混凝土生产时原材料计量超标控制措施Word下载.docx

混凝土生产时原材料计量超标控制措施Word下载.docx

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项目经理部总工、主管拌和站人，第月登录不少于2次.

5、各级人员通过信息管理系统对拌和站生产过程进行监控，收到报警或登录发现问题需及时跟踪处理、督促整改，按项目部超标处理办法作好超标处置记录，形成闭环管理。

试验室信息化管理制度

1、试验室实时采集数据的试验设备要按信息化所需配备相应的软件硬件设施。

确保信息化系统稳定可靠运行。

2、信息管理系统具备数据实时上传和断点续传功能。

信息化管理系统须符合铁路建设项目管理信息系统的接入、数据传输接口技术标准及相关要求。

3、数据接口应满足数据传输中的实时性、可靠性、安全性等相关要求，采用接口认证机制等技术加以保障。

4、试验室主任全面负责本单位工地试验室信息化管理工作。

5、工地试验室应配备专职信息化管理人员，负责本标段工地试验室的信息化管理工作。

专职信息化管理员应参加公司组织的软件应用培训，并取得软件供应商颁发的合格证；

6、试验检测人员进行试验（后）及时上传试验检测数据及报表，监控检测频次。

7、自动采集的数据，应实时上传至试验室信息管理系统，需手动输入的数据应在工作结束后24小时内完成录入。

8、专职信息化管理员每天登陆信息管理系统，对本试验室实时采集的数据进行统计分析，对不合格数据进行上报和跟踪处理。

9、定期对本试验室的相关数据进行统计分析，并对每周产生的问题进行分析及处理记录；

10、定期对信息管理系统进行检查并记录，出现问题需及时联系厂家进行维护，确保系统正常运行；

试验室拌和站信息化管理员岗位职责

1、参加公司组织的软件应用培训，并取得软件供应商颁发的合格证。

2、检查信息管理系统是否符合要求（配合比不能随意改动、计量偏差有报警设施、原材料各个用量具有分析统计能力、原始数据具有追溯性可查等），对存在的不足地方进行及时汇报与整改。

3、每天登陆信息管理系统，对本站实时采集的数据进行监控，对不合格数据进行上报和跟踪处理。

4、通过信息管理系统对拌和站生产过程进行监控，对本站的相关数据进行统计分析，并对每周产生的问题进行分析及处理记录。

5、定期对信息管理系统进行检查并记录，出现问题需及时联系厂家进行维护，确保信息管理系统正常运行。

6、对本站人员变动和违规行为的信用等级扣分记录等信息进行管理。

7、对各等级短信报警进行及时处理和上报，不得有不整改、不闻不问等违规操作现象，并对每次短信报警和处理措施进行跟踪记录。

8统一管理服务器及相关设备，对设备及服务器的驱动程序、保修卡、随机文件等妥善保管。

混凝土生产时原材料计量超标控制措施

混凝土原材料每盘称重允许偏差应符合规范要求:

胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）±

1%，粗、细骨料±

2%，外加剂、拌和用水±

1%。

施工中因以此表为标准，对计量超差的事前、事中、事后进行分析处理：

一、为确保称量不超差，首先，计量器具应定期检定。

搅拌机经大修、中修后，应对计量器具重新进行检定。

其次，每工班正式称量前设备进行检查，对计量设备是否处于正常使用状态，有无异常情况进行检查，检查内容包括：

称量器具上有无异物、下料仓门是否处于正常状态、控制系统工作状态及示值是否正常等。

二、计量设备有时也会不稳定的，应及时检查，发现称量数据超差时，可做如下处理：

1、胶凝材料的负超差时，应及时停止出仓门的开放，对超差的数据进行分析，可下个小方量的配比单，改用手动生产加料，搅拌时间达到后，检查混凝土工作性。

合格可用于现场，不合格则按事件发生后的处理办法处理。

2、胶凝材料的正超差时，相当于减小了水胶比，提高了混凝土强度等级，可在搅拌时间达到后检查混凝土工作性，满足要求则可用于现场，否则按第一条的操作办法进行处理。

3、粗细骨料超差了，按第一条的操作办法进行处理。

无论如何处理，都应停止生产，对称量设备进行检查、校定，调整超差称的落差数值，确定正常后方可进行施工生产。

三、当称量数据超差，混凝土生产已完成时，若是胶凝材料的正超差，混凝土工作性正常时，混凝土可用于施工现场；

若是其他超差，只影响了混凝土等级，混凝土工作性正常的，则可将此混凝土降低标号使用；

若是其他超差，既影响了混凝土等级，又影响混凝土的工作性，则只能将此混凝土清场处理。