高压线路基础施工技术交底记录Word文档下载推荐.doc

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铁塔基础土石方开挖、基础浇制

交底人签名

主要交底内容：

1、工程概况

本工程主要分为主供线路和备用线路两条线路，共计铁塔基础49基，铁塔采用3560ZS4、110ZS4、3560JJ3、560JJ4、3560DJ2五种塔型共计49基，导线采用JL/GIA-240/30型钢芯铝绞线，地线采用1X7-8.7-1270-A-GB1200-88型镀锌钢绞线。

线路长度11.243公里（出线电缆0.230公里，进线电缆0.320公里，架空线路10.693公里）。

A

D

D腿基础半根开

C

B

A腿基础正面半根开

B腿基础正面半根开

侧面基础根开

正面基础根开

C腿基础半根开

C腿基础正面半根开

B腿基础半根开

A腿基础半根开

中心桩

直线塔

转角塔

大号侧

小号侧

铁塔ABCD腿编号及铁塔基础根开示意图如下：

2、基础形式

本标段新建铁塔基础共49基，主要为钢筋混凝台阶式基础。

3、质量保证措施

贯彻执行公司的质量目标和本工程质量目标，依据质量体系操作，明确责、权、利关系。

加强各级人员的质量教育，使质量意识在每个人头脑中根深蒂固。

执行施工队自检，项目部复查，公司抽查的三级质量检查制度。

加强施工过程中的质量控制，重要工序按关键工序卡、停工待检卡检验。

分部工程开工前都要给施工人员进行技术交底。

施工过程中，若发现与设计不符的情况应及时汇报，与设计单位取得联系研究解决。

任何单位和个人不得擅自改变施工方案，如需更改，必须按原审批程序审批。

4、工艺要求

基础施工应遵守《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-92）中土石方及基础工程部分的规定。

基础施工应遵守国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准》中的要求。

钢筋焊接采用手工电弧焊。

钢筋连接采用搭接焊，搭接焊缝宽应不小于0.7d、高不小于0.3d（d为钢筋直径），焊缝应饱满、无气孔、咬边、凹焊、夹渣焊，应是正常鱼鳞状。

搭接长度应满足下表要求：

搭接方式

接头焊接搭接长度不小于

双面焊接

10d

基础坑的尺寸应符合规定，坑深的允许偏差为＋80mm，－0。

基础坑底的尺寸允许偏差为＋50mm，－0.8%。

基础坑深度应以设计的施工基面为基准，超深部分应采用C10混凝土或铺石灌浆处理。

排水沟、挡土墙、护坡的施工应符合设计要求。

基础材料必须经有资质的鉴定单位鉴定合格后方可使用。

施工时，砂、石下面用彩条布采取铺垫措施，防止混入异物。

基础钢筋严格按照图纸施工，绑扎要牢固。

模板采用钢模板，其表面要平整且接缝要严密，砼浇制前，模板表面应涂一层脱落剂，拆除后应立即将表面残留的水泥砂浆等清除干净。

地脚螺栓在浇制完混凝土后螺杆上的混凝土必须处理干净然后打上黄油或机油用熟料部包裹加以保护。

砼浇制的同时，应按规范要求的检查次数检查坍落度、配比材料用量，并严格控制水灰比。

施工时必须做好地面排水措施，严防施工用水、雨水浸入基坑。

拆模检查时混凝土表面平整，无蜂窝、露石、露筋。

基础拆模后检查时，其各部尺寸与设计值的允许偏差，断面尺寸:

立柱及底座－0.8%。

基坑回填时，严格按照规范要求执行。

严禁用淤泥、软塑土或全部回填碎石，回填后的密实度应达到原状土密实度的85%及以上。

整基基础回填夯实后检查时，其各部尺寸与设计值的允许偏差应符合下列规定:

（1）整基基础中心与中心桩间的位移:

24mm

（2）地脚螺栓式基础根开及对角线:

±

1‰

（3）整基基础扭转:

1′

（4）地脚螺栓露出基础表面高度:

5mm

（5）基础顶面相对高差:

（6）同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:

8mm

5、质量检查方法

施工质量检验一般按以下方式进行。

质量检验一般采用三级检验制，施工队（班）对所施工的单元工程、分项工程进行质量检查；

项目部对自己施工段的分项工程、分部工程和单位工程进行质量检查；

公司对分部工程和单位工程组织检查或抽查；

原材料及器材质量检查：

根据合同规定的供料单位职责对厂家提供的材料设备进行质量检查（检验），向厂家索取标准与规程要求的质量检验项目有关资料，以确认其质量合格；

有怀疑时应对产品进行抽样检验，以确保供应的材料合格。

施工现场检查：

施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查，在未证实合格前，不得使用。

现浇铁塔基础的质量检查。

主柱断面尺寸：

当主柱高度为1m以下时，断面尺寸检查主柱的中部，取一个断面；

当主柱高度大于1m时，检查2～3的断面，其位置在主柱的上、下或上、中、下部，检查时，在同一断面四个方向量取，取实测宽度最小值与设计值相比较，按下列式计算：

断面宽度误差率（%）=（实测值-设计值/设计值）%

钢筋保护层厚度应在混凝土浇注之前检查。

可用钢尺直接量出模板内侧与钢筋外侧的距离。

检查位置通常在主柱模板的上方及底部两个断面，每个断面检查8个点（每个直角检查2个点），以最小距离作为依据。

M3

M2

O2

O1

M1

M4

同组地脚螺栓中心

对主柱中心偏移的检查

同组地脚螺栓中心对主柱中心偏移的检查。

用钢尺量出各边的中心点M1、M2、M3、M4，用细铁线分别将M1、M3相连，M2、M4相连相交于O1,O1即为主柱中心，再用细铁线通过对角地脚螺栓中心连接成两相交线，交点在主柱面上的投影即为同组地脚中心O2，用钢尺测量O1O2线段长，即为同组地脚螺栓中心的偏移值，如图所示：

整基基础中心与塔中心桩间位移检查。

依上述方法，找出每个主柱上同组地脚螺栓中心O1、O2、O3及O4，以细铁线连接O1和O3、O2和O4，交点处吊一垂球，测点为基础中心的N；

塔位中心桩即顺线路方向辅助桩A、B及横线路方向辅助桩C、D的交点为O，如下图所示，用钢尺量取N至AB的垂直距离为LN即为整基基础与中心桩间的横线路方向位移；

N至CD线的垂直距离MN为整基基础与中心桩间的顺线路方向位移距离。

如图所示：

X

O3

O4

O

N

线路方向

L

M

地脚螺栓中心

基础中心与塔位中心桩间位移检查

基础根开的偏差。

根开的偏差即相邻两个主柱同组地脚螺栓中心之间的水平距离。

如上图中的X值，如两基础为等高，可直接量取，如为不等高基础，则先量取其斜距，再用经纬仪测出高差，计算半根开的实测值，然后与设计值比较，计算其误差。

基础顶面的相对高差检查。

等高的直线铁塔基础，经纬仪安平在塔位中心桩，立塔尺在四个主处，水平旋转望远镜读出四个塔尺数，以最小值为0，其它读数减最小值，得出每个主柱顶面的相对高差；

对于不等高基础，经纬仪应选择适当的位置安平，尽量做到经纬仪不变换位置能读出四个主柱面的塔尺数，然后与设计值比较计算。

转角塔基础，测量基础顶面高差值时应减去施工预留偏差值。

整基基础扭转的检查。

首先定出每个立柱上同组地脚螺栓中心的中心O1、O2、O3、O4，然后用细铁线连接O1O2、O2O3、O3O4、O4O1，并用钢尺定出O1O2、O2O3、O3O4、O4O1的中心点M、N、P及Q，将经纬仪安于塔位中心桩，调整望远镜对准顺线路中心线方向的辅助桩，固定水平盘为0，然后旋转望远镜对准Q点，读水平角的度数δ4，同理读出其它角δ3、δ2、δ1，计算四个水平角的平均值，即为整基基础的扭转值，如图所示：

P

Q

δ4

δ1

δ2

δ3

整基基础扭转的检查

6、环保施工措施

尽量减少塔位的降基量，减少植被的破坏。

保护塔基环境是维护线路安全运行的基本保证因素，因此在基础施工中必须重视塔基及其附近的环境保护。

基础坑挖出的土应堆放在规定位置，回填后多余的应堆在凹陷处并夯实。

严禁向塔位及接地沟的坡下方随意弃土，并不准将弃土堆于农田内。

为了保护环境和保护基础的稳定，在山坡地带可将弃土装入编织袋有序分层地叠放于基坑坡下侧，避免弃土被雨水冲刷流失。

修建或拓宽临时运输道路的土石方应填于一侧并夯实，不得任其流失。

现场施工临时设置的土坎、水沟、孔洞等必须按原地形地貌进行填埋、夯实，使其恢复原貌。

基坑回填应按规范要求分层夯实，并留有足够的防沉层。

堆放材料应根据现场情况，选择合理布置方案，力求占地最少，搬运距离最近，对环境造成的污染最小。

在农田中堆放砂石料时，应使用彩条布在地面衬垫，避免砂石撒落在田内。

施工现场应做到工完料净。

对现场剩余的砂石料应运至其他桩号使用，或者与土掺合后回填至坑内。

对剩余的水泥必须运回材料站。

现场废弃的编织袋、塑料制品、线绳等杂物，不许乱丢，应及时清理、回收，使施工现场做到工完料尽场地清。

在林区的工地小运输，只准拓宽原有人行通道，不许修建新的道路，以尽量避免砍伐林木。

合理修筑运输道路，使之成为运行维护道路。

严禁在林区、果园吸烟，施工现场设立禁烟标志。

在林区或草地施工应注意防火，尽量不使用明火。

工作时划定工作范围，由专人负责监督，人员离场时，不得留有明火和暗火。

严格按设计及规程规定，砍伐通道林木和拆迁房屋，尽量少砍少拆，以保护生态环境。

在施工现场留宿人员，不得乱丢废弃物，不应随地大小便，不应有大的喧闹，搞好环境卫生，以保护环境的卫生和安静。