钢结构检测试题Word下载.doc
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磁粉检测；
渗透检验。
10、焊缝连接检测的内容包括：
焊缝尺寸、焊缝表面质量、焊缝无损探伤、焊缝熔敷金属的力学性能。
11、某型钢符号为L100×
8，其中L表示的含义角钢，数字含义为边长*厚度。
12、焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、T形接头、搭接四种。
二、选择题（30分，含多项选择，每空2分）
1、FCM构件，板厚40mm，其最低预热和层间温度C ；
FCM构件，板厚65mm，最低预热和层间温度F 。
A.20℃B.40℃C.65℃D.100℃E.110℃F.140℃
2、以下哪些是正确的点焊要求:
A、B、C、D。
（多选）
A.严禁存在裂纹B.高度1/3正式焊脚高度C.长度38～50mmD.点焊应避开对接缝E.点焊在坡口侧
3、箱体构件内部横隔板或加劲肋与其它部件（如腹板与翼板）的角焊缝，允许每100mm长度范围内，总长为10mm的≤D 的咬边存在，但这一咬边部位在横隔板或加劲肋上。
A.0.2mmB.0.25mmC.0.5mmD.1.0mm
4、箱形结构内部角焊缝，气孔的容许限度是任何100mm长度，气孔个数≤1个，可见气孔直径之和≤E，最大气孔直径≤B。
A.1.5mmB.2mmC.3mmD.4mmE.5mm
5、角焊缝（包括T形接头坡口焊缝的加强角焊缝）的焊脚尺寸不一致的最大允许值为C。
A.15%B.20%C.25%D.30%
6.焊缝表面宽度分别为12mm和22mm时，焊缝最大凸度是B 和 B.。
A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm
7.气密试验要求保压B 。
A.60minB.120minC.180minD.240min
8．梁上拱偏差△F= A（F为图纸规定拱度）。
A.-0.05F～＋0.3FB.-0.5F～＋0.3FC.-0.03F～＋0.5FD.-0.3F～＋0.5F
9．箱型梁长度为15m，根据港口机械验收标准，其扭曲度应C 。
A.≤4mmB.≤6mmC.≤8mmD.≤10mm
10．箱型梁长度为10m，根据港口机械验收标准，其长度误差应B 。
A.≤3mmB.≤5mmC.≤8mmD.≤10mm
11.每个尺寸在构件的B个部位量测，取平均值为该尺寸的代表值。
A.2B.3C.4D.5
12.对于高强螺栓，下列说法不对的是__D___。
A.摩擦型高强螺栓只利用截面摩擦传力
B.承压型高强螺栓先利用摩擦力后利用螺栓杆抗剪和承压传力
C.承压型高强螺栓的承载力大于摩擦型高强螺栓
D.承压型高强螺栓适宜直接随动力何在的结构中
三、判断题（15分）
1、构件表面缺陷的检测常用超声检测法。
（×
）
2、焊缝尺寸检测，应测定焊缝的实际有效长度及焊脚尺寸是否满足设计要求。
（√）
3、连接接头处被连接件的损伤检测，需用5倍以上放大镜观察并记录被连接件及拼接板是否有张拉裂纹。
（×
4、磁粉探伤的一般程序步骤为：
预处理-施加磁粉-磁化-观察记录。
5、磁粉检测分为干法、中性、湿法法三种。
（×
6、目前常用过的除锈方法有抛丸、喷砂、机械、手工、酸洗、火焰除锈等。
（√）
7、紧固件检测以一个连接副为单位进行，一个连接副包括上下两个螺栓，两个螺母及垫圈。
8、超声波检验可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测，也可检测出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。
9、渗透检验对于仅存于内部的缺陷无法检验。
10、在有基本金属锈蚀的部位，应测定锈蚀面积来测量构件断面的消弱量。
11、对于螺栓连接的紧固性复查，用普通扳手加力直至螺栓无扭转为止。
12、检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探伤仪检测。
在对焊缝的内部缺陷进行谈上前应先进行外观质量检查。
13、检测钢材厚度的仪器有钢尺和游标卡尺。
14、薄型防火涂层表明裂纹宽度不应大于1mm，厚型防火涂层表面裂纹不应大于1.5mm。
15、湿法磁粉检测的灵敏度比干法磁粉检测的要高。
四、简答题（18分，每题6分）
1、简述钢结构的检测内容。
2、简述射线检测的优缺点。
3、介绍螺栓在钢板上的排列方式及要求。
五、论述题（7分）
请写出钢结构件箱体内角钢安装和焊接要求。
四、简答题答案：
1、构件尺寸及平整度的检测；
构件表面缺陷的检测；
连接（焊接、螺栓连接）的检测；
钢材锈蚀的检测；
防火涂层厚度检测。
如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。
2、射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测，检测结果准确度高、可靠性好。
胶片可长期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。
射线检测也有其不足之处，难于判定缺陷在材料、工件内部的埋藏深度；
对于垂直于材料、工件表面的线性缺陷（如：
垂直裂纹、穿透性气孔等）易漏判或误判；
同时射线检测需严密保护措施，以防射线对人体造成伤害；
检测设备复杂，成本高。
射线检测只适用于材料、工件的平面检测，对于异型件及T型焊缝、角焊缝等检测就无能为力了。
3、螺栓在钢板上的排列有两种形式：
并列和错列。
并列布置紧凑，整齐简单，所用连接板尺寸小，但螺栓对构件截面削弱较大；
错列布置松散，连接板尺寸较大，但可减少螺栓孔对截面的削弱。
螺栓在钢板上的排列应满足三方面要求：
①受力要求②施工要求③构造要求，并且应满足规范规定的最大最小容许距离：
最小的栓距为，最小的端距为。
五、论述题答案
答：
角钢安装垂直度：
≤1mm（用角尺进行检验）。
角钢装配间隙：
≤1mm（装配间隙超差将影响翼板及腹板的平整度）。
角钢安装直线度：
特别需注意斜腹板折弯处的T形加强筋（折弯角钢），避免隔板两边角钢装配错位。
焊接要求：
一般角钢焊接为间断焊，焊100间隔200，注意间距≤200mm。
纵向筋端部与隔板的间距尺寸b控制在25～30mm之间，装焊纵向筋时，先从筋板一端按设计蓝图规定间隔向另一端施焊，焊至末端时，当相邻焊缝间距c小于15mm则把这两条焊缝焊接起来，否则就保留间隔空档。
见图5.7.4
图5.7.4
角钢焊后需将拼板翻身对角钢焊接位置进行校正。
附加题：
1、何谓应力集中？
2、通过哪些设计措施可以减小焊接残余应力和焊接残余变形？
3、焊接残余应力对结构性能有哪些影响？
1、答：
实际上钢结构构件中存在着孔洞、槽口、凹角、截面突然改变以及钢材内部缺陷，此时构件中的应力分布将不再保持均匀，而是在某些区域产生局部高峰应力，在另外一些区域则应力降低，形成所谓的应力集中。
2、答：
1、焊接位置的合理安排；
2、焊缝尺寸要适当；
3、焊缝数量宜少；
4、应尽量避免两条或三条焊缝垂直交叉；
5、尽量避免在母材厚度方向的收缩应力
3、答：
（1）对结构静力强度的影响：
不影响结构的静力强度；
（2）对结构刚度的影响：
残余应力使构件的变形增大，刚度降低；
（3）对压杆稳定的影响：
焊接残余应力使压杆的挠曲刚度减小，从而必定降低其稳定承载能力；
（4）对低温冷脆的影响：
在低温下使裂纹容易发生和发展，加速构件的脆性破坏；
（5）对疲劳强度的影响：
焊接残余应力对疲劳强度有不利的影响，原因就在于焊缝及其近旁的高额残余拉应力。
读图题（10分）
1、解释以下钢板标识上所有数据的含义。
1、简述轨道焊接的相关要求。
a.预热和层间温度
6×
100×
260
衬垫
18～20
焊前对接头部位进行充分的预热，预热温度为300~350º
C（见WPS-TR-01）预热范围为每端150mm，整个接头长度为300mm；
焊接过程中，层间温度须保持与预热温度相同，质检人员随时用激光测温仪检测，以保证这一温度要求；
中断的焊接过程，须重新预热至300~350º
C方能继续施焊。
图1.接头装配简图
b.焊接
I层
II层
III层
12~15
轨道接头的焊接可分三部分，如图2示。
图2.分层施焊简图
第I部分用CHE50或J507焊条焊接，I部分焊接完成后迅速进行清渣，以保证足够的层间温度；
第II部分仍用CHE50或J507进行焊接，运条手法是不间断地转小圈，使焊渣从两侧流出，焊接过程中要注意保证轨道两侧焊缝饱满；
第III部分用J107Cr焊条进行施焊，要求焊缝饱满，打磨后熔合线处无可见的下凹。
焊后热处理与保温
焊接结束时立即用火焰加热，对接头焊缝部位进行焊后热处理，温度为650～750º
C，时间为15～30分钟（见WPS-TR-01），之后对接头区域进行保温缓冷。
c.打磨
碳刨割除接头处衬垫，碳刨前需预热至300º
C，碳刨不得伤及轨道。
轨道上表面焊缝用轨道专用打磨机打磨，两侧及衬垫处手工打磨，均须平滑过渡并与轨道外形一致，可用模板或直尺检验。
写出钢衬垫的装配、材料以及厚度注意事项。
1．钢衬垫规格
为防止烧穿，钢衬垫厚度随焊接方法不同，其最小厚度如下表所示：
焊接方法
最小厚度mm
SMAW（手工焊）
5
实芯CO2焊
6
药芯CO2焊
10
SAW（埋弧焊）
2．衬垫宽度≥30mm
3、钢衬垫装配
钢衬垫在图纸规定焊缝长度内应连续，长度不够可以对接，但必须开坡口清根焊透（CJP）并作100%UT检查。
钢衬垫焊接的坡口形式应于采用结构中类私的完全坡口焊缝相同。
对接必须在使用衬垫前完成。
钢衬垫的装配点焊，如在坡口内点焊，则可以分段点焊，如在坡口外点焊，则必须在全长范围内连续角焊（特殊情况除外）。
衬垫与母材应尽量密贴，最大间隙不得大于2mm。
焊接材料和预热温度按该产品焊缝WPS的规定。
一般坡口形式
港机产品的前后大梁承轨梁衬垫焊坡口长度方向两端应有10～20mm过渡坡口。
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