塔吊安拆方案QTZ50塔式起重机安装Word格式.docx
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《特种设备安全监察条例》<
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166号文>
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13
《建筑起重机械安全监督管理规定》
14
《安全生产法》
15
相关
文件
塔式起重机施工合同文件
16
塔式起重机施工图纸、图纸会审及设计变更等
17
施工施工组织设计
18
塔吊基础施工方案
19
塔式起重机说明书
1.2编制人员
编制单位
编制人
职务
编制时间
1.3发放范围
单位
部门
工程管理部、技术质量部、安全部
起重机塔机
工程部、物资部、安质部、一工区现场技术管理人员、塔吊操作及作业人员
2.工程概况
2.1工程总体概况
内容
说明与要求
工程名称
建设地点
建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
质量监督部门
总包单位
主要使用功能
桥梁施工
2.2工程周边环境
周边环境说明
塔吊选型除应考虑与在建或拟建建筑以及高边坡的水平和垂直关系，还需考虑避免塔吊起重臂及平衡臂与高压线而产生安全事故（起重臂不宜与高压输电线保护线垂直交叉，顾考虑起重臂离高压输电线安全保护线水平距离1米外）
2.3塔吊概况
塔吊
编号
型号
臂长
最大起重量
臂端最大起重量
初始安装高度
最终安装高度
附墙
数量
作业覆盖墩号
1#
QTZ50
50
4T
1.0T
35米
70米
3~4#墩
2#
QTZ63
5T
40米
5~6#墩
2.3.1塔吊基础
QTZ50和QTZ63塔吊基础均采用：
截面为5.0×
5.0m，厚度为1.35m，基础配筋为一级钢筋Φ20@170mm，双层双向作受力主筋，双层受力钢筋之间纵横方向均采用一级钢筋Φ12按170mm间距布置并勾住上下二层钢筋（详见塔机基础设计详图）。
2.3.2.设备主要技术参数
塔机采用QTZ50型，固定式起升高度35米，附着式最大起升高度120米、最大工作臂长为50米、最大起重量4T、最小起重量1.0T，塔身由1节基节、若干节标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
本次安装工作臂长50米。
塔机初始安装独立高度35米。
塔机采用QTZ63型，固定式起升高度40米，附着式最大起升高度140米、最大工作臂长为50米、最大起重量5T、最小起重量1.0T，塔身由1节基节、若干节标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
塔机初始安装独立高度40米。
1、QTZ50型塔式起重机主要技术参数：
（1）整机参数
参数项目
数值
额定起重力矩
KN·
m
500
最大起重力矩
最大起重量/最大起重量时的工作幅度
t/m
2/4～12.7
最大工作幅度/最大工作幅度时的起重量
m/t
50/1.0
起升高度
独立式
35
附着式（a=2/4）
120/35
自重（不包括平衡重）
t
≈21.2
工作环境温度
℃
－20～40
整机工作级别
A4
（2）机构特性
QTZ50型
额定载荷t
电机功率kw
容绳量m
机构类型
起升速度
m/min
a=2
20/35/10
1/2/2
24/24/5.4
YZTD200/2-4/8/24
三速电机
a=4
35/17.5/5
2/4/4
变幅速度
40/20
2/5
3.7
YZR132M2-6
双速电机驱动，NWG行星减速器
回转速度
r/min
0.69/0.74
型加液力偶合器电机，电阻器调速，盘式制动
顶升速度
0.6m/min
5kw
液压泵站GB306
顶升液压缸
电源
～380V,50Hz
供电量
≥120kVA
（3）主要总成重量和主要外形尺寸：
总成名称
（所包含零、部件）
尺寸
（长×
宽×
高）mm
重量
kg
底座节（1节）
1860×
720
587
标准节（14节，含套架2节）
1750×
1700×
2220
487×
套架总成：
顶升套架、顶升滚轮、顶升装置、爬升平台和引进小车（安装时装上）
3800×
4485
1401
回转支座总成：
包括：
回转支承、回转机构、回转上支座等
2240×
955×
2240
1536
平衡臂：
包括平衡臂架2节、平台、栏杆等
11816×
909×
2100
2582
平衡重（5块）
3006×
1300×
300
10250
起升机构
1200
塔帽（含平台）
1620×
2040×
7500
951
驾驶室
1130×
1600×
2160
242.7
起重臂、平衡臂拉杆
5860
3305
起重小车
163
吊钩
187
起重臂第一节
7070×
1310×
985
745
起重臂第二节
680
起重臂第三节
起重臂第四节
670
起重臂第五节
660
起重臂第六节
655
起重臂第七节
630
起重臂第八节
2360×
1160
总重量（不包含平衡重整机自重）
≈32t
2、QTZ63型塔式起重机主要技术参数：
5.0/1.3～16.23
40
140/40
≈28.78
QTZ63型
8/40/80
YZTD225L2-4/8/32
4/20/40
44/22
3.3/2.2
YDEZ132S-4/8双速电机驱动，NWG行星减速器
0/0.6
YZR132M2-6型加液力偶合器电机，电阻器调速，盘式制动
0.5m/min
5.5kw
液压泵站QTZ5013
1960×
2500
2300×
6530
1915×
1730×
2070
12270×
1500×
850
1270×
1205×
6025
1560×
1060×
2250
3000×
246
6000×
493
8000×
730
9000×
735
740
2.4塔吊平面布置
塔吊平面布置图详见附图1
3.施工组织与部署
3.1组织机构
（1）组织机构图
（2）安装单位岗位职责
姓名
职位
岗位职责
备注
项目经理
是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者
技术负责人
1）.认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
2）.负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；
3）.全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；
4）.督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；
安全员
1）.具体负责安装全过程中的安全工作；
2）.检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3）.检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
4）.督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
安拆负责人
1）.是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
2）.召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；
3）.牢固树立“安全第一、质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组装和指挥施工，加强检验，提高安装质量；
4）.对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；
5）.主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
安拆工
1）.在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；
2）.配合电工装好所有限位、保险装置；
3）.协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
起重工
1）.起重工必须服从现场现场负责人的领导。
2）.起重工是员装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。
3）.吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。
4）.必须按照GB-5082-85《起吊、吊运指挥信号》，统一指挥信号。
5）.严格执行“十不吊”。
维修负责
1）.具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；
2）.按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；
3）.总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；
4）.协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；
5）.协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。
后勤
配合本次安拆的后勤保障
警戒人员
1）.负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；
2）.安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
3）.发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
3.2施工准备
（1）技术准备
准备内容
方案审核审批完成，塔吊安装备案、机械备案手续完成。
组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底、作到心中有数。
塔吊基础验收相关资料齐全，塔吊基础施工完成并达到设计强度。
所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。
了解安装现场情况，检查基础地质情况。
对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。
作好技术安全交底记录
（2）现场准备
安装准备内容
场地道路交通组织。
标准节堆场，吊装、运输选择。
临电电箱到位。
安全警戒区的警戒隔离和通知监理、施工单位安全员警戒巡视到岗。
仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。
拆除准备内容
场地道路交通组织，吊车的行经路线、摆放位置，标准节等部件堆场准备。
3.3施工安排
（1）塔吊安装时平面布置
塔吊安装时现场的平面布置及安全警戒隔离平面范围，详见附图1#、2#塔吊安装时平面布置及安全警戒区平面范围图：
标准节堆放位置、吊车的行经路线及摆放位置，拉设安全警戒线和安全巡视禁入区的范围。
（2）塔吊拆除时平面布置
说明塔吊拆除时现场的平面布置，详见附图1#、2#塔吊拆除时平面布置及安全警戒区平面范围图：
标准节堆放位置，吊车的行经路线及摆放位置，拉设安全警戒线和安全巡视禁入区的范围。
3.4资源配置
（1）劳动力配置
工种
人数
塔吊安装人员
技术人员
安全人员
现场配合人员
技术总工
（2）材料配置
规格型号
数
备注
手动葫芦
5t
个
专用工具
主要是扳手
套
随机配置
安全帽
顶
安全带
条
起重用钢丝绳
φ26-6×
37+1
根
L=8m吊装大于10吨部件
6×
19-1550-18
L=8m吊装小于10吨部件
卸扣
10吨
5吨
对讲机
台
撬棍
Φ30
大锤
18磅
把
麻绳
Φ18
米
铁丝
8号
公斤
冲销
Φ24
长度L=300mm
劳保用品
手套、防滑鞋等
若干
根据需要配置
（3）机具设备配置
机具设备配置表
机械名称
额定功率（KW）
数量（台、套）
9.6米运输车
DFL5311CCQAX4
25T汽车吊
XZJ5335JQZ25
221
25吨汽车起重机起重特性（主臂）参数如下：
全伸支腿（侧方、后方作业）
工作幅度
（m）
10.2米
13.75米
17.3米
20.85米
24.4米
27.95米
31.5米
起重量
（t）
25
21.5
3.5
23.5
16.5
20.5
19.5
11.5
4.5
18.2
17.5
15.5
9.5
16.1
14.5
11.2
8.5
5.5
14.8
13.5
10.8
13.2
12.5
10.5
8.1
6.5
12.2
10.1
9.2
7.9
9.6
7.7
7.5
10.4
10.2
9.1
8.7
7.3
6.2
9.4
8.6
8.3
8.8
8.2
6.7
5.8
7.8
7.4
7.1
6.1
5.1
5.2
4.3
3.9
3.8
3.0
3.2
2.0
2.2
2.3
2.5
20
1.5
1.7
22
1.2
24
1.1
26
0.8
3.5进度计划
根据总进度计划塔吊安拆时间计划表
塔吊编号
计划安装时间
计划拆除时间
2019年1月
2019年12月
4.塔吊安装
现场1#楼塔吊安装时，计划使用25吨汽车吊进行安装根据现场实际情况，塔吊初装高度35米，臂长50米。
现场2#楼塔吊安装时，计划使用25吨汽车吊进行安装根据现场实际情况，塔吊初装高度40米，臂长50米。
4.1安装流程
4.2安装步骤
（1）安装过渡节
主要内容
将井子架吊在基础上，利用地脚螺栓、压板和压板井子架锚固在基础上，调整基础与井子架接触面的水平度差高小
于1mm,并保证井子架下平面与混凝土的接触面积≥90%。
将1节基础节吊装到安装在固定基础上的井子架上，用8颗M30×
280的高强螺栓连接，连接时应在螺栓的螺纹和螺母端面涂润滑油。
。
用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
示意图
（2）安装标准节
再吊装1节标准节，与基础节用8颗M30×
重复以上步骤吊装2节标准节，用8颗M30×
（3）安装顶升套架
将爬升架组装完成，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧
将爬升架缓慢套装在塔身节外侧
将爬升架上的换步挂板放在塔身标准节上部的踏步上
安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标志一致，以避免烧坏油泵。
如有错误，应重新接好电机线。
（4）安装回转
将吊具挂在上支座四个支柱耳套下，将回转总成吊起。
将回转支承总成缓慢放在塔身顶部，注意下支承的引进梁方向与塔身节踏步的位置关系。
用直径40的销轴将下支承与基础节连接牢固，用销轴固定
操作顶升系统，将液压缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支承连接的耳板上接触，用销轴把爬升架与下支承连接牢固。
或者用汽车吊把套架提升，将爬升架顶升至与下支承连接耳板接触，用销轴将爬升架与下支承连接牢固
（5）安装司机室
司机室内的电气设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置。
用高强度螺栓将司机室及驾驶室平台连接在回转塔身上。
并进行可靠预紧。
（6）安装塔头
吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡臂方便，可在塔帽的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆）。
将塔帽吊装在上支承上，应将塔帽垂直的一侧应对准上支承的起重臂方向。
用销轴将塔帽与上支承紧固。
（7）安装平衡臂
在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆吊放到平衡臂上并用销轴连固。
回转机构接临时电源，将回转支承上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
吊装平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）。
用销轴将平衡臂前端与塔帽固定连接好。
如下图所示，将平衡臂逐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销
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