北京市安定卫生填埋场渗沥液处理工艺Word格式.docx

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北京市安定卫生填埋场渗沥液处理工艺Word格式.docx

不同堆体的渗沥液性质随其新鲜程度而变化,新鲜渗沥液乌黑、恶臭,CODcr浓度高,NH4+-N值相对低;

陈年渗沥液相对色浅味淡,CODcr浓度高相对低,NH4+-N值相对高。

表1给出了安定卫生填埋场渗沥液2010-2012年水质主要参数的变化情况。

  二、工艺设计指标、流程及特点

  

(一)处理水量及进出水水质

  安定卫生填埋场渗沥液处理工艺,日设计处理渗沥液340m3/d,设计进出水指标见表2。

  

(二)处理工艺流程及特点

  安定渗沥液处理系统主要由调节池、A2/O-MBR系统(厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器、MBR膜机组)、纳滤系统、反渗透系统、污泥与浓缩液处理系统构成。

  1.调节池

  来自填埋场的渗沥液经堆体内收集主管收集入提升泵井,由提升泵排入调节池,经过调节池调节均化渗沥液水质和水量后,有水泵输入后续工艺处理系统中。

  2.A2/O-MBR系统

  A2/O-MBR系统由厌氧罐、缺氧罐、好氧罐及MBR膜机组四个部分组成。

调节池中的渗沥液首先进入厌氧反应器进行中温厌氧生化反应,渗沥液中大分子有机物被分解成易降解的有机物或完全降解,为后续工艺处理提供良好的进水条件。

渗沥液经过厌氧处理后依次进入缺氧罐、好氧罐及MBR膜机组。

在好氧罐中,通过高活性的好氧微生物作用,降解进水中大部分的有机物;

氨氮一部分通过生物合成去除,大部分在驯化产生的硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐,回流到缺氧罐,在反硝化菌作用下还原成氮气排出,达到生物脱氮的目的。

MBR膜机组采用孔径为0.02?

m浸没式超滤膜组件,通过抽吸出流的方式分离系统中净化水和菌体,同时通过污泥回流使A2/O-MBR系统中污泥浓度保持在10g/L左右。

  3.纳滤及反渗透系统

  A2/O-MBR系统出水进入纳滤系统,进一步分离难降解较大分子有机物和部分氨氮。

纳滤系统分为两段,采用聚酰胺复合膜,在41bar左右的压力下对污水进行浓缩分离,出水回收率在80%以上。

当纳滤出水水质符合要求时,出水直接排入清水池;

当水质较差时,纳滤出水经中间水箱调节后进入反渗透系统,反渗透主要截留水中的盐类和胶体物质,反渗透膜是采用卷式有机复合膜,其工作压力为41bar左右,产生的清水收集至清水池。

反渗透同样采用浓水内循环二段式系统,回收率保证在80%以上,脱盐率在90%左右。

  4.剩余污泥、浓缩液处理系统

  剩余污泥定期定量排入污泥池,上清液回流至调节池,根据实际情况一部分污泥通过厌氧罐重新输入系统,剩余污泥运送到填埋区处理;

纳滤浓缩液进入腐殖酸提取装置,回收纳滤浓缩液中有一定肥效的腐殖酸类物质。

反渗透系统产生的浓缩液进入浓缩液池,定期进行回灌或外运处理。

  三、工艺运行情况

  2012年安定渗沥液处理工艺的进出水情况,虽然进水浓度变化幅度较大,但出水浓度仍能保持相对稳定,该工艺处理渗沥液效果明显。

  

(一)对CODcr的去除

  尽管运行期间进水CODCr浓度在5345.30~18352.00mg/L间波动,但组合工艺的出水水质稳定达标,对有机物始终保持着很高的去除效果,CODcr各月平均去除率均超过99%,说明该组合工艺具有良好的抗冲击负荷能力。

组合工艺各段对CODCr的去除效果也较为明显,A2/O-MBR、NF和RO对CODcr的去除率分别为84.48%、77.79%和75.80%。

A2/O-MBR处理段对有机物保持着较高的去除效果,这一方面是由于生物反应器中稳定增殖活性污泥对有机物的高效降解作用;

另一方面,MBR处理单元代替传统二沉池具有高效的截留作用,使部分CODcr随活性污泥截留于系统内,有效提高了A2/O-MBR对CODcr的处理效果[4]。

处于工艺后端的纳滤和反渗透单元通过有机复合膜的截留作用进一步去除难降解的大分子有机物,保证了工艺整体对CODcr的去除效果。

  

(二)对NH4+-N的去除

  组合工艺进水NH4+-N为672.00~

  1176.00mg/L,出水NH4+-N稳定在7~10mg/L,工艺对NH4+-N的平均去除率达到99.15%,具有稳定的硝化效果。

对于组合工艺各单元,A2/O-MBR单元对NH4+-N的去除率较高,达到了98.54%,出水NH4+-N稳定且达到排放要求,而纳滤和反渗透对NH4+-N去除的贡献较小,仅为25.14%和22.91%。

可见,工艺进水中的NH4+-N在A2/O-MBR单元就基本完成了去除。

这主要是由于MBR膜生物反应器在A2/O工艺的后端,长期处于高溶解氧、低有机负荷的运行状态,反应器内的微环境有利于自养硝化菌的生长和积累。

另外,MBR膜对微生物的高效截留作用可确保世代时间比较长的自养硝化菌不会流失,从而提高了A2/O-MBR的硝化效果[5]。

  (三)对电导率的去除

  电导率是最简便的表征水中含盐量的方法。

通常情况下,电导率越高,水中的含盐量也越高,电导率越低,水中的含盐量也越低,而盐分是绿化用水的重要指标。

组合工艺进水电导率为21700.00~31966.67μs/cm,出水电导率稳定在1398.75~1785.00μs/cm,平均去除率达到93.97%。

组合工艺中A2/O-MBR、NF和RO对电导率的处理率分别为24.76%、36.51%和87.52%,其中A2/O-MBR和纳滤对盐分截留量率较低,而反渗透机组脱盐率较高,为工艺系统出水的最后排放或者回用作最后有力的保障。

  (四)运行成本

  2012年全年,渗沥液处理系统累计进水115185t,产生净水95274t,平均回收率82.7%。

期间工艺运行费用合计22.88元/m3,与国内其他工艺相比[1]、[6-7],有一定的经济优势。

  (五)工艺运行中需注意的问题

  1.渗沥液水质水量存在季节性变化,应根据不同季节调控工艺运行。

就北京地区而言水量变化表现为夏季水量大、冬季小。

冬春季渗沥液量减少,生物处理系统负荷不足,易造成微生物生长困难,出水水质下降,此时可缩短膜处理设备每日的运行时间,应加强膜设备维护和清洗;

夏季水量大时,可全天候运行,并关注好调节池容量。

渗沥液水质变化,主要指CODcr、BOD5、SS、NH4+-N、TDS、PH等一系列指标随季节变化而变化。

就北京地区而言,CODcr、BOD5、SS、TDS是夏季较高、冬季较低,NH4+-N、PH是冬季较高,夏季较低。

因此,应根据不同季节的水质变化,做好相关药剂的投加,保证工艺各单元在正常的水质条件下运行。

  2.随着填埋场填埋年限增加,渗沥液中氨氮浓度会越来越高。

强化反硝化的同时,将面临系统碳源不足的问题。

为解决此问题,需考虑对不同渗沥液调配或外加碳源的方式调整污水的可生化性。

本工艺设有调节池两个,一个收集生活污水,另一个收集渗沥液。

通过对运行状况的监测,合理地调配工艺进水水质,适时地投加碳源,以保证生物处理系统对含氮化合物的去除要求,降低后端膜处理设备运行压力。

  3.生物处理单元受环境温度影响较大,应根据季节变化做好温度调控。

温度每变化10℃,污泥的活性变化2倍[8]。

水温低于5.6℃时,微生物基本上处于休眠状态,低于4℃时,微生物开始死亡[9]。

本工艺对生物反应器采用必要的控温措施,冬季温度较低时,利用锅炉换热系统进行升温;

夏季温度较高时,可开启冷却塔进行适当的降温。

  4.在膜处理设备运行过程中,膜污染是不能完全避免,可采取相应的措施来减小膜的污染程度。

由于膜污染机理复杂,对于减少污染的方法也要具体问题具体分析,在实际运用过程中膜污染的主要防治措施有:

一是改变操作运行条件。

选择合适的膜通量、操作压力,以保证得到最佳透水率的同时避免凝胶层的形成,有效降低膜污染速率。

适当提高进水温度,可以减小溶液黏度,增大扩系数,提高过滤通量。

增加膜面流速可以减小污染物在膜面的沉积[10]。

二是对膜进行清洗。

清洗方法主要有:

水力清洗、机械清洗、化学清洗和电清洗[11]。

本工艺所采用的是水力清洗和化学清洗。

冬季,清洗水温较低,可通过加热设备适当提升水温,以提高清洗效果。

  5.浓缩液处理手段还有待进一步研究。

纳滤和反渗透无法从根本上彻底分解渗沥液中的污染物,处理过程中会产生相应的浓缩液。

目前,安定卫生填埋场纳滤浓缩液通过腐殖酸提取系统进行处理,提取的腐殖酸类物质的实际应用还有待进一步研究。

反渗透浓缩液通过回灌或外运处理,增加了额外的处理成本,同时易造成二次污染。

浓缩液是膜分离技术不可回避的问题,更加经济、环保和完善的浓缩液处理手段还有待进一步研究。

  四、结论

  安定卫生填埋场采用的A2/O-MBR+NF+RO组合工艺能很好地解决垃圾填埋场渗沥液处理难题,对CODcr、NH4+-N和电导率的去除率分别为99.55%、99.15%、93.97%,出水效果较好,能达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)的排放要求。

该系统可不间断运行,操作运行简单,运行费用仅为22.88元/吨,与国内其他工艺相比有一定经济优势,同时具有高效集成、占地面积小的优点。

因此,该工艺具有较好的环境效益和经济效益,适合在垃圾渗沥液处理中应用。

  参考文献:

  [1]黄春.MBR+NF+RO工艺在垃圾渗沥液处理中的应用[J].低温建筑技,2010,04:

97-98.

  [2]尹学英.城市生活垃圾填埋场渗沥液性质及处理技术初探[J].四川环境,2007,26(6):

106-111.

  [3]王进安,刘学建,杜巍,卢丽超.北京阿苏卫垃圾卫生填埋场渗沥液处理[J].环境卫生工程,2006,l4(3):

15-17.

  [4]吴剑,王世和,杨小丽,等.MB(A2/O)反应器处理城市污水.东南大学学报(自然科学版),2006,37

(1):

144-147.

  [5]朱宁伟,李激,郑晓英,等.A2O-MBR组合工艺处理城市污水的试验研究[J].中国给水排水,2010,26(15):

1-4.

  [6]程昶.膜生物反应器―纳滤工艺在垃圾渗沥液处理中的应用[J].工业用水与废水,2009,40(5):

85-87.

  [7]李炜臻,白庆中.纳滤膜分离技术在垃圾填埋场渗沥液处理中的应用[J].安徽农业科学,2007,35(24):

7582-7583.

  [8]胡慧青,周启星.天子岭垃圾填埋场渗沥液的治理及其工艺改进[J].污染防治技术,1998,11(3):

62-64.

  [9]刘盛彬,唐颖,许俊森.活性污泥处理生物有机废水的工艺研究[J].北方环境,1999

(2):

24-25.

  [10]黄明珠.超滤组合工艺在佛山饮用水处理中的应用研究[D].中山大学,2009.

  [11]尹学英.UASBMBR组合工艺处理垃圾填埋场渗沥液的调试研究[D].东南大学,2009.

  (责任编辑:

李利)

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