年度质量业务计划文档格式.docx

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2、强化产品储备率10%（储备一代：

新F系），实木复合产品储备率10%（储备一代：

新林语系）；

3、强化产品研发率5%（研发一代：

*系），实木复合产品研发率5%（研发一代：

*系列）；

3、产品总体质量合格率：

1-（生产不合格品+客户投诉不合格品）/总产量≥99%，持续改进,达行业领先水平；

4、努力完成中心预算的经营目标。

（二）定性目标

导向型目标:

为2015年成为地板行业的研发标杆夯实基础；

1、中心管理工作

●初步实现研发中心人员的梯队培养工作（经理助理2-3名、高级研发工程师1-2名、高级工艺工程师1-2名，可培养性储备干部4-5名）；

●完成研发中心的专业化建设，基本实现体系文件完整化、操作流程规范化、岗位职能具体化、人员专业化；

2、产品开发工作

●摆脱实木复合产品陈旧、落后局面，产品结构、风格实现突破。

进一步奠定强化产品行业领先水平；

●实现地板辅料（踢脚线、压条等）的上市工作，初步完成木质集成墙板项目的可行性分析，并完成部分墙板的产品设计、工艺设计工作；

3、工艺、标准化工作

●初步实现部分实木复合产品工艺由纯手工向自动化过渡的工艺流程变更，提高生产效率、降低人工成本；

●PUR试验；

●强化成本精益核算工作，包括原辅料定额标准、新工艺定时标准等；

4、质量控制工作

●进一步巩固强化、实木复合产品在质量上的领先优势，逐步追求产品细节把控程度；

●着重加强质量缺陷、投诉顽症的持续性改善工作；

5、CNAS实验室工作

●更新部分检测设备，提升实验室综合层次，强化标准化作业流程；

●提高实验室数据整理、分析能力，并完成部分实验人员能力由实验操作向技术分析层面的过渡；

6、体系维护工作

●完成行使公司体系维护的基本职能，并力求逐步完善体系工作。

三、2013年度工作总结

1、2013年度1-10月份强化地板生产线总体合格率：

99.21%

2、2013年度1-10月份实木复合地板生产线总体合格率：

99.13%

3、2013年度1-10月份地板客户产品客户投诉率：

0.03%（不含T系列表面龟裂）

4、部门重点工作完成情况：

项目

策略要点

计划和措施

完成情况

一、团队建设

1、组织架构；

1、招聘专业体系工程师1名

已完成

2、新国家级实验室工作正常运行

2、绩效考核；

初步施行部门双月绩效考核制度

3、员工的培养与发展。

1、根据计划组织实验室人员外训、内训

二、管理体系建设

1、公司体系工作

1、组织公司范围质量体系内审工作2次

2、通过CQC中国质量认证中心ISO:

9001监督评审

3、通过莱茵ISO：

9001/ISO:

14001监督评审

4、协助完成公司搬迁后生产许可证申请办理工作

2、部门体系工作

制定完整有效的部门体系文件

三、专业性工作

1、CNAS实验室建设

1、国家级实验室设计建设跟踪

2、部分实验设备更新（万能力学实验机，低温恒温水槽）

3、更新、完善新国家级实验室体系

4、国家级实验室迁址后现场初步审核

已通过

2、客户投诉

1、客户投诉月报表

每月完成

2、根据月报表制定专项整治内容进行现场落实工作

计划形成质量改进看板

3、质量控制

1、确保工厂搬迁过程无重大质量事故

完成

2、每月不合格品工序质量整改

3、原材料质量监督与跟踪

四、2014年度部门战略

专业的检测，严谨的判定，持续的改进，为优质产品提供坚实保障，追求客户最大满意。

五、2014年部门年度目标

1、强化生产线合格率≥99.15%；

2、实木复合生产线合格率≥99.15%；

3、客户投诉率≤0.15%；

（客户投诉率＝判定为质量问题的投诉产品数量/同期销售数量*100％）

1、部门管理工作；

●实现部门梯队化培养工作；

●完善部门团队专业化建设，实现部门体系文件完整化、操作流程规范化、岗位职能具体化、人员专业化；

2、质量控制工作

●进一步巩固地板产品在质量上得领先优势；

●最求细节，持续质量改进，实现产品质量不断提高；

●完成计量、检验器具校核，确保检测准确；

●建立备件数据库，保持质量稳定；

3、CNAS实验室工作；

●更新部分实验室检测设备，提升实验室综合层次；

●完善实验室精细化流程作业；

●综合提高实验室数据整理、分析能力，并完成部分实验人员能力由实验操作向技术分析层面的过渡；

●顺利通过国家认可委CNAS监督评审；

4、体系维护工作

●进一步完善质量管理体系；

●初步实现环境管理体系有效运行；

●顺利通过CQC,莱茵ISO9001;

ISO14001体系监督评审；

●顺利通过环境标志产品认证现场评审；

六、2014年部门组织架构

●质量管理部标准编制16人。

现有员工14人，其中部门经理1人，质量工程师2人，体系工程师1人，检测员7人，备件专员1人，不良品检验统计员2人；

●计划招聘或内部提拔一名检测室主管全面负责检测室日常工作；

●实木检测员编制内招聘一人；

●计划培养管理培训生2-3名。

七、2014年度业务计划

（一）、2014年度工作策略及思路

1.加强质量改进：

主动采取改善措施，逐步消除目前的存在偶然性和长期性的缺陷，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度；

2、提高CNAS国家认可实验室成员整体业务水平，着力完善实验室精细化作业理念，提升实验室综合层次；

3、体系维护：

广泛宣传体系理念，及时有效得更新体系文件，深入细致得做好内部审核，坚决落实纠正和预防，保证管理体系的高效运行；

4、坚守质量第一的核心原则，进一步加强原材料质量的控制力度，逐步追求产品质量细节的把控程度；

（二）、2014年度重点工作计划安排

年度：

2014年计划制定时间：

2013/11/20

月份

内容

完成时间

直接责任人

需要的协助

考核要点

备注

一

1、完成2013年公司质量目标指标完成情况分析

30日

各相关部门

分析目标完成结果，公布执行结果

2、实验室人员品质意识和检验能力培训、考核

15日

提交考核报告

3、国家级实验室CNAS换证现场监督评审

顺利通过审核，无重大不符合项

4、原材料和成品检测标准查新、更新

标准准确有效

5、提交企业标准更新申请

申请提交

6、计量器具内、外校

28日

制造部

完成内、外校记录

二月份

1、CNAS审核不符合项整改

召开会议，提交报告

2、根据审核结果制定CNAS实验室工作年度计划

提交计划

3、2012年质量投诉分析总结

27日

研发部门，销售服务部

形成报告，具备结论并制定改进措施

4、提交部门人员培养、晋升计划

计划提交

并通过

三月份

1、公司质量体系2014年度第一次内部员培训

10日

人事部

培训报告

2、公司质量体系2014年度第一次内部审核

31日

内审报告

3、监督落实地板质量缺陷持续改进情况

制造中心

提交改进情况报告

4、组织开展质量月宣传活动

1、会议召开

2、效果可见

5、统计分析上年度原辅材料质量状况，监督异常改进

20日

提交报告，落实改进实施

四月份

1、完成内审整改

公司各部门

提交整改报告

2、成品第三方权威机构质量监控

完成整套检验报告

3、制定实验室精细化作业指导书

31

提交作业指导书

五月份

1、实验室设备更新和添置

采购部，设备管理部

完成设备调试

2、组织实验员赴权威检测机构机构交流学习

提交交流心得

3、初步开展检测室精细化作业

监督落实

4、夏季来临前质量控制预防计划

地板制造部

物流部

提交控制方案

5、计量器具外校

完成外校记录更换校核标签

六月份

1、完成培养人员考核

2、夏季质量合格率控制措施，监督落实

措施可见，针对性强

4、制定年度二次内审计划

七月份

1、年度体系二次内审

提交内审报告，整改报告

2、完成内审整改

3、协助CQC完成监督评审工作

通过审核，提交整改报告

4、质量投诉半年度总结

提交总结报告整改措施

八月份

1、跟踪客户投诉质量异常整改情况，监督落实

提交跟踪报告

2、实验室体系内审

3、计量器具外校

完成外校报告

4、制定实验室对内培训计划

30

九月份

1、夏季质量统计分析

提交分析报告

3、ISO9001;

ISO14001莱茵监督评审完成

4、稽核监督管理体系运行

提交管理评审报告

5、实验室内审不符合项整改

十月份

1、监督评审整改，跟踪整改落实

公司各项体系可有效、顺畅运行

2、完成环境标志产品认证监督评审

3、初步完成实验室对内培训材料

提交培训材料

十一月份

1、组织学习强化产品细节升级标准

采购部

2、完成2015年年度部门财务预算

提交预算报告

3、完成产品原材料升级

完成审核，提出整改要求，重新确认原材料适用性

十二月份

1、实验室对内培训试行

完成部门内部第一次国家级实验室宣传培训

2、部门培养人员考核

考核完毕

3、部门晋升人员考核

考核完成

晋升完成

5、年终总结

提交工作报告

6、2015年计划

提交工作计划

八、2014年部门财务预算（附件）