名门住宅区外墙保温施工方案Word文件下载.doc
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二七区万达广场安置区工程总建筑面积25.47万平方米，结构类型为框筒剪力墙结构和剪力墙结构，其中地下部分1~2层、地上部分包括2~3层商铺，十座主楼（1#、2#、3#住宅30F，4#、6#、10#楼住宅34层，7#、9#楼住宅33层，5#、8#楼住宅32层）。
外墙保温分为裙房外墙保温和主楼外墙保温，裙房及主楼1、2层面砖饰面外墙保温选用70厚腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板，主楼涂料饰面外墙保温选用70/50厚聚苯板（1#、2#、3#楼外墙保温厚50mm）。
二、编制依据
《屋面节能建筑构造》06J204；
《外墙外保温建筑构造》10J121；
《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑节能工程施工质量验收统一标准》GB50411-2007
二七区万达广场安置区有效图纸及现场实际情况。
三、施工准备
1、场地（含工作面）准备
1）统一规划出材料堆放场地，然后平整，旁边设醒目材料指示牌，需要做保温的墙面处理平整，突出物应提前找平，其表面偏差应在2mm以内。
2）施工现场应具备必要的施工条件，并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
3）外保温工程的施工应具备施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。
4）外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合实际要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
5）住宅区后砌墙外墙应抹灰找平、外墙抹灰跟着爬架随降随抹、抹灰方案见本工程《初装修施工方案》。
基层应坚实、平整。
保温层施工前，应进行基层处理。
6）电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
7）外保温工程施工期间以及完工后24h内，夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
8）聚苯板表面不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹面层。
9）外墙保温施工过程中要注意苯板等易燃材料要规划存放，存放点远离火源，在施工过程中注意做好安全防火措施，施工部位附近要配置灭火器、盛水水桶等消防器材。
10）外保温工程各分项工程和分部工程完工后应做好成品保护。
2、技术准备
1）图纸会审完毕、方案编制完毕、各种规范图集准备完毕。
2）基本构造要求。
在图纸没有特注明的前提下，聚苯板保温层采用粘结的方式，辅以锚栓固定在基层墙面上，并以抗裂砂浆压入耐碱涂塑玻纤网格布做防护层，外面饰以涂料饰面，组成保温系统。
3）外墙保温施工由下而上进行，每8层或9层为一个施工流水段（流水段的层数根据外架每一段的悬挑层数确定），施工时注意成品的保护。
4）住宅区外立面造型相对复杂，施工过程中要按要求进行提前放线、弹线，施工过程中需要做吊线，以确保外立面造型的准确性和美观性。
A型——外贴聚苯板外墙外保温系统构造表（主楼涂料外墙）
基层墙体
保温隔热层和固定方式
防护层
饰面层
构造示意图
混凝土墙，各种砌体墙抹灰打底
聚苯板黏贴（辅以锚栓）固定
聚合物抗裂砂浆、耐碱涂塑玻纤网格布增强
涂料
D型——机械固定腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造（主楼1、2层及裙房面砖外墙）
腹丝非穿透型钢丝网架聚苯板黏贴（辅以锚栓）固定
水泥砂浆抹面，抗裂砂浆照面
面砖
（面砖外墙保温见附件）
3、材料准备
1）、聚苯板
聚苯板技术指标
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
18
导热系数
W/m.k
≤0.042
抗拉强度
Mpa
≥0.1
尺寸稳定性
％
0.2
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60度）
≥5
吸水率（V/V）
%
≤4
水蒸气透湿系数
ng/（Pa*m*s）
≤4.5
蓄热系数
－
≥0.36
聚苯板的允许偏差
试验项目
单位
允许偏差
厚度
≤50
mm
±
1.5
＞50
2.0
长度
宽度
1.0
对角线差
3.0
板边平直
板面平整度
注：
本表允许偏差值以长×
宽=1200mm×
600mm的聚苯板为基准规格
2）、聚苯板胶粘剂：
聚苯板胶粘剂技术指标
项目
指标
拉伸粘结强度
与水泥砂浆
常温状态14d
≥0.7
耐水
≥0.5
与聚苯板（18kg/m³
）
原强度
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间
h
≥2
抗压强度/抗折强度
＿
≤3.0
3）、聚合物粘结砂浆（又名粘结砂浆）：
粘结砂浆用于把聚苯板（挤塑板）粘贴到建筑物外墙外表面上，与各类墙体材料及聚苯板都具有很好的粘结力。
固化后具有足够的变形性能，以适应墙体的胀缩变化，并且具有优异的耐水性、耐酸碱性、抗老化、耐冻融性，保证粘结的长期有效性。
该产品属单组份，包装成袋，在施工现场按比例加入水搅拌均匀即可使用。
聚合物粘结砂浆技术指标
项目
技术指标
压剪粘结强度，MPa
常温常态14d
≥1.00
（与水泥砂浆粘结）
常温常态14d，浸水48h
≥0.70
拉伸粘结强度，MPa
≥0.10，或聚苯板破坏
（与18㎏/m3聚苯板粘结）
可操作时间，h
≥2
4）、聚合物抗裂砂浆：
其技术指标见表。
底商面砖饰面外墙保温选用15厚聚合物砂浆，底商涂料饰面外墙保温6厚聚合物抗裂砂浆；
主楼涂料饰面外墙保温选用6厚聚合物抗裂砂浆。
聚合物抗裂砂浆技术指标
项目
指标
＞0.8（常温28d）
浸水粘结强度
＞0.6（常温28d,浸水7d）
抗弯曲性
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
≥200
压折比（抗压强度/抗折强度）
5）钢丝网架板：
EPS单面钢丝网架板每平方米斜插腹丝不得超过200根，斜插腹丝应为镀锌钢丝，板两面应预喷刷界面砂浆。
EPS单面钢丝网架板质量要求
项
目
质
量
要
求
外
观
界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固
焊点质量
斜丝脱焊点不超过3％
钢丝挑头
穿透EPS板挑头不小于30mm
EPS板对接
板长3000mm范围内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢
6）聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）：
聚苯板为阻燃型外墙保温专用EPS板。
聚苯板技术性能要求如下：
聚苯板技术性能要求
表面密度
（kg/m3）
（w/m·
k）
吸水率
%（v/v）
氧指数
（%）
抗拉强度（kpa）
抗压强度（kpa）
（mm）
厚度偏差
≤0.041
≥30
≥103
≥69
60
2
7）、耐碱玻纤网格布
耐碱玻纤网格布技术指标
项目
网孔中心距
普通型
4×
4
加强型
6×
6
单位面积重量
g/㎡
≥160
≥500
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
≥300
耐碱强度保留率28d（经、纬向）
≥90
涂塑量
≥20
4、施工机具准备
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、铲刀、手提式搅拌器、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹等。
外墙架子，水电设备等。
5、施工条件
5.1外墙和外门窗口施工及验收完毕。
5.2高层建筑外墙贴面砖时，贴磁砖的单位面积要≤190cm2,厚度≤0.75cm,单位面积质量小于20kg/㎡。
5.3外墙达到《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002中对“混凝土工程”中的要求。
5.4外墙面抹灰施工完毕。
5.5操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。
5.6施工所用架子或吊篮已安装且验收完毕。
5.7在施工过程中,甲方必须提供220V与380V动力电。
功率不少于20KW，提供施工用水源。
四、施工工艺 （A型——外贴聚苯板外墙外保温系统构造表）
1、施工程序
聚苯板薄抹灰外墙外保温外饰涂料
常温施工时流水间隔6小时以上。
每4层为一个施工流水段，施工顺序由上到下，屋面施工完毕后爬架随外保温下降，爬架顶需做硬防护，硬防护层要防护严密，流水操作程序见下图：
基面准备
测量、放线
挂基准线
抹面层抹面砂浆
修正、验收
抹底层抹面砂浆
压入翻包及增强网格布
贴压网格布
材料准备
配胶粘剂
粘贴翻包玻纤网格布
粘贴聚苯板
安装锚固件
打磨、修理、隐检
伸缩缝
外饰面
验收
2、施工要点
基层提前处理平整，表面清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。
对于表面过干或吸水性较高的的基层（用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板，5分钟后取下聚苯板，并重新贴回原位，若能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。
）应喷水湿润，喷水宜在粘贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，更不得向墙面泼水。
聚苯粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制，除规定之外，严禁添加任何添加剂。
胶粘剂配制需要由专人负责，严格计量，搅拌采用机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。
搅好的浆料静停8~10分钟后再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。
配好的浆料应在2小时内或按产品使用说明书中规定的时间内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。
（1）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
（2）挂基准线
在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
钢线贯穿硬防护层时需要在模板上开洞，拉好钢丝线后洞口用阻燃型岩棉进行封堵严密，防止施工过程中火星下落。
钢丝线两端连接在L5*5角钢上，角钢通过膨胀螺栓固定在楼面梁或楼板上。
（3）聚合物粘结砂浆：
聚合物粘结砂浆应在工地现场直接加水搅拌至可使用稠度，或根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。
通常粘结剂每袋（50公斤）需用约12升干净水。
用量：
与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3—4公斤/平米。
具体用量按施工现场实际情况确定。
配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快，一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。
（4）粘贴翻包网格布
网格布在下列终端部位应进行翻包：
1）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙洞处；
2）勒脚、阳台、雨蓬等系统终端部位；
3）变形缝等需终止系统的部位；
4）女儿墙顶部。
在聚苯板安装到需要做网格布翻包位置时，应预贴网格布。
网格布按相应尺寸事先裁好，裁剪网格布应顺经纬线进行。
翻包网格布长度由需翻包的墙体部位尺寸而定，布宽为聚苯板厚度加200mm。
粘贴翻包网格布方法为：
1）先在基层上涂抹宽度100mm，厚度约为2mm的聚合物粘结砂浆。
2）将裁剪好的标准网的一端100mm压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并应保持清洁。
3）将聚苯板的背面涂抹好聚合物粘结砂浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。
使其与墙面粘贴牢固。
4）将翻包部位的聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面聚合物粘结砂浆，将预先甩出的裁剪好的标准网沿板厚翻包，并压入抹面聚合物粘结砂浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包标准网压在加强网之上。
（5）粘贴聚苯板
粘贴聚苯板时必须横向及竖向拉双道线以确保聚苯板表面垂直平整，外保温用苯板标准尺寸为600*1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于200mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。
板缝上下要错开，聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。
聚苯板转角处的排版见下图。
粘贴方式为点框法。
沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的聚合物粘结砂浆带（带宽50mm，厚10mm），在板面中间部位布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，聚合物粘结砂浆厚10mm，应保证粘结面积不小于40％，加强处见个体工程设计。
排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理，错缝长度为板长的1/2。
具体做法如图所示：
聚苯板点粘法
聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴用专用工具应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3～5mm。
随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
聚苯板粘接时，相邻板应保持齐平，板缝应挤紧、拼紧，板间不留间隙。
板的侧边不得涂粘接砂浆，粘板时注意清除板边溢出的粘接砂浆。
若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用聚苯板条将缝隙塞满并打磨平，板条不得粘接。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。
（6）聚苯板锚固
锚固件固定聚苯板时，待聚苯板粘贴牢固，正常情况下锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，使每个锚栓入墙深度不小于40㎜。
用直径不小于3.2的螺栓进行锚固，安装锚固件：
应选用塑料固定盘式锚固件。
使用固定锚栓个数：
锚固件数量：
第1~第4层平均4个/m2；
4层以上6个/m2。
聚苯板的排列及锚固见下图。
1）任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
2）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求见下图。
聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求
（7）拌制聚合物抹面砂浆和铺贴网格布
抹面砂浆通常每袋25公斤约需用7-8升饮用水，具体以厂家说明书配比为准，搅拌均匀。
将聚合物砂浆均匀地涂抹在聚苯板上，同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
变形缝线两侧及门窗洞口边缘聚苯板侧边外露处粘贴250mm宽包底网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
网格布铺贴：
网格布按楼层间尺寸事先裁好，裁剪网格布应顺经纬线进行。
抹抗裂砂浆厚度为6㎜，第一遍抹面抗裂砂浆厚度应在2－3㎜之间，将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向上、下及两边把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外严禁干搭，以压实为宜，饱满度应达到100%；
网格布搭接部位应错开，不得使网格布皱褶、翘边。
随即抹第二遍抹抗裂砂浆，厚度应在3－4㎜之间，同时用2米刮扛找平，并达到施工质量要求，面层砂浆切忌不能揉搓，以免形成空鼓。
抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳方正，对于不符合本规程要求的应及时修补。
抹灰施工时，网格布不得直接铺在保温表面，不得干搭接，不得外露。
聚苯板不得长期裸露，聚苯板安装上墙后应及时做抹灰层（聚合物抗裂砂浆）。
单张网格布长度不小于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
在转角部位，标准网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。
（8）伸缩缝、沉降缝
抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条（米厘条），并用靠尺板修边。
填塞发泡聚乙烯圆棒。
圆棒直径为缝宽的1.3倍；
抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致，操作时要避免损坏缝的直角边。
填密封膏。
清除伸缩缝内的杂物，在分隔缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带；
向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘贴，与抹灰面刮平还是做成凹、凸线条，根据图纸要求进行确定。
变形缝：
根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固，具体作法如图
所示：
墙身变形缝做法
（9）粘贴加强网格布
1）门窗洞口四角处，必须加铺一层400×
200mm加强网格布，位置在紧贴直角处沿45度方向，加强网位于大面网格布里面（见下图）。
2）大阳角必须增设网格布宽度为40mm，阴阳角网格布搭接如图所示：
3）首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度5~7mm。
（10）装饰线条的安装
凹装饰线
1）装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；
2）装饰线条凸出墙面时，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶浆铺贴标准网，并留出≥100mm搭接长度；
3）装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计要求用墨线弹出装饰线具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。
然后在凹槽内及凹槽周侧100mm范围内，均刮上一层抹面胶浆，然后压入标准网。
墙面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布需搭接；
凸装饰线，在结构墙体或已经粘好的聚苯板上，粘贴
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