钢筋偏位预防及处理方案Word文件下载.doc

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审核：

审批：

中国建筑第四工程局有限公司

二〇一一年五月

6

目录

一、 工程概况 2

二、钢筋工程特征 2

三、 预控措施 2

四、 治理措施 5

一、工程概况

工程名称：

深圳市大工业区聚龙山保障性住房一期工程

建设地址：

深圳市坪山新区青兰一路聚龙山配套生活区

建设单位：

深圳市坪山新区建设管理服务中心

设计单位：

深圳机械院建筑设计有限公司

监理单位：

深圳市建控地盘监理有限公司

建筑面积：

总建筑面积226044.38m2,其中地上部分147201.38m2，地下部分78843m2

结构类型：

剪力墙结构，地下两层，地上21层

二、钢筋工程特征

本工程钢筋规格有I级钢、Ⅱ级、Ⅲ级钢。

墙柱钢筋直径有12、14、16、18、20、22、25、28、32，地梁钢筋有22、25，框支框架梁有14、20、22、25、28、32，主筋25≤d≤32采用滚轧直螺纹接头，竖向钢筋连接接头采用Ⅰ级或Ⅱ级；

25＞d≥14时采用电渣压力焊；

d＜14时采用绑扎接头。

本工程钢筋规格多，大直径钢筋用量大，封模及混凝土浇筑过程中容易发生钢筋保护层偏位超标的质量通病，现结合工程特点详细阐述该质量通病和缺陷的预防措施和处理方案。

三、预控措施

1、测量放线

根据工程整体平面控制网，在防水涂膜保护层上放出主要控制轴线和基础梁、墙、柱的平面位置线；

基础梁和底板上层钢筋绑扎完成后现场测量员必须组织人员用红油漆标注测放墙、柱插筋位置线及楼梯梯段位置线（控制插筋）。

各结构层板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出，柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

2、定位钢筋的安装与绑扎 

1）底板部分定位筋

承台内柱的插筋放置三道柱箍筋，在底板面向上50mm处设置一道柱箍筋，用以保证混凝土浇筑过程中柱纵筋之间的相对位置和钢筋笼的定位不受扰动。

2）底板钢筋支撑 

水平结构底筋采用砼垫块，面筋采用马凳垫起。

3）梁钢筋

梁筋的二排筋因为箍筋弯钩的135°

影响，有可能提不到位，那么在绑扎完成后，也必须排专人来提起二排钢筋，以保证其就位的准确性。

4）柱定位筋

每楼层的梁板钢筋绑扎完成后，校准竖向钢筋的位置，然后在竖向钢筋底部加装一个箍筋，用电焊点焊在梁筋上，同时在竖向钢筋的上部另行绑扎几个箍筋，将竖向筋的间距调整均匀，绑扎牢靠，以防止竖向钢筋的移位。

5）墙体定位筋

除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50mm处，墙内外钢筋网片间设限位筋，Φ14同墙厚间距横竖向1000。

6）钢筋保护层

（1）底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m梅花型摆放保护层；

（2）柱混凝土保护层采用塑料卡，塑料卡厚度为保护层厚度，将其卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.8m设置一道。

（3）梁混凝土保护层用砂浆垫块，每间隔0.8m设置一道，两侧设置。

（4）墙混凝土保护层用塑料卡控制，按每0.8m梅花型摆放。

（5）板筋保护层用砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，按每1m梅花型摆放，确保钢筋保护层。

7）板筋支撑

采用钢筋制成马凳，按每1m一榀，马凳至于两层钢筋网片之间。

3、其它:

1）较为复杂的墙、柱、梁节点由项目部技术人员按图纸要求和有关规定进行摆放，并对操作人员进行详细交底；

2）底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋摆放无误，无偏位，端头符合要求后方可进行下道工序。

4、封模过程中的预控措施

墙、柱、梁封模时严禁敲打钢筋，应避开钢筋位置设置对拉螺杆，先封一面模板，钻孔、按间距放置带PVC套管的螺杆并清理后再封对面的模板。

5、混凝土浇筑过程中的预控措施

混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。

浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。

6、钢筋安装位置的允许偏差见下表

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±

10

钢尺检查

网眼尺寸

20

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

宽、高

5

受力钢筋

间距

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

保护层厚度

基础

柱、梁

板、墙、壳

3

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢筋弯起点位置

预埋件

中心线位置

15

水平高差

钢尺和塞尺检查

注：

（1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

（2）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

四、治理措施

混凝土浇筑完成放定位线后，如发生钢筋偏位现象，根据错位情况采用以下相应的处理办法：

1、对于偏差较小的（30mm以下），采用在楼面上对错位筋按1：

6坡度较为平缓地折曲复位，并对折曲段上下500mm范围内钢筋筋加强约束。

2、若错位较大的钢筋加同规格的复位筋与错位筋实现可靠连接，复位筋采用植筋的方法植入设计位置。

处理方法如下：

（1）、砼强度大于1.2N/㎜2后，柱脚施工缝清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。

（2）、用粉笔画出设计钢筋位置并用机械成孔，用鼓风机将孔内清理干净。

（3）、采用专用植筋胶植入复位钢筋。

（4）、在植筋胶固化后（一般为12小时左右），将偏位钢筋按1：

6坡度较为平缓地折曲复位并与复位筋按03G101-1搭接长度要求进行绑扎连接。

3、错位严重的应与设计人员共同研究加固补强方案。