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筒内设纵横各四道钢筋砼剪力墙,构成复合型抗侧力结构。

塔楼周边设16根钢管砼稀柱,形成外框内筒的结构体系。

在十九、三十四、四十九、六十三层各设置周边桁架。

在周边桁架竖向之间各层均设有环向钢梁,在内筒的外围形成一个复合型型桁架框架结构。

在十九、三十四、四十九、六十三层(避难层),每个主轴方向设四道水平刚臂,楼面径向钢梁与外框组成一个强柱弱多道防线的巨型桁架框架空间结构体系。

本工程是目前国内采用钢管柱砼结构规模最大的超高层建筑。

裙房:

采用12m柱网框钢架剪力墙结构体系,利用落地的电梯井和楼梯钢筋砼墙作为剪力墙与框钢架组成框剪结构。

大厦建筑设计具有时代气息、构思新颖、广场内观光梯、扶梯、楼梯等相互穿插,构成一个造型丰富、有动态感、有生气的建筑空间。

塔楼玻璃幕墙和带形窗及色彩水平带的组合,增强了大厦整体的简练、明快和挺拔的效果,观光电梯在深南大道和华强北路交叉转角方向,上下运转,增强了大厦动态感和生气。

顶部的俱乐部观光酒廊结合钢管框架组成的直升机停机坪和周围装设的电子发射架,卫星信号接收器,体一了赛格广场高科技电子工业的特性。

白天在阳光照射下烁烁发光,夜晚则在各色灯光映射下缤纷夺目,简练的建筑语言里有深刻的寓意和美好的祝愿。

三、施工部署

(一)、施工准备

为确保本工程优质、高速、安全、低耗,圆满完成施工任务,根据本工程实际情况,必须做好施工前准备工作,要求科学组织,精心安排,计划在先,保证施工的顺利进行。

1、施工准备工作

(1)进场前组织有关单位做好现场交接工作,重点放在控制点复测,有关点线复核以及有关资料的移交上,布设施工用电线路,用水管线和其它临时设施,施工塔吊基础,抓好塔吊安装工作,使塔吊尽快在钢结构安装中发挥作用。

在裙楼封顶后,对原一期工程所用塔吊进行调整,将在九八年二月安装MD440和C7022内爬塔吊,以满足塔楼结构吊装及施工的要求。

(2)、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸的内容,检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸是否一致,提出方便施工的合理化建议。

(3)、根据本工程的结构类型和具体情况,结合以前的施工经验,编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明主要项目的施工方法,施工工艺,工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。

(4)、做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、施工技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计,风雨季施工措施;

项目技术负责人再根据进度计划向施工班组交底,重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施设计变更等方面,交底必须细致齐全,并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。

(5)、及时编制施工预算,由于施工预算能够充分反映工程所需要各种费用、材料、劳动力等,因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算、经济分析等方面有重要的指导作用。

2、物资、机具准备

(1)、建筑材料及安全防护用品准备:

开工前,必须认真做好材料的计划采购准备,对水泥、钢材、木材三大建筑材料以及特殊材料均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划,对各种材料的采购、入库、保管和出库,制定完善的管理方法,严格按照GB/T19002-1994idtISO9002;

1994质保体系中有关物资及机具设备的控制程序文件要求执行,同时加强防盗、防火管理。

(2)、施工机具准备:

施工中一期工程计划投入的大型施工机械有:

3、施工管理人员进场后,要求做好如下工作:

与有关单位联系,搞好现场移交,清理建筑废墟和垃圾,平整现场,开设施工出入口,施工场地围墙,铺设现场内施工道路,做好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中临建设施。

各施工准备工作安排如下表。

施工准备工作安排表

序号

项目

内容

负责部门

完成期限

1

组织进场

管理人员和工人

项目经理

2

图纸会审

全部建筑、结构、安装图纸及设计变更

项目经理、技术部

3

编制施工组织设计

确定主要工程的施工方案和制定质量、技术措施

4

水、电线路敷设

按总平面布置图敷设水、电线路

综合工长

5

现场定位、放线

坐标控制点三角点的复核、建立平面、高程控制平面布置定位

测量组

6

进度计划交底

明确总进度安排情况及各部门的任务和权限

7

质量安全交底

明确质量等级及特殊要求,进行安全进场教育

8

技术交底

明确设计意图、技术要领、施工方法、操作规程

总工程师、

9

临建搭设

各种生产、生活设施搭设

10

塔吊安装

塔吊检测、安装与试运转

动力科、机械班

11

材料检验

砼、砂浆配合比试配,砂石、水泥,钢筋等材料试验

试验室

已进行中

12

C60砼配合比试配

13

(二)、项目管理机构

深圳赛格广场是一座超高层大型建筑项目,建筑造型新颖,根据工程规模和特点,南方公司组建了项目经理部,对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速地如期完成。

项目领导班子如下:

姓名

职务

职称

项目组织机构如图

(三)、施工力量组织:

针对该工程施工面积大,钢结构及土建施工工艺难度大、技术含量高、施工周期紧的特点,根据工期需要,设置三处三队三站,配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,以确保工程的顺利进行。

1、土建工程处:

主要负责土方工程、钢筋砼工程、砌筑工程、架子工程、防水工程、装饰工程等土建工程项目。

2、钢结构安装工程处:

主要负责钢结构的安装工程。

3、设备安装工程处:

负责整个工程的水、电、空调、通风及消防等各种设备施管线的预留、预埋及安装工程。

4、钢筋加工队:

负责钢筋加工制作。

5、木人加工队:

负责木材加工和木制品制作。

6、铁件加工队:

负责各种铁件的加工制作及现场钢结构安装的配合。

7、砼供应站:

负责整个工程砼的供应。

8、物资供应站:

负责整个工程的材料物资的供应。

(四)、施工作业班次

针对该工程的特点,受地理环境限制,应充分利用有效时间和空间,原则上采取两大班作业,作业时间限制为7-23点,确保工期。

(五)、建立现场协调会制度

工程开工后,由赛格广场项目经理部组织每周四下午召开生产调度会,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工及安装的配合和物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量、工程进度的问题,确保工程顺利进行。

四、工程特征及施工方案选择:

(一)、工程特征

1、本工程正负零相当于绝对标高12.00m,基础为大直径人工挖孔桩,挖孔桩由深圳市英龙建安工程公司施工。

底板顶面标高为—16.80m厚度为1.30m,芯筒部分底板厚度为3.00m。

塔楼内筒采用密柱裙梁框筒加钢筋砼剪力墙,塔楼周边采用大型外钢框架,钢管砼柱。

地面以上全部采用钢梁,楼面采用压型钢板现浇砼板。

地下室楼面梁采用型钢砼梁,楼面采用钢筋砼现浇板。

地下室外外墙为地下连续墙加200厚内衬墙,采用逆作法施工地下室。

按不同标高,不同部位,砼强度等级分为C60、C40、C30、C25、C15。

2、场地狭窄,施工工期紧,施工工艺复杂,施工难度大。

3、本工程地处繁华的闹市区,交通拥挤,车流量和人流量大,施工受交通、环境制约。

场地西面已有3台400KVE变压器,可提供施工用电电源,施工用水也可在场地西北大门口处接入。

(二)、施工方案选择

针以该工程工期紧,结构体系复杂,工程量大,工序交叉多,场地极其狭窄、上部塔楼同时施工,下部裙房开业投入使用的特点,在保证工程质量和安全生产的前提下,应以工期为主导,确保裙楼和整个工程如期完成为目标,精心组织、合理安排,充分利用有效的时间和空间,采用先进的施工工艺,加快工程节奏,以利业主尽早开业及本工程的按时完成。

施工方案选择如下:

1、地下室采取逆作法施工,但塔楼核心筒部分的结构仍采用顺作法,首先施工钢管柱至首层地面以上,再施工首层地面的梁板结构,然后分地下和地上两个施工作业区,同时向下和向上分别组织施工。

组织好上下的立体交叉施工。

3、钢筋工程由专人统一配料,在基地钢筋加工车间集中加工,运至现场。

现场钢筋连接分别采用搭接、电渣压力焊、电弧焊及套筒冷挤压连接等施工工艺。

4、模板工程:

核心筒电梯井道采用工具式筒模,其它剪力墙模板采用胶合板模板,钢木围檩,对拉螺栓支模法,地下室梁板模板采用木模板,其梁板均采用吊模工艺施工,以满足逆作法施工的要求。

5、砼工程:

砼全部采用预拌商品砼,由场外砼搅拌站供应,用砼搅拌运输车运至现场,砼输送泵布料。

承台板大体积砼采用“温差-温度应力”双控制的防裂技术措施及计算机自动测温技术。

6、装修工程:

粗装修待裙房结构施工完成后,组织结构分段验收,即插入砌体和装修工作,由上往下进行。

塔楼的砌体和装修根据结构进度,从下往上进行。

外装修玻璃幕墙及干挂花岗岩板分裙房与塔楼两个阶段进行,确保裙房按时交付使用和整个工程的按时完工。

7、设备安装工程:

电气、给排水、消防、通风等设备安装密切配合主体结构及装修工程进度,现场安装实施分区、分段试压、试水、调试和分段分项目交验,同样配合裙房开业,安排施工进度。

8、为确保裙房的全面施工及外装修的需要,裙房以下均采用密目安全网半封闭进行防护,安全防护设施跟进结构进行。

9、土方工程:

地下室土方采用逆作法,由机械挖运,人工挖土配皮带运输等方法相结合,以加快挖土速度。

10、施工机械的选型:

一期工程现场设置附着式塔吊二台,以供钢结构吊装和钢筋垂直运输;

一台双笼电梯用于施工人员和砌体装修材料运输;

二台砼输送泵用于砼入模,一台100KW柴油发电机作临时停电应急备用。

二期塔楼施工,现场设置二台内爬式塔吊,二台双笼电梯,二台砼输送泵和二台高扬和的水泵,以满足塔楼的钢结构安装及土建水电导管设备安装工程的施工。

11、现场临时设施:

现场设置保卫室、工具库房、办公室等临时建筑、施工人员住宿地安排在场外,工地用餐由基地食堂送到现场。

五、施工程序

(一)、地下室逆作法施工流程

本工程地下室采用逆作法施工,塔楼核心筒剪力墙仍为顺作法,首先施工地下室钢管柱及首层梁板结构,接着施工以下梁板结构。

根据地下室平面成方形的特点,在逆作阶段将施工平面划分为四个流水段,分别组织土方工程、安装工程、砼工程的流水作业,使每次梁板砼施工后的必要技术间歇时间不占用有效工期,保证土方工程连续作业,缓和施工场地狭小,堆土困难、交通拥挤的矛盾,地下室逆作法施工工艺流程如图1所示。

(二)、首层梁板施工程序

钢管柱安装首层钢梁安装钢管柱砼浇筑梁钢筋绑扎梁模板安装扎板底钢筋安装配管扎板负筋梁板砼浇筑养护。

(三)、地下室一至三层梁板施工程序

土方开挖钢梁安装、焊接梁钢筋绑扎梁板模板安装扎板底钢筋安装配管扎面钢筋梁板砼浇筑养护。

(四)、地上核心筒外结构层施工程序

钢管柱安装钢梁安装钢管柱砼浇筑、楼面压型钢板安装及栓钉焊接扎板底钢筋安装配管扎板负筋板砼浇筑养护。

(五)、核心筒结构层施工程序

钢结构安装剪力墙钢筋绑扎安装配管剪力墙、楼板模板安装扎板底钢筋安装配管扎板面负筋剪力墙、楼板砼浇筑

养护。

(六)、地下室底板施工程序

土方开挖桩头处理、垫层浇筑放线定位地梁钢筋绑扎底板下钢筋绑扎底板上钢筋绑扎墙体插筋安装砼浇筑。

六、主要施工方法及技术措施

(一)、施工测量

1、施工测量的任务及特点

(1)、测量任务

①、根据施工的要求,通过测量工作的定位、放线,将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上,为土方开挖、砌筑、钢结构吊装提供依据。

②、本工程施工测量遵循由整体到局部,先控制后碎部的原则,即首先建立控制网测设建筑物理学主轴线,然后再根据主轴线进行建筑物的局部放样。

(2)测量特点

①、本工程是一座超高层钢管砼结构建筑物,总高度达280.0m,钢结构安装工程量大,测量要求精度高,必须达到毫米级。

②、本工程分为一期和二期,为保证工程的整体性和局部施工的精度要求,测设达到精度要求的平面控制网和高程控制网,并使主要控制网点能够稳固保存至竣工。

③、本工程立体交叉作业,施工面大,给测量工作以及测量成果保护带来很大困难。

④、本工程采用内控法进行轴线及竖向控制。

2、施工测量的准备工作

(1)、熟悉和校对图纸;

(2)、根据施工组织设计制定本测量方案;

(3)、掌握定位依据,对规划红线的桩位及水准点进行实地检测;

(4)、测量仪器的选用及检定、检校;

(5)、平整场地测量。

3、测量工作的基本准则及要求

(1)、遵守现行国家法令、政策及规范;

(2)、测量工作必须统一、系统和准确;

(3)、遵守先整体后局部,高精度控制低精度的原则;

(4)、测量的原始依据,如设计图纸,测量起始点的点位及有关数据,必须经过审核,准确无误后,方可使用;

(5)、在测量精度满足施工要求的前提下,尽可能用科学简捷的方法,但必须有可靠的校核条件,以保证准确性,测量成果无论超限与否,均应如实记录;

(6)、核算工作采用两人分算的方法;

(7)、一切定位、放线工作要红过自检、互检合格后,方可提清建设单位复核;

(8)、做好施工现场建立的重要控制桩的保护措施;

(9)、施工测量要与施工部门紧密配合。

4、施工测量方法

(1)、平面控制网的测设

①、由于裙楼平面与塔楼平面相差较大,为保证精度,设立两套控制网,如图2、图3所示;

②、根据施工场地的实际情况,利用场地西北角甲方提供的城市导线及建筑物的设计坐标,直接测设场地平面控制网。

通过坐标反算,用极坐标法测定出首级控制点方1、方2、方3、方4的点位,然后采用闭合导线的形式测定导线全长相对闭合差及方位角闭合差,若不符合规范要求,则需进行改正或调整,直至满足要求为止,在符合规范要求的前提下进行各定位轴线的测设;

③、检查并调整保证各定位轴线的间距满足规范要求;

④、经自检合格后,提请主管领导及有关部门通知甲方验线,在收到验线合格通知后,方可正式使用。

(2)、高程控制网的测设

①、按照施工场地的高程控制要求,根据甲方指定的已知标高水准点(BM1),引测到场地内,并按规范要求,埋设三个基本水准点,布设成闭合水准路线,按城市四等水准测量的要求进行施测;

②、场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后,方可正式使用。

(3)、轴线定位及基础放线

①、根据方格网和建筑物纵横轴线的尺寸关系,将各轴线控制桩测设于矩形控制网的周边上,为保证测设精度,测设时要以各边两端控制桩为准量通尺寸测设该边的各轴线控制桩位置,以轴线设计间距进行校核;

②、根据建筑方格网上相应轴线控制桩,分别架设经纬仪于相应的轴线控制桩上,而后视相对应的轴线控制点,把轴线投测到每个桩孔的护壁上,轴线标记尽可能靠近桩孔,以利于桩基础投线;

③、以各轴线为依据,采用吊线锤法把轴线投测到桩孔底部,再依据基础图,测量所需要的柱底中线、柱位线等。

(4)、高层建筑标高控制

①、±

0.00以下的标高控制:

在土方开挖过程中,应在基坑四周测设同一标高的水平线;

②、±

0.00以上的标高控制:

应用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯间等向上竖直测量。

规范要求至少要由3处向上引测,以便于相互校核生适应分段施工的需要。

丈量时,不能分段引测,要整尺段向上测量,避免积累误差。

(5)、高层建筑竖向控制

为了给各层放线和结构竖向控制提供依据,则需由首层向上投测。

因本工程场地狭小,故采用内控法,利用激光垂准仪将主轴线向上传递,测设各层平面控制网,详风图4:

《赛格广场施工测量轴线竖向传递控制图》,为保证传递精度,采用如下措施:

①、浇筑首层梁板砼前,必须在图中各竖向投测控制点处预埯150×

150×

10带锚脚的铁板,待稳固后,即按图建立竖向控制网,并在铁板上刻出醒目的“十”字后,在该点搭设2m×

2m×

2.5m的激光室,以便于架设激光垂准仪,而每层要准确预留激光通道;

②、测量时,激光垂准仪竖向投测每90°

回转投测一次,四点取中值;

③、竖向投测直接由底层控制轴线引测到高层,以避免积累误差;

④、投测的控制网闭合检验合格后,才能排尺放线。

(6)、沉降观测及施工测量

①、沉降观测控制点按设计要求埋设,由业主委托专业公司测设;

②、施工测量:

每一局部工程完工后,即进行竣工测量,随着各局部工程的竣工最终绘出竣工总图。

5、测量技术复核及质量保证措施

为了保证工程质量,防止因测量放线的差错造成损失,必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检(验线)工作,由专门设立的复检测量组承担,具体工作事项包括:

(1)、验线工作应积极主动,真正做到防患未然;

(2)、验线的依据要原始、正确、有效、主要是设计图纸、变更洽商和起测点位(如红线桩、水准点)及已知数据(如坐标、标高)应为原始资料;

(3)、验线使用的仪器和钢尺,要按计量法有关规定进行检定;

(4)、验线精度要符合规范要求;

(5)、必须独立验线;

(6)、验线重点部位:

①、原始桩位与定位条件;

②、主轴线与其控制桩;

③、原始水准点,引测标高点和±

0.00标高线;

④、放线中精度最薄弱的部位,以考查放线精度;

(7)、验线结果与原放线结果之间的误差处理:

①、两者之间差若小于1/√2限差,要对放线工作评为优良;

②、两者之间差略小于或等于1/√2限差,要对放线工作评为合格;

③、两者之间差超过√2限差,原则上不预验收,尤其是重要部位,可令其局部返工。

6、测量人员安排及仪器配置

(1)人员安排

南方公司测量组

复检(验线)测量组(测量2人),(放线4人)

土石方测量组

测量1人,放线2人

土建测量组

测量2人、放线4人

钢结构测量组测量4人,放线3人

(2)、仪器配置

a、仪器

仪器名称

数量

精度

完备率

备注

瑞士徕卡Ta+D11600测距仪

1台

3mm+2ppm

已送检

瑞士徕卡ZL激光垂准仪

1/200000

国内无法检未送检

国产苏州J2-2I光学经纬仪

国产北京J2光学经纬仪

国产索佳C32自动安平水准仪

S3级

瑞士徕卡NA2自动安平水准仪

日本滨德AL-M4自动安平水准仪

B、工具

工具名称

完好率

钢尺(50m)

四盘

对讲机

四对

弹簧称

两把

温度计

两只

锤球(1kg)

两个

(二)、土方工程

1、降水

降水工程限于地下连续墙范围以内,基坑四周有地连墙,能起到一定的截水作用,并能防止场外周围建筑物的沉降。

由于本工程土方开挖深度范围内土质为砾质粘土,属止水层,其渗透系数极小,采用井点降水的方法,效果并不明显,故采用人工或机械开挖积水井明排的方式,解决土方开挖工期间的降水问题。

2、土方工程

自然地面按—1.9m考虑,则本工程总土方量为11.23万m3,其土方的开挖依照分层、分段依次开挖的原则形成流水施工。

第一次采用反铲挖装土方,人工修坡,自卸汽车从原设计坡道入口进到坑底装土,要求挖至—7.0m标高。

第二次土方开挖前,要求先将坡道—5.8m层、11轴/D—F轴、

13轴/D—F轴、16轴/D—F轴、L轴/4—6轴、N轴/4—6轴、R轴/4—6轴 钢梁安装,D-F轴、16—17轴、R-S轴/1-2轴梁板砼浇筑完毕,为方便运土机械通行,要求D-F轴/10轴、8-17轴/E轴、4-6轴/K轴、J-R轴/5轴的钢梁暂不安装,此二处的板也暂不浇筑砼,坡道处—5.8m层钢梁安装完毕后,利用地下室开挖土方经坡道回填复原,进行第二次土方开挖。

本次开挖土方采用反铲挖装土方,用东风自卸汽车运土,要求开挖至——11m标高,第一、二次土方开挖所留设的平衡土。

应严格按土方开挖剖面图要求留设,严禁超挖以及随意扰动平衡土,第三次土方开挖土方经坡道回填复原,进行第二土方开挖。

本次开挖土方采用反铲挖装土方,用东风自卸汽车动土,要求开挖至—11m标高,第一、二次土方开挖所留设的平衡土,应严格按土方开挖剖面图要求留设,严禁超挖以及随意扰动平衡土,第三次土方开挖前,先将核心筒承台板部位土方挖至设计标高,以便核心筒结构施工尽早插入。

第三、四次土方开挖仍采用机械挖土为主,机械转土,人工配合清土。

其开挖施工段的划分、整个平面以运土坡道为界划分为三个区段。

如图5所示。

3、开挖顺序及施工方法

(1)、施工段的划分、整个平面以运土坡道为界划分为三个区段,如附图所示。

(2)、开挖第一区7.5-14m土方,一台反铲挖土,一台反铲倒运,先把核心筒外底板面用土回填上,多余的土倒运堆土区运走,共计需用四台挖机,两个坡道要求每天外运500m3土以上。

(3)、开挖东侧运土坡道及第二区-7.5~-14m土方,本次开挖前负一层1~4轴的楼面砼浇筑完,二台反铲挖土,二台倒运至堆土区运走,需用四台挖机,一个坡道要求每天外运400m3土。

(4)、开挖第一区-14.0~18.25m及核心筒外循环路,本次开挖前错层梁必须安装完,一台反铲挖土,两台倒运,一台堆土,需四台挖机,一个坡道要求每天

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