高速公路淤泥路段特殊路基施工方案Word文档下载推荐.docx

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(7)全面贯彻落实建设标准化工地的原则。

第二章、工程概况

2.1、工程概况

本标段起点里程为K26+460,接第五合同段终点(白花洞工业区北侧);

终点里程为K35+670,终点位于观澜河大桥,接深圳外环高速东莞段起点,全长9.21公里,

我标段有特殊路基:

清淤排水处理路段100m,排水5936方,清除淤泥7915方,回填碎石7915方,回填碎土450方;

低填浅挖路基处理746m,回填级配碎石2767方;

回填碎石土8301方,纵横向填挖交界处理144m;

特殊路基处理75m;

未尽事宜参见设计图。

2.2、技术标准

(1)公路等级:

双向六车道高速公路;

(2)设计行车速度:

设计行车速度采用100km/小时;

(3)路基宽度:

路基宽度为33.5m。

第三章、施工计划

一、进度计划

根据实施性总体施工计划结合目前工地实际情况,该分项工程计划2016年11月1日开工,2017年4月1日完工,共计6个月。

二、资源配置

1劳动力配备情况

工种

技术员

机修工

机械司机

汽车司机

普工

试验

测量

合计

人数

4

12

10

232

2机械设备配置

主要施工机械表

序号

设备

名称

单位

型号规格

国别产地

额定功率(KW)

生产能力

现计划数量(台)

预计进场时间

1

挖掘机

PC2206

中国武汉

118

1.2m3

2

2016.9

PC2206A

E2005

中国合肥

PC220

EC210BLC

推土机

TY220

中国徐州

220

220KW

3

振动压路机

YZ22

中国无锡

128

22t

YZ22B

中国江西

装载机

SEM650

中国山东

162

4.5m3

5

运输车

山东

20m3

18

6

洒水车

武汉

10m3

第四章、施工方案

1、低填、潜挖路基施工

1.1低填施工方法

开工前,根据设计图纸和路线导线控制点,做认真的复测。

施工顺序:

120cm路床,先回填30cm级配碎石,然后回填碎石土90cm。

(1)级配碎石施工

1、 

工艺流程:

检验级配碎石的质量—碾压或夯实—找平—验收。

2、 

级配碎石的碾压的遍数根据现场实际情况确定。

用20T以上压路机往复静压,一般碾压不小于5遍,其轮距搭接不小于50mm。

边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

3、 

施工时应分碾压密实。

严格检验级配碎石的压实系数。

4、 

压实完成后后,表面应拉线找平,并达到符合设计规定的标高。

(2)回填碎石土施工

碎石土要分层铺设,分层碾压密实,平地机摊平。

预先设好5×

5m网格标高桩,控制每层碎石垫层的铺设厚度,铺设碎石时,应保证第一层压实厚度为100mm,第二层压实厚度为100mm并根据设计标高找平。

碾压的遍数及摊铺的厚度根据现场实际情况确定。

施工时应分层找平,碾压密实。

并分层检验碎石土的压实系数,压实系数达到设计要求后,方可进行上一层施工。

最后一层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

1.2浅挖施工方法

1、开挖采取自上而下分层开挖,不得欠挖或超挖。

2、根据开挖地段的路基中线,标高和横断面,精确定出开挖边线,并提前作出排水设施,土石方工程施工期间的临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。

3、路基开挖逐层施工,土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。

开挖弃方在指定的弃土场进行弃置。

4、居民区附近的开挖应采取有效措施,以保护居民区住房及居民和施工人员的安全。

5、开挖中要注意边坡的整修,避免边坡破坏,而当发现土层性质变化时,将及时修改开挖边坡,并报监理工程师审批。

6、挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖,挖好的土方路堑30㎝范围内的压实度以《公路路基施工技术规范》(JTG_F102006)击实试验标准进行检验,其压实度均不应小于95%,若不符合则进行翻松碾压,使压实度达到要求。

若挖方路床以下土质不良时,将按图纸所示或监理工程师指示的深度和范围,采取挖除,换填或其它措施进行处理并压实。

2、纵横向填挖交界路基施工

2.1路基填挖交界处路基施工最易发生沉降裂缝,为保证交界地段的施工质量,采用挖台阶的方案及铺设土工格栅以减小不均匀沉降,具体强化措施如下:

(1)填挖交界处设置土工格栅,土工格栅分为两层铺设,下层设置于下路床地面,上层设置于上路床底面。

铺设第一层土工格栅,绷紧固定,在分层填筑下路床(压实厚度2*25cm),填筑到上路床底面时,铺设第二层层土工格栅。

(2)结合部的挖方区应按路基挖方相关要求施工。

挖方区的表层土清除作其它用,选渗透性好、风化程度低、颗粒较小的材料填到过渡区。

(3)填方区每填高30cm时须用冲击式振动压路机复压5遍后在往上填筑。

(4)挖方区为土质(含强度低的软石)时填至上路堤顶面,应将结合区超挖至下路床底面,然后用冲击压路机全面补压5遍。

挖方区为整体性较好的坚石时,填方区填至下路床顶面后,用冲击压路机将填方部分补压2-3遍。

(5)台阶是填挖交界结合强度的重要保证,台阶尺按设计尺寸开挖,当填方部分不足半幅路基时,超挖至半幅路基宽度,纵向台阶挖至路床底标高后,还应将路床向挖方向超挖10m以便填挖过渡和衔接,台阶立面要求机械开挖时预留30cm,用人工修正,台阶坡面向内倾斜坡比控制在3%,以利于接缝处压实;

自下而上随填土进度逐层开挖。

暴露台阶时间一般不超过3-4天完成最后一次填土;

台阶内侧重型压路机碾压不到接缝部分,须采用小型振动夯机夯压密室。

(6)当横向半挖半填路段的地面自然横坡陡于1:

2.5时,还应先进行填挖间路基稳定性分析,稳定系数不小于规范要求值。

当稳定性不足时,则应根据地形、地质条件在路堤边坡下方设支挡工程,并且根据填方边坡的稳定情况增加设置双向土工格栅。

(7)当结合部的原坡面有地下水出露时,应根据地形设置截、排水盲沟,防止其渗透至填挖接触面。

2.2土工材料采用钢塑复合双向土工格栅,设计强度:

每延米破断拉力80KN/m,2%伸长率时拉伸力≥22KN/m;

焊点剥离力≥30N,横向搭接长度幅宽>20cm,格栅拼接采用U型钢筋连接,间距2m。

土工格栅施工要点如下:

(1)土工格栅铺设时,须将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。

(2)土工格栅在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度,其搭接长度不得小于20cm。

(3)铺设土工格栅时不允许有褶皱,要用插钉法固定。

(4)铺设土工格栅前,先将场地平整好,严禁有碎块石等坚硬凸出物。

(5)铺好好的土工格栅两天内须覆盖。

(6)在土工格栅上第一层料压实时,宜采用轻型推土机或前置式装载机。

当已填筑压实厚度大于60cm后,才能用重型压实机械压实。

一切车辆、施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶。

3、构造物台(墙)背回填

桥梁、明涵台背和挡土墙背,根据填料的来源情况可分别采用碎石土、砂砾土,或采用强度高、最大粒径10cm且耐风化的碎石填筑;

从构造物基础顶面至下路床的压实度不应小于96%;

两侧边部应按填石路基或浸水路堤的要求。

基础顶面以下的基坑,可用挖基(下部)材料回填,压实至94%以上。

如下图所示。

台(墙)背应与其相邻路基同时分层填筑,但前者对于填料要求较高,且需增加碾压遍数。

暗构造物顶面距路基设计标高大于1.5m时、并且大于1/2路堤高度时,应按图2要求的范围进行特别填筑,其填料及压实度与第4.4条要求相同。

a)明构造物台背特别填筑范围

b)挡土墙背特别填筑范围

c)暗构造物台背及顶部特别填筑范围

构造物台(墙)背特别填筑范围示意图(尺寸单位:

cm)

4、软土路基

项目内软土不甚发育,主要为零星发育在水田、池塘及洼地内的软土,厚度一般较小。

对埋深浅、0.5m<厚度≤3m的软土路基,设计采用清淤换填石粉渣。

4.1清淤换填施工

1)施工准备

根据路基填土高度及坡度放出坡脚线,确定清淤范围,用石灰洒线,避免欠挖或超挖。

挂线采用石灰撒5×

5m的网格。

测量各项成果资料附后。

2)清淤施工

⑴、清淤换填施工前,先应通知监理工程师对原地面进行横断面测量,并填写测量记录表,监理工程师应在测量记录表上签字确认。

⑵、清淤清除前,先采用挖掘机沿纵横每隔5m开挖排水沟,将水大致排干。

然后根据现场情况,自一端往另一端全断面开挖,清淤施工至上而下,先清理第一个位置,清理一个位置及时回填一个,确保在大雨到来之前换填完毕;

其余各个位置依次进行。

⑶、清除淤泥时,用挖掘机、推土机配合把淤泥推至鱼塘边或采用两台挖机接力挖运方式,将淤泥挖装至自卸汽车上,运至弃淤场。

清淤干净,不留死角。

清理时把高液限土层全部清除,直至检测合格为止。

清理完毕后及时拍照存证。

⑷、淤泥清除后,先对基底进行整平碾压,碾压后基底压实度不小于90%,然后按要求恢复中桩、放出边桩、撒上石灰。

通知监理工程师对回填前的地面进行横断面测量,并填写测量记录表,监理工程师应在测量记录表上签字确认。

清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收,达到要求后进行下一道工序施工。

3)换填施工

⑴、对完成清淤的地段,以推土机配合平地机整平,达到要求的平整度,以压路机碾压密实,直至达到规范及设计要求的压实度指标。

⑵、按“四区作业法”要求,对已验收的段落进行分层回填,回填厚度严格按照试验路段确定松铺厚度进行控制,填筑宽度在两侧超出设计宽度30cm~50cm,以保证整修路基边坡后的路堤边缘有足够有压实度。

对局部不平整的地方用人工修整。

粒径超过10cm的用人工清出路基以外。

⑶、运送至现场的填料,及时取样检测含水量,根据检测结果及试验所得的最佳含水量,采取翻晒或洒水闷料的措施,使填料的含水量与最佳含水量误差在±

2%之内,闷料时间以使水份均匀分布于填料中并不粘压路机为止。

⑷、回填时按路面平行线分层控制填料标高;

分层摊铺,分层碾压。

填料分层松铺厚度不大于30cm。

填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。

当原地面高低不平时,先从最低处分层填筑。

为节省摊铺平整时间,用大型推土机先将填料进行大致推平,个别不平整处,人工配合用进行找平。

填筑区段完成一层卸料后,用挖掘机配合推土机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。

在摊铺的同时,进行初步压实,并保证压路机压到路缘时不致发生滑坡。

⑸、填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间,压实路线应纵向相互平行,反复碾压。

第一遍静压,然后先慢后快,由弱振到强振,行驶速度宜先慢后快,最快行驶速度控制在4km/h。

横向接头压轮重叠0.4~0.5m,做到压实均匀,没有漏压、死角。

对死角应特别注意其碾压密实,可采用挖机修筑台阶,压路机纵横向反复碾压的方式,使压路机能够有效的对塘死角进行碾压。

回填压实度由碾压遍数进行控制,按振动压路机碾压4~6遍进行初步控制;

现场以碾压后无明显标高差异,压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判定为密实状态。

填筑自检合格后报监理工程师抽检,合格签证后再填筑上一层。

每填筑一层都进行测量定线,绝不准盲目施工。

⑹、压实度检测全部采用灌砂法,先由工地试验室自检,自检合格请监理工程师抽检,自检频率为每200m4处,监理工程师抽检合格方可进行上层填压。

4)注意事项

(1)、经清淤后路堤基底原状土强度、压实度、平整度等必须符合设计和规范要求,换填使用的填料必须经试验合格方可使用。

(2)、换填区域范围每边按超宽30cm~50cm控制,松铺厚度≤30cm。

(3)、填料含水量应控最佳含水量的±

2%之内。

(4)、施工过程中,做好相应的排水、截水措施,对清淤完的段落要及时封闭。

5)施工工艺流程

抽水、拍照

原地面联测←监理、业主复核

排水施工

现场探沟塘联测←监理、业主复核

清淤施工

清淤后地面联测←监理、业主复核

回填

碾压

路基底部填筑N层至顶面

路基补强压实

检查验收

第五章、质量保证措施

1、为强化工程质量管理,成立以施工区经理为组长,总工程师为副组长和工程、安质、物资、计划及分部领导等参加的质量管理领导小组,形成一个从上到下的质量保护体系,指导整个施工,严格控制每道工序质量。

确保工程质量始终处于受控状态之中。

2、逐级成立工程创优小组,配备专职质量管理和检查人员,制定创优规划和措施,并层层分解,做到纵到底、横到边,形成自上而下的质量管理网络,深入开展创优质工程活动,确保工程一次成优。

3、广泛开展全面质量管理,根据工程需要,结合本单位实际情况,做好标准化工作。

工程开工前,要组织各级人员对每项工作都要认真学习标准,运用标准、掌握标准、克服随意性。

4、定期召开各工程技术人员和质量检查人员参加的质量工作会议,认真分析现场工程情况,工程存在的主要问题,要及时研究制定改进措施,及时改进工作。

5、专职质检人员必须选用责任心强、能坚持原则,听从指挥,并有一定施工技术水平和质量管理经验的技术人员担任。

质检人员必须保持相对稳定,在施工中不允许随便换人。

6、坚持加强对管理人员和施工人员的质量教育,不断强化全员的质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”和企业信誉第一的思想,严格施工质量管理,按施工规范实行正规化、标准化文明作业。

精心组织、精心施工、科学管理,按合同工期交符合工程技术和质量标准的优质工程。

7、坚持隐蔽工程检查签证制度,各施工单位自检合格后,及时请监理工程师复检签证,坚决作到不经签证不进行下一道工序的施工。

实行工资、奖金与工程质量挂钩,实施质量否决权。

按质论价,优质论价,不合格不论价,并返工重做,严格奖优罚劣,确保工程经验收一次达标,对不按施工程序和设计要求施工的单位,追究责任并予以罚款,同时追究施工单位领导的责任

第六章、安全、文明、环保措施

1、安全保护措施

⑴安全教育管理:

加强安全教育宣传工作,统一思想,提高认识。

⑵遵章守纪、佩戴标记,严禁违章指挥、违章作业;

各类人员佩戴施工牌;

施工管理人员和各类操作工人戴安全帽。

⑶施工工地设置安全生产宣传牌。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都挂设安全宣传标语或安全警告牌。

⑷现场施工用电,严格按照临时用电安全标准施工,设置专职电工,管理施工用电,确保施工用电安全和正常。

⑸定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。

⑹机械操作严格遵守安全操作规程。

严禁酒后或在疲劳的状态下操作机械。

操作手离开岗位时,机械必须处于停止状态。

在机械工作时,指挥人员必须到位,严禁任何人员进入安全警戒区域。

定期检修机械设备,杜绝因操作失常而酿成事故。

⑺在工地的入口处、供电设施处等标志性和地点危险地段处悬挂醒目的安全警示标志。

深基坑、陡坡及临空面用隔离栏防护。

2环境保护措施:

⑴各类临时设施建设,要最大限度地减少占地面积,以能够满足施工为限度;

在建各种场、站时,尽量减少破坏地表植被和树木,严格实施用地审批制度。

⑵施工生产过程中产生的取土弃土、污水废弃物处理等,必须按业主和环保部门的规定进行有计划地处理;

严禁乱挖、乱采、乱排。

⑶施工住区及现场材料堆放合理整齐,工完场清

⑷搞好驻地的环境卫生,合理布置施工场地,合理布置各种施工设施,使之符合环保要求,保持施工现场整洁,对施工便道洒水保持湿润。

⑸弃土及施工垃圾按指定要求进行堆放,不得随意乱倒泻入河流或其它地方,施工完成后,及时恢复植被,保护好自然生态环境

3、文明施工保证措施

⑴加强宣传活动,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优质、快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

⑵严格组织施工管理,开展文明施工,创标准化施工现场。

施工前应做到全员教育,全面规划,合理布局,化害为利,为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

⑶指定专门人员对现场文明施工进行维护与清理工作。

⑷施工现场安排做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,路沟畅通,管线齐全,生活设施清洁文明,施工安全有序。

⑸经常对工人进行法律和文明施工教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

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