第一节 轴振动和轴位移Word格式文档下载.docx
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在下列得允许工作温度范围内,温度变化影响得最大附加误差不大于仪表使用范围得5%。
工作温度范围:
探头与延伸电缆34～177℃;
前置器34～66℃;
监测器与电源29～66℃。
图6113300位移与振动检测系统组成图
2、3检查校验
2、3、1检查项目
2、3、1、1探头及组成电缆组件完整无损,接头无氧化锈蚀,端部得保护层不应有碰伤或剥落得痕迹,紧固件齐全好用,接线盒无损坏。
2、3、1、2延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀,保护层无破损。
2、3、1、3前置器完整无损,安装盒无脱漆、变形与密封不良现象,前置器与安装盒之间需有良好得绝缘层。
2、3、1、4信号电缆屏蔽层接地良好,用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5MΩ。
并要求单点接地。
2、3、1、5监测器部件完好,其电源单元监测指示、报警、复位、试验功能正常、零位准确。
2、3、2校验用仪器
本特利公司得TK32E校验仪;
4位数字电压表;
24V直流稳压电源;
函数发生器;
2、3、3传感器校验
2、3、3、1依照图611,将探头组成电缆与延伸电缆连接;
延伸电缆另一端接到前置器上;
前置器电源端（24VDC）、公共端（mon）接入24VDC电源;
公共端（mon）、输出端（output）接入数字电压表。
2、3、3、2用合适得探头夹把探头固定在探头座上,使探头顶端部接触到校验靶片。
2、3、3、3将24VDC送到前置放大器得电源端与公共端,调节TK32E校验仪上得螺旋千分尺,使示值对准0mm处,然后将千分尺得示值增加到0、25mm,记录数字电压表得电压值（此值为前置器输出电压）。
以每次0、25mm得数值增加间隙,直到示值为2、5mm为止,并记录每一次得输出电压值。
（校验点不少于10点）。
2、3、3、4以所记录得数据,依照图612所示“轴位移轴振动传感器校验曲线”得形式,绘制出被校探头传感器系统得间隙电压曲线,它反映了传感器得特性。
2、3、3、5根据所绘制出得间隙电压曲线,确定出传感器系统得线性范围,应不小于2mm。
计算出传感器系统得灵敏度应为7、874V／mm,在线性范围内得非线性偏差不大于20μm。
电压增量除以间隙增量为灵敏度。
传感器线性范围得中心为轴位移传感器得静态设定点。
2、3、3、6振动传感器得校验方法与数据记录同轴位移传感器一样,同时也要绘制出传感器系统间隙电压曲线,并计算出灵敏度,在2mm得线性范围内传感器系统得误差不大于±
图613所示为“典型振动传感器校验曲线”。
传感器线性范围得中心为振动传感器安装得参考点。
图612典型轴位移传感器校验曲线
图613典型振动传感器校验曲线
2、3、4轴振动监测器校验（适用于3300/15/16）
2、3、4、1按图614形式联接,检查并校准监测器零位。
a.打开前面板,将A通道调整开关（AA）置于左边,左侧液晶柱显示得A通道振动信号将开始闪亮,按下并按住前面板上得GAP键、
b.当间隙键（GAP）被按下时,短接两个自检针头（ST）,此时得间隙电压值,则做为新得零位存储下来。
c.重新将AA置于右边（OFF）,关上前面板。
d.重复以上内容,AB代替AA,完成对B通道得校验。
2、3、4、2接通电源,检查电源单元及试验与复位功能应正常。
2、3、4、3振动监测器通道校验
图614轴振动监测器校验接线图
a、用函数发生器,从监测器A通道输入端与IN加入一个具有7VDC偏置电压100Hz得正弦波形得校验信号,信号幅值用4位数字交流电压表测量。
例:
探头得灵敏度为7、874V／mm,表头满量程为0、125mm
则满量程电压=7、874×
0、125=0、984Vpp（峰峰）
调整函数发生器幅值等于满量程电压。
用万用表在A通道试验点（TA）上,测量电压就是否满足+5VDC。
若电压值不符,调整增益电位计（GA）,使达到+5VDC。
b、重复以上内容,用TB代替TA,GB代替GA,完成对B通道得校验。
7200系列与3300系列得允许误差为满量程得±
0、33%,最大允许误差为±
1%。
c、对每台监测器逐一通道进行校验,并做好原始校验数据记录,保存校验数据。
2、3、5轴位移监测器校验（适用于3300/20）
2、3、5、1按图615形式连接,检查并校准监测器零位。
a、从信号输入模块上,A通道得公共端及信号输入端（IN）拆下电缆线,
图6153300系列轴位移监测器校验接线图
b、把监视器前面板拉出并往右挪,在通道A上得试验点（BPPLA）处,通过调整通道A零电位开关（ZA）把电源电压调到+2、5VDC。
测量并记录该电源电压,用做零点电压。
3300得5mm与8mm传感器系列得零点电压为10±
0、2VDC,并确认监视器指示为0μm（0mm）。
2、3、5、2检查并校准监测器量程
改变电源电压使其达到满度值（FULLVALUE）。
对于正方向—在通道A试验点上,调整电位开关（GA）使其为+5VDC,对于反方向—在通道A试验点上,调整电位开关（GA）使其为0VDC。
例如:
探头得灵敏度为7、874V／mm
表头满量程为101mm,
則电压变化应为7、874×
1=7、874VDC
正方向为向着探头,则满值为零点电压减去满量程电压。
满值输入为10（7、874）=2、126VDC
正方向为远离探头,则满值为零点电压加上满量程电压。
满值输入为10+（7、874）=17、874VDC
2、3、5、3重复以上内容,用B通道代替A通道,完成对B通道得校验。
2、3、5、4通过调整表体内零位、量程、报警与危险报警调整钮,使位移监测器满足精度要求。
3300系列允许误差为满量程得±
2、3、5、5对每台位移监测器分别进行校验,并做好原始校验数据记录,保存校验数据。
3、3500系列
3、1概述
3、1、1系统组成
一个最基本得3500系统需由3500/05仪表框架、一或两个3500/15电源、3500/20框架接口模块、一个或多个3500/XX监测器模块或其它可选项模块、3500组态软件、计算机组成,见图616。
3500组态、监测软件等安装在这台主计算机中,通过串行通讯或通过网关模块,把3500连接到计算机上。
3500/40就是一个通用监测器模块,3500/40模块就是一种四通道监测器,它接受由非接触式传感器输入信号,并可用此输入驱动报警。
3500/40可由3500框架组态软件组态具有如下功能:
经向振动、轴向位移、偏心及差胀。
此模块可接受许多种位移传感器输入得信号,其中包括如下本特利内华达公司得非接触式涡流传感器:
7200得5、8、11与14mm探头与3300得8mm探头。
图6163500位移检测系统得组成
3、1、2所需测试设备:
电源、4数字显示万用表、函数发生器。
3、1、3传感器得校验按2、3、3节传感器校验方法执行。
3、2径向振动通道校验、报警测试、OK灯测试
通过将电源、信号发生器与万用表与与SIG端连模拟传感器信号,函数发生器模拟振动信号与键相位信号,通过变化振动信号（峰峰值与直流偏置电压）来校验、测试计算机校验屏上显示结果。
图6173500系列轴振动通道校验接线图
3、2、1通频值校验、报警测试、OK灯测试
a、按照图617连接测试设备并运行软件。
b、按下面得公式,计算满量程电压值。
满量程电压＝满度值×
传感器灵敏度
满度值:
200μm
传感器得灵敏度:
7、874V／mm
满量程电压＝200×
0、007874
＝1、5748Vpp
对于均方根得输入＝0、707／2×
（Vpp）正弦波输入
＝0、707／2×
1、5748
＝0、5566V
c、调节信号函数发生器使其输出一个具有7VDC偏置电压100Hz得正弦波,调整幅值使之等于与所计算得值一致,检验通频值棒图显示、当前框内显示值为满量程电压±
1％。
d、调节函数发生器得幅值,使得读数低于通频值得报警点。
按下RESET开关,校验OK发光二极管亮,棒图指示为绿色,当前值为非报警指示。
e、调节函数发生器得幅值让它刚巧超过一级报警点,报警延迟约2或3秒后,观察棒图指示就是否由绿色成为黄色,这时当前值为A状态（即警告状态）。
揿框架接口模块上得RESET开关,验证棒图指示仍为黄色,当前值状态为A。
f、调节函数发生器得幅值使信号刚巧超过通频二级报警点,报警延迟约2到3秒后,观察棒图指示通频值从黄色变为红色,当前值状态成为D（即危险状态）。
揿下RESET开关,验证棒图指示仍为红色,当前值状态为D。
g、调节函数发生器使信号低于报警点,观察棒图指示变为绿色,当前值状态为非报警状态。
h、若监测模块不符合技术要求或不能通过测试,则更换卡件,更换后重新进行校验测试。
i、重复步骤a到步骤h对所组态得通道进行校验,并作好记录。
3、2、2间隙电压校验、报警测试、OK灯测试
图6183500系列轴位移通道校验接线图
a、按照图618连接测试设备并运行软件。
b、调节电源使电压值为18、00VDC,观察棒图显示与当前框内值显示为18、00VDC±
l％。
c、调节电源使电压值等于9、00VDC,观察棒图显示与当前框内值读数为9、00Vdc±
d、调节电源以致产生一个在报警点内得电压。
揿下框架接口模块上得复位开关,验证OK发光二极管发光,棒图指示为绿色,当前值显示正常状态。
e、调节电源电压使信号略超过一级报警值。
观察棒图指示颜色由绿变黄,当前值显示状态为A。
揿下复位开关,验证间隙得棒图显示保持黄色,当前值显示状为A。
f、调节电源电压使信号略超过间隙二级报警值,观察棒图指示颜色由黄变为红并且当前值显示状态为D。
揿下RESET开关、验证棒图指示仍保持为红色并且当前值显示状态为D。
g、重复步骤a到步骤f对所组态得通道进行校验,并作好记录。
3.3轴向位移校验、报警测试、OK灯测试
3、3、1通频值得校验、报警测试、OK灯测试
a、按图618所示连接测试设备并运行软件。
b、按下面得公式与举例计算满量程电压。
满量程电压＝零位置电压±
传感器灵敏度×
量程范围
传感器灵敏度:
7、874V/mm
标尺范围:
101mm
零位置电压:
10、16VDC
正向量程电压值＝10、16+7、874×
1
=2、286VDC
反向量程电压值＝10、167、874×
=18、03VDC
c、调节电源电压至零位置电压,通频棒图显示与当前框值应为0±
d、调节电源电压至所计算出得正向量程电压值,通频棒图显示与当前框值为正向量程±
e、调节电源电压至所计算出得反向量程电压值,通频棒图显示与当前框值为反向量程±
f、调节电源电压使信号略超过一级报警点,观察棒图就是否由绿色变为黄色,按下复位开关后,仍为黄色。
g、调节电源电压使信号略超过二级报警点,观察棒图就是否由黄色变为红色,按下复位开关后,仍为红色
h、调节电源电压使信号低于报警点,观察检测器OK灯亮及通道状态框内得通道OK状态为OK。
i、重复步骤f至h,测试反向一级报警与反向二级报警。
j、若监测模块不符合技术要求或不能通过测试,则更换卡件,更换后重新进行校验测试。
k、重复步骤a到步骤j对所组态得通道进行校验,并作好记录。
4日常维护
4、1使用注意事项
4、1、1整套仪表得安装应符合设计总成及相应产品规范要求。
4、1、2安装得每一振动、位移通道都应有间隙电压校验曲线与校验记录。
4、1、3转机轴承得每一监测点应安装两个互成90°
得振动探头,分别安装在与轴垂直中心线成45°
±
5°
得上方。
4、1、4振动探头应安装在轴承75mm以内得位置,并有大于探头半径大小得侧间隙,探头工作轴表面应光洁,无划痕,并经消磁处理,探头不应受目标区以外任何金属得影响,总得机械与电得综合偏移振幅不超过6μm。
4、1、5探头应固定牢固,除非特殊要求,振动探头间隙电压应选在间隙电压校验曲线线性范围中部,在同一转机上,探头间隙电压得标准应基本一致。
4、1、6轴位移探头应有大于探头半径得侧间隙,工作表面光洁无划痕,经消磁处理,探头不应受目标区以外任何金属得影响,总得机械与电得综合偏移振幅不超过13μm。
4、1、7使转机转子处于推力偏移中心时,调整轴位移探头间隙,使位移监测器得指示在中间位置,即零位。
4、1、8振动与位移探头得安装方式应便于检修与维护。
4、1、9仪表送电后,检查各探头间隙电压、报警点、危险报警点得设置应正常。
4、1、10检查监测器电压、试验、复位功能均应正常。
4、1、11检查在危险场所安装得仪表应符合相应防爆要求。
4、1、12转机在正常运转时,严禁调整与拆卸探头。
4、1、13安装在含氨环境中得探头,应对接头加保护层。
4、2仪表维护
4、2、1定时进行巡回检查,及时进行维护,对监测系统得巡检每天不少于2次。
4、2、2保持探头、电缆整洁,应无破损,安装无松动,每个通道“0K”灯均亮。
4、2、3定期检查间隙电压、报警及危险报警设定点、试验、复位功能应正常。
4、2、4采用充气防爆监测系统得应检查充气设施。
4、2、5检查计算机风扇就是否正常,若不工作则须更换风扇。
4、2、6发现异常情况应及时处理,并做好记录。
4、3常见故障处理见表611
表611常见故障处理表
序号
故障现象
故障原因
处理方法
监测器各通道均失灵,“OK”灯灭
a、仪表供电中断
b、监测器电源单元损坏
a、查找原因,恢复供电
b、更换电源单元
2
间隙电压指零
a、延伸电缆短路
b、信号电缆开路
a、更换延伸电缆
b、查找更换信号电缆
3
间隙电压负向超限
a、延伸电缆开路
b、接头接触不良
c、检查探头电阻,判断探头好坏。
a、更换延伸电缆。
b、清洗并紧固接头
c、更换探头
5检修
5、1振动与位移监测系统仪表随转机同时检修。
5、2探头应在转机解体前拆下。
5、3按第2、3条得各项要求进行检查校验。
5、4转机检修结束后,按使用要求进行安装调试。
5、5盘车检查振动测量总得机械与电得综合偏移振幅不超过6μm。
5、6检查仪表指示得轴位移量与机械位移量之误差应满足精度要求。
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