防水施工技术交底Word格式文档下载.docx

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0.2%为宜。

乙组份：

羟基含量，以0.7±

0.1%为宜。

甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。

施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。

2）主要辅助材料：

磷酸或苯磺酰氯：

凝固过快时，作缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：

凝固过慢，作促凝剂用。

二甲苯：

清洗施工工具用。

乙酸乙酯：

清洗手上凝胶用。

107胶：

修补基层用。

玻璃丝布（幅宽90㎝，14目）或无纺布。

石渣：

ф2㎜左右，粘结过渡层用。

水泥：

425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。

2、作业条件

1）穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板）。

2）厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30㎜时用混合灰，大于30㎜厚用1∶6水泥焦渣垫层。

3）厕浴间地面找平层已做完，表面应抹磁压光、坚实平整，不起砂，含水率90%（简易检测方法：

在基层表面上铺一块1㎡橡胶板，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。

4）找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。

凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。

5）在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。

空过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。

6）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

7）易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。

8）操作温度保持＋5℃以上。

9）操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

二、操作工艺

1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣

1）清扫基层：

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。

2）涂刷底胶：

将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。

涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3）细部附加层：

将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）。

4）第一层涂膜：

将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

5）第二层涂膜：

第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6）第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。

如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。

如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；

如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；

但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

三、质量标准

1、保证项目：

1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

2）涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。

3）找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

2、基本项目：

1）涂膜层兴刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。

保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

2）底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。

3）表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。

4）涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。

四、成品保护

1、涂膜防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

2、涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

3、地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。

蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4、面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

五、应注意的质量问题

1、涂膜防水层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。

2、地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：

涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，直到蓄水2㎝高，观察24h不渗漏为止。

地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填定蓄水检查记录。

3、地面存水排水不畅：

主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。

因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与符时，应进行处理后再做防水。

4、地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：

主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。

在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。