配网工程35kV及以下电力电缆试验作业指导书Word文档格式.docx
《配网工程35kV及以下电力电缆试验作业指导书Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《配网工程35kV及以下电力电缆试验作业指导书Word文档格式.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
第十八章
2
DL560—1995《电业安全工作规程》（高压试验室部分）
1、2、3、4、5
3
DL5009.3—1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
5.6
4
DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
11.1
5
DL/T5161—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
6
《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》
3 作业流程图
图3-1 作业流程图
4 安全风险辨析与预控
表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表
安全风险
预控措施
检查结果
试验设备缺陷
检查试验设备是否齐备、完好，是否在有效期内
引接电源前用万用表测量电源电压是否符合试验要求
触电
工作人员等严禁跨越安全围栏
高压试验引线必须与被试品连接牢固，对接地体保持足够的安全距离，必要时采用绝缘胶带固定，防止松脱掉下
检查被试电缆是否完全隔离，且安全距离足够
在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交待安全注意事项
加压过程中电缆两端设专人监护，并呼唱
加压结束后，确认试品已降压、放电、接地后，再进行更换接线工作
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：
监理单位检查人：
日期：
日期：
注：
对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×
”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5 作业内容
5.1 作业前施工条件
表5-1 作业前施工条件
项目
内 容
确认人
说明
任务单
根据本单位实际设置内容（包含本项工作）
本工序施工负责人
经审批
图纸
设备变更单、设计图纸
预算材料表
含主、辅材
施工方案
施工措施、安全技术交底（项目部级）
相关证照
根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件
有效
确认上一道工序检查合格
（1）电力电缆已安装完成，符合规范标准；
检查任务单、设备更动表、设计图纸、施工方案、安全技术交底（项目部级）等工程项目的资料；
包括电缆的型号、规格、出厂合格证明书、出厂试验报告等厂家资料。
（2）试验仪器对电源有规范要求，施工现场应该具备试验电源
本工序现场施工
负责人
合格
5.2 施工准备
表5-2 施 工 准 备
说 明
人员配置
施工阶段
建议工作
人数
现场施工
质安员
技术岗位必须持有与作业工种相应的、有效的上岗证。
辅助工不得从事电气设备试验等专业工作
拆接电缆
测试
施工内容相对应的设备
10kV电力电缆
收集电力电缆出厂合格证明文件及出厂试验报告
施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表
工器具：
专用工具等。
仪器仪表：
万用表、微安表、试验变压器、控制操作箱（调压器）、高压直流发生器、2500V绝缘电阻表、对相仪、温湿度计、计算器等。
试验线材：
电源线、专用试验线、电池、接地线、放电棒等。
安全器具：
安全警示带、安全标示牌、围栏、绝缘手套、绝缘垫等
（1）根据现场情况使用的工具、仪器符合相关要求。
（2）使用仪表有计量单位检验合格证并在合格期内
作业风险
控制
现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写电力电缆试验工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1）
电力电缆试验工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。
作业风险包括安全、职业健康和环境三方面
完成开工
程序
工作负责人向项目负责人报开工，由项目负责人向监理单位完成开工报审手续
施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决
5.3 主要作业内容
表5-3 主要作业内容
作业前工作
（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。
（2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。
（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场
按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一工作服
开始主要
作业
现场施工负责人发出许可开工命令
现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控
记录电缆的铭牌、环境数据
对照电缆合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对电缆铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。
记录现场的温度、湿度；
现场环境温度不低于5℃，空气相对湿度一般不高于80%
当发现电缆铭牌技术参数与电缆合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸不相符时，上报该项目负责人协调解决
将电缆从设备上拆卸
将电缆从开关柜或环网柜内的开关、母线等设备上拆卸下来，使电缆与其他设备隔离，并做好记号；
应有足够的安全距离
表5-3（续）
接取电源
正确接取电源，耐压试验必须使用带有过电流保护装置的电源箱，试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯；
试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线
电缆测试
（1）检查电缆两端的相位：
电缆两端的对应相相位应一致。
（2）电缆的绝缘电阻：
应各相间、相对地及金属屏蔽层间测量；
耐压前后均应测量电缆的绝缘电阻，前后的绝缘电阻应无明显变化（见图5-3-1）。
图5-3-1电力电缆绝缘电阻测量接线示意图
（3）直流耐压试验和泄漏电流测试：
分别在每一相上进行，对一相试验时，其他两相、屏蔽层、铠装层一起接地；
试验电压可分4段均匀升压，每段停留1min，并读取泄漏电流，升至试验电压值后维持15min，读取1min和15min时的泄漏电流（见图5-3-2）。
图5-3-2电力电缆直流耐压试验和泄漏电流测试接线示意图
（4）测试绝缘电阻、直流耐压试验进行的过程中，严禁人员进入试验范围及触碰正在试验的电缆；
设专人监护，直流耐压试验高压引出线应支持牢固，并有足够的安全绝缘距离。
加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试电缆，包括电缆两侧，被试电缆的另一侧也应有人看护，采取呼唱应答的方式进行操作，升压过程，应观察仪表的指示，监视电缆的状况，根据现象来判断，每次加压试验完或变更相接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地；
升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，有闪络、击穿、绝缘体发热冒烟等现象，应立即降压，断开试验电源，对被试电缆相及试验变压器高压部分放电、接地，视现象情况检查分析，判断再次试验或者停止试验
（1）测试电缆时，对侧必须设人监护现场的安全；
（2）测试绝缘电阻、直流耐压试验的电缆的另一侧三相须分开，相互间以及对地必须有足够的试验安全距离
7
恢复设备引线连接
将试验前拆除的电缆恢复原状，并确认连接牢固
8
试验过程控制程序记录测试数据
试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较，分析判断是否合格
现场校对测试数据，如发现测量数据不符合标准要求或者有疑问的，应分析原因；
若试验方法、试验设备、外部原因引起的，应排除；
如属设备缺陷，则填写缺陷通知书，报该项目负责人
9
清理现场
拆出试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示牌等，不允许遗留物件在现场
施工负责人检查整个试验过程的完成情况
5.4 质量检验
表5-4 质 量 检 验
本工序工艺检验
本工序完成后，校对测试数据，根据GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，校对测量出来的数据是否符合该标准的要求，作出试验结论，并按规定生成检验报告和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验
质量控制点
控 制 点
控 制 方 式
W
H
S
检查电缆两端的相位
●
测量电缆绝缘电阻
电缆直流耐压试验和泄漏电流测试
工序验收检查
完成本工序提交给下一道工序
收集、整理、移交本工序相关资料
质量控制点中H：
停工待检点；
W：
见证点；
S：
旁站点。
升级会员 