高层住宅精装修工程控制重点Word下载.docx
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7、强弱电预埋管线、底盒位置与装饰图纸复核，无打架、交叉；
8、隐蔽水电管道位置应标识清楚；
9、阳台排水立管封堵和蓄水试验完成，无渗漏水；
10、阳台、卫生间防水施工完毕且验收合格，门洞尺寸符合设计要求；
11、室内各房间开间、进深尺寸偏差不大于10mm，对角线尺寸偏差不大于15mm，层高偏差在10mm以内；
12、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确；
13、每栋楼至少每五层需各有一处满足装饰施工使用的水源、电源接入口。
五、甲供材的申报及材料进场验收
1、根据施工计划的相应时间节点要求各施工单位上报相应的甲供材进场计划；
2、样板房施工完成后应整理好各户型的材料配置表，并拿到技术部确认的材料样板；
3、材料进场后要求监理工程师根据材料样板进行材料验收，并要求材料供应商提供产品合格证及材料出厂报告，并要求监理建立完整的台账，资料及时存档；
4、对于质量不确定的材料及时组织监理、各供应商抽样进行产品复验；
5、对于施工单位乙供的材料，要求每次材料进场必须通知监理进行现场验收，同时监理也必须建立相应的台账。
六、湿作业工程
1、墙地砖工程
1．1工艺流程
规方放线→基层防水处理→墙面批砂浆找平→弹线分格→贴瓷片→勾缝
1.2施工方法及工艺要求
1、铺贴之前对房间进行规方，墙面基层垂直度和空间方正度必须满足铺贴要求时；
2、在墙体立面上弹出相对面完成面定位线，要求立面方正，水泥浆的厚度均匀；
3、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于瓷砖1/3的墙地砖出现；
4、铺贴所用的粘结剂与水泥用量要严格控制配比；
5、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，凉干后粘贴；
6、瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净；
7、墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角等质量缺陷；
8、铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致；
9、给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨敲孔；
10、面砖铺贴自上而下，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位；
11、砖缝隙大小均匀，宽度严控为1.5mm；
12、用塑料夹板对墙、柱阳角进行保护；
13、饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓开裂现象；
14、地砖铺贴前先进行规方，必须弹标高线，铺完一两块砖后拉控制线；
15、地砖铺贴必须采用湿贴，地砖铺贴必须注意放坡要求，要求泼水无明显积水。
16、地砖平整度控制在2mm以内。
17、质量标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5
接缝高低
0.2
用1m钢板尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
0.1
用金属塞尺检查
七、龙骨、天花吊顶工程
1、工艺流程
弹线→安装主骨吊杆→安装主骨→安装次龙骨→刷防锈漆→安装罩面板
2、施工方法及工艺要求
2.1、严格按照合同、图纸选用吊顶材料，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；
平顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。
卫生间、厨房等潮湿地方须使用防水石膏板；
2.2、根据结构1米线，弹出顶棚标高水平线、主骨定位控制线，主骨间距应不大于1000mm，副龙骨间距不大于400mm；
主骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆；
2.3、检修口、风口和吊灯等处需加设副骨，边龙骨为木龙骨时，应做防腐、防火处理；
2.4、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝抗裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
2.5、质量标准
石膏板吊顶工程安装的允许偏差（mm）
项目
允许偏差项目（mm）
表面平整度
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
八、腻子、油漆工程
1、工艺流程
基层处理→补缝（天花用：
快粘粉加玻璃纤维）→
贴绷带刷抗碱封闭底漆→批腻子→打磨→底涂→中涂→面涂
2、施工方法及工艺要求
2.1、使用快粘粉加玻璃纤维制成腻子对天花板接缝和自攻螺钉钉头等填补补平；
2.2、待接缝处腻子干燥后，贴防裂绷带，刷ICI抗碱底漆，待干后，再进行批腻子；
2.3、根据基层平整度刮腻子2-3遍，使用2m的靠尺对其平整度、垂直度、阴阳角进行控制。
2.4、腻子干燥后用细砂纸打磨平整，灯光检测无凹凸不平；
2.5、刷底漆：
先将天花清扫干净，乳胶漆使用前应搅拌均匀，按使用说明适当加水稀释；
2.6、天花、墙面使用细砂纸将涂膜中小疙瘩，有凹陷的地方用腻子补平，干后打磨平整。
2.7、在天花和墙面最后一遍涂料时未干时严禁清理卫生，以免污染涂层。
2.8、质量标准
腻子基层验收标准
项
目
立面垂直度
涂饰质量和检验方法
腻子层表面
均匀一致
观察
泛碱、咬色
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
九、室内家私、木门、木地板安装
1、室内家私安装
1.1、将厨房柜体组装成单体，根据设计图纸放置到位，相邻柜体用螺钉隐蔽连接；
1.2、柜体开孔时必须使用开孔器，台面人造石安装时必须在台面与柜体接口处安装龙骨，龙骨与台粘结牢固；
1.3、台下盆安装须四周用硅酮胶结粘固；
1.4、吊柜安装前，需准确定位，用冲击钻打孔，用膨胀胶粒与螺钉紧固柜体挂件，再将吊柜挂在挂件上锁紧；
1.5、所有柜体柜门安装必须满足立面美观，缝隙均匀，且缝隙不超过3mm；
1.6、卫生间洗脸盆柜体及台面石安装与橱柜相同，台面石与墙面等交界面使用与瓷砖颜色接近的硅胶均匀打胶连接；
1.7、拉篮、抽屉、承板等配件必须按照设计要求安装；
拉篮、抽屉等五金应推拉自如，无阻滞；
合页、拉手等配件安装必须符合要求，不能出现漏上螺丝、螺丝未上紧等情况；
1.8、橱柜、卫浴安装完成，必须做有效成品保护。
1.9、质量标准
橱柜、安装的允许偏差和检验方法
目
外型尺寸
用钢尺检查
用1m垂直检测尺检查
门与框架的平整度
台面平整度
用2m靠尺与塞尺检查
2、木门安装工程
2.1、门框安装定位时，门侧框中心线必须与墙体中线重合；
2.2、门框与墙体间缝隙使用发泡胶填充，多余的发泡胶必须在未干固前刮掉；
2.3、在门套线安装前，先在门套线基座的榫头位置涂刷白乳胶，用力压入门套框边榫槽内，再在阴角隐蔽处用纹钉固定，基座不可悬空；
2.4、门套线45°
斜角拼接时，接口处涂刷白乳胶胶接；
2.5、门套线与墙体间隙小于5mm；
2.6、门扇安装应在门框安装完成后不少于1天后进行；
2.7、门扇距地面5-8mm，其余3边与门框间距均匀且不大于4mm；
2.8、户内门吸统一安装在墙面上，门吸中心距门板边缘50mm,高度为所在房间地面完成面以上150mm；
2.9、户内门从材料进场到安装完成对门板、门框、五金均需进行有效成品保护，防止碰刮伤等情况发生。
2.10质量标准
户内木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
留缝限值（mm）
门槽口对角线长度差
—
门框的正、侧面垂直度
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
门扇与上框间留缝
2-3
用塞尺检查
门扇与侧框间留缝
合页侧
门锁侧
3-4
门套线接缝高低差
7
无下框时门扇与地面间留缝
房门
5—8
厨房、卫生间门
10—12
3、木地板安装
3.1、室内木地板基层施工完毕；
3.2、基层地面应平整、坚实、干燥，含水率南方地区不大于12%，平整度不大于3mm；
3.3、木地板安装前需清扫干净地面灰尘，并用吸尘器吸干净；
3.4、安装前地暖管、龙头洁具通水试压合格，且带压施工直至完毕；
3.5、挑选同一规格，同一色号的地板，打开平铺在地面上，从两个不同的方向看板面色差，色差明显的挑出打包；
3.6、从门槛石处开始采用“工”字型铺法或“3-6-9”型铺法进行铺贴，门槛石处留3mm缝隙，待做完保洁后打硅胶；
3.7、在卫生间门口处，木地板端头锯切口处需刷防潮清漆；
3.8、木地板完成面比门槛石低2mm左右；
3.9、将颜色相同的木地角线用F30直钉与墙体上预埋的木塞连接，再用相同颜色的腻子修补钉眼；
3.10、木地板铺贴完成后及时使用纸板等进行成品保护。
3.11质量标准
木地板面层的允许偏差和检验方法（mm）
实木复合地板面层允许偏差
板面缝隙宽度
0.5
2.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平齐
3.0
拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查
板面拼缝平直
相邻板材高差
用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线与面层的接缝
1.0
楔形塞尺检查
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