高级抹灰工程施工工艺1230文档格式.doc

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应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）标准的要求。

2）砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

不得含有黏土、草根、树叶、碱质和其他有机物等有害杂质。

应符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）标准的要求。

3）界面剂：

界面剂应符合《混凝土界面处理剂应用技术规程》DB11／T346-2006标准要求。

并应有试验报告。

进场后取样环保复试，环保复试合格后方可使用。

4）镀锌钢丝网、镀锌金属护角

（3）主要机具

窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验*）、方尺（标、验*）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（标、验*）、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺（标、验*）、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。

*标：

指检验合格后进行的标识。

验：

指量具在使用前应进行检验合格。

（4）作业条件

1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。

2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用1:

3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。

3）将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔齐找平（以上施工必须有原结构设计单位、业主方、监理方同意并书面确认的施工方案才能进行），并刷加胶素水泥浆或界面剂。

然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

4）配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。

窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。

5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。

6）抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。

7）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。

8）抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20～25cm，便于操作。

9）抹灰时和抹灰后72小时内，环境温度高于5℃。

10）阳角处理

采用下列方式之一增强阳角：

钉挂镀锌钢丝网；

用聚合物改性水泥砂浆或粉刷石膏粘贴耐碱玻纤网布或镀锌金属护角。

关键质量控制点

（1）材料关键要求

1）进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行检验。

2）抹灰水泥砂浆的强度和塌落度要符合设计规范要求。

（2）技术关键要求

1）冬期施工现场温度最低不低于5℃。

2）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。

3）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

在加气混凝土制品与其他材料的交接部位如钢筋混凝土柱、梁、板的接缝、墙板板缝以及在墙体上开槽安管线线槽部位，宜用改性水泥砂浆或粉刷石膏嵌实抹磁后，压入耐碱玻纤网布，网布宽度盖过缝隙边缘大于100mm（外墙梁、柱等重点部位需钉钢丝钢）。

要求网布尽可能贴近抹灰层表面。

（3）质量关键要求

抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：

1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。

2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。

如为加气混凝土墙面，抹灰前一天，开始用喷雾器或其他装置对基材表面喷水湿润，使水渗入基材10mm左右，以墙面不挂水为宜。

抹灰前喷水若气候干燥，宜在抹灰前半小时，喷水润湿墙面，以墙面不挂水为宜。

3）严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。

抹灰总厚度不宜超过25mm。

4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。

5）墙面有防水要求的部位宜采用水泥砂浆抹灰，内墙面可采用粉刷石膏抹灰或水泥砂浆抹灰，在无防水要求的内墙面，宜采用粉刷石膏抹灰。

施工工艺

（1）工艺流程

基层清理及浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰

（2）操作工艺

1．基层处理及浇水湿润

1）普通砖砌体：

应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。

浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

基层墙面应充分湿润，打底前每天浇水两遍，使渗水深度达到8～10mm，同时保证抹灰时墙面不显浮水；

2）加气混凝土表面基层处理：

清扫基层表面浮土、污物，剔凿舌头灰，刮去砌块油污。

按照水泥：

砂：

界面剂=1：

1：

1（重量）的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀后填补加气混凝土墙面上的坑凹不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。

用上述改性水泥砂浆用扫帚或用灰浆泵等工具将墙面拉毛，满覆盖加气混凝土表面，毛钉平均厚度3mm，砂浆终凝后，喷水1~2次，养护1天。

抹灰前一天，开始用喷雾器或其他装置对基材表面喷水湿润，使水渗入基材10mm左右，以墙面不挂水为宜。

3）混凝土表面基层处理

剔凿：

首先将凸出的、疏松的混凝土剔平，用聚合物砂浆填塞密实。

将露出墙面的钢筋头、钉子等切除干净，并做防锈处理；

不同基层材料相接处铺设0.8×

15钢丝网，搭缝宽度从缝边每边不得小于100mm；

清理：

用滚筒满蘸质量分数10％的火碱水清理墙面，将混凝土表面的灰尘、脱模剂、油污等清理掉，油污重时可用毛刷反复冲洗，不得漏刷，然后用清水将火碱水清洗干净、晾干。

表面毛化处理：

小面积混凝土墙面抹灰可采取表面凿毛方式。

大面积混凝土墙柱面抹灰应在表面洒水润湿后采用1：

1=水泥：

砂浆：

界面剂，用扫把甩在墙上，毛钉3mm厚，喷水养护3天，待硬结后，用手掰不动为好。

2．吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7～9mm。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

3．抹水泥踢脚

根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1：

3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：

2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

4．做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前进行护角处理，具体方法分以下几种：

1）用1：

2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。

2）按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。

高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。

护角的安装一定要稳固、垂直，不能产生弯曲或在有应力的情况下安装，以免造成崩裂。

5．抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深，用水润透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5m，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1∶2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

6．墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成于时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

7．抹底灰

墙面一般采用水泥砂浆抹底灰，一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。

对于轻体砌筑墙面，则在底层刷好水泥浆后及时抹底层砂浆，不得在水泥风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不使砂浆与基层的粘接。

抹灰时不要将灰饼碰坏。

表面用木抹子搓毛，一次抹灰厚度不超过10mm。

待底层达到五六成干时，再用1：

3（体积比）的水泥砂浆（厚度约为5-8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面搓毛。

用吊线板检查，要求垂直平整，阴阳方正角，顶板与墙面交角顺直、平整、洁净。

混合砂浆终凝后，喷水养护1～3次，养护1天。

当抹灰面与结构面平齐时，抹灰与结构间应留有10mm分隔缝，做面层涂料时用粉刷石膏或嵌缝腻子抹平。

8．修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

9．抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过于应浇水湿润），应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；

另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

罩面灰两遍成活，从阴角开始，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

对于轻体砌筑墙面，还应注意凡连续墙面面积超过30平方米或抹灰长度超过6米的抹灰墙面均应设分隔缝。

10．养护：

抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝，应在潮湿的环境下养护，养护温度不低于5℃，养护时间不宜少于7天。

质量标准

（1）主控项目

1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验要求：

抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。

检查方法：

检查施工记录。

2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

水泥砂浆应具备产品合格证书及配比通知单。

检查产品合格证书，配比通知单，进场验收记录，复验报告和施工记录。

3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层，空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

操作时严格按规范和工艺标准操作。

观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。

（2）一般项目

1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

抹灰等级应符合设计要求。

观察，手摸检查。

2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。

组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。

观察。

3）抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

施工时要严格按施工工艺要求操作。

4）高级抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表6.2.4的规定。

高级抹灰的允许偏差和检验方法表6.2.4

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

高级

1

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

用直角检测尺检测

4

分隔条（缝）直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线

注：

顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。

（3）质量记录

1）抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。

2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录。

进厂材料复验记录。

3）工序交接检验记录。

4）隐蔽工程验收记录。

5）工程检验批检验记录。

6）分项工程检验记录。

7）单位工程检验记录。

8）质量检验评定记录。

9）施工记录。

（4）检验批划分及检查

相同材料,工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；

不足3间时应全数检查。

安全环保措施

（1）安全措施

1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

2）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经安全部门同意，严禁拆除。

必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

3）脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。

4）参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。

5）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。

6）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。

（2）环保措施

1）水泥砂浆运输应及时清理遗洒散落物，并将洒落物集中消纳。

2）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。

3）大风天严禁筛制砂料等材料。

4）水泥等材料要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。

散落的水泥不得随意消纳，应清扫装袋集中处理。

5）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。

7.2.7施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。

清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

成品保护

（1）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。

（2）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

（3）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

（4）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

（5）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

（6）当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

（7）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

记录

本工艺标准应具备以下记录：

（1）水泥等材料的出厂合格证及质量检测报告、进场验收记录、进厂材料复验记录

（2）隐蔽工程验收记录。

（3）界面剂苯含量测试报告。

（4）分项工程质量检验评定表。