数控机床与编程复习题Word文档下载推荐.docx
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12、世界上第一台数控机床是年PARSONS公司与麻省理工学院合作研究的。
1952年
13.G32指令是_指令，其格式总的X〔U〕，Z〔W〕是，F是指_。
___螺纹_____，X〔U〕是指螺纹终点X坐标值，Z〔W〕是指螺纹终点Z坐标值，F是指单线螺纹的螺距_。
14.数控车床一般有________个坐标轴，分别为________轴和________轴。
_2_，___X__和__Z_
15、是数控机床的数控加工程序。
零件加工的工作指令
16、在螺纹加工轨迹中应设置足够的和，也就说刀具起点和加工的终点要和工件有一段的距离，以便于刀具加速和减速。
升速段和降速段
17、数控车床规定方向为正。
远离工件
二、判定题
1、数控机床是根据事先编制好的程序进行自动加工的。
〔√〕
2、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
〔×
〕
3、数控机床是在普通机床的根底上将普通电气装置更换成CNC控制装置。
4、当零件不太复杂，生产批量不大时，宜采用数控机床〔×
5、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
〔√〕
6、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
7、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°
时半径取负值〔√〕。
8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
9、对刀点找正的准确度直接影响着加工精度。
10、M03为主轴开指令，M04为主轴停指令〔×
1、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。
2、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
3、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大局部。
4、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
5、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。
6、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°
7、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
10、数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。
1、自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零〞。
〕
2、数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。
〔√〕
3、指令G50主要用于快速定位，不能用于高速精车。
4、穿孔带具有受电磁干扰，能长期保存的优点。
5、T0202表示刀具功能，S1000表示进给功能，F0.1表示主轴功能。
6、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º
时半径取负值。
7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。
〕
8、数控机床适用于单品种，大批量的生产。
9、一个主程序中只能有一个子程序。
10、子程序的编写方式必须是增量方式。
三、选择题
1、加工〔B〕零件，宜采用数控加工设备。
A．大批量B多品种中小批量C单件
2、通常数控系统除了直线插补外，还有〔B〕。
A．正弦插补B圆弧插补C抛物线插补
3、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的〔B〕。
A．起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值
4、G00指令与以下的〔C〕指令不是同一组的。
A.G01B.G02，G03C.G04
5、开环控制系统用于〔A〕数控机床上。
A.经济型B.中、高档C.精密
6、加工中心与数控铣床的主要区别是〔C〕。
A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同
C.有无自动换刀系统
7、采用数控机床加工的零件应该是〔B〕。
A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量
8、G02X20Y20R-10F100；
所加工的一般是〔C〕。
A.整圆B.夹角〈=180°
的圆弧C.180°
〈夹角〈360°
的圆弧
9、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是〔B〕。
A．F代码B.G代码C.T代码
10、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是〔A〕。
A．M00B.M01C.M02D.M30
1、〔B〕2、〔B〕3、〔B〕4、〔C〕5、〔A〕6、〔Ｃ〕7、〔B〕8、〔C〕9、〔B〕10、〔A〕
1、数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件〔A〕。
A、形状复杂，精度要求高的零件B、生产批量大的零件
C、加工余量大的零件D、形状简单的零件
2、刀具远离工件的运动方向为坐标的〔C〕方向。
A、左B、右C、正D、负
3、开环伺服系统的主要特征是系统内〔B〕位置检测反应装置。
A、有B、没有C、某一局部有
4、闭环控制系统的位置检测装置安装在〔D〕。
A、数控装置中B、传动丝杠上C、伺服电机轴上D、机床移动部件上
5、半闭环控制系统的位置检测装置安装在〔C〕。
6、闭环控制系统比开环控制系统〔C〕。
A、稳定性好B、故障率低C、精度高D、价格低
7、以下指令中,属于辅助功能指令的是〔D〕。
AG02BT01CS500DM30
8、加工任意位置直线时，应选用〔C〕机床。
A．点位控制B直线控制C连续控制
9、以下指令中，属于非模态指令的是〔D〕。
AG01BG02CG03DG04
10、加工螺纹时，进给量F的单位是〔B〕。
Amm/minB、mm/rC、mm/min或r/min均可1．
1、〔A〕2、〔C〕3、〔B〕4、〔D〕5、〔C〕6、〔C〕7、〔D〕8、〔C〕9、〔D〕10、〔B〕
1、加工〔B〕零件，宜采用数控加工设备。
A．大批量
B
多品种中小批量
C
单件
2、通常数控系统除了直线插补外，还有〔B〕。
A．正弦插补
圆弧插补
抛物线插补
3、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最正确切削速度，主传动系统的要求是〔C〕。
A．无级调速
B.变速范围宽
C.分段无级变速
4、圆弧插补指令G03X
Y
R
中，X、Y后的值表示圆弧的〔B〕。
A．起点坐标值
B.终点坐标值
C.圆心坐标相对于起点的值
5、数控系统所规定的最小设定单位就是〔C〕。
A.数控机床的运动精度
B.机床的加工精度
C.脉冲当量D.数控机床的传动精度
6、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定〔C〕。
A.X轴
B.Y轴
C.Z轴
7、数控铣床的默认加工平面是〔A〕。
A.XY平面
B.XZ平面
C.YZ平面
8、开环控制系统用于〔A 〕数控机床上。
A.经济型
B.中、高档
C.精密
9、加工中心与数控铣床的主要区别是〔Ｃ〕。
A.数控系统复杂程度不同
B.机床精度不C.有无自动换刀系统
10、G02X20Y20R-10F100；
所加工的一般是〔C〕。
A.整圆
B.夹角〈=180°
的圆弧
C.180°
四、问答题
1.简述数控编程的内容
答；
数控编程的内容包括
〔1〕图样分析及辅助准备
〔2〕制定加工工艺
〔3〕数值计算
〔4〕编写零件加工程序
〔5〕制备控制介质
〔6〕程序校对与首件试切
2.简述数控机床机械结构的组成
答：
数控机床机械结构主要由以下几个局部的组成
（1）主传动系统及主轴部件——使刀具（或工件）产生主切削运动。
（2）进给传动系统——使工件（或刀具）产生进给运动并实现定位。
（3）根底件——床身、立柱、滑座、工作台等。
（4）其他辅助装置——如液压、气动、润滑、切削液等系统及装置。
3.简述加工顺序的安排的原那么。
在工序集中的原那么下，安排加工顺序一般还应遵循以下原那么〔1〕基面先行原那么〔2〕先粗后精原那么〔3〕先近后远原那么〔4〕先主后次原那么〔5〕内外交叉原那么〔6〕刀具集中原那么。
1．简述数控车床加工的对象。
1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件；
2.精度要求高的回转体零件；
3.带特殊的螺纹回转体零件；
4.淬硬工件的加工；
5.外表粗糙度要求高的回转体零件；
6.超精密、超低外表粗糙度值的零件；
7.高效率加工；
8.其它结构复杂的零件。
2.简述数控机床对进给系统机械局部的要求
要求如下：
（1）高传动刚度〔2〕高协振频率〔3〕低摩擦〔4〕低惯量〔5〕无间隙。
3.简述数控铣床加工工艺分析内容
内容包括
（1）零件图分析〔2〕确定装夹方案〔3〕确定加工顺序及进给路线〔4〕刀具选择〔5〕切削用量选择〔6〕填写数控加工工序卡片。
1、数控加工工艺分析的目的是什么包括哪些内容
答:
在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进行工艺分析,处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序.整个加工过程是自动的.它包括的内容有机床的切削用量,工步的安排,进给路线,加工余量及刀具的尺寸和型号等.
2、刀具补偿有何作用有哪些补偿指令
刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿.
刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿.利用刀具半径补偿:
用同一程序,同一尺寸的刀具进行粗精加工;
直接用零件轮廓编程,防止计算刀心轨迹;
刀具磨损,重磨,换刀而引起直径改变后,不必修改程序,只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值;
利用刀具补偿功能,可利用同一个程序,加工同一个公称尺寸的内,外两个型面.
3、G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别
G90表示绝对尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值.G91表示增量尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值.
五、编程题〔本大题共2小题，每题10分，共20分〕
1、根据所给零件图利用循环指令编制加工程序。
毛坯为φ80mm的圆棒料〔10分〕
%2000
N010
T0101
N020
G00
X200
Z200
N030
M03
S750
N040
X80
Z2
N050
G71
U2
R1
P060
Q160
X0.8
Z0.2
F200
N060
X12
N070
G01
X20
Z-2
F100
N080
Z-10
N090
X40
Z-17
N100
Z-27
N110
X52
N120
G03
X60
Z-31
R4
N130
Z-42
N140
X75
N150
Z-49
N160
N170
N180
M05
N190
M30
2、用Φ6的刀具铣如图4.16所示“X、Y、Z〞三个字母，深度为2mm，试编程。
工件坐标系如下图，设程序启动时刀心位于工件坐标系的〔0，0，100〕处，
下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，
编程过程中不用刀具半径补偿功能。
%0003
N01G90G92X0Y0Z100
N02T01
N03M03S1000
N04G43H01G00Z5
N05G00X10Y10
N06G01Z-2F50
N07G01X30Y40F150
N08Z2
N09G00X10
N10G01Z-2F50
N11X30Y10F150
N12Z2
N13G00X40Y40
N14G01Z-2F50
N15X50Y25F150
N16Y10
N17Z2
N18G00Y25
N19G01Z-2F50
N20X60Y40F150
N21Z2
N22G00X70
N23G01Z-2F50
N24X90F150
N25X70Y10
N26X90
N27Z2
N28G00X0Y0
N29G49G00Z100
%0001
N10G50X200Z350T0101建立工件坐标系
N20G97S630M03主轴起动
N30G00X41.8Z292M08快进至准备加工点；
切削液开
N40G01X47.8Z289F0.15倒角
N50Z230精车螺纹大径
N6OX50退刀
N70X62W-60精车锥面
N80Z155精车φ62mm外圆
N90X78退刀
N100X80W-l倒角
N110W-19精车φ80mm外圆
N120G02W-60R70精车圆弧
N130G01Z65精车φ80mm外圆
N140X90退刀
N150G00X200Z350T0100M09返回起刀点，取消刀补，切削液关
N160M06T0202换刀，建立刀补
N170S315M03主轴起动
N180G00X51Z230M08快进至加二：
准备点；
切削液开
N190G01X45F0.16车φ45mm槽
N200G00X51退刀
N210X200Z350T0200M09返回起刀点，取消刀补，切削液关
N220M06T0303换刀，建立刀补
N230S200M03主轴起动
N240G00X62Z296M08快进至准备加工点，切削液开
N250G92X47.54Z232.5F1.5螺纹切削循环
N260X46.94
N270X46.54
N280X46.38
N290G00X200Z350T0300M09返回起刀点，取消刀补，切肖液关
N300M05主轴停
N310M30程序结束
2.编写如下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上外表,用左刀补。
%0001
N01G90G92X-10Y-10Z50
N03M03S1000F80
N04G43H01G00Z-5
N05G41G01X20Y0D01
N06G01Y62
N07G02X44Y86R24
N08G01X96
N09G03X120Y62R24
N10G01Y40
N11X100Y14
N12X0
N13G40G01X-10Y-10
N14G49G00Z50
N15M05
N16M30
1.编写如图4.14所示零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上外表，用左刀补加工。
%0007
N03M03S500
N04G00G43H01Z5
N05G01Z-5F100
N06G41G01X40Y0D01F200
N07Y30
N08X-40
N09Y-30
N10X40
N11Y2
N12G40G01X0Y0
N13G49G00Z100
N14M05
N15M30
2．毛坯的长度230，直径为112。
〔要求用一次切削就加工结束〕
%0001
S1000
M06
G00X50Z5
G01Z-30F0.1
X58
G03X80Z-41R11
Z-90
X110
Z-120
X120
G28U0W0
M05
M02
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