金华 瓦斯检查工操作规程Word格式文档下载.docx

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8.掌握自救器的工作原理及使用、维护方法。

（三）瓦斯检查工应具备的实际操作技能

1.会熟练使用瓦斯检测仪检测矿井空气中瓦斯和二氧化碳浓度，会填写瓦斯检查牌、瓦检手册和瓦斯日报表。

2.会分析分工区域内瓦斯来源、涌出规律，在矿井瓦斯及二氧化碳出现异常或超限的情况下，能按照《煤矿安全规程》的规定及时处理，安全地撤出人员，并立即汇报。

3.能检查出分工区域内的通风系统、通风构筑物等相关设备、设施存在的问题及隐患，并能有效地进行处理。

4.当矿井发生灾害事故时，能根据灾害性质、发生地点、波及范围、人员分布等情况组织参加现场抢险或组织矿工按避灾路线紧急疏散脱险。

5.能熟练地使用自救器并能开展现场自救、互救与创伤急救。

6.必须按照法律、法规的有关规定经培训考核合格，持有特作业人员资格证书后，方能上岗作业。

7.熟悉执行“风筒工操作规程”、“员工基本行为规范”。

（四）瓦斯检查工的职责

1.认真执行《煤矿安全规程》、操作规程及本岗位安全生产责任制等规章制度的规定，遵守劳动纪律。

2.按规定负责分工区域内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的检查测定与汇报工作。

3.负责对分工区域内的通风、防尘、防火、防突、防水、瓦抽放及安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。

4.负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出、自然发火、矿井涌水等隐患，并采取措施妥善处理。

5.当分工区域内发生灾害事故时，负责组织遇险人员自救、互救、安全脱离险区和参加抢险救灾工作。

6.负责领导交办的其他有关“一通三防”临时性和紧急性工作。

二、瓦斯检查工权利

1.有权监督煤矿企业是否贯彻执行国家安全生产方针、政策及煤炭法律法规和规程等有关规定。

2.有权制止任何人违章作业，有权拒绝接受任何人违章指挥，对违章指挥行为，有权提出批评、检举和控告。

3.在分工区域内，对可能导致不安全甚至酿成瓦斯爆炸、火灾、水害等重大灾害事故的一切工作和行为，有权拒绝和制止。

有权撤出瓦斯超限及危险区域人员。

4对于各级部门或领导人忽视职工安全健康的错误决定和错误行为，有权提出批评和控告。

5.有权对单位安全生产的决策，安全生产工程和设备、设施的建设，规程的制定等方面提出合理化建议。

三、瓦斯检查工义务

1.有义务严格执行国家煤炭法律法规、《煤矿安全规程》及企业各项规章制度的规定。

2.有义务经常检查工作地点及设备、设施安全状态，及时处理存在问题和隐患，纠正各种违反规程及准则的行为。

3.矿井发生事故后，有积极参加抢救事故的义务，不能以任何借口逃避抢险救灾工作。

4.有积极参加各种安全教育和安全技术培训的义务。

5.遵守劳动纪律，积极参加技术革新活动，提出合理化建议，不断改善劳动条件和作业环境。

四、接班

1.进入接班地点，按要求进入指定地点交接班，工作地点瓦斯异常时在现场交接班。

2.询问工作状况及查看记录，接班时询问交班者各检查点情况及存在问题，查看接班记录签字情况。

3.现场检查，检查风筒出口到碛头距离是否符合要求，工作面风量是否充足，支护是否完好；

工作面防尘喷雾是否畅通，效果是否良好；

压风自救器是否完好有风；

工作面是否采用湿式打眼。

4.问题处理，当班问题及应注意事项要交接清楚，大问题请示区队并按领导和编制的专门措施要求处理和移交。

5.履行交接班手续。

五、瓦检仪器操作

进入检查区域后，按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。

1.瓦斯测定

一手将连接瓦斯入口的胶管用探仗伸向测点（距离巷道顶板200mm以下处）手压气球10次以上，待测气体进入气室，然后收回探仗，打开目镜护盖。

观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。

再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。

2.二氧化碳测定

在测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拨开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气嘴伸向同一地点。

同测瓦斯浓度方法一样。

吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体，读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以0.952所得数即为该点的二氧化碳浓度。

六、瓦斯检测程序及操作

（一）入井前的准备工作

1.佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。

2.对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及光路系统、气密性、条纹进行检查，确认其性能良好。

（1）对药品效能进行检查。

吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。

变色硅胶为蓝色颗粒状，直径以2～3mm为宜，极易吸收水分而逐渐变为粉红色。

吸湿变色后就应更换。

但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。

吸收二氧化碳是钠石灰又名碱石灰，仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒，吸收后变为淡黄色。

药品颗粒粒度以3～5mm为宜。

（2）对仪器进行气密性检查。

先检查吸气球是否漏气。

检查方法是一只手捏扁吸气球压出球内气体，另一只手压住球上的橡皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气，否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。

然后对仪器的气样通道进行检查。

其检查方法与检查吸气球一样，只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口，如漏气应对各连接部分分别检查，找出原因进行检修。

（3）检查干涉条纹是否清晰。

按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。

如不清晰，可将光源灯泡盖打开，用调整灯泡的位置来改善。

（4）用新鲜空气清洗气室。

仪器在使用前必须在与测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气样室，这是因为：

第一，不同温度的气体的折射率是不同的，因此当对零和测定地点的温度差别太大时，会引起测量误差，第二，这种仪器对温度的变化是比较敏感的，温度变化会引起对好零的条纹移动（现场称为“跑正”或“跑负”）。

清洗气室一般在井底车场进行。

清洗的方法是挤压5～6次吸气球，让新鲜空气流经吸收管后进入气室。

（5）干涉条纹的零位调定。

清洗气室后在同一地点随即进行零位调定。

其方法是，先按下微调按钮（上按钮），转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合。

然后按下粗调按钮（下按钮），转动粗动手轮，从目镜中观察，把干涉条纹的两条黑线中的任一条对准分划板上的零线，并记住所对的这条黑线，旋上护盖。

此后护盖不得再旋动，以免零位变动。

另外在旋护盖时，不要拧得太紧，因为拧得过紧容易压迫仪器本体，使本体组件变形而造成零位移动。

上好护盖后要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动，若移动需要重新调零。

3.携带瓦斯检查棍、胶皮管、温度计、记录手册、圆珠笔、粉笔、自救器及其他需要的检测仪表等工具。

4.确定本班的工作重点、措施和注意事项。

（二）井下测定瓦斯操作

1.在待测地点附近的与待测地点温度、湿度、空气压力基本相同的新鲜风流中清洗瓦检仪内瓦斯室的气体，将微读数回零位，基线对零。

2.测定瓦斯浓度时应在巷道风流的上部进行，即将瓦检仪的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1／5处），慢慢握压吸气球5～10次，然后观察瓦检仪，读出瓦斯浓度。

3.测定二氧化碳浓度应在巷道风流的下部进行，即将瓦检仪进气管口置于巷道风流的下部（风流断面全高的下部约1／5处）进行抽气，首先测出该处瓦斯浓度，然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者再乘以校正系数即是二氧化碳浓度。

4．每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、检查牌。

（三）瓦斯和二氧化碳检测地点

1.采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：

（1）工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线10m以外的风流）。

（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20cm和以采空区切顶线为界空间风流）。

（3）上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1m处）。

（4）工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）。

（5）尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。

2.掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：

（1）掘进工作面风流（指风筒出口前方到掘进工作面的一段风流）。

（2）掘进工作面回风流。

（3）局部通风机前后各10m以内的风流。

（4）局部高冒区域。

3.矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

4.采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定的该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。

5.硐室的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。

6.设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的瓦斯和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20m范围内的巷道内进行。

7.放炮地点检查瓦斯的部位有：

（1）采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行；

（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。

8.进入串联工作面或机电硐室的风流。

9.各种钻场、密闭和盲巷以及顶板冒落等可能发生瓦斯积聚的地点和部位。

（四）检查瓦斯和二氧化碳的次数和顺序

1.瓦斯和二氧化碳的检查次数

（1）高瓦斯矿井中采掘面瓦斯浓度检查每班至少3次；

（2）有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面、有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安装瓦斯断电仪。

（3）采掘面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；

有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。

（4）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。

（5）可能涌出或积聚二氧化碳或瓦斯的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班检查1次。

（6）其他应该检查瓦斯、二氧化碳浓度的地点检查次数，按照本矿编制的规程或班前会布置执行，但至少检查1次。

2.巡回检查瓦斯顺序及相关规定

（1）采煤工作面从进风巷开始，沿采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处为一次巡回检查。

（2）掘进工作面一次巡回检查应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面。

（3）循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；

（4）采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。

（五）检查中的安全要求

1.检查时，应站在顶、帮或支架完好的地点。

在高瓦斯区域检查时，应用小棍将胶管送到检查地点，由外向内、由低向高逐步进行，尽量采用半蹲式检查瓦斯，检查时的头部不能超越检查的高度，防止缺氧窒息。

2.检查废巷、盲巷和停工停风巷道及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；

若因特殊情况，需要进入巷道深处进行检查工作时，必须制定安全技术措施，经矿长、技术负责人批准并应遵守以下要求。

（1）佩戴好自救器，检查测定工作由2人以上共同进行，前后保持3～5m距离，后者负责监护。

（2）由栅栏处向巷道内逐段检查，当发现瓦斯浓度达到3％或其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时，应立即返回，停止检测。

同时还应检查氧气浓度，当氧气浓度低于《煤矿安全规程》规定时，也要立即返回。

（3）进入停风巷道内要时刻注意巷道帮、顶及支架状态，注意不要引起一切坚硬物体的撞击，产生火花。

3.检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

4.携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；

出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题；

瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。

5.排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。

（六）其他有关规定

1.瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。

2.妥善保护携带的光学瓦斯检测仪，出现故障不能擅自修理，出井后交由有专门检修人员修理。

3.瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；

对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。

4.瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等，并随着检查点的位置变化及时移动。

并每班至少分三次向通调汇报每次检查结果。

5.瓦斯检查牌悬挂高度为1.5m左右，顶板完好，无淋水，不受其它物体碰撞的位置上。

总回风巷，一翼回风、采区回风巷的瓦斯检查牌挂在测风站内；

掘进回风巷挂在距全风压汇合处10m左右的位置；

全岩掘进工作挂在距碛头50m左右的位置；

其余的掘进工作面挂在距碛头30m左右的位置；

采煤工作面隅角、尾巷挂在检查位置；

电气设备、机电硐室挂在司机或看守人员的操作位置附近。

6.每个地区的瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即按照要求采取措施，并将情况向通风调度汇报。

7.检查工出井后，必须如实填写瓦斯日报表，并送矿技术负责人和矿长审阅。

8.局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；

当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

9.每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。

10.每班必须对所管辖区域的“一通三防”设备、装置及设施至少进行一次检查，发现问题必须向通风调度汇报，检查项目有：

局部通风机的外观，循环风、风电闭锁、监测主机、探头的外观、读数和瓦斯电闭锁，喷雾洒水装置、隔爆水袋、压风自救器等防尘、防火、防突装置，风门、密闭、栅栏、风筒等通风设施。

七、特殊地点检查瓦斯操作

（一）高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查工，必须坚守岗位。

当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯：

1.检查采煤机前后20m内，距煤壁30cm、距顶板20cm范围内的瓦斯。

当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。

2.利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30cm、距顶板20cm范围内的瓦斯。

当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；

凡处理不了的，应立即向通风调度汇报。

3.对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。

当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；

处理不了的，应向通风调度汇报。

（二）煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。

（三）高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查工应认真执行“一炮三检”制度，瓦检工不在现场不准放炮。

（三）对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查工应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。

需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。

发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；

（四）采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。

八、瓦检仪使用中常见问题和注意事项

1.测定时空气中湿度过大，会在气室玻璃上产生雾膜，灰尘容易附在其上而使干涉条纹不清晰。

因此必须用硅胶或氯化钙来吸收水汽，必要时可在仪器外再加一支氯化钙吸收管。

此外光源电路部分接触不良，灯泡移动都会影响干涉条纹的清晰。

2.所测瓦斯读数比实际含量偏高，其原因可能是：

钠石灰失效或吸收能力降低，把瓦斯和二氧化碳的混合含量误认为是瓦斯含量。

有时药品的吸收能力尚好，但由于颗粒过大也会导致二氧化碳的不完全吸收。

另外由于盘形管堵塞也会造成读数偏高。

如从含量高转到含量低的地点进行测定而读数偏高，其原因可能是吸气球或吸气球到气室之间漏气，进气管路堵塞或被压，造成前一地点进入仪器的气样不能被后一地点的气样完全置换所致。

所以每班均应检查仪器的进出气系统。

3.所测瓦斯读数比实际含量偏低，原因可能有以下几种。

第一，气室上所装盘形管和橡皮堵头以及与空气室连接的各个接头有漏气破裂情况，使空气室中的空气不纯净，折射率增大，而使气样室和空气室中气体的折射率之差减小，故读数也随着降低。

第二，气样入口、出口和吸气球漏气，接头不紧，使吸气能力降低，因此在吸气时，附近的气体渗入气样室冲淡了待测气样，使读数偏低。

第三，在准备工作调整零位处空气不新鲜或空气室与瓦斯室之间相互串气。

4.空气中氧气含量的变化对瓦斯测定的结果影响很大，当氧含量降低时，读数产生正值偏差。

在严重缺氧的密闭火区中检测瓦斯时，测值往往偏高很多。

5.测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部采样，测定二氧化碳时，应在巷道风流的下部采样。

九、瓦斯测定器日常保养

瓦斯测定器系精密光学仪器，使用时必须注意保护，不使仪器受较大的振动和冲击，以防内部零件变位，注意清洁，防止外界污物、灰尘等由气路和缝隙进入仪器。

若仪器发生故障，必须停止使用，及时修理。

十、交班

1.接班人到达接班地点时，应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题。

2.交接中双方要对存在的问题全面检查，并在交接薄上填写清楚。

交班者与接班者共同将问题落实后，应及时向区队请示并按批示和编制的专门措施处理。

当班工作情况与接班人员交接清后，相互在手册上签字。

3.上井后先到通风调度室汇报当班各点瓦斯检查情况并签字。

汇报当班工作情况和存在问题，并填写有关记录台帐。

4.如出现无人接班的情况，必须及时向通风调度汇报，征得同意后才能下班。