高支模安全技术交底会议纪要Word文档下载推荐.doc
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东莞市鸿业工程建设监理有限公司
汕头市建安实业（集团）有限公司
交底纪要：
一、施工准备
1、技术准备
在施工前认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
2、物资准备
（1）材料准备
确保钢管、模板材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好防雨、防火、防盗保护。
（2）机具准备
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
（3）周转材料准备
做好模板、对拉螺杆及可调支座等周转料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备
（1）根据各分项工程开工时间和劳动力需用量计划，组织工人进场；
（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。
二、模板施工方法
1、基本要求
1、模板及其支撑系统必须满足以下要求:
（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；
（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
（3）模板接缝严密，不得漏浆
（4）便于模板的安拆。
2、模板与砼的接触面应满涂隔离剂，钢管立杆可调支座下面应垫木板；
3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；
4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；
5、墙、柱模板在砼浇筑完后10～12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除，施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；
6、上层梁板施工时应保证下面两层的模板及支撑未拆除;
7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；
8、现浇结构模板安装的允许偏差见下表（单位：
mm）。
项目
允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±
5
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4、-5
层高垂直
全高≤5m
6
全高＞5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度上）
2、柱模板安装
1）、放出柱边线及周边200mm附线，校正钢筋及安装垫块，柱筋验收通过后才能进行柱模板的拼装。
2）、柱子封模前，在柱脚四面焊撑铁，在每面的两边柱脚各焊一个，以便控制模型安装时保证柱子的有效截面尺寸，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。
3）、严格按柱模图进行拼模安装，柱模的安装尽量避免相邻模板接缝在同一水平面上，以保证柱脚的顺直、连续。
4）、柱模的加固体系采用φ12对拉螺杆，间距450mm，柱四面用钢管抱箍，5cm*5cm方钢做背楞。
5）、柱子模板支撑必须与支撑承重架相连，每柱的各面必须设置有两个点，三道钢管支撑落地稳定模板，防止砼浇筑时荷载影响造成位移。
6）、柱侧模底留200*200mm的冲洗口，待垃圾、杂物及水清干净后砼前封闭。
3、墙模板安装
1）、根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按每0.8米见方放置。
2）、剪力墙支模用的穿墙螺杆为φ12对拉螺杆，螺杆套套筒，外墙采用止水螺杆。
对拉螺杆的间距按450mm布设，并且底层三道螺杆用双螺帽加固，木枋作横楞，钢管作斜撑。
模板竖楞采用50×
100mm木枋，横楞采用Ф48×
3.5mm钢管，模板支撑采用钢管脚手架，并采用钢管做斜撑。
3）、外墙模板加固时，墙角模板用吊模预留的螺杆加固，应顺直不错位、不漏浆。
外墙顶部与顶板收口处，在垂直墙体的板筋上焊接止水螺杆加固，以保证墙口部平直。
核心筒墙加固时，井壁边墙模下100mm锁扣，包住下层井壁防止漏浆。
（如图）
4）、大阳角的加固，在墙侧钢管背楞上焊接螺杆与另侧墙的钢管背楞拉结加固。
4）、大阳角的加固，在墙侧钢管背楞上焊接螺杆与另侧墙的钢管背楞拉结加固。
5）、固定在模板上的埋件及预留孔洞均不得遗漏，安装牢固准确。
6）、墙封模前必须把截面的积水、垃圾清理干净，每面墙应留一处200*200的清扫冲洗口。
4、梁、板模板安装
1）、梁模安装先安装底模，底模安装时中心线准确，拉通线校正，底模应水平，然后安装侧模，侧模与底模成直角。
支模应遵守侧模包底模的原则，侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固，模板支撑均采用Ф48×
3.5mm钢管搭设室内满堂脚手架，钢管立杆下端加设可
调支座。
钢管支撑的立杆纵横向间距在板底为0.9×
0.9m，在梁底为0.5×
0.5m，在距离楼面0.2m处设置扫地杆，在距离扫地杆1.5m左右设第二道水平杆，第三道水平杆与第二道水平杆的间距为1.5m，自由端不大于1.5m，并加设3道水平杆和剪刀撑，在梁底纵横向设一道水平支模杆，在板底纵横向设一水平支模杆；
在梁中设置Ф12对拉螺杆，对拉螺杆间距按350mm设，对拉螺杆外加设Ф15硬塑套管，便于螺杆的重复使用。
2）、跨度为8~9米的梁底模按1cm起拱。
梁截面超过600mm时要安装对拉螺杆，600mm以下的梁，梁侧隔500mm钉45度的斜板支撑。
3）、梁的支撑架应与板、柱、墙的支承架相连接，形成一个整体稳定、刚性良好的支承系统。
梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并加固牢固；
检查其平整度是否与大面相同及垂直。
复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。
4）、板模板安装首先打标高通线，然后调整顶托标高，在可调顶托板上架设木枋做托梁，待托梁固定后安装模板，四周铺起中间收口。
梁板支模示意见下图：
5、边梁支模加固：
在边梁上口处预埋地脚螺杆，螺杆距砼浇筑完成面50-100mm，地脚螺杆与结构楼面板底筋焊接，加设平背木枋、螺帽锁紧边梁模上口。
螺杆间距1000mm一道。
如下图8所示
6、楼层部分吊模
支设吊模时在侧壁内放置钢筋顶撑。
在沉池四角梁箍筋上焊接斜向支撑钢筋，支托吊模，斜向钢筋平砼面。
沉池吊模应在木工车间拼装好后用塔吊吊至楼面进行安装。
如图9
7、梁、板模拆除：
1）、拆模顺序：
梁侧模→板模→梁底模
2）、拆模时间：
待楼板砼强度达到设计强度等级的75%后，方可拆除；
3）、拆模时注意安全，保护好构件砼面及棱角不受损伤；
4）、在拆除过程中，严禁破坏成品，模板拆除后及时进行清理，去除粘连灰浆。
5）、拆除的模板和钢管分散堆放并及时清运；
6）、做到工完场清。
金地凯旋广场（2栋）、金地名郡园项目监理部
2015年4月10日
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