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7.3质量保证技术措施……………………………………………………………….28

第8章安全文明施工保证措施……………………………………………………….29

8.1安全管理机构…………………………………………………………………….29

8.2安全组织措施…………………………………………………………………….29

8.3安全技术措施…………………………………………………………………….30

8.4文明施工措施…………………………………………………………………….31

8.5施工环境保护管理措施………………………………………………………….32

8.4安全文明及绿色环保施工要求………………………………………………….32

第9章与相关单位的协调配合措施………………………………………………….33

9.1与业主、监理单位的配合措施…………………………………………………….33

9.2与设计单位的配合措施…………………………………………………………….33

9.3与其它相关部门的协调配合措施………………………………………………….33

第1章编制依据

1.1编制依据

1.1.1业主提供的图纸;

1.1.2设计文件规定及现行相关的规范和标准;

1.1.3本公司承担类似工程的建设经验。

1.2本工程采用的技术标准、规范

1.2.1测量工程采用技术标准、规范:

《工程测量规范》GB50026-2007

1.2.2桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范:

《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011

《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001

《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

《建设工程监理规范》GB50319-2013

《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2005

《机械连接预应力混凝土竹节桩》苏G19-2012

《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95

1.2.3工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求:

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

《科学技术档案案卷构成的一般要求》GB/T11822—2008

第2章

工程概况及地质条件

2.1工程概况

2.1.1工程简述

本工程基础设计为预应力混凝土竹节桩T-PHC-D500-460(110)-C80-11、11b,T-PHC-B500-460(110)-C80-11、11b,T-PHC-D600-560(140)-C80-10、10、10b,T-PHC-D600-560(140)-C80-10、10、10b。

单桩竖向抗压承载力特征值为1800/3000kN、竖向抗拔承载力特征值为650KN,终压值通过现场试压桩确定,桩端持力层为7层黏土层,进入持力层深度不小于10.0m,桩长22~30m。

本工程预应力混凝土竹节桩桩尖选用b型桩尖(十字型钢桩尖)。

2.1.2工程规模

根据施工图统计,本工程设计桩点总数为4963个,详见表1-1。

表1-1预应力混凝土竹节桩工程量统计

区域

桩型及规格

设计桩长(m)

桩数

(根)

总量(m)

备注

地下室

T-PHC-D500-460(110)-C80

22

6

132

抗压兼抗拔

1716

37752

1、2、3研发楼

3

66

抗压

T-PHC-B500-460(110)-C80

728

16016

商业服务中心及1、2#商业综合楼

5

110

616

13552

酒店

222

4884

主楼

T-PHC-D600-560(140)-C80

30

90

T-PHC-B600-560(140)-C80

307

9210

179

3938

3、4号楼

418

9196

5、6、7、8号楼

12

264

736

16192

合计

4963

111666

根据施工图统计及检测规范要求,本工程设计试桩及检测桩工作量详见表1-2、1-3:

表1-2试桩工程量统计

极限承载力(KN)

4000

1500

抗拔

2

6600

36根

5根

表1-3桩身完整性检测桩统计

比例

(%)

数量

1722

100

731

220

621

187

225

68

310

182

55

424

128

748

2915

2.2工程特点

工程地处江苏省淮安市淮阴区淮河路北侧,双坝路西侧。

场地平整目前为农田(如照片所示),地下地表障碍物比较少,桩端持力层为黏土,成桩质量容易得到保证。

目前“三通一平”已经完成。

施工期适逢雨季,现场需设排水沟,场地地耐力需要满足桩机行走施工要求,保证重型运桩车直接进入场地,避免远距离拖桩,影响施工进度。

第3章施工部署

3.1项目管理组织机构

为优质高效承建好本工程,保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求,则建立相应的管理组织机构,如下图。

项目管理组织机构图

项目经理

项目副经理

技术负责人

经营计划部

工程技术部

机械设备部

桩基工程作业班组

3.2施工人员配置

根据桩基工程作业的特点,每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。

这些操作工人都经过专门技术培训,多年从事桩基施工,有丰富的施工经验和技术技能,施工技术等级都在四级以上。

进场工人应进行三级安全教育,办理各种必备证件,特殊工种持证上岗。

工程项目部主要人员配备如下表:

岗位

人数

1

施工员

4

质检员

材料员

安全员

电焊工

测量员

电工

3.3机械设备计划

3.3.1机械机具设备计划用量表

序号

机械设备名称

规格型号

单位

产地

静压桩机

DBYZY800

湖南

DBYZY600

CO2保护焊机

BX3-300-4

10

镝灯

3000W

碘钨灯

1KW

20

全站仪

RTS600

苏州

7

经纬仪

J6

吉林

8

J2

9

水准仪

DS3

天津

发电机

200KW

备用

3.3.2液压静力压桩机配备及主要技术参数

根据设计说明要求,单桩设计承载力特征值为1800-3000kN,按照以往施工经验,短桩终压力为特征值的2.0-2.5倍,为确保满足施工要求,保证施工进度,选用一台静力压桩机(DBYZY800型)和四台静力压桩机(DBYZY600型)或多功能锤击桩机进行打桩施工作业,并准备足够的配重块。

打桩机主要技术参数如下表:

额定压桩力(KN)

8000

额定工作油压(MPa)

23.9

压桩速度(m/min)

高速

4.5

低速

1.37

压桩行程(m)

1.8

位移(m)

纵向

3.6

横向

0.6

转角(°

升降(m)

1.1

方桩(mm)

最小

300

最大

600

最大圆桩(mm)

Φ600

边桩距离(mm)

0.68

角桩距离(mm)

额定起吊质量(t)

16

变幅力矩(tfm)

60.0

功率(KW)

压桩

起重

尺寸(mm)

工作长

13500

工作宽

7300

运输高

3020

总重量(含配重)(t)

≥802

3.4施工现场平面布置(见附页)

第4章施工准备

4.1技术准备

1)项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线、高程控制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。

2)收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,桩基施工方案。

3)组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准及技术文件。

4)技术总工参与技术交底,并由技术总工牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审、施工方案讨论工作并做好对班组的技术、安全交底工作。

5)根据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。

6)编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。

4.2材料准备

1)各种材料准备齐全,完成材料的购买及购买计划,保证施工时各种材料(包括证明文件)及时到位。

2)预应力竹节桩规格,质量必须符合设计要求、施工规范的规定,现场堆放合理,预应力混凝土竹节桩品牌要求原则上为东浦、三和、建华、中技。

根据市场调研本工程暂定为浙江天海管桩有限公司生产的竹节桩。

3)预制桩应达到设计强度的100%才能打桩,现场应有足够的桩数,满足配桩需要。

4)配备经过检验合格的仪器设备,一定数量的消防器材。

5)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

4.3劳动组织准备

1)建立施工项目领导机构。

根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;

遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构(组织机构图见3.1)。

2)按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。

3)配备特种技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。

4.4施工现场准备

1)本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工准备目标,按项目部各人员的主要职能进行运行,完成对桩基作业人员的组织准备。

2)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。

3)对施工机械(具)保养调试及清洁,保证在进场前机械(具)性能、状态良好。

4)规划、组织好运输力量,对进场道路、路线进行考察、落实。

5)临建布置:

根据现场情况和工程需要,采用集装箱板房作为现场办公室,工人宿舍、食堂等租用附近民房,确认电源、用水点。

详见施工平面布置图。

6)组织施工机具进场:

根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并进行相应的保养和试运转等项工作。

7)组织建筑材料进场:

根据本工程需要竹节桩的需求量计划,组织竹节桩进场,按桩机行走路线进行摆放。

由于本工程施工期间阴雨天气可能较多,为保证施工工期及工程实际考虑,为保证桩机正常施工,所以管桩要运至桩机附近,使桩机能够有桩可打。

8)本工程易出现的施工异常情况及处理措施

本桩基工程施工具有体量大,工期要求紧,技术要求高的特点。

针对以上工程特性,结合我公司以往大型地基基础处理的经验,对该工程可能出现的施工异常情况及处理措施拟定如下:

施工可能出现的异常情况及处理措施表1-3

施工异常情况和问题

处理措施及方法

竹节桩材料卸货点距离远

合理设置临时施工道路,减少二次倒运

下雨积水,导致场地湿陷

挖明沟进行排水

竹节桩大面积施工的挤土效应

1..合理安排施工顺序,或由内向外对称施工;

2.在地面开挖放震沟槽;

3.限制打桩的速率,控制打桩节奏。

日供应桩量大

1.扩大堆场,预先储备;

2.充足的资金。

桩定位对中相对困难

1.采用模板和白灰标示同心同径圆;

2.人工预埋桩尖,多测多复。

施工后桩位孔洞

1.围挡施工,非施工人员禁止进入现场;

2.用大块石或网片覆盖。

网电紧缺

配备发电机组备用,保证正常施工

大型车辆出入

1.合理设置施工道路和出入口;

2.专人负责指挥和疏导;

3.合理安排进桩时间。

第5章预应力竹节桩施工方法

5.1施工机具的选择

1)压桩机型号的选择:

设计桩型选用直径¢500、¢600型桩,最大桩长为30米。

工程桩最大终压力要求大于6600kN(单桩承载力特征值的2-2.5倍),为满足设计及施工技术规范要求,参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5,结合现场施工环境,压桩机选用一台(最大压桩力达8000kN)和四台(最大压桩力达6000kN)步履行走式静压桩机或多功能锤击桩机,满足该工程设计施工的需要。

其技术参数详见3.5。

2)压桩机配重的选择:

压桩机的复件配重必须用磅称核实,并把其质量标记在该件配重的外表。

液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×

0.9。

压桩机自重KN+配重总和KN)×

0.9≥7000KN,压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力,施工是可以根据实际进行调整。

3)送桩器的选择:

送桩器的选择,根据图纸要求送桩的最大长度为7-8米,选择长12m的送桩器即可满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施,送桩器长度,应满足送桩深度要求。

工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。

5.2施工顺序的安排

打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩;

而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过

大。

所以群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。

当桩较密集时(桩中心距小于等于4倍边长或直径),应由中间向两侧对称施打,如图A所示;

或由中间向四周施打,如图B所示。

这样,打桩时土体由中间向两侧或四周挤压,易于保证施工质量。

当桩数较多时,也可采用分区段施打。

当桩较稀疏时(桩中心距大于等于4倍边长或直径),可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式,如图C所示,即逐排打设。

这样逐排打设,桩架单方向移动,打桩效率高。

但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等,以防土体挤压破坏。

当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小,先深后浅,先长后短施打。

结合本工程实际情况,本工程施工顺序主要采用逐排打设法(A),沿着轴线方向逐排逐承台施工,自南向北推进,并根据就近原则移动桩机(桩机走向见附图)。

为了减少挤土效应导致桩身上浮,5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。

5.3预应力竹节桩施工流程

场地平整

测量定位

桩机进场安置

桩机就位

经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量

---------→↓

探孔

吊桩插桩

经纬仪校正与跟踪监控

涂抹环氧树脂密封并安装张拉小螺帽

接桩、压桩

送桩至设计标高

桩机移到下一桩位

预应力竹节桩施工工艺流程图

5.4压桩施工操作步骤详述

1)场地平整:

清除地表杂物,并填平场地中的坑洼处,必要时用压路机压实表土。

并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。

(本工程建设方负责“三通一平”,目前已完成)

2)测量定位:

开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置,并及时办理双方交接手续。

根据甲方提供的控制点,施放轴线和桩位,每个桩点插短钢筋,并做成桩等径模具,白灰沿模具撒放。

到桩机就位后再进行复测。

测量定位、放线、复核工作由专人负责,对测量仪器定期检查,做好测量定位放线的原始资料。

形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查,轴线偏差不小于1cm,桩位偏差

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