散装锅炉安装工程竣工资料Word格式.docx
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36、锅炉试运行签证书
37、锅炉安装质量总体验收签证书
38、锅炉安装工程工作联系单
锅炉情况一览表
散-表1
锅
炉
概
况
锅炉型号
制造日期
制造厂家
产品合格
证编号
参
数
蒸发量Dt／h蒸汽温度℃
工作压力MPa
安
装
内
容
或
项
目
开工日期
预计竣工日期
锅炉安装前书面告知书编号
书面告知日期
年月日
接受书面告知的监察机构名称
接受书面告知的监察机构是否同意开工
备
注
施工、建设、设计单位概况
散-表2
施
工
单
位
施工现场
行政负责人
职务或职称
《安装许可证》
编号
技术负责人
级别
现
场
主
要
人
员
工种
人数
姓名及证件号码
质检员
焊工
电工
管钳工
起重工
筑炉工
司炉工
水处理人员
建
设
地址
电话I
质
检
姓名
性别
年龄
学历
专业
职务或职称
计
单位名称
电话
主管部门
设计负责人
设计内容
施工单位现场无损检测人员、焊工情况
散-表3
无
损
测
姓名
资格证书
编号
探伤方法
级别
有效期
发证机关
焊
合格证书
钢印代号
合格项目
送审技术资料一览表
散-表4
资料名称
份数
资料来源
备注
图纸资料复查记录
散-表5
技术资料名称
交施工单位数量
总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图
应交数
实交数
受压元件强度计算书或计算结果汇总表
安全阀排放量计算书或计算结果汇总表
锅炉安装说明书和使用说明书
量
证
明
书
出厂合概正
材料质量证明
焊接质量证明
水压试验证明
受压元件设计更改通知书
锅炉设计文件的鉴定编号
产品安全质量监督检酗正书编号
锅炉房设计图纸、锅炉平面布置图及标明与有关
建筑距离的图纸是否符合安全技术要求
存
在
的
问
题
及
处
理
情
施工单位
年月日
建设单位代表
设备及零部件缺件记录
散-表6
序号
缺件名称
型号规格
图号
数量
处理情况
施工单位代表
主要部件缺陷记录
散-表7
部件名称
图号
缺陷内容
建设单位代表
缺陷处理记录
散-表8
缺陷内容（可附简图）
处理措施
处理结果
监察或监检部门意见
经办人：
基础验收及放线记录
散-表9a
项次
检查项目
允许偏差
（MM）
实测最大偏差（MM）
备注
1
纵轴线和横轴线的坐标位置
±
20
2
不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）
-2O
3
平面的水平度（包括柱基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位）
每米
5
全长
10
4
外形
尺寸
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
+2O
预留
地脚
螺栓
孔
中心位置
深度
孔壁垂直度（每米）
1O
6
预埋
顶端标高
中心距（在根部和顶部两处测量）
验收基础的几何尺寸预埋件简图
施工单位代表
基础放线记录简图
散-表9b
钢架安装记录
散-表10a
实测最大
偏差（MM）
各柱子的位置
任意两柱子间的距离（宜取正偏差）
间距的1／1000且
不大于10
柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差
各柱子相互间标高之差
柱子的垂直度
高度的1／1000且
不大于10
各柱子相应两对角线的长度之差
长度的1.5／1000
且不大于15
7
两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差
长度的1／1000
且不大于10
8
支承锅筒的梁的标高
O
-5
9
支承锅筒的梁的水平度
长度的l／1000
且不大于3
其它梁的标高
简图一：
散-表10b
简图二
简图三
施工技术人员
施工质检员
施工班（组）长
建设项目单位代表
平台、扶梯安装验收记录
散-表11
————————————型锅炉的平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱、围板等已按图纸要求年月日安装完毕，经双方共同检查，一致认为符合GB50237《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关要求。
锅筒、集箱安装记录
散-表12a
实测最大偏差
主锅筒的标高
锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的
水平方向距离
锅筒、集箱全长的纵向水平度
锅筒全长的横向水平度
上、下锅筒之间水平方向距离和垂直方向
距离
上锅筒与上集箱的轴心线距离
上锅筒与过热器集箱的距离，过热器集箱
之间的距离
上、下集箱之间的距离、集箱与相邻立柱
中心距离
上、下锅筒横向中心线相对偏移
锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心
线相对偏移
简图一
散-表12b
焊工登记表
散-表13
合格证号
钢印
代号
合格证
制表员
焊接情况一览表
散-表14
序
号
焊件
名称
焊件规格
及材质
焊接位置
及形式
焊口
焊接
万法
焊条
牌号
焊工
姓名
焊缝位置简图和检验记录
散-表15
部件名称：
简图
无损探伤焊缝编号
切取检查试件的焊缝编号
（为模拟试件时不填）
锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录
散-表l6
焊工钢印号
焊缝外观质量检查情况及结果
前水冷壁管
后水冷壁管
左水冷壁管
右水冷壁管
导汽管
过热器
省煤器
下降管
主蒸汽管
主给水管
排污管
焊接材料质量证明书编号
结果
无损探伤检查报告编号
检查试件机械性能试验报告编号
评
定
结
论
施工班（组长）
注：
锅炉范围内管道，按介质流动方向，自给水管路调节阀前的截止阀起，到主汽阀止；
排污管路到排污阀止。
胀接管端退火记录
散-表17
管子规格
管子材质
管子硬度
加热方式
保温材料
测温方法
管子编号
加热温度
（℃）
恒温时间
（分）
保温时间
（小时）
退火后管子
实测硬度
日期
操作者
试胀测定记录
散-表18
试件号
管端伸出
长度（MM）
管孔实测
直径d3
（mm）
管子
外径do
MM
管子实测
内径
d2（MM）
胀后管子
实测内径
d1（MM）
实测外径
d4（MM）
胀管率（％）
Hl
H2
检查内容
结果
胀管器质量
胀口是否有裂纹
过渡部分变化情况
管子外壁与管孔壁啮合情况
试胀后确定的胀管率
胀管率计算公式
Hn=（d1-d2-δ）/d3*100%
δ=d3-d0
Hw=（d4-d3）/d3×
100％
操作人员
胀管记录（外径控制法）
散-表19a
（）锅筒第排；
伸出长度至MM
扳边角度0至0
扳边角度0至0
项目
管
胀前管
孔径
胀后管
外径
胀管值
胀管率
（％）
一
次
补
胀
二
d3
d4
d4-d3
Hw=（d4-d3）/d3×
Hw=（d4-d3）/d3×
胀接管排号确定方法：
面对锅炉，横锅筒从前向后为排，从左向右为号：
纵锅
筒从前向后为号，从左向右为排。
胀管记录（内径控制法）
散-表19b
（）锅筒第排，伸出长度至；
扳边角度至0
胀前管子
内径
J
胀前管孔径与管外径之差
胀管率％
d3（mm）
d2（mm）
dl（mm）
Do（mm）
6（mm）
施工技术人员
面对锅炉，横锅筒从前向后为排，从左向右为号；
纵锅筒从前向后为号，从左向右为排。
通球记录
散-表20
弯曲半径
通球
通球
时间
直径
材质
弯管半径
<
2.5D。
≥2.5Dw～<
3.5Dw
>
Dw管子
公称外径；
Dn：
管子公称
弯管直径
（mm）
O.7ODn
O.8ODn
0.85Dn
炉排安装记录（往复）
散-表2la
项目
两侧板的相对标高
两侧板间的距离跨距<
2米
+3
两侧板间的距离跨距>
+4
两侧板的垂直度，全高
两侧板问两对角线的长度之差
简图：
炉排安装完毕，与传动装置连接后，进行了冷态试运转，运转中无异常现象，符合设计要求。
炉排安装记录（链条）
散-表2lb
项次
允许偏差（MM）
实测偏差（MM）
炉排中心位置
墙板的标高
左
右
墙板的垂直度全高
墙板间的距离
跨度≤2米
跨度＞2米
+5
墙板间两对角线的长度之差
墙板框的纵向位置
墙板顶面的纵向水平度
长度的1／1000，
且不大于5
两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差
前轴、后轴的水平度
各道轨应在同一平面上，其平面度
11
相邻两道轨间的距离
链条炉排于年月日
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