花岗岩施工方案Word文档格式.doc

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1.3花岗石：

按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

1.4其他材料：

如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；

尚应配备适量花岗石颜色接近的各种石渣和矿物颜料。

2主要机具：

2.1磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×

40mm×

10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

3作业条件：

3.1办理好结构验收。

少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

3.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±

0和各层水平标高控制线）。

3.3花岗岩进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。

3.4大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。

方可组织班组按样板要求施工。

3.5对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。

4工艺流程：

4.1簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：

基层处理 →吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 →抹底层砂浆→弹线分析 →排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

4.1.2大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：

施工准备（钻孔、剔槽 →穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→

吊垂直、找规矩弹线→安装花岗石→分层灌浆→ 擦缝

4.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：

边长小于40mm，可采用粘贴方法。

4.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

4.2.2在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；

底灰采用1∶3水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

4.2.3待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

4.3大规格块材：

边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。

4.3.1弹线：

首先将花岗岩的墙面用大线坠从上至下找出垂直。

应考虑大花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙所占尺寸，一般花岗岩外皮距结构面的厚度应以5～7cm为宜。

找出垂直后，在地面上顺墙弹出花岗岩外廓尺寸线。

此线即为第一层花岗岩的安装基准线。

编好号的花岗岩在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。

4.3.2安装花岗岩：

按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。

绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗岩板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为30～50mm。

用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。

柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。

第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。

找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。

3.3.6灌浆：

把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为8～12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。

第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；

第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。

如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。

第一次灌入15cm后停l～2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为20～30cm，待初凝后再继续灌浆。

第三层灌浆至低于板上口5～10cm处为止。

3.3.7擦缝：

全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。

3.3.8柱子贴面：

安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。

3.4夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。

3.5冬期施工：

3.5.1灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5℃。

3.5.2灌注砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。

3.5.3用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。

3.5.4冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。

采用热空气时，应设通风设备排除湿气。

并设专人进行测温控制和管理，保温养护7～9d。

4.1保证项目：

4.1.1花岗岩的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2花岗岩粘贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。

4.2基本项目：

4.2.1表面：

平整、洁净，颜色协调一致。

4.2.2接缝：

填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

4.3花岗岩预制水磨石允许偏差项目；

花岗岩安装允许偏差

室内 2 2

室外 3 3

2 表面平整 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查

3 阳角方正 2 2 用20m方尺和楔形塞尺检查

4 接缝平直 2 3 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查

5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查

6 接缝高低 0.3 0.5 用钢板短尺和楔形塞尺检查

7 接缝宽度偏差 0.5 0.5 拉5m小线和尺量检查

5.1大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。

同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。

特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

5.2大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。

5.3饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

5.4拆除架子时注意不要碰撞墙面。