脱硫技改工程质量管理的策划书Word格式文档下载.docx

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f.上下水、采暖、通风支吊架安装牢固,仪表管道、阀门排列整齐美观;

g.卫生器具给、排水配件安装接口严密,各连接件不渗不漏,排水通畅;

h.新增石灰石仓等建(构)筑物外露混凝土均要求达到清水混凝土标准;

i.几何尺寸准确,外形美观,混凝土结构内实外光、棱角平直、接头平整、埋件正确,混凝土强度符合设计要求;

j.屋面、地面、沟道、坑池无渗漏且排水畅通;

k.墙面平整、洁净,阴阳角方正、垂直,地面及盖板平整、美观;

l.土建地基处理质量可靠、沉降观测值准确且在允许范围内;

m.全部建构筑物无渗漏、无裂纹;

n.道路平整无裂纹、无积水,纵向及横向排水坡度满足设计及规范要求。

二、组织机构构成

1、组织机构

 

2、项目分公司质量管理网络

三、质量管理科职责

1.负责(参与)各管理体系目标、指标、管理方案的提出、修订、及指导各部门制定部门目标、指标、管理方案,并对目标、指标、管理方案的实现情况进行检查落实;

2.负责本部门各管理体系目标、指标、管理方案的制定、修订及落实;

3.质量管理科负责(参与)对项目各部门的目标、指标、管理方案的实现情况进行检查;

4.负责本部门管理范围内的文件的编制、审批、发布、更改、保管等环节的控制工作,且应:

a)对施工作业指导文件有关质量条款进行审核,负责地补充和签署意见;

b)负责本部门持有图纸的管理和失效图纸的及时撤出。

5.负责与证实产品(工程)符合规定要求有关的工程项目质量记录的管理,协助施工管理科(资料室)进行工程项目竣工资料的移交工作;

6.负责与本部门有关的记录的形成、收集、控制和管理工作;

7.负责产品(工程)质量方面与相关方的沟通和协商的管理,组织对机组投产后的质量回访;

8.负责配合搞好本部门的内审工作,对本部门的不符合负责制订纠正/预防措施并予以实施

9.负责提供评审输入的相关信息,本部门存在问题时负责进行原因分析和纠正,编制(交体系办汇总报审批)并实施“改进措施计划”;

10.负责向人力资源部提出培训需求信息,填报年度培训需求表,协助人力资源部评审培训资源、实施年度培训计划,建立并保存本部门的培训记录;

11.负责协助办公室收集与各自专业相应的法律、法规及其他要求信息和相应文件,并确认其适用性;

12.参与物资供方的评价、选择工作;

四、施工质量过程控制

1.设备及材料质量管理

a)质量管理科负责材料的进场验收工作,确保合格产品进入现场并报审监理单位进行审查。

b)质量管理科负责对材料进行抽样质量检查,监理单位审查抽样检验报告,严格执行《不合格品控制程序》。

c)质量管理科、施工科负责设备的现场开箱验收,建管处、监理、运行单位以及设备供应商派人参加,并现场签认。

2.施工质量检验

a)项目公司建立班组、施工队(处)、公司三级质量控制管理体系。

b)质量管理科及班组、施工队(处)按上级颁发的规程、规范、标准以及经批准的本单位制定的实施细则,有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件,经批准的《质量检验计划》,开展质量检验工作。

c)项目按脱硫工程验评标准进行四级验收工作。

d)项目施工质量检验按四级验收程序逐级办理,各施工队须遵照执行。

e)项目施工质量检验实行“一票否决制”,上一级检查不合格不允许进入下一级验收。

上道工序检查不合格不允许进入下一道工序。

五、质量验收技术规程、规范、评定标准

纳雍技改工程需验收规程、规范、评定标准清册

序号

规范标准

标准号

替代标准

数量

1

电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)

SDJ69-87

2

电力建设施工及验收技术规范(第五部分:

热工自动化)

DL/T5109.5-2004

SDJ279-90

3

电力建设施工及验收技术规范(第四部分:

电厂化学)

DL/T5109.4-2004

DLJ58-81

4

火力发电厂焊接技术规程

DL/T869-2004

DL/T5007-92

5

电力建设施工及验收技术规范(管道篇)

DL5031-94

6

焊接工艺评定规程

DL/T868-2004

7

电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ147-90

8

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

GBJ148-90

9

电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50168-2006

GB50168-92

10

电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169-2006

GB50169-92

11

电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

GB50171-92

12

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范

GB50254-96

13

电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范

GB50256-96

14

电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分:

土建工程)

DL/T5210.1-2005

建质(1994)114号

15

火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)

建质(1996)111号

16

电气装置安装工程质量检验及评定规程

DL/T5161-2002

17

火电施工质量检验及评定标准(热控篇)(1998年版)

电综(1998)145号

18

火电施工质量检验及评定标准(水处理及制氢装置篇)(2001年版)

国电电源(2001)210号

19

火电施工质量检验及评定标准(管道篇)(2000年版)

国电电源(2001)116号

20

火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)

21

火电施工质量检验及评定标准(第十篇加工配制)

(83)水电基火字第137号

22

火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程

DL/T5403-2007

23

火电工程石灰石--石膏湿法烟气脱硫装置整套启动试运前、质量监督检查典型大纲

电建质监(2007)26号

24

火电工程厂用电系统受电前质量监督检查典型大纲

电建质监(2005)57号

25

工程建设标准强制性条文(焊接、管道、锅炉、水处理分册电力工程部分)

建标(2006)102号

建标(2000)241号

26

火力发电厂保温材料技术条件

DL/T776-2001

SDJ68-85

27

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范

DL/T998-2006

28

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

GB50275-98

29

起重设备安装工程施工及验收规范

GB50278-98

30

电力工程地基处理技术规范

31

电力建设工程质量监督检查典型大纲

32

金属材料低温拉伸试验方法

火电厂脱硫工程技术规范石灰石--石膏湿法

HJ/T179-2005

钢结构工程施工质量及验收规范

GB50205-2001

建筑钢结构焊接技术规程

JGJ81-2002

JGJ81-91

火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程

DL/T5417-2009

六、标准检验测量器具

测量器具名称

规格

有否

备注

测温仪

检验期已过,需检验

测振仪

皮尺

20m

50m

角尺

300mm

水平尺

电火花检测仪

覆层测厚仪

测量尺(平尺靠尺)

土建专用,不全

工程检测工具

七、施工质量创优措施

为了实现质量目标,从工程一开始至竣工验收做好质量控制措施,质量工作的起点高、要求高、标准也要高。

1.设备及材料必须经进货检验合格后方能入库,对特殊规定的材料除了生产厂家产品质量保证书外,还必须抽样送检合格(如钢筋、水泥、电焊条、保温材料、机械油等)。

2.建材中水泥及钢筋除了进行现场抽样检验外,还必须建立材料发放台帐,领用及使用台帐及标识等跟踪管理措施,以保证每一工程部位使用材料为合格产品。

3.土建专业对GGH框架、烟道支架、管架系统及集控室等建构筑物施工,以及影响整个厂区形象的挡墙、连坡治理施工,组织有关人员制定施工工艺改良方法,预防和消除建筑施工中质量通病,以保证预期效果的实现。

4.烟道组合焊接尽量在组合场地完成。

5.对中低压阀门必须全部经水压试验检查并合格,对高压阀门除制造厂有特殊规定或现场不具备条件外,其它应进行水压试验检查并合格。

6.管道严格按图纸施工;

施工前要进行外观检查,开孔时采取严格的清洁措施,φ30mm以下管孔一律用电钻钻孔;

管道坡口制作严格按规范施工;

仪表管一律用管子割刀切割;

φ50mm以下合金管采用机械切割;

采取封口检查等形式做好防护及保证管内清洁度,有条件的均使用压缩空气吹扫,确保管道内部的清洁度。

7.衬胶管道安装严格按图纸施工,施工前要进行外观检查并作衬胶漏电检查,经质管科检验合格批准后方可进行施工。

严禁在衬胶管道上开孔、焊接。

8.除了可能会造成损坏或无法恢复的情况,转动机械一般应进行现场解体检查。

对转动机械设备的验收,应全部达到优良标准。

9.调整试运前机械设备所用的各种机械油、油脂、汽、水品质、必须检验并合格。

10.建立成品保护责任制,做到分工明确,责任到位,实行“谁施工,谁负责,谁接管,谁保护,谁负责”。

各单位在施工作业指导文件中制定好明确的具体成品保护措施,并在过程中精心保护。

11.为减少漏油、漏水等“八漏”现象,应做好设备进货检验、设备解体清理检查等各项措施,各责任单位制定好作业指导书,责任到人,全过程跟踪。

12.对于设计单位不设计由现场布置的电缆、小管道、小阀门等,在安装前,各施工单位和部门应进行二次设计,做到立体布置整齐美观。

13.支吊架的安装、调整严格遵守工艺守则,对大型支吊架实行编号跟踪制,并做好技术记录。

14.电力电缆、控制电缆、信号电缆分层敷设,敷设时一根一根地进行,一根一根地绑扎,并剪掉多余部分达到规范要求,不能因抢进度而忽视敷设质量。

15.电缆保护管现场制作必须冷弯,严禁热弯;

保护管明敷固定应用抱箍,严禁直接用电焊固定;

严禁将保护管、支架等直接焊接在机务设备、管道上;

桥架、支架的开孔、切割,均采用机械方法进行,严禁用电火焊切割。

16.盘内接线均应按规范施工,统一用线号打印机打印电缆号牌、线号管,做到盘内接线无松动,接线工艺整齐美观。

17.保温、装饰、油漆应按工艺规范施工,特殊层面进行整体设计制作,必要时组织QC攻关,保温、装饰赶超国内同类机组先进水平。

电厂脱硫技改项目分公司

文件名称:

电厂脱硫技改创优质工程施工质量管理实施细则(安装)

文件类型:

管理

文件编号

编制

版次/

修订次

状态

审核

批准

说明

A/0

执行

电厂脱硫技改创优质工程施工质量管理实施细则

(安装部分)

目的

1.1为确保本项目达标投产,创精品工程;

1.2体现“奖优罚劣”的质量奖罚原则,强化全体员工全面质量意识;

1.3提高施工工艺,保证工程质量控制过程的有效性;

1.4确保工程质量目标的实现。

适用范围

1.5分公司所承担的安装、调试项目及建筑有关项目。

1.6分公司所属各部门、工程处、协作队、全管理单位及全体员工。

职责

1.7分公司质量保证部是本细则的实施与归口管理部门;

1.8本细则的修订、解释权归分公司质量保证部。

总则

1.9发生重大质量事故,直接经济损失10万元以上,对责任单位处罚5000~30000元:

对主要责任人罚款1000~3000元,同时在全公司进行通报处理。

1.10发生普通质量事故(直接经济损失1~10万元),对责任单位处罚1000~5000元。

对主要责任人处罚500~1000元,同时在项目分公司进行通报处理。

1.11发生质量事故而隐瞒不报,经查实对隐瞒的责任单位处罚1000元,同时对质量事故的责任人和单位仍按事故处理的规定进行处罚。

1.12全管理单位的施工质量验收不合格的项目,应扣除不大于10%的工程款,若一次返修合格,则归还扣除款的70%,若二次返修合格的则归还扣除款的40%,若出现第三次返修,则不再归还扣除的工程款。

1.13工程质量竣工验收不合格的项目不得进行结算。

1.14工程质量记录不齐全或有不合格质量记录的项目不得进行结算。

细则条款

1.15施工质量检验及记录

1.15.1《工程质量检验计划》中已详细明确各级检验要求,三级质量检验未能认真贯彻执行是我公司一大质量通病,为根除这一通病,严肃三级质量检验制度,特作如下规定:

1.15.2班技术员(班专工)不认真履行本班施工范围内的检验职责,一经查实,每个验收项目罚班专工或技术员100元。

1.15.3工程处专责工程师或质检员不认真履行本工程处施工范围内的检验职责,一经查实,每个验收项目罚专职工程师或质检员200元。

1.15.4工程处专责工程师或质检员每月应上报本部门二级验收项目清册,并签名负责,未报对责任部门处以罚款100元。

1.15.5通知质检部门进行验收的项目,必须同时上报有关的验评记录、施工自检记录、隐蔽工程记录等书面材料,书面材料上应有相应的签名,并对签名负责。

无书面材料,质检部门有权不予验收,并对责任部门处以罚款100元。

1.15.6经二级质量检查验收合格的施工项目在报请质量管理科进行三级检验时,因质量原因不能一次经过三级验收合格,每个验收项目罚责任部门专责工程师200元,第二次通知三级质量验收仍未合格,加倍处罚。

1.15.7经三级质量检查验收合格的施工项目在报请监理单位进行四级质量检验时,因质量原因不能一次经过四级验收合格,每个验收项目罚质量管理科相关专业工程师200元。

第二次通知四级质量验收仍未验收合格,加倍处罚,由项目部总工执行。

1.15.8书面材料上的签名是表明对书面材料上记载的记录已经认可,并对记录负责。

不负责的签名或记录出现重大差错,将对每项记录的签名责任人罚款100元,并责令返工。

1.15.9各种有关质量记录均用A4纸张打印(特殊情况可用A3纸),按照质量管理科统一发布的记录格式进行填写,不得擅自更改。

凡不符合纸面设置要求的质量记录,对记录产生人每份记录罚款50元,并责令返工。

1.15.10质量记录的填写,均采用计算机填写,填写内容均采用楷体五号字,不得采用其它方式,无项目项填写此项空白。

签名采用黑色碳素墨水签署。

凡违反本规定,一经查出,每份记录罚填写人50元;

相关签名人员100元,并责令返工。

1.15.11质量记录上需划图或表格的,不得随手徒画,应采用计算机制图。

发现有随手徒画的,对每份质量记录产生人罚款50元,相关签名人员100元,并责令返工。

1.15.12质量记录上的记录数据不得有≤或≥的数据出现,必须是真实的测量数据。

凡发现有≤或≥的数据出现,每份质量记录罚填写人50元;

相关签名人100元,并责令返工。

1.15.13认真做好原始施工记录,并对记录数据负责。

凡弄虚作假,报假记录,一经查出,每个施工项目罚有关责任人200元,相关签名人员200元,并责令返工。

1.15.14根据工程进度,及时上报有关的质量验评、施工记录。

凡拖延(7个工作日内)不报的,每超1天罚每个施工项目质量记录的有关责任人50元,并责令立即上报有关部门。

1.15.15《脱硫工程质量监督站质量监督检查典型大纲(试行)》明文规定的质量监督检查项目应提供的技术文件、资料和安装记录,相关部门应及时上报质量管理科,以备上级质量监督检查机构审核。

未及时上报相关技术文件资料,每份文件资料罚相关责任部门200元,影响上级质量监督检查机构审核进程处罚500元,无法提供相关技术文件资料或遗失的,每份文件资料罚相关责任部门500元。

1.15.16上报的质量记录必须字迹工整、书面清洁且未被折叠。

凡马马虎虎,交差应付,字迹无法辨认或折叠变形等,每份记录罚有关责任人50元,并责令返工。

1.15.17施工中出现的质量事故或不合格品,以种种借口隐瞒不报,一经查实,有关责任部门每隐瞒一天罚100元,且质量事故根据性质情况另行处理。

1.16施工管理

1.16.1对施工图或厂供图未理解透彻,下达施工命令,造成质量事故,按本管理细则4总则相关条款处罚。

1.16.2施工人员由于责任心不强,指挥协作工施工作业,且未实施有效监督措施,造成质量事故,罚有关责任部门200元。

造成一般或重大质量事故或影响恶劣的质量事故,按本管理细则4.总则相关条款处罚。

(协作工不承担质量责任)

1.16.3项目工程分包给外包队施工,管理部门未认真履行质量管理职责造成质量返工,视返工量的经济损失,每1000元经济损失罚管理部门的具体项目负责人到劳资科停工学习一天、2000元停工学习二天,以此类推,并在项目分公司进行通报处理。

1.17系统安装施工

1.17.1安装管道前,必须彻底清除管道内的杂物、锈垢,确保管道系统内部清洁。

凡管道内杂物、锈垢清除不彻底,发现一处,罚有关责任人100元。

试运中发现一处,罚责任部门500元。

1.17.2管道、箱罐的焊口连接,对口时的弯折度和错口值不得超过规范要。

凡超过要求,除责令返工外,每个焊口罚款200元。

1.17.3管道、箱罐的焊口及加工件焊接,焊缝按设计或规范打坡口、留间隙焊接。

未打坡口焊接(已点焊的视为已焊接)或未留间隙,不论管径大小(焊缝长短),每个焊口(焊缝)罚责任部门钳工和焊工各500元。

并责令返工。

1.17.4管道安装要符合设计要求,疏水、回油管应有坡度,且工艺美观,按图施工。

因施工不负责任,管道横、竖超过设计要求或疏水、回油管无坡度,每超标一处,罚施工人员100元,影响外观工艺质量,除责令返工外,每超标一处,罚施工人员100元。

1.17.5系统管道的安装,其管道的中心几何尺寸和标高必须符合设计和规范要求。

凡超过设计或规范要求的部分,每处超标部分,除责令返工外,罚施工责任部门100元。

1.17.6严禁在已防腐好的箱罐,衬胶管道上开孔、点焊、引弧等如有违反,罚有关责任部门100元/处。

责令返工外并承担更换材料费用。

1.17.7焊件在施焊前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽。

如有违反,每个焊口或焊缝,罚有关责任部门100元。

1.17.8管道、箱罐、钢结构、支吊架,焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在焊缝间隙内加填塞物。

违反者,每发现一处,罚施工人员200元,并责令返工。

1.17.9箱罐、钢结构、支吊架、电缆桥架安装也应横平竖直、工艺美观、按图施工。

因施工不负责任,横平竖直超过规范要求,影响外观质量,除责令返工外,每超标一处,罚施工人员50元。

1.17.10施工的地下设施,如管道、接地装置、箱罐、油漆防腐,杆塔基础等,必须经过隐蔽工程验收合格后才允许回填。

未经隐蔽工程验收的,不得进行回填工序。

违反者,对回填单位罚款500元。

并责令挖出回填,直至隐蔽工程验收合格,并办理中间移交后方可回填。

1.17.11经螺栓连接的构件、设备、管道、盖板、人孔门、支吊架等,连接螺栓的穿入方向必须一致,外露丝扣3扣,且一致统一。

凡违反规定的除责令返工外,每超标的部分罚施工责任单位20元。

1.17.12管道、设备、箱罐、钢结构等设备上的临时构件、巴耳在施工完毕后应割除,并用磨光机打磨平整。

凡未及时割除或割除后未打磨平整,发现一处,罚责任部门50元,并责令割除并打磨平整。

1.17.13火焊割除临时构件、巴耳、吊耳等,不得伤及母材。

凡伤及母材,除责令修补外,每伤及一处母材,罚责任部门50元。

1.17.14施工中临时捆绑的铁丝、麻绳、钢绳、扣件等,在施工完毕后应及时拆除干净。

凡施工完毕的项目未及时拆除,每发现一处,罚责任施工部门50元,并责令立即拆除。

1.17.15管道、设备上不得任意点焊临时构件。

确需点焊时,需经有关部门批准。

未经批准随意点焊的,每发现一处,罚施工责任部门100元,并责令停工,听候处置意见。

再次出现的,加倍处罚。

1.17.16固定管道的抱箍支吊架必须采用U型螺栓和螺母固定,设计图有明文规定的要按图施工,不得采用圆钢直接点焊在支架上固定。

凡违反规定要求,每发现一处,罚施工责任部门100元。

1.17.17吊架根部穿吊杆的孔洞在φ25mm以下时,必须采用机械钻孔,不得采用火焊开孔。

违反者,每发现一处,罚责任部门50元,并责令返工。

1.17.18管道吊杆不得直接点焊在吊架根部上,必须采用螺栓螺母固定。

违反者,每发现

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