低压电气动力设备试验和试运行施工方案Word下载.docx
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三相相序表
测量三相相序用
11
携带式直流双臂电桥
QJ28
测量开头接触电阻、发电机、变压器线圈等直流低电阻
12
携带式直流单臂电桥
QJ23
测量1欧姆以上直流电阻
13
单相携带式电度表
DB1
检验电度表用
14
交直流电流表
D2/3——A
D26A
0.5
作为标准表校验0.5级电表用
校难1级以下电表用及电流测量
15
交直流电压表
D2——V
D8——V
校难1级以下电表用及测量电压
16
电磁式电流表
T2——A
校验1级以下精度电表及一般测量用
17
直流电压表
C59——V
用于一般直流电压测量
18
C32——V
校验1级以下的电表及一般测量用
19
直流电流表
C31-A
用于一般直流电流测量
20
电磁式毫安表
T2-mAT19-mA
用于一般直流电流测量一般测量及校验继电器用
21
交直流电子稳压电源
613A
交直流稳压电源
22
接地电阻测定仪
ZC8
ZC29
测量各种接地装置的接地电阻用
23
兆欧表
ZC7
ZC11
测量电气设备的绝缘电阻
规格：
500v,0～500MΩ
1000V,0～500MΩ
2500V,0～10000MΩ
24
滑杆式变阻器
RXH
调节电压和电流
25
秒表
测量时间（秒）
26
电秒表
407型
测量导体直流电阻和电缆故障点
27
线路试验器
QF43型
28
自耦调压器
TDGC
TSGC
调节电压用
有单相、三相
29
万用表
JSW
MF9
测量交、直流电压，直流电流和电阻
30
转速表
测量电机或其他设备的转速
31
半导体点温计
测量一个很小面积的温度，特别适宜测量触头、触点等部位的温度
32
红外线遥测温度仪
630A及以上导线或母线连接处的温度测量
33
低压验电笔
低压验电用
三、作业条件
1门窗安装完毕。
2运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
3施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
四、操作工艺
（一）工艺流程：
低压电气动力设备试验和试运行程序如下：
（二）准备工作：
1认真学习和审查图纸资料。
2组织技术学习。
3编制调整试验、试运行方案（包括安全技术措施）。
4准备仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件，如熔断器、灯泡等。
5试验用电源已准备就绪。
6工作场所应尽可能地保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。
7在二次回路检验以前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。
在检查盘的相邻盘上设明显的警示牌，应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或己运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。
8对远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并装设对讲电话（或步话机）。
9工作场所应有适当的照明装置，在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。
（三）接地或接零的检查。
1逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到接地网上。
（1）设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。
（2）接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机的外壳代地使用。
（3）各设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。
要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点。
（4）接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处。
（5）禁止用一根导线做各处的串联接地。
（6）不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。
2柜（屏、台、箱、盘）接地或接零检查。
（1）装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于GB50303-2002上表的规定。
（3）照明箱（盘）内，应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
3明敷接地干线，沿长度方向，每段为15～100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
4测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
（四）二次接线的检查。
检查试验项目通常包括下列项目：
1柜内检查。
（1）依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号，安装位置应正确。
（2）柜内两侧的端子排不能缺少。
（3）各导线的截面是否符合图纸的规定。
（4）逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线必须正确。
为了防止因并联回路而造成错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。
检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。
2柜间联络电缆检查（通路试验）。
柜与柜之间的联络电缆需逐一校对。
通常使用查线电话或电池灯泡、电铃、摇表等校线方法。
在回路查线的同时，应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记，与图纸要相符，对有极性关系的保护，还应检查其极性关系的正确性。
3操作装置的检查。
回路中所有操作装置都应进行检查，主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。
一般用导通法进行分段检查和整体检查。
检查时应使用万用表，不宜用兆欧表（摇表）检查，因为摇表检查不易发现接触不良或电阻变值。
另外，检查时应注意拔去柜内熔丝，并将与被测电路并联的回路断开。
4电流回路和电压回路的检查。
电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路（而电压互感器二次侧不准短路），准确度符合要求，二次侧有1点接地。
5二次接线绝缘电阻测量及交流耐压试验。
（1）测量绝缘电阻：
二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ（用500V兆欧表检查）。
48V及以下的回路使用不超过500V的兆欧表。
（2）交流耐压试验。
柜（屏、台、箱、盘）间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象；
当绝缘电阻在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；
48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
（五）现场单独安装的低压电器交接试验。
低压电器包括电压为60～1200V的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、主令电器、起动器、电阻器、变阻器及电磁铁等。
产品出厂时都经过检查合格，故在安装前一般只作外观检验。
但在试运前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合规范规定，才具备试运行的必备条件。
低压电器的试验项目，应包括下列内容：
（1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；
（2）电压线圈动作值校验；
（3）低压电器动作情况检查；
（4）低压电器采用的脱扣器整定；
（5）测量电阻器和变阻器直流电阻；
（6）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
1低压断路器检查试验。
（1）一般性的检查。
各零、部件应完整无缺，装配质量良好；
可动部分动作灵活，无卡阻现象；
分、合闸迅速可靠，无缓慢停顿情况；
开关自动脱扣后重复挂钩可靠；
缓慢合上开关时，三相触点应同时接触，触头接触的不同时不应大于0.5mm;
动静触头的接触良好；
对于大容量的低压断路器，必要时要测定动、静触头及内部接点的接触电阻。
（2）电磁脱扣器通电试验。
当通以90％的整定电流时，电磁脱扣部分不应动作，当通以110%的整定电流时，电磁脱扣器应瞬时动作。
试验接线如下图所示。
图自动开关动作原理和试验接线图
I一触头：
2一锁链：
3一搭钩：
4一轴；
5一杠杆：
６、卜弹簧：
7一过流脱扣器；
8一欠压脱扣器；
9,10一衔铁：
JB一变流器：
ZB一调压器：
K一刀闸开关
试验方法如下：
试验接线分别接于断路器输入端和输出端。
断路器如有欠压脱扣器时，可先将其线圈单独通电，使衔铁吸合，或先用绳子将衔铁捆住，再合上断路器，然后合上试验电源闸刀，用较快速度调升调压器，使试验电流达到电磁脱扣动作电流值，断路器跳闸。
并调整动作电流值与可调指针在刻度盘上指示值相符为止。
对无刻度盘的断电器，可调整到两次试验动作值基本相同为止。
当断路器自动脱扣后，如要重新合闸，应先将手柄扳向注有“分”字标志一边，挂钩后，再扳向“合”字位置，才能合闸。
此外，断路器如兼有热脱扣器，试验时要快速调升电流，尽量减少时间，或将热脱扣器临时短接，以防止热脱扣器动作。
①热脱扣器试验的技术数值：
其整定电流（指热继电器长期不动作电流）也有一定调节范围。
延时动作时间不得超过产品技术条件规定。
断路器因热过载脱扣后，以手动复位后，待一分钟后可再起动。
②欠压脱扣试验：
脱扣器线圈按上述可调电源，调升电压衔铁吸合，再板动手柄合闸后，继续升压，使线圈的电磁吸力增大到足以克服弹簧的反力，而将衔铁牢固吸合时的电压读数，即是脱扣器的合闸电压。
然后，逐渐减低电压，当衔铁释放使开关跳闸时的电压，即为分闸（释放）电压。
脱扣器分、合闸电压整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
低压断路器试验时，应注意其整定值应符合设计要求。
2双金属片式热继电器检查试验。
通常它与交流接触器组装成磁力起动器。
继电器的整定电流是通过调节装置调节的。
其过载电流的大小与动作时间的关系见下表所列。
热继电器保护特性
整定电流倍数
（A）
动作时间
1.05
1.2
1.5
6.0
大于2h
小于20min
2.5A以下小于1min
2.5A以上小于2min
大于5s
从冷状态开始
从热状态开始
注：
热态开始是指热元件已被加热至稳定状态（从额定电流使热继电器预热到稳定温度）·
（1）一般性检查。
检查和选择热元件号应与被保护电机的额定电流以及与磁力起动器的型号相符。
如热元件系成套供应，根据制造厂的说明，不必再进行通电和机构调整，但必须检查其动作机构是否灵活。
检查热继电器各部件有无生锈现象及固定情况，复归装置是否好用，对于动作不灵活及生锈者应予更换。
（2）动作值试验。
指示灯ZD作为动作信号接在常闭触点上。
测定动作时间可用秒表。
试验方式如下：
合上刀闸开关K,指示灯ZD发亮。
调节调压器ZB使电流升至整定电流，停留一段时间，热继电器不应动作。
再调升电流至1.2倍的整定电流时，热继电器应在20分钟内动作。
常闭触点断开，指示灯熄灭。
然后将电流降至零。
待热元件复位。
常闭触点闭合使指示灯发亮后，即调升电流至1.5倍整定电流，此时热继电器应在2分钟内动作。
同样将电流降至零，待热元件完全冷却后，快速地调升电流至6倍整定电流时，即拉开刀闸开关，在瞬间合上开关的同时，测定动作时间，热继电器应大于5秒钟动作。
以上动作特性要在调节装置中标明的最大和最小整定电流值下分别试验。
如果动作时间误差较大，可旋动调节装置中的螺丝进行调整。
热继电器绝缘电阻可与接触器或系统一起进行测定。
（3）注意事项。
①如果动作时间不符合要求，调整时只许拨动调整杆或调整螺丝，绝对禁止弯折双金属片。
②当调整杆拨近“复位”杆或调整螺丝调近双金属片时，则可使热继电器动作时间变短，反之，则可使其动作时间加长。
③由于热继电器的结构各有不同，在调整之前应很好了解被调热继电器的结构、可调部分及其良好性，在通电加热之前将可调机构放在中间位置。
④热元件的两端应保持平直与清洁，不得任意弯折，以免影响动作时间。
⑤调整机构后，应按
（2）项所述方法重新进行整定。
⑥调整及试验好后，可在调整机构上加上明显标记，以便于检查。
⑦经通电调整后，满足不了要求的热继电器应予更换。
3JRD22型电动机综合保护器。
JRD22型电动机综合保护器主要是以电子式热继电器为主体取代双金属片式热继电器的新产品。
产品出产时已按标准经程序，具15项考核全部合格。
动作电流值与外部整定值误差不大于2%。
因此，使用时着重其规格大小按电动机额定电流选取。
（1）电流分档范围。
综合保护器的电流分档范围见下表
电流分档范围
额定电源等级
保护元件规格代号
保护元件规格（A）
整定电流调节范围（A）
额定电流等级
A1
0.16
0．1～0.13～0.16
63
B5
50～56～63
A2
0.25
0.16～0.2～0.25
160
C1
80
63～71～80
A3
0.4
0.25～0.32～0.4
C2
100
80～90～100
A4
0.63
0.4～0.52～0.63
C3
112
100～106～112
A5
0.63～0.81～1.0
C4
125
112～118～125
A6
1.6
1.0～1.3～1.6
C5
140
125～132～140
A7
1.6～2.0～2.5
C6
140～150～160
A8
4.0
2.5～3.2～4.0
250
D1
180
160～170～180
A9
6.3
4.0～5.2～6.3
D2
200
180～190～200
A10
6.3～8.1～10
D3
224
200～212～224
A11
12.5
10～11～12.5
D4
224～237～250
A12
12.5～14～16
400
E1
280
250～265～280
A13
16～18～20
E2
315
280～297～315
B1
25～22.5～25
E3
355
315～335～355
B2
31.5
25～28～31.5
E4
355～377～400
B3
40
31.5～36～40
630
F1
500
400～450～500
B4
50
40～45～50
F2
500～565～630
（2）电气接线。
整定电流值为0.1～16A（即整流元件代号为A1～A12）的，其电气接线见图（a）；
整定电流值为16～200A（即整流元件代号为A13～D2）的，其电气接线见图（b）.
图中：
端子1和2,为控制继电器常闭触点；
端子2和3，为控制继电器常开触点；
端子4和5，输入测温信号，超温保护时用；
图（a）中的L1、L2、L3、为电源侧端子，T1、T2、T3为负荷侧端子；
图（b）中的H1、H2、H3为负荷电源线过线孔。
（a）0.1～16A（A1～A12）（b）16～200A（A13～D2）
图JRD22型保护器电气接线图
4接触器检查试验。
接触器各零、部件应完整；
衔铁等可动部分动作灵活，不得有卡住或闭合时有滞缓现象，开放或断电后，可动部分应完全回到原位，当动接点与静接点及可动铁芯与静铁芯相互接触（闭合）时，应吻合，不得歪斜；
铁芯与衔铁的接触表面平整清洁，如涂有防锈黄油应予以清除；
接触器在分闸时，动、静触头间的空气距离，以及合闸时动触头的压力，触头压力弹簧的压缩度和压缩后的剩余间隙，应符合产品技术条件的规定。
用万用表或电桥测量接触器线圈的电阻应与铭牌上电阻值相符。
用摇表测量线圈及接点等导电部分对地之间的绝缘电阻应良好。
（2）接触器的动作试验。
接触器线圈两端接上可调电源，调升电压到衔铁完全吸合时，所测电压即为吸合电压。
其值一般不应低于85％线圈额定电压（交流），最好不要高于这相数值。
将电源电压下降到线圈额定电压的35％以下时，衔铁应能释放。
最后调升电压到线圈额定电压，测量线圈中流过的电流，计算线圈在正常工作时所需要的功率。
同时观察衔铁不应产生强烈的振动和噪声（如当铁芯接触不严密时，不许用锉锉铁芯接触面，应调整其机构，将铁芯找正，并检查短路环是否完整，弹簧的松紧程度是否合适）。
5起动器检查试验。
目前应用最为普遍的是磁力起动器和自耦减压起动器。
磁力起动器是由交流接触器与热继电器组成的直接起动器。
（其试验方法前面己述）
（1）自耦减压起动器一般性检查。
外壳应完整，零、部件无损坏和松动现象，并有明显的标志符号：
如铭牌、起动一运转一停止、油面线、接地符号、内部接线图、接线柱符号等。
所有螺栓、螺母、垫圈俱全并坚固。
动、静头表面光滑，排列整齐，接触正确良好，接触表面如有毛刺或凹凸不平时，可用细锉锉平。
三相触头同时接触，各触头弹簧压力相等，弹性良好。
触头的断开距离（开距），超额行程和触头终压力应符合下表规定。
联锁装置可靠。
操作机械灵活准确，手柄操作力不应大于产品允许规定值：
补偿触头的断开距离、压力和超额行程表
容量（kV）
断开距离（mm）
超额行程（mm）
触头终压力（N）
75
不少于17
不少于20
3.5±
4±
6.86±
0.69
14.21±
1.37
31.36±
3.14
检查分合闸的可靠性时，可先用手按住脱扣衔铁，将手柄推向“起动”位置，再立即扳向“运转”位置，然后放开衔铁，应立即跳闸而无迟缓或卡住现象。
补偿器油箱内应注满干净无杂质和水分并经耐压试验合格的变压器油至油面线水平。
（2）自耦减压起动器的电气性能试验。
用500V摇表测定线圈及导电部分对地绝缘电阻应符合规定。
自耦变压器的空载试验：
先拆除变压器次级输出接至电动机的接线，初级输入端三相串接电流表，当接入电源后，将手柄推至“起动”位置，所测空载电流应不大于自耦变压器额定工作电流的20％，并用电压表测量次级抽头各档的输出电压比，其误差应不大于±
3％。
保护装置中的失压脱扣器及热脱扣器的试验与低压断路器中脱扣器相同。
6交流电动机软起动器调试。
（1）电气安装结线。
当电动机软起动完成并达到额定电压时，三相旁路接触器KM吸合，电动机全压投网运行，电气安装一次回路如下图所示。
（2）软起动器工作状态。
图软起动器一次回路
PV一交流电压表：
PA一交流电流表；
T一电流互感器：
QF一空气断路器；
KM一旁路交流接触器；
KA一电机保护器；
PE-保护接地端子；
1/Ll、3/L2、5／L3—输入端子、连接三相电源：
2/T1、4／T2.6/T3一输出端子，连接电动机
在交流电动机软起动器上有6个指示灯（L1至L6）可反映出软起动器的工作状态，以方便调试及运行监视。
L1是控制电源指示灯，L2起动阶段指标灯,L3是运行指示灯,L4是电源缺相或欠压指示灯,L5是晶闸管短路故障指示灯,L6是设备过热及外部故障指示灯。
其中，从控制电源指示灯L1的闪烁状态又能反映出软起动器具体状态：
闪烁频率0.5HZ处于停车状态或故障状态；
闪烁频率1HZ处于起动状态；
闪烁频率5HZ处于运行状态；
不闪烁表示控制器内部故障；
指示灯熄灭表示控制电源未投入。
（3）软起动器的调试。
交流电动机软起动器的调试必须带负载进行。
负载可用串接白炽灯组成三相负载，也可直接接电动机。
①电位器整定。
起动电压Vs可从20%～70%额定电压范围内，由电位器SV调节整定；
起动时间Ts可从2～30S内调整，由电位器ST调节整定，见下表。
表6.4.5-4根据实际负载需要调试软启动器
电位器
减小
增大
最佳状态
SV
起动力矩减小
起动力矩增大
起动时电机刚好能开始转动
ST
起动时间减小
起动时间增大
起动电流减小
根据负载情况由用户决定
②调试。
根据起动现象调试软起动器，见下表。
根据起动现象调试软起动器
现象
原因
调整
电机经过较长时间后才开始转动
起动力矩过小
增大SV
超支时电机突然转动
起动力矩过大
减小SV
起动时间短，起动电流大
起动时间过小
增大ST
起动时间过长
起动时间过大
减小ST
③软起动器常见异常情况的处理见下表
软起动器常见异常情况的处理
异常情况
产生原因
处理方法
缺相保护
控制电源零线、相线接反，没有接通主回路电源主回路缺相
正确接线接通主回路电源检查主回路电源
路接触器不动作
旁路接触器损坏外围线路故障
更换接触器或控制板检查线路
帝路后接触器跳开
旁路接触器不能自保热继电器保护动作
检查线路检查保护动作原因
起动时间很短
起动时间<
2S
Vs设置过高
Ts设置过短
降低起动电压增加起动时间
晶闸管
短路保护动作
软起动器没有连接电动机晶闸管损坏帝路接触器触点短路
连接电动机更换晶闸管继修或更换接触器
7电阻器与变阻器检查和试验。
（1）检查。
铭牌数据要齐全，变阻器在操作处应有接入和分断位置的标志和指示操作方向的箭头；
变阻器内部各段电阻之间及各段电阻与
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