框架锚杆施工技术交底Word文档格式.doc
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3、《新建时速200公里客货共线铁路工程质量验收暂行标准》（铁建设函[2005]285号）；
4、《铁路站场工程施工质量验收标准》（TB10423-2014J1827-2014）；
5、《铁路混凝土工程呢施工质量验收标准》（TB10424-2010J1155-2011）；
6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
7、新建铁路怀邵衡线施工图路基横断面图（21-23册）；
8、怀邵衡路基工程设计与施工参考图集；
9、其它相应的行业标准。
二、适用范围
怀邵衡铁路HSHZQ-4标段二分部辖区内框架梁施工。
三、一般要求
1、框架梁坡面布置形式为井字型。
梁宽一般宽为0.4m，高0.3m，现场浇筑时框架梁下设5cm的M30水泥砂浆找平层。
2、施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
若坡面局部松软，应挖除并采用混凝土嵌补。
四、施工工艺及方法
1、施工工艺流程为：
C35混凝土浇筑
2、锚杆施工
⑴做好堑顶截水天沟，将边坡按设计刷至边坡平台。
⑵用测量仪器准确测设锚杆孔的位置，并用钢尺丈量等方式复核孔位是否正确。
孔位误差不得超过±
0.2m。
⑶钻孔必须采用风动钻进，孔身与水平面的夹角15～20°
，见下图。
⑷锚杆为两根直径φ25mm螺纹钢焊接而成，锚孔直径为为110mm，锚孔的孔斜度误差不得超过±
2°
，实际钻孔比设计孔深大0.2m。
⑸钻孔完成后，使用高压风进行清孔，清除孔内岩粉和积水。
严禁采用水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。
⑹锚杆外露段沿框架梁长度方向弯折10cm或用三根Φ16mm钢筋（L形）与其焊接固定，最后用不低于C35混凝土封闭锚头。
锚杆杆体间隔1.5m设置一处φ12的钢筋对中支架，支架焊接在锚杆杆体上，呈等间距布置三根。
插入锚杆时，杆底端应距实钻孔底20cm的距离。
C35钢筋砼锚梁
M10浆砌片石
⑺孔内注浆为一次性注浆，采用孔底返浆法施工。
M35水泥砂浆，使用P.052.5级普通硅酸盐水泥，水灰比保持在0.46。
先将锚杆在钻孔内准确安装就位后注浆，注浆采用注浆套管从钻孔底部向孔口方向灌注，注浆压力0.2～0.4MPa，灌浆灌压密实，浆液饱满，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1～1.3。
3、基槽开挖
⑴根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或直接挂线）。
然后利用钢尺丈量等方法进行校核。
⑵先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。
先施工竖梁，并于接点处预埋横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。
基槽开挖深度为30cm，宽度为设计宽度加模板宽度。
⑶在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保证基础密实，并在底部铺一层5cm厚的M30水泥砂浆找平垫层。
⑷在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆（M35）垫块。
4、钢筋绑扎
⑴所有的钢筋均在钢筋场加工制作，所使用的材料等必须经过检验合格。
⑵绑扎钢筋，用M35砂浆垫块垫起。
并和短钢筋锚钉连接牢固。
⑶侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。
钢筋加工及允许偏差表
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋全长
±
10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
钢筋排距
5
受力钢筋间距
箍筋间距
4
弯起位置
30
保护层厚度
+10，0
5、模板安装
⑴安装模前先检查钢筋施工质量，自检合格后报分部技术人员检查，并报请监理工程师进行检验，并做好记录，然后再安装模板。
⑵模板表面刷隔离剂，便于脱模；
模板拼装要平整、紧密，净空尺寸准确，符合设计要求。
⑶用钢管、扣件支撑、固定模板，并与锚杆外露端部连接稳固，模板底部要与基础紧密接触，以防涨模、漏浆。
6、混凝土浇筑
⑴浇筑前应检查框架的截面尺寸，要检查钢筋数量及布置情况。
⑵框架梁主筋的保护层要满足设计要求，主筋净保护层为49mm。
箍筋净保护层不得小于29mm。
主筋中至中距离为：
高，180mm；
宽，280mm。
⑶框架梁为C35现浇混凝土，每10～20m设一道伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填塞。
伸缩缝设于横梁的中心处。
⑷C35砼采用集中拌和，机械运输至施工现场，卷扬机垂直运输至施工部位，采用料桶送入模内进行浇筑。
按照自上而下，每框架先纵梁再横梁的顺序浇筑。
浇筑框架梁混凝土必须连续作业，插入式振捣棒振捣。
当浇筑的砼强度达到2.5MPa时，可进行拆模处理，注意保护结构物的边角，不得有破损翘曲、掉角啃边等现象。
⑸锚头与框架梁同时浇筑。
框架梁砼面与防护后的坡面齐平。
五、检测
1、锚杆安装
检验项目
允许偏差
孔位偏差
50mm
仪器测量，尺量
直径
+10mm，－5mm
倾角
仪器测量
深度
锚杆长度
2、钢筋安装
见第四项第4条。
3、框架梁检验
施工单位检验数量
平面位置
每段抽样检验4点
全站仪测量
基底高程
每50m长抽样检验3点
水准仪测量
坡面高程
－20，0mm
梁净距
每50m长抽样检验6点（上、中、下部各两处）
梁宽度边槽高度
≥30，10cm
6
梁厚度镶嵌深度
≥30，40cm
7
护肩、镶边、基础厚度及宽度
≥设计值
每50m长抽样检验3组
8
坡面平整度
≤30mm
每50m长抽样检验3处
2.5m直尺量
五、保障措施
1、安全保证措施
⑴本着“安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规模操作的思想，以防患于未然。
⑵确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。
2、质量保证措施
⑴树立“百年大计，质量第一”思想，贯彻执行ISO9000
系列标准，加强对施工过程的控制和记录。
⑵加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。
⑶根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。
⑷位移技术人员应经常深入现场，对施工现场操作质量进行巡视检查，现场技术人员以施工全过程跟踪检查。
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复核
签发
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