模板分项工程施工技术交底记录表格文件下载.xls

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1、放好轴线模板边线水平控制线，模板底口应做水泥砂浆找平检查并校正。

2、要对模板的轴线位移，垂直偏差，对角线等全面进行校正。

3、刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接擦处。

4、交接缝处不应漏浆，在浇混凝土前，模板要刷油，且均启口匀，模板内的杂物应清理干净。

5、每段梁及墙底口应留设适当的清理口，模板与混凝土垢接触面应清理干净。

模板上的预埋件，预留洞预留孔应对对照建筑与结构施工图或设计变更正确留置，不得遗漏，且应安装固定正确。

审批人单位o施工/o分包交底人单位o施工/o分包接受人单位o施工/o分包审批人（项目专业技术负责人）交底人项目专业工长（施工员）或质检员接受人（施工班组长及班组人员）签名：

签名：

年月日年月日年月日模板分项工程施工技术交底记录（续）GD-C1-328/1交底内容三三、工工艺艺流流程程1、安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检2、安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检3、安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检四四、操操作作工工艺艺1、安装柱模板柱模板配制时，模板必须配置成企口（坐帮），严禁配置成靠帮，模板背方（楞木）间距不大于200mm。

模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。

安装时，柱截面尺寸大于700mm时，必须中间设对拉螺杆，其间距不得大于500mm，螺杆两端螺帽不得少于两颗加固，小横杠间距不得大于500mm,必须紧固牢靠。

按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。

2、安装梁模板在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上，并复核。

安装梁模板支架前，在专用支柱下脚要铺设模板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

其立间杆间距为600mm-800mm，对于梁高大于1米的梁，立杆间距不得大于600mm。

梁底、梁两侧模板配板时，背方（楞木）间距不大于200mm，安装时梁底小横杠间距不大于800mm，对于梁高大于1.0m的，应在梁中间设立对拉螺杆，两侧必须采用钢管加固，间距不得大于800mm.拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

3、安装楼板模板支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

搭设内架时，立杆间距不得大于800mm，水平杆必须与每根立杆相交，水平杆每层高度不得大于1.8m。

脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。

大龙骨采用钢管，间距不得大于800mm，小龙骨采用楞木，间距不得大于200mm。

铺设模板，与龙骨拧紧。

必须保证模板拼缝的严密。

在相邻两块模板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。

模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

4、安装剪力墙模板1）准备工作焊接定位筋清理墙内渣物安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板校正预检验收2）按照先横后纵、先内后外的安装顺序,将一个流水段模板初步就位。

模板分项工程施工技术交底记录（续）GD-C1-328/1交底内容3）按梁位线调整模板位置，对称调整模板支撑，校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。

4）在内墙模板的外墙头安装活动堵头模板，安装要严密，防止浇注内墙混凝土时，产生漏浆现象。

5）先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将模板就位找平，然后安装门窗洞口模板。

6）模板要求，模板采用15mm的木工板，背方采用4090楞木，其间距不得大于150mm，固定采用钢管加固，分两层加固，第一层水平杆采用6m双钢管加固，接头相互错开，水平杆间距不得大于500mm，对拉螺杆间距不得大于500mm。

紧固完成后，外侧采用双钢管（立杆），间距不大于1.0m。

与水平杆相连，支撑点支撑在立杆上，上中下不少于三排，支撑点必须牢固，防止砼浇筑时涨模或移位。

合模前将钢筋、水电等预埋件进行检查。

5、楼梯模板安装5.1工艺流程：

测量放线钢管安装主龙骨安装次龙骨安装胶合板安装模板预检下铁钢筋安装水电埋件安装上铁钢筋安装钢筋隐检/水电隐检5.2工艺要求a楼梯底板模板采用木龙骨胶合板加钢管架的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨，次龙骨间距250mm。

主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距900mm，用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨。

楼梯支撑布置详见交底附图。

b楼梯踏步模板采用50mm厚木板制作的定型踏步模板，背部用40*90木方连接固定。

每跑楼梯由一组模板组成，整体安装、拆卸。

c楼梯踏步支模时，应注意上下梯段踏步踢面齐平。

d严格控制楼梯平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸，倾斜角度测量准了以后，弹好标高线、板底线、板厚、踏步线、楼梯梁洞位置线，将施工缝部位用云石机切割规矩、整齐。

e严格控制楼梯踏步板的安装。

安装时要加固牢定位准确角度准确。

6、拆除板、梁模板底板及其支架拆除使得混凝土强度应达到设计要求方可拆模。

按设计要求，混凝土强度应符合以下要求：

板2m时，强度应达到50%；

2m8m时，强度应达到100%；

梁：

8m时，强度达到75%；

8m时，强度达到100%；

悬挑构件全部达到100%时方可拆除。

先拆除侧帮板，再拆除楼板模板，拆除楼板模板前先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。

拆除模板时所有人员必须站在已拆除的空隙，除去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。

有穿墙螺栓者，先拆除穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底横。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运行，集中堆放。

侧模板拆除时，混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。

拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形作损坏。

五五、质质量量标标准准1、保证项目：

模板有其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

其支承部分应有足够的支承面积。

2、基本项目：

模板接缝不应漏浆。

模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2标高+5、-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸+2、0尺量检查4、梁模板对拉螺栓应牢固拧紧。

5、模板下口及模板接缝严密，无漏浆，表面洗涂脱模剂。

6、拆除及清理模板时，禁止死翘硬梐。

7、多次使用模板后应检查模板平整度，变形过大或破损及时修理。

8、施工缝留置部位。

柱、墙的施工缝留在梁、板底标高以上20mm处，楼梯施工缝留在楼梯梁跨中1/3处。

顶板、梁模板拆除必须有项目部按照现场的同条件养护混凝土试块由试验室给出的强度值满足设计要求而下达的拆模通知单,方可进行拆模作业。

模板分项工程施工技术交底记录（续）GD-C1-328/1交底内容9、首先拆除梁侧帮模板，再拆除顶板模板，顶板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。

10、操作人员站在已拆除的空地，拆除近旁余下的支柱使其龙骨自由下落。

用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中码放。

派专人清理模板，起钉子，分类码放做好标识，准备重复利用。

11、注意本工程高层部分单层面积小，分二段流水，工序衔接快且时间短，所以顶板梁模板拆除要求隔两层拆模，要求计算上面支模、帮扎钢筋、浇筑混凝土的重量，满足要求后方可拆除。

12、拆下的模板运至模板场区后及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

拆模时间要求见下表：

拆模前必须由工长申请，经项目技术负责人批准后方可拆模，应严格控制拆模时间，拆早容易粘模，缺楞掉角，影响混凝土质量，拆晚影响工期。

项次模板名称跨度（m）达到设计强度%拆模时间1梁、柱、墙侧模-确保不缺楞掉角2楼板板底模板250保留三层支撑32,875保留三层支撑48100保留三层支撑5门窗洞口模4.5MPa12小时6梁板底模2L875%保留支撑78100%8悬挑板梁100%六六、配配板板时时质质量量措措施施1、按图纸要求，对号放置模板、角棱。

2、穿墙栓过墙体部分配置pvc塑料管，保证易拆模和避免墙体受损。

3、穿墙栓丝口部位必须配装墙厚控制套管，垫板放正，斜楔到位，螺帽紧固到位。

4、阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁字墙、梁底模板接缝处必须配装足够数量的直角背楞或小背楞，并固定连接。

5、阴角模板用螺栓调整到位。

七七、成成品品保保护护1、模板及预组拚的模板要有存放场地，场地要平整严实，要有木方垫架。

立放时，要塔设分类模板架，模板触地处要垫方木，确保模板不扭曲不变形，不可乱堆放或在组拚得模板上堆放分散模板和配件。

2、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞。

3、吊装时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和菱角。

4、拆下的模板，如有不平整或损坏变形时，应及时修复。

5、工作面已按装完毕的墙体模板，不准碰撞，以防止模板变形产生垂直偏差，工作面已按装完毕的平面模板，不可做临时堆放和作业平台，以保证支架的稳定性，防止平面模板标高和平整度产生偏差。

6、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。

7、对已经支设好的模板要采取必要的保护措施，派专人对成型的模板进行不间断看护，下道工序施工造成破坏时，及时进行修复。

8、模板安装或拆除时，不得碰撞已施工部分棱角。

八八、注注意意事事项项1、模板合模前，必须检查放线是否准确；

模板底面是否水平；

钢筋是否有突出前面现象；

模板搭接处是否清理干净；

2、不得在模板上随意切割、打洞。

3、每次拆模后，必须彻底清理模板板底及接茬处，不允许有残留混凝土。

4、合模前突出前，墙面外的钢筋必须先进行纠正然后合模，严禁依靠模板挤压突出的钢筋。

5、墙体厚度用墙内预设的准确误差为1mm的定位钢筋控制外，其他部位不得在钢筋上焊接硬支点，以免挤伤模板。

钢筋保护层采用塑料垫块保证厚度。

6、拆除穿墙螺栓必须先松开穿墙螺栓螺母，在取斜撑。

九九、安安全全注注意意事事项项1、严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须佩戴安全帽，并配备其它相应的安全防护设施或装备，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁高处向下投扔物料，下面严禁站人、过人。

3、严禁酒后登高作业，严禁穿高跟鞋、拖鞋，赤脚进入施工现场。

4、严禁随意拆除、挪动各种防护装置，防护设施、安全标志、消防器材及电气设备等。

模板分项工程施工技术交底记录（续）GD-C1-328/1交底内容5、临边作业时，保证“三宝”并提前对临边处进行安全防护。

6、夜间施工时，要有足够的照明，作业人员应时时注意安全操作及人生安全。

施工时要有值班工长监护。

照明电压不得超过36v，潮湿或易触地带不超过24v。

7、当遇大雾、大雨或六级以上大风时，禁止在外脚手架上作业，严禁吊装模板及钢管。

8、高空或深坑安装模板时，应搭设脚手架和马道，并加设防护网。

9、施工现场内打架斗殴者每人每次罚款3000.00元并清离现场。

10、在支设模板前，应针对本工序施工特点，制定相应的安全施工计划，确定现场专职安全负责人。

11、严格落实班前安全交底制度，对操作工人进行安全技术交底及施工安全教育，提高工人的安全防范和作业保护意识。

12、现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工，严禁无序作业、野蛮施工。

13、起吊时操作的指挥人员应站在安全可靠的地方，防止摆动撞伤。

17每次吊装堆码好的模板前，应认真检查吊钩、吊环、吊扣的牢固性、安全性。

十十、应应注注意意的的质质量量问问题题1、模板容易产生的问题是：

梁模截面尺寸不准确，导致梁截面尺寸不合格。

2、拼接不严，缝子过大造成跑浆。

3、后浇带堵缝不严，造成施工缝部位蜂窝。

4、浇筑混凝土时布料机下方支撑未单独设置，造成板下垂或倒塌事故。

5、扣件紧固达不到规定要求，必须逐一检查。

十十一一、安安全全文文明明施施工工1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、按照模板施工方案的要求作业。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。

4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

7、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。

8、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

9、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

10、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

11、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

12、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

13、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

14、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

15、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

16、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。