高炉工长工作总结共18页Word文件下载.docx

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　　六、项目部部分岗位管理人员不足。

其实一个良好的项目管理机构必须根据工程量的多少、工程的类型以及其他实际情况合理组织安排人员，做到每个重点环节都能有人抓、及时抓。

如果人员不足，很多时候管理人员往往在管理上力不从心，什么都要管结果却什么也管理不到位；

　　七、“地方保护主义”情节突出。

许多当地的村民，冲着钱而来，横竖不讲理，动不动就捣乱滋事。

对于一个项目管理者，因为立场不同，和他们会有很多矛盾的地方，这也对工作凭添了许多阻碍，不可能每一个管理者都能做得完好，有时可以舍小利而顾全大局，当然这时就需要衡量利弊了，妥善处理好这些关系，让对方的势力为我所用，这才是可行之道。

当然这些处事经验，需要我们用心来积累。

　　往往很多方面的原因，使得一个项目进展非常困难，但在省视那些原因的时候，我们作为项目管理人员，也必须从自身角度出发，了解自己，认识自己，分析自己，从而知道自己在工作中的缺点、不足，明白自己该做什么，怎么做好。

下面我就工程质量控制与管理、工程成本控制与管理、安全工作管理、班组的管理协调等方面简单的谈谈自己的想法。

　　一、工程质量控制与管理。

首先，作为主管工长，从自身来讲必须对设计图纸比较熟悉和对有关规范比较了解，不按图纸和规范施工，往往会使工程存在诸多安全隐患。

质量是企业发展的根本，如果我们总是生产一些不合格产品，企业谈何发展；

其次，民工班组综合素质不高，不一定知道什么样的质量才算是达标，这时就需要我们对其进行好技术交底，给班组人员在思想上给予重视，在操作上懂得技术要求，在操作过程中懂得控制质量；

再者，要做好项目质量管理，必须不断的完善质量管理制度，奖罚分明，对于工程施工中质量不合要求的必须及时进行返工处理，不能姑息，要对自己负责，对他人负责。

当然“金无赤足，人无完人”，任何一个管理人员都不可能面面俱到，也不可能什么都知道，这就需要我们在工作过程中不断的学习、积累，提高自己的专业技能；

　　二、工程成本控制与管理。

通俗的说，企业要生存要发展、要发展，必须要盈利，否则拿什么生存拿什么发展。

合理的、合法的盈利手段一定不是偷工减料，而是对人、才、机成本的合理控制，对于我们现场管理人员来说，对现场上的材料严格管理，减少材料浪费是最直接最有效的手段。

因为绝大多数民工班组的立场和我们不一样，他们只顾自己便利，对我们的材料比如说钢筋、水泥、砖、砂石料、混凝土、砂浆等总是乱丢乱弃，不会考虑怎么回收利用，在项目管理过程中就需要我们管理人员共同管理多看、多说，而不是单纯的靠哪个管理人员来管理。

另外作为技术、质量管理人员，在施工过程中控制好质量也非常重要，质量控制得好一方面提高了工程的安全性能，另一方面也从其他施工工艺上节约了人力物力等，同样有益于节约成本；

　　三、安全管理工作。

安全，和我们息息相关，“以人为本，安全第一”，这是我们几乎在任何一个项目都能看到的一个大字标语，可是扪心自问，咱们真正做到了吗？

我觉得项目安全管理，大家人人有责，仅靠一双眼睛是看不过来的，仅靠一张嘴巴是说不过来的，我们应该一起配合专职安全员，共同搞好施工现场的安全管理工作，并以身作则。

如果大家不分岗位职责，一起抓安全，见了违规操作的现象就及时加以劝阻、制止，必要的时候可以进行一定的经济考核，那么无形之中，我们也就给民工队伍灌输了一种主动预防安全事故的意识，变被动为主动，使得安全管理更为有效。

另外，对于外脚手架搭设、拆除，临边洞口安全防护等等，我们也必须监督施工到位，如果发现安全隐患要及时消除，对自己的安全负责，对他人的安全负责，平平安安才是福；

　　四、班组的管理协调工作。

施工管理员是最基层的管理者，既是指挥员又是战斗员，是领导意志、意见的体现，也是基层问题的反馈者，因此更要建立起良好的自身形象，在工作中成为同事的模范，在感情上成为同事信任伙伴，在施工过程中要求班组建立高质量的标准，重视过程控制；

　　五、与建设单位、监理单位的协调工作。

作为一个施工管理人员，要与建设单位、监理单位搞好合作关系，在施工过程中有问题的有疑问的需要及时与其沟通协商解决，不能盲干乱干，否则会给项目带来不必要的损失。

在项目管理过程中，一方面建设单位、监理单位是监督我们、管理我们，另一方面换种思维来说，其实也是在帮我们管理，都是为了一个共同的目标，把工程质量搞好，所以我们作为施工现场管理人员，不用动不动就和建设单位、监理单位闹情绪，彼此都有彼此的职责，把自己弄得很被动在某些意义上来说工作也就不好开展了，建立一种融洽的工作管理氛围很重要；

　　六、工程资料方面。

其实工程资料，说不多也多，说不烦也烦，关键是看自己怎么做。

做为工长呢，平时施工现场就比较头疼了，不是这事就是那事，但有些资料是必须自己做的，其实也不多，可是如果今天不做，明天不做，拖到最后来做，那工作量可就不小了，一件很小的事情做起来也可以很吃力，如果资料跟着走，能及时的做了，那会轻松许多，在这个项目呢我有了实际的教训，所以在以后的工作中，我会吸取经验教训，在做好外业工作的同时也要做好自己的内业工作。

另外，一定要管理好变更，及时的将变更内容下达给施工班组，需要的话要及时办理好签证；

　　七、项目部各管理人员之间的团结与相互配合。

我认为一个良好的欢愉的工作氛围，才能让项目管理工作有效，各个岗位之间相互帮助，不存在勾心斗角，大家心往一处想，劲往一处使，相互理解，相互尊重，大家一起管理，那么在管理过程中才会事半功倍。

一个充满互相猜疑、明争暗斗的团体，各个管理人员要么都垂头丧气，要么都各怀鬼胎，那么这个团体的凝聚力、战斗力可想而知，是不堪一击的。

　　很庆幸我来到这个项目工作，尽管这个项目是那么的曲折坎坷，但一路走来，我觉得我们这个团队的凝聚力一直都在，工作生活中大家都相互关心、相互帮助，项目经理从来都不会摆架子，一直都把我们项目部的每个管理人员当兄弟姐妹看待，尤其让我感受最深的是我们的领导项目部，和我们一起同甘共苦、并肩作战，无论是在工作上还是生活中，都一直支持和帮助我们，把我们的思想扭得更紧，我们深深的觉得温暖，心存感恩，这也使我们更有信心去克服困难，把工作做好。

　　其实，在工作中我也深深的认识到自己的不足，有许多地方做的都不是那么的理想，吃了许多的亏，长了许多的记性。

俗话说“吃一堑，长一智”，虽然有时偶尔会灰心，但自己从来都不会放弃，也没想过要放弃。

我想工作是一个不断学习和积累经验的过程，即便是工作中的挫折和失败也是另一种收获，我想我会一直坚持下去。

　　“老省建”有多少前辈将自己的青春与热血挥洒在一个又一个的项目，他们兢兢业业，十年如一日，正是他们使得我们云南建工第四建设有限公司这个企业一步步地日趋成熟、壮大，使得我们这个团体在企业之林中独树一帜，也正是他们这种无畏的奉献精神使得我们这些新人坚定了一种信念，一种在这个团体中生根、发展，为这个团体出力，力争上游的信念。

尤其在十五部新成立的领导班子的领导下，我们看到了也见证了我们十五部这个团体在一天天的发展、壮大，职工的待遇也一年比一年好，我相信十五部一定会有辉煌的明天！

　　最后，在新年到来之际，我衷心地祝愿各位领导、同事新年快乐、万事如意！

　　篇二：

20xx年高炉车间工作总结

　　20xx年高炉车间工作总结

　　20xx年，面对入炉矿综合品位下降、4#高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题，高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。

在公司、分厂两级职代会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采取合理奖惩机制，调动广大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把重要关口，重点突破。

在全体员工的共同努力下，高炉车间取得了骄人的成绩，主要亮点有：

（1）焖炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著；

（2）2#高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常，4#高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产；

　　（3）各高炉炉况整体稳定顺行，生产形势可喜，尤其是今年上半年，屡创日产新纪录；

（4）5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势；

（5）1#高炉经过长期的摸索，产能大副度提高。

1-11月，共产生铁332万t，焦比380kg/tFe，煤比/tFe，综合焦比512kg/tFe，燃料比549kg/tFe。

在受到多种不利因素影响的情况下，绝大多数经济指标保持较好水平，为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。

同时，在环保方面也做了大量工作，责任落实到炉长、班组以及个人，无组织排放得到了较大程度的控制。

下面我将具体工作总结如下。

　　20xx年工作总结

　　一、以安全生产为核心，坚持科学冶炼，全力迎接新挑战。

　　对于生产单位来说，安全生产既是企业的生存之本，又是广大员工生命安全的保障，因此安全生产始终是我们的核心工作。

为了搞好这项工作，我们始终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段，夯实基础；

同时，充分利用大富氧、高风温，低硅冶炼等技术，深化对标挖潜，促进降本增效。

　　1、加强原燃料管理，降低入炉粉率，以利于改善高炉透气性。

①坚持实行烧结矿半仓卸料，减少烧结矿卸料过程摔裂粉化；

②严格控制筛分给料速度，料流控制<

30kg/s；

③各种焦炭分仓入炉，避免中子测水误差带来的炉温波动；

④每班至少清理一次焦筛，尽可能降低焦粉入炉率。

　　2、优化炉料结构。

根据原燃料指标情况，结合炉况，适时调整炉料结构，以达到最佳炉料配置。

另外，为降低生铁成本，在炉况顺行基础上，尽量提高块矿的使用比例。

　　3、狠抓重点，发挥4#、5#大高炉优势。

我厂对于大高炉的操作经验始于4#高炉，既而是5#高炉。

应该说经验相对较少，属于技术薄弱环节。

然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地位，因此我们将其作为重点对象来抓。

5#高炉在操作管理上有所突破，炉况顺行有较大的改善，生产水平进步较大，发挥了大高炉应有的优势。

尽管受4#高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响，两座高炉还是保持了长期稳定顺行，1-10月份，4#高炉月平均日产量达，利用系数；

5#高炉平均日产量达，利用系数。

　　4、及时优化高炉操作制度。

目前原燃料存在的主要问题是入炉矿综合品位同比下降，SiO2含量同比大幅上升，一方面导致焦比升高，增加生产成本；

另一方面渣量增大，降低软融带和滴落带的透气性，影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。

为维持高炉长期稳定顺行，必需优化高炉操作制度，使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位，这样才能克服原燃料质量波动的困难，保持煤气流分布均匀合理。

从各高炉的生产状况来看，效果显著。

　　5、规范高炉操作，加强炉前出铁管理，防止炉凉、跑大流等事故的发生。

1-11月份，未发生一起炉凉、跑大流等事故。

　　6、加强炉体监测，维护好高炉操作炉型。

高炉操作炉型是进行生产活动的基础，因此始终要保持足够的监测力度，及时发现炉体温度异常跳升并向上级部门反馈；

及时对炉墙结厚等情况作出合理处理，确保炉况不受不可控因素影响。

一年来，各高炉监测、维护良好，炉体温度控制在安全范围之内。

　　7、高风温、大富氧冶炼。

对高炉生产来讲，风温是最廉价的能源，自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。

因此我们坚持热风炉优化烧炉、换炉制度，充分挖掘热风炉潜力，并保证风温得到有效利用，1-11月份平均风温达1196℃，同比提高1℃。

富氧率达%，同比提高%。

　　8、提高喷煤量，降低成本。

富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供了良好条件，也是降低生铁成本的有力措施之一。

因此我们坚持优化高炉操作制度，促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。

此外，近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。

通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验，发现空压喷煤更加有利于提高喷煤能力，提高煤粉燃烧率，增大喷煤量。

进而在厂部领导下发展为“氮气加氧喷煤”新工艺，逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右，有效地提高了喷煤量，达到了理想效果。

1-11月份尽管受焖炉检修以及4#高炉风口钛丝喂线影响，平均喷煤比仍达到/tFe，同比基本持平。

其中3#高炉平均煤比达到kg/tFe。

同时，管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理，确保高炉的全风口喷煤，1-10月份共查出3253次喷枪堵。

　　9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利契机，适当调整炉渣碱度，提高铁水物理热，提高一级品率，为下道工序提供优质产品。

同时，在炉况稳定顺行的基础上，[Si]%控制在%-%，降低炼铁成本。

1-11月份，[Si]%为%，同比下降%。

　　10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。

5#高炉作为重点实验对象，打破了先前长期煤粉喷不上的僵局，保持稳产高产，有利地证明了这项技术的科学性和可执行性。

　　二、科学合理调配，做好各高炉焖炉检修。

　　检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇报，参与讨论焖炉方案的制定，并做好各项准备工作。

检修期间，科学调度，将人员、物质调配到位。

车间干部做好现场监督，职能人员做好安全监护、数据统计等工作。

此次检修进展迅速，各高炉均提早完成检修任务，并快速恢复正常炉况。

三、4、5#高炉喷涂造衬，效果良好。

　　利用这次焖炉检修的机会，对4、5#高炉进行了喷涂造衬，休复破损炉体，使炉型重新恢复规整。

在这期间，车间干部始终有专人跟踪，监督施工方的施工过程，确保了喷涂质量，为高炉稳产、高产打下基础。

　　四、做好4#高炉炉役后期的炉体维护工作。

　　4#高炉于20xx年4月30日点火，目前正处于炉役后期，炉体冷却系统破损严重，炉缸侵蚀，严重威胁高炉的安全生产。

自今年7月22开始，4#高炉南北铁口方向风口开始喂丝护炉，效果不太明显。

后改为钛矿长期护炉，险情得到有效控制。

在此期间，高炉工长与配管工紧密配合，各班轮流加强监测，及时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温差变化情况并向上级反馈，并制定相对应的措施，很好地维护了炉缸、炉体，避免了高炉生产事故的发生。

　　五、强化各项基础管理1、安全教育。

车间始终把安全教育工作放在首位，并不断努力提高安全管理水平，完善安全管理制度。

车间干部坚持每周一次安全大检查，深入现场查找隐患，对查出的隐患按照“三定四不推”的原则进行整改。

车间重视安全培训和教育，尤其是对协议工和新进厂人员的安全教育，提高全体员工的安全意识。

为提高炉前危险岗位人员的安全意识和对安全规定的掌握程度，车间坚持要求炉前各班开好班前会，并要求每位职工在班前抄写一条安规，并在本班中传阅，对提高炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用，确保生产和职工人身安全。

　　2、加强环保意识，减少无组织排放。

高炉生产对周边环境造成严重污染，危害职工和周边居民的身心健康。

因此，我们加强环保意识，从规范炉前操作，减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段，尽可能地降低外排次数。

1-10月份，月均无组织排放数为次，同比减少了次。

　　2、因材施教，加强员工综合素质和岗位技能的培养。

按照工人技能水平高低，分别安排工程技术人员、技师授课。

同时，也充分发挥了工程技术人员、技师等的技术指导作用。

对于新进厂员工，首先安排经验丰富的师傅“一带一”亲自传授基本操作技能，再通过理论培训，加深理解，以达到熟练掌握岗位技能的目的。

并且组织新工人和各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工作。

1-11月份共进行了26场次，达900人次的各类培训。

　　3、抓好文明卫生和现场管理工作。

车间在确保生产稳定顺行的基础上，加大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚，坚持现场管理工作细化、量化、常态化；

自公司引进“5S管理”体制起，认真学习并执行，真正做到现场管理事事有人抓，件件有着落，时时有人抓，处处有奖罚，持之以恒，常抓不懈，确保车间现场管理上水平、上档次，扎扎实实地向纵深发展。

　　篇三：

高炉工长常用公式

　　工长公式

　　1．透气性指数

　　透气性指数＝风量/（风压－顶压）

　　2．压差

　　压差＝风压－顶压

　　3．综负

　　综负＝矿石批重/（焦批干基＋焦丁干基＋煤粉×

1000/小时料批）＋＋

　　4．理燃

　　理燃（迁钢）＝1500＋×

风温－×

煤粉×

1000/（小时料批×

批铁量）－×

鼓风湿度＋40×

（×

氧量＋×

（风量－×

氧量）/（风量－））

　　理燃（1，3炉）＝1530＋×

风温+[4970×

氧量/（×

60×

风量）－3770×

煤量/（×

风量）]

　　5．炉腹煤气

　　炉腹煤气＝×

风量＋氧量/30+鼓风湿度/1000×

/18×

（风量＋氧量/60）+煤粉×

1000/60×

　　/100×

/2

　　6．标准风速

　　标准风速=风量/（风口面积×

60）

　　7．实际风速

　　实际风速=（（标准风速×

（风温＋273）×

）/（（＋风压）×

（273＋20））

　　8．鼓风动能

　　鼓风动能＝×

风量/风口面积×

（风温＋273）/（风压×

101325＋101325）×

10×

10/

　　9．二元碱度

　　二元碱度=CaO/（SiO2-矿批×

含铁量×

Si系数×

）

　　10．三元碱度

　　三元碱度=（CaO＋MgO）/（SiO2-矿批×

）3222-5311．渣铁比

　　渣铁比＝CaO×

96000/Fe×

CaO系数

　　12．硫负荷

　　硫负荷＝S/Fe×

960

　　13．批铁量

　　批铁量＝Fe×

/

　　14．炉渣碱度

　　R2=CaO/SiO2

　　R3=（CaO+MgO）/SiO2

　　R4=（CaO+MgO）/（SiO2+Al2O3）

　　15．冶炼周期

　　冶炼周期=风口中心线至料线炉容/（每批料体积×

（

　　16.出铁流速1－）出铁流速＝估重/出铁时间