不对,未在该层厚度2/3处取样。

含水量较大,未采取吸水措施,夯成橡皮土,未采用翻晒晾干再夯或换土措施;

含水量太小,未适当洒水。

肥槽回填不认真,造成室内地面及室外散水下陷。

未考虑基础两侧对称回填,造成基础挤扁。

(2)灰土回填不符合要求:

①土质不合格,使用杂土、砂土、耕土、冻土(应用黏土或亚黏土)。

②土未过筛(粒径不宜大于5mm)。

③石灰未熟化透,未过筛(粒径不宜大于5mm)。

④拌合不均匀,甚至土、灰分层铺撒。

⑤未控制含水量(应达到手握成团,落地开花程度)。

⑥未分层夯填或分层太厚,夯填机具影响的深度达不到要求。

分层留槎,接槎不符合要求。

⑦夯填数据不合格,未经设计或实验室确定密实度要求;

或未达到规范规定标准;

或数

据不真实。

⑧未各层取点实验或平面取点太少。

顶面标高、表面平整度不符合允许偏差要求。

⑨环刀取样部位不对,未在该层厚度2/3处取样。

⑩回填前基底未处理。

地基周围灰土夯填不符合要求,不能起防水作用。

回填过程中保护不当,长时间日晒、雨淋或受冻。

(3)砂土回填通病,不随浇水随振捣,或取样数量不符合要求。

Ⅱ.模板分项工程施工质量监理实施细则

混凝土在浇筑时呈可塑状态,模板与混凝土直接接触,使混凝土具有设计所要求的形状;

支架系统起支撑模板,保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。

模板及其支架系统的质量,将直接影响到混凝土成型后的质量。

一、模板安装(表1)

表1

项次

内容

检查数量

安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载能力,或加设支架;

上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板

全数检查

对照模板设计文件和施工技术方案观察

在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处

观察

模板安装应满足下列要求:

(1)模板的接缝不应漏浆;

在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板,其模板应按设计要求起拱;

当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000

在同一检验批内,对梁,应检查构件数量的10%,且不少于3件;

对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;

对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面

水准仪或拉线,钢尺检查

4

固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定(GB50204-2002规范表4.2.6)

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不小于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不小于3面

钢尺检查

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

预埋管、预埋孔中心线位置

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,0

预埋螺栓

预留洞

10

尺寸

检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

续表

内容

现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204-2002规范表4.2.7)

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不小于3面

轴线位置

底模上表面标高

+5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

柱、墙、梁

+4,-5

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

相邻两板表面高低差

2m靠尺和塞尺检查

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。

预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定(GB50204-2002规范表4.2.8)

首次使用及大修后的模板应全数检查;

使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查

允许偏差

长度

板、梁

钢尺量两角边,

其中较大值

薄腹梁、桁架

+10

0,-10

墙板

0,-5

宽度

板、墙板

钢尺量一端及中部,取其中较大值

梁、薄腹梁、桁架、柱

+2,-5

(厚)度

+2,-3

侧向弯曲

梁、板、柱

l/1000且≤15

拉线、钢尺量最大弯曲处

墙板、薄腹梁、桁架

l/1500且≤15

板的表面平整度

对角线差

7

钢尺量两个对角线

翘曲

l/1500

调平尺在两端量测

设计起拱

薄腹梁、桁架、梁

+3

拉线、钢尺量跨中

l为构件长度/mm

二、模板拆除(表2)

表2

内容

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;

当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定【《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)表4.3.1】

检查同条养护试件强度试验报告

构件类型

构件跨度/m

达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分率/%

≤2

≥50

>

2,≤8

≥75

≥100

梁、拱壳

≤8

悬臂构件

对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;

底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除

后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤

模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

三、模板工程的质量预控内容

(1)审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。

审核中要重点审定;

①能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异性部位模板设计是够合理(是否采用专用模板)。

②是否具有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

③模板接缝处理方案能否保证不漏浆。

④模板及支架系统构件是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇筑、养护。

⑤要求承包单位绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。

(2)对进场模板规格、质量进行检查:

目前施工中常用钢模板,本模板、胶合板摸板等。

监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)。

外形尺寸、平整卧板面的清洁程度以及相的附件(角膜、连接附件).以及支承系统都应进行检查,并确定是否可用于工程.提出修改意见。

重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。

(3)隔离剂(脱模剂):

选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。

各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。

在审批时应注意:

①注意脱模剂对模板的适用性。

如脱模剂用于金属模板时,应具有防锈、阻锈性能;

用于塑料模板时,应不使塑料软化变质;

用于木模板时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。

②要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。

如构件的最终沛面是油漆、刚浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂(,有建筑物的混凝土构件,则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。

③要注意施工时的气温和环境条件。

在冬期施工时,要选用冻结点低于最低气的脱模剂;

在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂,当混凝土构件采用蒸汽养护时,应选翔热稳定性合格的脱模剂。

④应注意施工工艺的适应性,有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土,但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。

因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求:

脱模剂的脱模效果与拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时,往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象,因此具体拆模时间,应通过实验确定。

四、模板工程施工中的质量监理要点

(1)墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。

为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差。

位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面.模板支撑应符合模板设计要求,

①柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。

用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角为45○,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

②剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。

一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。

③梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60一l00cm为宜。

支柱上面垫10×

l0cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

梁侧模板竖龙骨一般情

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